长丝短纤复合纺纱用的长丝张力控制装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110051922.1

申请日:

2011.03.04

公开号:

CN102071503A

公开日:

2011.05.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D01H 13/10申请公布日:20110525|||实质审查的生效IPC(主分类):D01H 13/10申请日:20110304|||公开

IPC分类号:

D01H13/10

主分类号:

D01H13/10

申请人:

上海市毛麻纺织科学技术研究所

发明人:

方磊; 何春泉

地址:

200020 上海市卢湾区斜土路791号

优先权:

专利代理机构:

上海东亚专利商标代理有限公司 31208

代理人:

沈天培

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内容摘要

纺纱生产中长丝短纤复合纺纱时使用的长丝张力控制装置,包括骑跨在细纱机摇架上的一个基架,沿基架的长度方向设有上张力辊、活动张力辊和定位张力辊,所述三个张力辊分别通过尾部的螺丝和螺母与基架结合在一起,活动张力辊设于基架上的曲型透槽内,调节活动张力辊在曲型透槽中的位置可改变,所述三辊之间的相对位置,由此改变长丝对所述三辊的包角。本发明的优点是长丝张力稳定,机械振动和车间飞花都不影响长丝张力;长丝张力的调整方便可靠,使用方便,所生产的长丝短纤维复合纱线结构稳定,性能一致。

权利要求书

1: 一种长丝短纤复合纺纱用的长丝张力控制装置, 其特征在于包括骑跨在细纱机摇架 上 (14) 的基架 (1) , 基架 (1) 顶部设有固定孔 (2) , 并由固定螺丝 (15) 通过固定孔 (2) 将基 架 (1) 与摇架 (14) 固定 ; 沿基架 (1) 的长度方向设有上张力辊 (3) 、 活动张力辊 (4) 和定位 张力辊 (5) , 上张力辊 (3) 、 活动张力辊 (4) 、 定位张力辊 (5) 分别通过尾部的螺丝 (8) 和螺母 (9) 与基架 (1) 结合在一起, 活动张力辊 (4) 设于基架 (1) 上的曲型透槽 (7) 内, 调节活动张 力辊 (4) 在曲型透槽 (7) 中的位置, 可以改变活动张力辊 (4) 与上张力辊 (3) 和定位张力辊 (5) 之间的相对位置, 由此改变长丝 (13) 对所述上张力辊 (3) 、 活动张力辊 (4) 、 定位张力辊 (5) 的包角。

说明书


长丝短纤复合纺纱用的长丝张力控制装置

    技术领域 本发明涉及一种纺纱工程使用的纱线张力控制装置, 具体是指纺织行业在环锭细 纱机上进行长丝短纤复合纺纱时使用的一种长丝张力控制装置。
     背景技术 我国国家科技支撑计划项目中有一个长丝短纤复合纺纱项目, 其中涉及一种如何 控制长丝的张力, 使之较为稳定, 而且可以随着产品的不同, 任意调节张力大小的技术。一 般厂家都采用传统的市售的重力式纱线张力控制装置, 即一种采用张力片或弹簧加压的方 式来控制长丝张力的装置, 参见图 1。其工作原理如下 : 立轴 a4 固定在细纱机机架上, 上下张力盘 a2 和 a1, 以及张力片 a3 通过中间的圆孔在 立轴 a4 上串在一起。长丝 a5 从上下张力盘 a2 和 a1 之间通过, 张力片 a3 通过上张力盘 a2 对纱线 a5 进行加压, 压力的大小由张力片 a3 的数量决定。由于装置本身结构的原因, 一旦 纱线 a5 进入上下张力盘 a2 和 a1 之间, 上张力盘 a2 连同张力片 a3 都会发生歪斜。这样的 情况会产生至少以下三个缺陷 : 1、 长丝在上下张力盘之间会发生游移, 因为是斜搁着, 不同的位置有着不动的压力, 长 丝上的张力就会经常发生变化。
     2、 机器运转时不可避免地产生振动, 振动中张力片 a3 有轻微的上下位移, 这就意 味着长丝 a5 上的压力无法稳定。
     3、 此外, 细纱机纺纱时产生的飞花会进入上下张力盘 a2 和 a1 之间, 当这些飞花积 累缠结, 随着这些飞花缠结的直径慢慢变大, 长丝 a5 的压力就逐渐减小, 直至长丝 a5 上压 力为零。有时飞花缠夹在长丝上, 严重阻碍长丝行进时, 长丝张力会无限增加以至出现断 裂。
     上述这种现成的张力控制装置对于直径较粗的纱线而言也许适合, 其张力波动不 会涉及纱线络筒的质量, 但在长丝短纤复合纺纱生产中, 工艺要求长丝张力必须相对稳定 可靠, 上述的张力片 (或者弹簧) 加压的机构显然不能胜任。
     发明内容
     本发明所要解决的技术问题在于提供一种在长丝短纤复合纺纱生产中专用的长 丝张力控制装置。
     本发明解决上述技术问题采取了如下技术措施, 即采用了骑跨在细纱机摇架上的 一个基架, 基架顶部设有固定孔, 并由固定螺丝通过固定孔将基架与摇架固定 ; 沿基架的长 度方向设有上张力辊、 活动张力辊和定位张力辊, 所述三个张力辊分别通过尾部的螺丝螺 母与基架结合在一起, 活动张力辊设于基架上的曲型透槽内, 调节活动张力辊在曲型透槽 中的位置可以改变活动张力辊与上张力辊和定位张力辊之间的相对位置, 由此改变长丝对 所述三个张力辊的包角 ; 所述定位张力辊上有长丝定位用的定位槽。
     与传统的重力式张力控制装置相比, 本发明具有如下优点 :1、 张力稳定, 一旦长丝和各张力辊之间的包角确定后, 张力必定服从欧拉定律 (见图 3) , 出口处的张力必定是入口处张力的某个倍数。 无论机器运转引起的振动, 还是车间中飞 花的影响, 都无法影响长丝的张力稳定和短纤维复合包缠的稳定性。
     2、 张力调整方便可靠。本发明结构简单, 按上述张力调整方法调整活动张力辊的 位置, 可以非常方便地调节长丝的张力。
     3、 长丝定位简单可靠。定位张力辊既有增加长丝张力的作用, 又有长丝输入的定 位作用, 整个装置使用方便, 定位可靠, 所生产的长丝短纤维复合纱线结构稳定, 性能一致。 附图说明
     图 1 为传统的重力张力控制装置结构示意图。
     图 2 为本发明的结构示意图。
     图 3 为欧拉定律示意图。
     图 4 为本发明在细纱机上应用的结构示意图。
     图 5, 图 6, 图 7, 图 8 分别为活动张力辊在各种不同位置时的长丝包缠情况。
     附图中标号说明 a1 -下张力盘   a2 -上张力盘   a3 -张力片 a4 -立轴 a5 -纱线 ; 1 -基架 2 - 连接孔 3 -上张力辊 4 -活动张力辊 5 -定位张力辊 6 -长丝定位槽 7 -曲型透槽 8 -尾部螺丝 9 -螺母 10 -细纱机前皮辊 11 -细纱机前罗拉 12 -长丝筒子 13 -长丝 14 -细纱机摇架 15 -固定螺丝 ; T1 -出口张力    T2 -入口张力   θ -长丝在张力辊上的包角。 具体实施方式
     本装置的具体实施见图 4。
     本发明所述的长丝专用控制装置由三个小轴组及基架组成 (见图 2) 。上张力辊 3, 活动张力辊 4 和定位张力辊 5 分别通过自身尾部的螺丝 8 和螺母 9 与基架 1 结合在一起。 活动张力辊 4 可以通过基架 1 上的曲型透槽 7 调节位置。定位张力辊 5 上分布有长丝定位 槽。
     所述基架 1 骑在细纱机摇架 14 上并通过孔 2 用螺丝 15 固定在细纱机摇架 14 上。 纺纱时, 长丝 13 从长丝筒子 12 中退出, 经过上张力辊 3、 活动张力辊 4 和定位张力辊 5 进入 细纱机前皮辊 10 和罗拉 11 组成的钳口中。由于长丝 13 经过三个张力辊, 喂入前钳口处的 长丝有了一定的张力, 其大小决定于长丝 13 和三张力辊之间的包角。
     本 发 明 的 理 论 依 据 是 欧 拉 公 式 显 示 的 : , 就是说长丝经过辊后的张力 T 1 要大于原来的张力 T 2 , 而且随着长丝的在辊上的 包角 θ 增大而增加。很显然, 可以通过调节长丝与张力辊的位置可以获得不同的张力以满 足工艺的需要。一般情况下, 可以有以下几种情况, 见图 5 至图 8。
     图 5. 调节中间的活动张力辊的位置, 可以产生不同的张力 ; 图 6. 调节活动张力辊, 使其与定位张力辊相接触, 长丝从两辊之间经过, 活动张力辊 的重量使长丝上的摩擦力增加, 从而增加喂入处长丝张力 ; 图 7. 在极端情况下, 可以使整个活动张力辊自然下垂以增加长丝的张力 ; 图 8. 如果避开活动张力辊 4, 那就可以获得较小的长丝张力。
     长丝短纤复合纺纱非常讲究长丝的位置, 因为长丝的位置与纺纱张力和纱线结构 有关, 本发明的定位张力辊 5 上有用来定位长丝位置的定位槽。

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1、10申请公布号CN102071503A43申请公布日20110525CN102071503ACN102071503A21申请号201110051922122申请日20110304D01H13/1020060171申请人上海市毛麻纺织科学技术研究所地址200020上海市卢湾区斜土路791号72发明人方磊何春泉74专利代理机构上海东亚专利商标代理有限公司31208代理人沈天培54发明名称长丝短纤复合纺纱用的长丝张力控制装置57摘要纺纱生产中长丝短纤复合纺纱时使用的长丝张力控制装置,包括骑跨在细纱机摇架上的一个基架,沿基架的长度方向设有上张力辊、活动张力辊和定位张力辊,所述三个张力辊分别通过尾部的螺。

2、丝和螺母与基架结合在一起,活动张力辊设于基架上的曲型透槽内,调节活动张力辊在曲型透槽中的位置可改变,所述三辊之间的相对位置,由此改变长丝对所述三辊的包角。本发明的优点是长丝张力稳定,机械振动和车间飞花都不影响长丝张力;长丝张力的调整方便可靠,使用方便,所生产的长丝短纤维复合纱线结构稳定,性能一致。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102071507A1/1页21一种长丝短纤复合纺纱用的长丝张力控制装置,其特征在于包括骑跨在细纱机摇架上(14)的基架(1),基架(1)顶部设有固定孔(2),并由固定螺丝(15)通过固定孔(2)将基架(。

3、1)与摇架(14)固定;沿基架(1)的长度方向设有上张力辊(3)、活动张力辊(4)和定位张力辊(5),上张力辊(3)、活动张力辊(4)、定位张力辊(5)分别通过尾部的螺丝(8)和螺母(9)与基架(1)结合在一起,活动张力辊(4)设于基架(1)上的曲型透槽(7)内,调节活动张力辊(4)在曲型透槽(7)中的位置,可以改变活动张力辊(4)与上张力辊(3)和定位张力辊(5)之间的相对位置,由此改变长丝(13)对所述上张力辊(3)、活动张力辊(4)、定位张力辊(5)的包角。权利要求书CN102071503ACN102071507A1/3页3长丝短纤复合纺纱用的长丝张力控制装置技术领域0001本发明涉及一。

4、种纺纱工程使用的纱线张力控制装置,具体是指纺织行业在环锭细纱机上进行长丝短纤复合纺纱时使用的一种长丝张力控制装置。背景技术0002我国国家科技支撑计划项目中有一个长丝短纤复合纺纱项目,其中涉及一种如何控制长丝的张力,使之较为稳定,而且可以随着产品的不同,任意调节张力大小的技术。一般厂家都采用传统的市售的重力式纱线张力控制装置,即一种采用张力片或弹簧加压的方式来控制长丝张力的装置,参见图1。其工作原理如下立轴A4固定在细纱机机架上,上下张力盘A2和A1,以及张力片A3通过中间的圆孔在立轴A4上串在一起。长丝A5从上下张力盘A2和A1之间通过,张力片A3通过上张力盘A2对纱线A5进行加压,压力的大。

5、小由张力片A3的数量决定。由于装置本身结构的原因,一旦纱线A5进入上下张力盘A2和A1之间,上张力盘A2连同张力片A3都会发生歪斜。这样的情况会产生至少以下三个缺陷1、长丝在上下张力盘之间会发生游移,因为是斜搁着,不同的位置有着不动的压力,长丝上的张力就会经常发生变化。00032、机器运转时不可避免地产生振动,振动中张力片A3有轻微的上下位移,这就意味着长丝A5上的压力无法稳定。00043、此外,细纱机纺纱时产生的飞花会进入上下张力盘A2和A1之间,当这些飞花积累缠结,随着这些飞花缠结的直径慢慢变大,长丝A5的压力就逐渐减小,直至长丝A5上压力为零。有时飞花缠夹在长丝上,严重阻碍长丝行进时,长。

6、丝张力会无限增加以至出现断裂。0005上述这种现成的张力控制装置对于直径较粗的纱线而言也许适合,其张力波动不会涉及纱线络筒的质量,但在长丝短纤复合纺纱生产中,工艺要求长丝张力必须相对稳定可靠,上述的张力片(或者弹簧)加压的机构显然不能胜任。发明内容0006本发明所要解决的技术问题在于提供一种在长丝短纤复合纺纱生产中专用的长丝张力控制装置。0007本发明解决上述技术问题采取了如下技术措施,即采用了骑跨在细纱机摇架上的一个基架,基架顶部设有固定孔,并由固定螺丝通过固定孔将基架与摇架固定;沿基架的长度方向设有上张力辊、活动张力辊和定位张力辊,所述三个张力辊分别通过尾部的螺丝螺母与基架结合在一起,活动。

7、张力辊设于基架上的曲型透槽内,调节活动张力辊在曲型透槽中的位置可以改变活动张力辊与上张力辊和定位张力辊之间的相对位置,由此改变长丝对所述三个张力辊的包角;所述定位张力辊上有长丝定位用的定位槽。0008与传统的重力式张力控制装置相比,本发明具有如下优点说明书CN102071503ACN102071507A2/3页41、张力稳定,一旦长丝和各张力辊之间的包角确定后,张力必定服从欧拉定律(见图3),出口处的张力必定是入口处张力的某个倍数。无论机器运转引起的振动,还是车间中飞花的影响,都无法影响长丝的张力稳定和短纤维复合包缠的稳定性。00092、张力调整方便可靠。本发明结构简单,按上述张力调整方法调整。

8、活动张力辊的位置,可以非常方便地调节长丝的张力。00103、长丝定位简单可靠。定位张力辊既有增加长丝张力的作用,又有长丝输入的定位作用,整个装置使用方便,定位可靠,所生产的长丝短纤维复合纱线结构稳定,性能一致。附图说明0011图1为传统的重力张力控制装置结构示意图。0012图2为本发明的结构示意图。0013图3为欧拉定律示意图。0014图4为本发明在细纱机上应用的结构示意图。0015图5,图6,图7,图8分别为活动张力辊在各种不同位置时的长丝包缠情况。0016附图中标号说明A1下张力盘A2上张力盘A3张力片A4立轴A5纱线;1基架2连接孔3上张力辊4活动张力辊5定位张力辊6长丝定位槽7曲型透槽。

9、8尾部螺丝9螺母10细纱机前皮辊11细纱机前罗拉12长丝筒子13长丝14细纱机摇架15固定螺丝;T1出口张力T2入口张力长丝在张力辊上的包角。具体实施方式0017本装置的具体实施见图4。0018本发明所述的长丝专用控制装置由三个小轴组及基架组成(见图2)。上张力辊3,活动张力辊4和定位张力辊5分别通过自身尾部的螺丝8和螺母9与基架1结合在一起。活动张力辊4可以通过基架1上的曲型透槽7调节位置。定位张力辊5上分布有长丝定位槽。0019所述基架1骑在细纱机摇架14上并通过孔2用螺丝15固定在细纱机摇架14上。纺纱时,长丝13从长丝筒子12中退出,经过上张力辊3、活动张力辊4和定位张力辊5进入细纱机。

10、前皮辊10和罗拉11组成的钳口中。由于长丝13经过三个张力辊,喂入前钳口处的长丝有了一定的张力,其大小决定于长丝13和三张力辊之间的包角。0020本发明的理论依据是欧拉公式显示的,就是说长丝经过辊后的张力T1要大于原来的张力T2,而且随着长丝的在辊上的包角增大而增加。很显然,可以通过调节长丝与张力辊的位置可以获得不同的张力以满足工艺的需要。说明书CN102071503ACN102071507A3/3页50021一般情况下,可以有以下几种情况,见图5至图8。0022图5调节中间的活动张力辊的位置,可以产生不同的张力;图6调节活动张力辊,使其与定位张力辊相接触,长丝从两辊之间经过,活动张力辊的重量使长丝上的摩擦力增加,从而增加喂入处长丝张力;图7在极端情况下,可以使整个活动张力辊自然下垂以增加长丝的张力;图8如果避开活动张力辊4,那就可以获得较小的长丝张力。0023长丝短纤复合纺纱非常讲究长丝的位置,因为长丝的位置与纺纱张力和纱线结构有关,本发明的定位张力辊5上有用来定位长丝位置的定位槽。说明书CN102071503ACN102071507A1/3页6图1图2说明书附图CN102071503ACN102071507A2/3页7图3说明书附图CN102071503ACN102071507A3/3页8图4图5图6图7图8说明书附图CN102071503A。

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