一种轨道传送装置.pdf

上传人:a1 文档编号:927300 上传时间:2018-03-19 格式:PDF 页数:5 大小:307.68KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN200910233048.6

申请日:

2009.10.19

公开号:

CN102039401A

公开日:

2011.05.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B22D 33/02申请公布日:20110504|||公开

IPC分类号:

B22D33/02

主分类号:

B22D33/02

申请人:

苏州苏铸成套装备制造有限公司

发明人:

王玉南

地址:

215129 江苏省苏州市高新区珠江路508-2号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种轨道传送装置,包括滑移导轨、驱动电机带动的转动齿轮以及与所述转动齿轮相啮合的传送齿条,所述滑移导轨与所述传送齿条为一体式结构。通过将导轨和齿条设计为一体,避免了期间由于存在间隙而使得落入的型砂颗粒堆积影响轨道或齿条的正常运行和工作。

权利要求书

1: 一种轨道传送装置, 包括滑移导轨、 驱动电机带动的转动齿轮以及与所述转动齿轮 相啮合的传送齿条, 其特征在于, 所述滑移导轨与所述传送齿条为一体式结构。
2: 根据权利要求 1 所述的轨道传送装置, 其特征在于, 所述一体式结构所形成的构件 的侧端形成所述齿条, 所述一体式结构所形成的构件的上端形成所述导轨的导轨面。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的轨道传送装置, 其特征在于, 所述滑移导轨与所述传送齿 条一体成型。
4: 根据权利要求 1 或 2 所述的轨道传送装置, 其特征在于, 所述一体式结构所形成的构 件经安装螺钉固定于一安装梁上。
5: 根据权利要求 1 或 2 所述的轨道传送装置, 其特征在于, 所述导轨的导轨面为一斜 面。
6: 根据权利要求 1 所述的轨道传送装置, 其特征在于, 所述驱动电机为伺服电机。

说明书


一种轨道传送装置

    【技术领域】
     本发明涉及铸造领域用来运送砂箱的一种轨道传送装置。背景技术 在铸造造型自动线中, 在各生产环节中, 经常会利用轨道等传送装置将砂箱在上 下各工序间输送衔接, 以保持正常有序的工序配合, 并在合理的时间段内将工作砂箱输送 到最适当的位置进行相应的生产操作, 而鉴于铸造的生产过程中现场环境较差, 并且工作 现场会不断产生新的污染, 比如灰尘散落, 型砂洒落等, 这些污染通常都会对机器设备的正 常运行带来威胁, 不利于现场设备的维护和使用 ; 而其结果轻则要停机后对相应污染物进 行清理清扫, 重则对设备造成损害, 严重影响生产效率, 导致部分设备提前报废, 缩短使用 寿命。
     以砂箱在捅箱机捅箱时为例进行说明, 由于现场操作时灰尘非常大, 常常会在砂 箱的轨道和齿条上堆满砂子, 而当砂子掉落到设备缝隙间时, 会造成齿条和导轨在运行中 有可能被卡死的现象发生, 而轨道又是在铸造现场最经常使用的传送装置。
     而提升铸造现场的生产及卫生环境相对于目前的技术水平和工艺水平来说显然 不是一件现实和容易的事情。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题在于提供一种对现场生产环境要求较低, 能够适应目 前污染较重工况的轨道传送装置, 它可以流畅有序地实现生产现场中对砂箱的运送任务, 保证生产的有效进行。
     其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
     一种轨道传送装置, 包括滑移导轨、 驱动电机带动的转动齿轮以及与所述转动齿 轮相啮合的传送齿条, 所述滑移导轨与所述传送齿条为一体式结构。而通过将导轨和齿条 设计为一体, 避免了期间由于存在间隙而使得落入的型砂颗粒堆积影响轨道或齿条的正常 运行和工作。
     作为本技术方案的进一步改进, 所述一体式结构所形成的构件的侧端形成所述齿 条, 所述一体式结构所形成的构件的上端形成所述导轨的导轨面。而通过将齿条设置在侧 面可以有效避免散落的型砂颗粒在齿条上的存留, 更容易保持转动齿轮和齿条间传动的顺 利完成。
     作为本技术方案的优选实施例之一, 所述滑移导轨与所述传送齿条最好采用一体 成型工艺或技术制造或加工而成。一体成型的技术在保证各功能正常行使的情况下, 更可 以节省成本, 简化安装, 有利于维护保养。
     作为本技术方案的更进一步改进, 所述一体式结构所形成的构件可以通过安装螺 钉连接固定在安装梁上。比如通过安装螺钉将该轨道传送装置悬空安装, 这样在离开地面 一定高度的状况下, 避免了目前轨道直接安装在地面上时灰尘等颗粒更容易堆积的不足。
     也作为该技术方案的优选实施例之一, 所述导轨的导轨面可以为一斜面。将导轨 面设置为斜面结构可以使得落在导轨面上的砂子沿斜面自然滑落, 避免在导轨面的砂子残 留。
     还作为该技术方案的更进一步改进, 所述驱动电机可以为伺服电机。
     本发明所述轨道传送装置通过将导轨和齿条合到一起的方式, 用一根既是齿条又 是轨道的齿条轨来代替原来的齿条和导轨 ; 解决了在捅箱机运行过程中, 齿条和导轨间由 于沙尘的堆积造成卡死的问题, 减少了设备停机维修的次数, 得到了积极的评价。 附图说明
     下面结合附图对本发明的具体实施方式作一详细说明。 图 1 为本发明的结构示意图 ; 图中 : 1——电机 2——齿轮 3——齿条导轨 34——安装螺钉 4——安装条具体实施方式 如图 1 所示的轨道传送装置, 主要用来对砂箱在工序间的流转进行传递, 在电机 1 的驱动下, 与其同轴的转动齿轮 2 转动, 带动与其相啮合的齿条导轨 3, 其中齿条导轨 3 的侧 面为与齿轮 2 相配合的齿条部分, 齿条导轨 3 的上面为导轨面 ; 通过安装螺钉 34, 齿条导轨 3 被安装在安装梁 4 侧端。
     其中该齿条导轨 3 可以通过一体成型的技术加工或铸造而成, 这样不仅加工方 便, 同时也有利于使用过程中的维护和保养 ; 其中的上部所设的导轨面可以设计成中间高 两边低的倾斜状结构, 这样的话散落在导轨面上的型砂等物质就可以在自重的作用下沿导 轨面形成的斜坡顺势滑落下来。
     而由于齿条导轨 3 被安装在安装梁 4 上, 这样的话整个装置实际上是处在一种悬 空置放的状态, 即使有砂子不断落下, 也不会象目前直接固定在地面上的轨道一样产生砂 子的堆积, 从而不会影响相关性能, 散落的砂子也会随到随走, 不会发生积聚的情况。
     同时电机 1 也可以选用伺服电机, 利用伺服电机独特的输出控制特点, 实现在一 定范围内的往复运动和控制, 进而满足对砂箱传送的特殊要求。
     该轨道传送装置解决了齿条和轨道上由于存在间隙而容易堆满砂子, 容易造成卡 死的问题, 有效的避免了停机事故的发生几率。
    

一种轨道传送装置.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种轨道传送装置.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种轨道传送装置.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种轨道传送装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种轨道传送装置.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102039401A43申请公布日20110504CN102039401ACN102039401A21申请号200910233048622申请日20091019B22D33/0220060171申请人苏州苏铸成套装备制造有限公司地址215129江苏省苏州市高新区珠江路5082号72发明人王玉南54发明名称一种轨道传送装置57摘要本发明公开了一种轨道传送装置,包括滑移导轨、驱动电机带动的转动齿轮以及与所述转动齿轮相啮合的传送齿条,所述滑移导轨与所述传送齿条为一体式结构。通过将导轨和齿条设计为一体,避免了期间由于存在间隙而使得落入的型砂颗粒堆积影响轨道或齿条的正常运行和工作。51。

2、INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102039403A1/1页21一种轨道传送装置,包括滑移导轨、驱动电机带动的转动齿轮以及与所述转动齿轮相啮合的传送齿条,其特征在于,所述滑移导轨与所述传送齿条为一体式结构。2根据权利要求1所述的轨道传送装置,其特征在于,所述一体式结构所形成的构件的侧端形成所述齿条,所述一体式结构所形成的构件的上端形成所述导轨的导轨面。3根据权利要求1或2所述的轨道传送装置,其特征在于,所述滑移导轨与所述传送齿条一体成型。4根据权利要求1或2所述的轨道传送装置,其特征在于,所述一体式结构所形成的构件经安装螺钉固定于一。

3、安装梁上。5根据权利要求1或2所述的轨道传送装置,其特征在于,所述导轨的导轨面为一斜面。6根据权利要求1所述的轨道传送装置,其特征在于,所述驱动电机为伺服电机。权利要求书CN102039401ACN102039403A1/2页3一种轨道传送装置技术领域0001本发明涉及铸造领域用来运送砂箱的一种轨道传送装置。背景技术0002在铸造造型自动线中,在各生产环节中,经常会利用轨道等传送装置将砂箱在上下各工序间输送衔接,以保持正常有序的工序配合,并在合理的时间段内将工作砂箱输送到最适当的位置进行相应的生产操作,而鉴于铸造的生产过程中现场环境较差,并且工作现场会不断产生新的污染,比如灰尘散落,型砂洒落等。

4、,这些污染通常都会对机器设备的正常运行带来威胁,不利于现场设备的维护和使用;而其结果轻则要停机后对相应污染物进行清理清扫,重则对设备造成损害,严重影响生产效率,导致部分设备提前报废,缩短使用寿命。0003以砂箱在捅箱机捅箱时为例进行说明,由于现场操作时灰尘非常大,常常会在砂箱的轨道和齿条上堆满砂子,而当砂子掉落到设备缝隙间时,会造成齿条和导轨在运行中有可能被卡死的现象发生,而轨道又是在铸造现场最经常使用的传送装置。0004而提升铸造现场的生产及卫生环境相对于目前的技术水平和工艺水平来说显然不是一件现实和容易的事情。发明内容0005本发明所要解决的技术问题在于提供一种对现场生产环境要求较低,能够。

5、适应目前污染较重工况的轨道传送装置,它可以流畅有序地实现生产现场中对砂箱的运送任务,保证生产的有效进行。0006其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。0007一种轨道传送装置,包括滑移导轨、驱动电机带动的转动齿轮以及与所述转动齿轮相啮合的传送齿条,所述滑移导轨与所述传送齿条为一体式结构。而通过将导轨和齿条设计为一体,避免了期间由于存在间隙而使得落入的型砂颗粒堆积影响轨道或齿条的正常运行和工作。0008作为本技术方案的进一步改进,所述一体式结构所形成的构件的侧端形成所述齿条,所述一体式结构所形成的构件的上端形成所述导轨的导轨面。而通过将齿条设置在侧面可以有效避免散落的型砂颗粒在齿条上的。

6、存留,更容易保持转动齿轮和齿条间传动的顺利完成。0009作为本技术方案的优选实施例之一,所述滑移导轨与所述传送齿条最好采用一体成型工艺或技术制造或加工而成。一体成型的技术在保证各功能正常行使的情况下,更可以节省成本,简化安装,有利于维护保养。0010作为本技术方案的更进一步改进,所述一体式结构所形成的构件可以通过安装螺钉连接固定在安装梁上。比如通过安装螺钉将该轨道传送装置悬空安装,这样在离开地面一定高度的状况下,避免了目前轨道直接安装在地面上时灰尘等颗粒更容易堆积的不足。说明书CN102039401ACN102039403A2/2页40011也作为该技术方案的优选实施例之一,所述导轨的导轨面可。

7、以为一斜面。将导轨面设置为斜面结构可以使得落在导轨面上的砂子沿斜面自然滑落,避免在导轨面的砂子残留。0012还作为该技术方案的更进一步改进,所述驱动电机可以为伺服电机。0013本发明所述轨道传送装置通过将导轨和齿条合到一起的方式,用一根既是齿条又是轨道的齿条轨来代替原来的齿条和导轨;解决了在捅箱机运行过程中,齿条和导轨间由于沙尘的堆积造成卡死的问题,减少了设备停机维修的次数,得到了积极的评价。附图说明0014下面结合附图对本发明的具体实施方式作一详细说明。0015图1为本发明的结构示意图;0016图中1电机2齿轮3齿条导轨001734安装螺钉4安装条具体实施方式0018如图1所示的轨道传送装置。

8、,主要用来对砂箱在工序间的流转进行传递,在电机1的驱动下,与其同轴的转动齿轮2转动,带动与其相啮合的齿条导轨3,其中齿条导轨3的侧面为与齿轮2相配合的齿条部分,齿条导轨3的上面为导轨面;通过安装螺钉34,齿条导轨3被安装在安装梁4侧端。0019其中该齿条导轨3可以通过一体成型的技术加工或铸造而成,这样不仅加工方便,同时也有利于使用过程中的维护和保养;其中的上部所设的导轨面可以设计成中间高两边低的倾斜状结构,这样的话散落在导轨面上的型砂等物质就可以在自重的作用下沿导轨面形成的斜坡顺势滑落下来。0020而由于齿条导轨3被安装在安装梁4上,这样的话整个装置实际上是处在一种悬空置放的状态,即使有砂子不断落下,也不会象目前直接固定在地面上的轨道一样产生砂子的堆积,从而不会影响相关性能,散落的砂子也会随到随走,不会发生积聚的情况。0021同时电机1也可以选用伺服电机,利用伺服电机独特的输出控制特点,实现在一定范围内的往复运动和控制,进而满足对砂箱传送的特殊要求。0022该轨道传送装置解决了齿条和轨道上由于存在间隙而容易堆满砂子,容易造成卡死的问题,有效的避免了停机事故的发生几率。说明书CN102039401ACN102039403A1/1页5图1说明书附图CN102039401A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 铸造;粉末冶金


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1