易挥发性物质冷凝回收自动输送装置.pdf

上传人:54 文档编号:928106 上传时间:2018-03-19 格式:PDF 页数:5 大小:304.30KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201010298978.2

申请日:

2010.09.28

公开号:

CN102009807A

公开日:

2011.04.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):B65D 90/30登记号:2015990000716登记生效日:20150825出质人:南京都乐制冷设备有限公司质权人:南京银行股份有限公司珠江支行发明名称:易挥发性物质冷凝回收自动输送装置申请日:20100928授权公告日:20120523|||专利实施许可合同备案的注销IPC(主分类):B65D 90/30合同备案号:2013320000788让与人:南京都乐制冷设备有限公司受让人:李鹏飞解除日:20150319|||专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):B65D 90/30合同备案号:2013320000788让与人:南京都乐制冷设备有限公司受让人:李鹏飞发明名称:易挥发性物质冷凝回收自动输送装置申请日:20100928申请公布日:20110413授权公告日:20120523许可种类:普通许可备案日期:20131127|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65D 90/30申请日:20100928|||公开

IPC分类号:

B65D90/30

主分类号:

B65D90/30

申请人:

南京都乐制冷设备有限公司

发明人:

张贵德; 朱志平; 张海龙; 缪志华; 孙罡; 张仁志; 张剑侠

地址:

211200 江苏省南京市溧水经济开发区南区南京都乐制冷设备有限公司

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204

代理人:

柏尚春

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,包括第一集液罐和第二集液罐,第一集液罐的位置高于第二集液罐;第一集液罐与第二集液罐之间通过气平衡管和输液管连接,气平衡管和输液管上分别设有气动阀;第二集液罐设有液位检测器。本发明采用双集液罐,通过对后端集液罐隔离后带压输送,消除气蚀,实现正常可靠输送;在第二集液罐对回收液态物质进行输送的同时,第一集液罐照常存储回收来的液态物质,保障设备不间断运行;整个输送装置全自动控制,方便可靠,有利于推广使用。

权利要求书

1: 一种易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,其特征在于 :包括第一集液罐 (1) 和 第二集液罐 (2),所述第一集液罐 (1) 的位置高于第二集液罐 (2) ;第一集液罐 (1) 与第 二集液罐 (2) 之间通过气平衡管 (3) 和输液管 (4) 连接,所述气平衡管 (3) 和输液管 (4) 上分别设有气动阀 (5) ;第二集液罐 (2) 设有液位检测器。
2: 根据权利要求 1 所述的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,其特征在于 :所述 液位检测器包括高液位传感器 (6) 和低液位传感器 (7)。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,其特征在于 :所 述第一集液罐 (1) 设有回收液态物质的入口 (8) 和卸压口 (9) ;所述第二集液罐 (2) 设有 压缩气体的入口 (10) 和回收液态物质的出口 (11),所述回收液态物质的出口 (11) 与输送 泵 (12) 连接。

说明书


易挥发性物质冷凝回收自动输送装置

    技术领域 本发明涉及一种易挥发性物质冷凝回收设备,具体涉及一种对所回收的液体自 动输送回存储罐的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置。
     背景技术 目前,在易挥发性物质冷凝回收设备中,所回收到的液态物质一般都是在常压 下,依靠自身重力自然回流到某一容器内,该容器通常为集液罐,集液罐内的液态物质 达到一定量后,再由输送泵输送至存储罐。 由于集液罐内基本为常压,受高度限制,集 液罐与输送泵之间的高度差也不可能太大,因此在输送过程中会产生气蚀,严重影响液 态物质的正常输送。 例如,在冷凝式油气回收设备中,采用常规的方式对所回收的汽油 用油泵输送至储油罐就遇到此问题,使用各类油泵均不能实现正常的输送。
     现有的易挥发性物质冷凝回收设备只用一集液罐,在其汇集量达到要输送时, 若直接对其充入压缩气体,则该压缩气体对整个回收系统有影响,且建立不了满足输送 的压力 ;若关闭集液罐液体回流入口,并充入压缩气体,则在加压输送的同时,设备回 收来的液态物质没法储存,设备无法连续运行。
     发明内容
     发明目的 :为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种易挥发性物质冷 凝回收自动输送装置,该输送装置能够在易挥发性物质正常回收的同时解决输送过程中 的气蚀现象,从而实现对所回收的液态物质的正常输送。
     技术方案 :为实现上述目的,本发明的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置, 包括第一集液罐和第二集液罐,所述第一集液罐的位置高于第二集液罐 ;第一集液罐 与第二集液罐之间通过气平衡管和输液管连接,所述气平衡管和输液管上分别设有气动 阀 ;第二集液罐设有液位检测器。
     所述液位检测器包括高液位传感器和低液位传感器。
     所述第一集液罐设有回收液态物质的入口和卸压口 ;所述第二集液罐设有压缩 气体的入口和回收液态物质的出口,所述回收液态物质的出口与输送泵连接。
     有益效果 :本发明的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,采用双集液罐,通 过对后端集液罐隔离后带压输送,消除气蚀,实现正常可靠输送 ;在第二集液罐对回收 液态物质进行输送的同时,第一集液罐照常存储回收来的液态物质,保障设备不间断运 行 ;整个输送装置全自动控制,方便可靠,有利于推广使用。 附图说明
     附图为本发明的结构示意图。具体实施方式
     下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
     如附图所示,本发明的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,包括第一集液罐 1 和第二集液罐 2,第一集液罐 1 的位置高于第二集液罐 2 ;第一集液罐 1 与第二集液罐 2 之间通过气平衡管 3 和输液管 4 连接,气平衡管 3 和输液管 4 上分别设有气动阀 5 ;第二 集液罐 2 设有液位检测器。
     液位检测器包括高液位传感器 6 和低液位传感器 7 ;第一集液罐 1 设有回收液态 物质的入口 8 和卸压口 9 ;第二集液罐 2 设有压缩气体的入口 10 和回收液态物质的出口 11,所述回收液态物质的出口 11 与输送泵 12 连接。
     本发明的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置在使用时,当两气动阀 5 均打开 时,所回收的液态物质经第一集液罐 1 自然回流到第二集液罐 2,气平衡管 3 的作用是保 证两罐内压力平衡,液态物质依靠重力从第一集液罐 1 流入第二集液罐 2 不受阻 ;当第二 集液罐 2 的存液量达到要输送的状态时,高液位传感器 6 动作,两气动阀 5 均关闭,通过 压缩气体的入口 10 向第二集液罐 2 充入一定量的压缩干燥空气或其它惰性气体,并开启 输送泵 12 将液态物质输送至存储罐 ( 如压缩气体压力足够并确保安全,可不用输送泵, 仅由该气体输送 ) ;当第二集液罐 2 的存液量降至输送终止状态时,低液位传感器 7 动 作,输送终止,不再向第二集液罐 2 充入压缩气体,开启两气动阀 5,所回收的液态物质 再经第一集液罐 1 自然回流到第二集液罐 2,进入下一个循环。
     以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出 :对于本技术领域的普通技术 人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润 饰也应视为本发明的保护范围。

易挥发性物质冷凝回收自动输送装置.pdf_第1页
第1页 / 共5页
易挥发性物质冷凝回收自动输送装置.pdf_第2页
第2页 / 共5页
易挥发性物质冷凝回收自动输送装置.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《易挥发性物质冷凝回收自动输送装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《易挥发性物质冷凝回收自动输送装置.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102009807A43申请公布日20110413CN102009807ACN102009807A21申请号201010298978222申请日20100928B65D90/3020060171申请人南京都乐制冷设备有限公司地址211200江苏省南京市溧水经济开发区南区南京都乐制冷设备有限公司72发明人张贵德朱志平张海龙缪志华孙罡张仁志张剑侠74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称易挥发性物质冷凝回收自动输送装置57摘要本发明公开了一种易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,包括第一集液罐和第二集液罐,第一集液罐的位置高于第二集液罐;第一集液。

2、罐与第二集液罐之间通过气平衡管和输液管连接,气平衡管和输液管上分别设有气动阀;第二集液罐设有液位检测器。本发明采用双集液罐,通过对后端集液罐隔离后带压输送,消除气蚀,实现正常可靠输送;在第二集液罐对回收液态物质进行输送的同时,第一集液罐照常存储回收来的液态物质,保障设备不间断运行;整个输送装置全自动控制,方便可靠,有利于推广使用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102009808A1/1页21一种易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,其特征在于包括第一集液罐1和第二集液罐2,所述第一集液罐1的位置高于第二集液罐2;第一集液罐1与第二。

3、集液罐2之间通过气平衡管3和输液管4连接,所述气平衡管3和输液管4上分别设有气动阀5;第二集液罐2设有液位检测器。2根据权利要求1所述的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,其特征在于所述液位检测器包括高液位传感器6和低液位传感器7。3根据权利要求1或2所述的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,其特征在于所述第一集液罐1设有回收液态物质的入口8和卸压口9;所述第二集液罐2设有压缩气体的入口10和回收液态物质的出口11,所述回收液态物质的出口11与输送泵12连接。权利要求书CN102009807ACN102009808A1/2页3易挥发性物质冷凝回收自动输送装置技术领域0001本发明涉及一种易挥发性物。

4、质冷凝回收设备,具体涉及一种对所回收的液体自动输送回存储罐的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置。背景技术0002目前,在易挥发性物质冷凝回收设备中,所回收到的液态物质一般都是在常压下,依靠自身重力自然回流到某一容器内,该容器通常为集液罐,集液罐内的液态物质达到一定量后,再由输送泵输送至存储罐。由于集液罐内基本为常压,受高度限制,集液罐与输送泵之间的高度差也不可能太大,因此在输送过程中会产生气蚀,严重影响液态物质的正常输送。例如,在冷凝式油气回收设备中,采用常规的方式对所回收的汽油用油泵输送至储油罐就遇到此问题,使用各类油泵均不能实现正常的输送。0003现有的易挥发性物质冷凝回收设备只用一集液罐,。

5、在其汇集量达到要输送时,若直接对其充入压缩气体,则该压缩气体对整个回收系统有影响,且建立不了满足输送的压力;若关闭集液罐液体回流入口,并充入压缩气体,则在加压输送的同时,设备回收来的液态物质没法储存,设备无法连续运行。发明内容0004发明目的为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,该输送装置能够在易挥发性物质正常回收的同时解决输送过程中的气蚀现象,从而实现对所回收的液态物质的正常输送。0005技术方案为实现上述目的,本发明的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,包括第一集液罐和第二集液罐,所述第一集液罐的位置高于第二集液罐;第一集液罐与第二集液罐之间通过气平衡。

6、管和输液管连接,所述气平衡管和输液管上分别设有气动阀;第二集液罐设有液位检测器。0006所述液位检测器包括高液位传感器和低液位传感器。0007所述第一集液罐设有回收液态物质的入口和卸压口;所述第二集液罐设有压缩气体的入口和回收液态物质的出口,所述回收液态物质的出口与输送泵连接。0008有益效果本发明的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,采用双集液罐,通过对后端集液罐隔离后带压输送,消除气蚀,实现正常可靠输送;在第二集液罐对回收液态物质进行输送的同时,第一集液罐照常存储回收来的液态物质,保障设备不间断运行;整个输送装置全自动控制,方便可靠,有利于推广使用。附图说明0009附图为本发明的结构示意图。。

7、说明书CN102009807ACN102009808A2/2页4具体实施方式0010下面结合附图对本发明作更进一步的说明。0011如附图所示,本发明的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置,包括第一集液罐1和第二集液罐2,第一集液罐1的位置高于第二集液罐2;第一集液罐1与第二集液罐2之间通过气平衡管3和输液管4连接,气平衡管3和输液管4上分别设有气动阀5;第二集液罐2设有液位检测器。0012液位检测器包括高液位传感器6和低液位传感器7;第一集液罐1设有回收液态物质的入口8和卸压口9;第二集液罐2设有压缩气体的入口10和回收液态物质的出口11,所述回收液态物质的出口11与输送泵12连接。0013本发明。

8、的易挥发性物质冷凝回收自动输送装置在使用时,当两气动阀5均打开时,所回收的液态物质经第一集液罐1自然回流到第二集液罐2,气平衡管3的作用是保证两罐内压力平衡,液态物质依靠重力从第一集液罐1流入第二集液罐2不受阻;当第二集液罐2的存液量达到要输送的状态时,高液位传感器6动作,两气动阀5均关闭,通过压缩气体的入口10向第二集液罐2充入一定量的压缩干燥空气或其它惰性气体,并开启输送泵12将液态物质输送至存储罐如压缩气体压力足够并确保安全,可不用输送泵,仅由该气体输送;当第二集液罐2的存液量降至输送终止状态时,低液位传感器7动作,输送终止,不再向第二集液罐2充入压缩气体,开启两气动阀5,所回收的液态物质再经第一集液罐1自然回流到第二集液罐2,进入下一个循环。0014以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN102009807ACN102009808A1/1页5说明书附图CN102009807A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1