一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910197625.0

申请日:

2009.10.23

公开号:

CN102041704A

公开日:

2011.05.04

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D21D 1/02申请公布日:20110504|||实质审查的生效IPC(主分类):D21D 1/02申请日:20091023|||公开

IPC分类号:

D21D1/02; G01L5/00

主分类号:

D21D1/02

申请人:

上海烟草(集团)公司; 上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司

发明人:

任俊杰; 陆正凯; 何军; 李新生

地址:

200082 上海市杨浦区长阳路717号

优先权:

专利代理机构:

上海光华专利事务所 31219

代理人:

钟玉敏;雷绍宁

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内容摘要

本发明公开了一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法,首先测量作用在飞刀上减震弹簧的压缩行程,然后根据弹簧的压缩行程和弹性系数算出飞刀的轴压值,得出飞刀作用在底刀上的压力,最后根据飞刀的轴压值和飞刀的截面积计算出打浆比压值。本发明通过采用测定减压弹簧压缩行程的方式,可以直接、准确的计算出打浆比压值,克服了目前普遍采用的利用电动机电流间接得出比压相对值存在的缺陷,从而可以更好地规范打浆工艺,提高打浆质量。

权利要求书

1: 一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法, 其特征在于, 首先测量作用在飞刀上减震弹 簧的压缩行程, 然后根据弹簧的压缩行程和弹性系数算出飞刀的轴压值, 得出飞刀作用在 底刀上的压力, 最后根据飞刀的轴压值和飞刀的截面积计算出打浆比压值。
2: 根据权利要求 1 所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法, 其特征在于, 所述减震弹 簧的压缩行程为飞刀推进距离与间隙调整变化距离之差。
3: 根据权利要求 2 所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法, 其特征在于, 采用光栅尺 直接测量间隙调整变化距离。
4: 根据权利要求 2 所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法, 其特征在于, 所说的飞刀 推进距离等于电机驱动的运行行程。
5: 根据权利要求 4 所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法, 其特征在于, 采用编码器 计数的间接测量法测量电机驱动的运行行程。
6: 根据权利要求 2 所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法, 其特征在于, 采用光栅尺 测量飞刀推进距离。

说明书


一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法

    【技术领域】
     本发明属于造纸机械技术领域, 特别是涉及一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法。 背景技术
     打浆的影响因素很多, 例如打浆比压、 打浆时间、 纸料浓度、 纸料性质、 刀间距离、 刀的特性、 打浆温度、 纸料 PH 值以及打浆时添加物料等都足以影响打浆。打浆比压是决定 打浆方式的首要因素。 也就是说, 打浆究竟是属于游离状打浆或粘状打浆的范畴, 先决条件 在于打浆比压。正确地决定比压, 也是能否缩短打浆时间, 提高纸料质量和节约电耗的关 键。
     在一般情况, 减小打浆比压可以避免过多切断纤维, 但是降低比压的结果, 又会延 长打浆时间, 所以一般打浆都是在尽可能不影响纸料性质的条件下, 适当增加比压, 因此提 高打浆效率和节省动力消耗。打浆所用的比压大小, 决定于纸浆种类和纤维性质。
     所谓打浆比压, 也就是高浓度磨浆机单位打浆面积上所受到的压力, 即
     式中 : P——打浆比压 (N/m2, Pa)
     Q——飞刀辊作用在底刀上的压力 (N)
     F——飞刀与底刀的接触面积 (m2)
     到目前为止, 直接测量比压在技术上还难以实现, 因此, 打浆比压值的测定通常是 用测量电动机的电流的方法来间接得出的, 这种做法当然也是可行的, 但主要存在以下二 个问题 :
     1、 用电流法测出的毕竟是电流而不是比压, 电流值和比压值无法进行换折算。
     2、 影响电流的因数有很多, 有些并不直接和比压发生关系, 例如机械损耗、 电机本 身的效率下降、 电网电压波动等都会对电流值产生影响。
     因此, 如何直接、 精确的得出高浓磨浆机打浆比压值, 从而可以更好地规范打浆工 艺, 提高打浆质量成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种能够直接、 精确计算打浆比压值的高浓磨 浆机打浆比压值测定方法, 以克服目前普遍采用的利用电动机电流而得出的比压相对值存 在的缺陷, 从而可以更好地规范打浆工艺, 提高打浆质量。
     本发明解决技术问题的技术方案如下 :
     一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法, 其特征在于, 首先测量作用在飞刀上减震 弹簧的压缩行程, 然后根据弹簧的压缩行程和弹性系数算出飞刀的轴压值, 得出飞刀作用 在底刀上的压力, 最后根据飞刀的轴压值和飞刀的截面积计算出打浆比压值。
     由以上公开的技术方案可知, 本发明通过采用测定减压弹簧压缩行程的方式, 可 以直接、 准确的计算出打浆比压值, 克服了目前普遍采用的利用电动机电流间接得出比压 相对值存在的缺陷, 从而可以更好地规范打浆工艺, 提高打浆质量。 附图说明
     图 1 为高浓磨浆机结构示意图。
     附图标记如下 :
     1、 进料斗 2、 定刀盘
     3、 飞刀盘 4、 减震弹簧
     5、 涡轮蜗杆间隙调整装置 6、 进料螺旋推进器
     7、 出料斗 8、 光栅尺
     9、 手动间隙调整摇柄 10、 电动间隙调整编码器
     11、 减速齿轮箱 具体实施方式 下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。
     图 1 所示为西安造纸厂某型号高浓磨浆机结构图, 其盘磨直径 750mm, 盘磨间隙调 节范围 -10 ~ +15mm, 为便于表示, 机身部沿主轴线旋转 90 度, 整个高浓磨浆机由进料斗 1、 进料螺旋推进器 6、 定刀盘 2、 飞刀盘 3、 出料斗 7、 减震弹簧 4、 光栅尺 8、 涡轮蜗杆间隙调整 装置 5、 减速齿轮箱 11、 手动间隙调整摇柄 9、 电动间隙调整编码器 10 组成, 为便于测量在 此高浓磨浆机上加装编码器 10, 同时为便于进行运算处理将电控 PLC 改换成 AB 公司电控 PLC。
     本发明打浆比压值测量方法 : 首先测量作用在飞刀上减震弹簧 4 的压缩行程, 然 后根据弹簧 4 的压缩行程和弹性系数算出飞刀的轴压值, 得出飞刀作用在底刀上的压力, 最后根据飞刀的轴压值和飞刀的截面积计算出打浆比压值。
     所述减震弹簧 4 的压缩行程=飞刀推进距离 - 间隙变化距离 ; 所说的飞刀推进距 离等于电机驱动的运行行程, 采用编码器 10 计数的间接测量法测量电机驱动的运行行程。 间隙调整变化距离采用光栅尺 8 直接读取。也可以不用编码器, 直接在飞刀出轴上加装一 个光栅尺阅读头来读取飞刀推进距离。
     在线比压及间隙自动控制过程概述 :
     1、 初始位置 : 飞刀盘 3 与定刀盘 2 的间隙拉开到两者不能碰到的足够大位置, 启动 飞刀主电机。
     2、 系统校零 : 间隙调整电机向进刀方向运行, 此时, 电机驱动的运行行程与间隙的 实际运行行程一致, 计算得出的减压弹簧 4 压缩行程等于零, 或者在一个合理的足够小的 范围内 ( 考虑到震动和磨擦的关系, 两者会有一些差异 )。
     3、 校零 : 在飞刀碰触定刀的瞬间, 飞刀会快速回跳, 系统能够自动捕捉到这个瞬 间, 作为清零的触发点, 此时光栅尺 8 和编码器 10 的读数同时清零。
     4、 间隙锁定 : 在清零的同时, 系统快速退刀, 直至间隙读数达到预设的设定值, 等 待进料。
     5、 进料 : 随着来料的推进, 两磨盘间介质的压力使得减震弹簧 4 压缩, 磨盘间隙增 大, 此时系统一旦读到间隙增大, 会自动进刀。使磨盘间隙始终锁定在设定值的位置, 料头 的磨浆质量不会因此受到影响。此时可以在系统的屏幕上读到比压值在增大。
     6、 运行中间隙值的锁定 : 在运行中, 由于来料流量会有所波动, 磨盘间隙也会随之 发生变化, 如果磨盘间隙大于设定间隙, 系统会自动进刀, 反之退刀。系统会把磨盘间隙牢 牢锁定在设定位置上。
     7、 运行中比压值的锁定 : 根据读到的比压值, 如果该比压值小于比压设定值, 则进 料螺旋推进器 6 加速, 反之减速。系统在锁定间隙的同时又能牢牢地将打浆比压值锁定。
     8、 结束或断料 : 随着来料的减少, 磨盘间隙也随之会减少, 此时系统会自动退刀, 使得料尾的间隙仍然保持在设定值的位置上。因此料尾的质量也能得到保持和控制。此时 可以在系统屏幕上看到打浆比压在逐渐减小直至零。
     以上所述具体实施例并非用来限制本发明的保护范围, 本发明同样适用于其他种 类高浓磨浆机, 凡是依照本发明权利要求书所做的同等变换, 均属于本发明的保护范围之 内。

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1、10申请公布号CN102041704A43申请公布日20110504CN102041704ACN102041704A21申请号200910197625022申请日20091023D21D1/02200601G01L5/0020060171申请人上海烟草集团公司地址200082上海市杨浦区长阳路717号申请人上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司72发明人任俊杰陆正凯何军李新生74专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人钟玉敏雷绍宁54发明名称一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法57摘要本发明公开了一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法,首先测量作用在飞刀上减震弹簧的压缩行程,然后根据弹簧的压缩行程和。

2、弹性系数算出飞刀的轴压值,得出飞刀作用在底刀上的压力,最后根据飞刀的轴压值和飞刀的截面积计算出打浆比压值。本发明通过采用测定减压弹簧压缩行程的方式,可以直接、准确的计算出打浆比压值,克服了目前普遍采用的利用电动机电流间接得出比压相对值存在的缺陷,从而可以更好地规范打浆工艺,提高打浆质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102041707A1/1页21一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法,其特征在于,首先测量作用在飞刀上减震弹簧的压缩行程,然后根据弹簧的压缩行程和弹性系数算出飞刀的轴压值,得出飞刀作用在底刀上的压力,最后根据飞刀的轴压。

3、值和飞刀的截面积计算出打浆比压值。2根据权利要求1所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法,其特征在于,所述减震弹簧的压缩行程为飞刀推进距离与间隙调整变化距离之差。3根据权利要求2所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法,其特征在于,采用光栅尺直接测量间隙调整变化距离。4根据权利要求2所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法,其特征在于,所说的飞刀推进距离等于电机驱动的运行行程。5根据权利要求4所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法,其特征在于,采用编码器计数的间接测量法测量电机驱动的运行行程。6根据权利要求2所述的高浓磨浆机打浆比压值测定方法,其特征在于,采用光栅尺测量飞刀推进距离。权利要求书CN10204170。

4、4ACN102041707A1/3页3一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法技术领域0001本发明属于造纸机械技术领域,特别是涉及一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法。背景技术0002打浆的影响因素很多,例如打浆比压、打浆时间、纸料浓度、纸料性质、刀间距离、刀的特性、打浆温度、纸料PH值以及打浆时添加物料等都足以影响打浆。打浆比压是决定打浆方式的首要因素。也就是说,打浆究竟是属于游离状打浆或粘状打浆的范畴,先决条件在于打浆比压。正确地决定比压,也是能否缩短打浆时间,提高纸料质量和节约电耗的关键。0003在一般情况,减小打浆比压可以避免过多切断纤维,但是降低比压的结果,又会延长打浆时间,所以一般打浆都是在。

5、尽可能不影响纸料性质的条件下,适当增加比压,因此提高打浆效率和节省动力消耗。打浆所用的比压大小,决定于纸浆种类和纤维性质。0004所谓打浆比压,也就是高浓度磨浆机单位打浆面积上所受到的压力,即00050006式中P打浆比压N/M2,PA0007Q飞刀辊作用在底刀上的压力N0008F飞刀与底刀的接触面积M20009到目前为止,直接测量比压在技术上还难以实现,因此,打浆比压值的测定通常是用测量电动机的电流的方法来间接得出的,这种做法当然也是可行的,但主要存在以下二个问题00101、用电流法测出的毕竟是电流而不是比压,电流值和比压值无法进行换折算。00112、影响电流的因数有很多,有些并不直接和比压。

6、发生关系,例如机械损耗、电机本身的效率下降、电网电压波动等都会对电流值产生影响。0012因此,如何直接、精确的得出高浓磨浆机打浆比压值,从而可以更好地规范打浆工艺,提高打浆质量成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。发明内容0013本发明所要解决的技术问题是提供一种能够直接、精确计算打浆比压值的高浓磨浆机打浆比压值测定方法,以克服目前普遍采用的利用电动机电流而得出的比压相对值存在的缺陷,从而可以更好地规范打浆工艺,提高打浆质量。0014本发明解决技术问题的技术方案如下0015一种高浓磨浆机打浆比压值测定方法,其特征在于,首先测量作用在飞刀上减震弹簧的压缩行程,然后根据弹簧的压缩行程和弹性系数。

7、算出飞刀的轴压值,得出飞刀作用在底刀上的压力,最后根据飞刀的轴压值和飞刀的截面积计算出打浆比压值。说明书CN102041704ACN102041707A2/3页40016由以上公开的技术方案可知,本发明通过采用测定减压弹簧压缩行程的方式,可以直接、准确的计算出打浆比压值,克服了目前普遍采用的利用电动机电流间接得出比压相对值存在的缺陷,从而可以更好地规范打浆工艺,提高打浆质量。附图说明0017图1为高浓磨浆机结构示意图。0018附图标记如下00191、进料斗2、定刀盘00203、飞刀盘4、减震弹簧00215、涡轮蜗杆间隙调整装置6、进料螺旋推进器00227、出料斗8、光栅尺00239、手动间隙调。

8、整摇柄10、电动间隙调整编码器002411、减速齿轮箱具体实施方式0025下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。0026图1所示为西安造纸厂某型号高浓磨浆机结构图,其盘磨直径750MM,盘磨间隙调节范围1015MM,为便于表示,机身部沿主轴线旋转90度,整个高浓磨浆机由进料斗1、进料螺旋推进器6、定刀盘2、飞刀盘3、出料斗7、减震弹簧4、光栅尺8、涡轮蜗杆间隙调整装置5、减速齿轮箱11、手动间隙调整摇柄9、电动间隙调整编码器10组成,为便于测量在此高浓磨浆机上加装编码器10,同时为便于进行运算处理将电控PLC改换成AB公司电控PLC。0027本发明打浆比压值测量方法首先测量作用在飞刀上减。

9、震弹簧4的压缩行程,然后根据弹簧4的压缩行程和弹性系数算出飞刀的轴压值,得出飞刀作用在底刀上的压力,最后根据飞刀的轴压值和飞刀的截面积计算出打浆比压值。0028所述减震弹簧4的压缩行程飞刀推进距离间隙变化距离;所说的飞刀推进距离等于电机驱动的运行行程,采用编码器10计数的间接测量法测量电机驱动的运行行程。间隙调整变化距离采用光栅尺8直接读取。也可以不用编码器,直接在飞刀出轴上加装一个光栅尺阅读头来读取飞刀推进距离。0029在线比压及间隙自动控制过程概述00301、初始位置飞刀盘3与定刀盘2的间隙拉开到两者不能碰到的足够大位置,启动飞刀主电机。00312、系统校零间隙调整电机向进刀方向运行,此时。

10、,电机驱动的运行行程与间隙的实际运行行程一致,计算得出的减压弹簧4压缩行程等于零,或者在一个合理的足够小的范围内考虑到震动和磨擦的关系,两者会有一些差异。00323、校零在飞刀碰触定刀的瞬间,飞刀会快速回跳,系统能够自动捕捉到这个瞬间,作为清零的触发点,此时光栅尺8和编码器10的读数同时清零。00334、间隙锁定在清零的同时,系统快速退刀,直至间隙读数达到预设的设定值,等待进料。说明书CN102041704ACN102041707A3/3页500345、进料随着来料的推进,两磨盘间介质的压力使得减震弹簧4压缩,磨盘间隙增大,此时系统一旦读到间隙增大,会自动进刀。使磨盘间隙始终锁定在设定值的位置。

11、,料头的磨浆质量不会因此受到影响。此时可以在系统的屏幕上读到比压值在增大。00356、运行中间隙值的锁定在运行中,由于来料流量会有所波动,磨盘间隙也会随之发生变化,如果磨盘间隙大于设定间隙,系统会自动进刀,反之退刀。系统会把磨盘间隙牢牢锁定在设定位置上。00367、运行中比压值的锁定根据读到的比压值,如果该比压值小于比压设定值,则进料螺旋推进器6加速,反之减速。系统在锁定间隙的同时又能牢牢地将打浆比压值锁定。00378、结束或断料随着来料的减少,磨盘间隙也随之会减少,此时系统会自动退刀,使得料尾的间隙仍然保持在设定值的位置上。因此料尾的质量也能得到保持和控制。此时可以在系统屏幕上看到打浆比压在逐渐减小直至零。0038以上所述具体实施例并非用来限制本发明的保护范围,本发明同样适用于其他种类高浓磨浆机,凡是依照本发明权利要求书所做的同等变换,均属于本发明的保护范围之内。说明书CN102041704ACN102041707A1/1页6图1说明书附图CN102041704A。

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