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1、10申请公布号CN102041750A43申请公布日20110504CN102041750ACN102041750A21申请号201010615425522申请日20101231D21H27/00200601D21H17/01200601D21B1/3220060171申请人东莞理文造纸厂有限公司地址523000广东省东莞市中堂镇横涌村东莞理文造纸厂有限公司72发明人李运强74专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人刘克宽54发明名称全废纸挂面箱板纸的制备工艺57摘要全废纸挂面箱板纸的制备工艺，步骤包括A将废纸经链板输送机送到碎浆机碎解成纸浆；B将所述纸浆送到高浓除砂器进一。
2、步除去重杂质；C所述粗浆塔内的纸浆经三段粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质；D所述长纤维浆料经长纤三段低浓除渣器系统除渣后，经过长纤一段低浓除渣器的良浆进入三段精筛选系统进行精筛选，最后经长纤磨后池、底层成浆池去纸机进行造纸；E所述短纤维浆料经短纤三段低浓除渣器系统除渣后，最后经芯层成浆池去纸机进行造纸。本发明生产出与采用木浆作为原料的挂面箱板纸质量相同的产品，成本大幅降低，并且保证了再生资源的有效利用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102041753A1/1页21全废纸挂面箱板纸的制备工艺，其特征在于步骤包括A将废纸经链板输送机送。
3、到碎浆机碎解成纸浆，同时排出借助垃圾绳拉出垃圾，并用车拉走所述垃圾和含有重杂质的渣浆；含有重杂质的渣浆经沉砂井、水力清渣机、圆筒筛和挤压机排出重杂质和污泥；B将所述纸浆送到高浓除砂器进一步除去重杂质，采用间歇排渣方式，排渣经排砂机排走，然后将所述纸浆送到粗浆塔；C所述粗浆塔内的纸浆经三段粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质，渣浆进入沉砂井，杂质经分选机和挤压机处理后用车送走，排出渣浆和杂质后的纸浆分为尾浆和良浆，所述尾浆进入碎浆机回收，良浆经中浓除砂器再次除去重杂质后进入纤维分级筛，分开为长纤维浆料和短纤维浆料；D所述长纤维浆料经长纤三段低浓除渣器系统除渣后，经过长纤一段低浓除渣器的良浆进入三。
4、段精筛选系统进行精筛选，污泥排地沟，经过一段精筛的良浆进入二段轻质除渣系统，轻杂质排地沟，经过一段轻质除渣系统的良浆进入多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30的浓度，螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质；所述良浆送到长纤磨前浆池，然后泵送到精浆机进行磨浆，最后经长纤磨后池、底层成浆池去纸机进行造纸；E所述短纤维浆料经短纤三段低浓除渣器系统除渣后，经过短纤一段低浓除渣器的良浆进入多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30左右的浓度，螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质后，经短纤贮浆池、短纤混合浆池，最后经芯层成浆池去纸机进行造纸。
5、。2根据权利要求1所述的全废纸挂面箱板纸的制备工艺，其特征在于所述废纸包括美国废纸、欧洲废纸和日本废纸。3根据权利要求1所述的全废纸挂面箱板纸的制备工艺，其特征在于所述美国废纸、欧洲废纸和日本废纸的重量比例为603010。权利要求书CN102041750ACN102041753A1/2页3全废纸挂面箱板纸的制备工艺技术领域0001本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及全废纸挂面箱板纸的制备工艺。背景技术0002箱板纸的制备原料一般采用原生木浆和废纸木浆两种原料，原生木浆具有更好的耐破度和性能，但成本较高，废纸木浆成本较低但需要较多的预处理工序，强度较差。从环保的角度讲，行业内的趋势是尽可能减少原生。
6、木浆的使用，节约有生资源，尽可能地回收利用可再生资源。目前尚未有完全采用废纸浆作为挂面箱板纸的原料的制备工艺。发明内容0003本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种全废纸挂面箱板纸的制备工艺。0004本发明的目的通过以下技术措施实现。0005全废纸挂面箱板纸的制备工艺，步骤包括A将废纸经链板输送机送到碎浆机碎解成纸浆，同时排出借助垃圾绳拉出垃圾，并用车拉走所述垃圾和含有重杂质的渣浆；含有重杂质的渣浆经沉砂井、水力清渣机、圆筒筛和挤压机排出重杂质和污泥；B将所述纸浆送到高浓除砂器进一步除去重杂质，采用间歇排渣方式，排渣经排砂机排走，然后将所述纸浆送到粗浆塔；C所述粗浆塔内的纸浆经三段。
7、粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质，渣浆进入沉砂井，杂质经分选机和挤压机处理后用车送走，排出渣浆和杂质后的纸浆分为尾浆和良浆，所述尾浆进入碎浆机回收，良浆经中浓除砂器再次除去重杂质后进入纤维分级筛，分开为长纤维浆料和短纤维浆料；D所述长纤维浆料经长纤三段低浓除渣器系统除渣后，经过长纤一段低浓除渣器的良浆进入三段精筛选系统进行精筛选，污泥排地沟，经过一段精筛的良浆进入二段轻质除渣系统，轻杂质排地沟，经过一段轻质除渣系统的良浆进入多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30的浓度，螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质；所述良浆送到长纤磨前浆池，然后泵送到精浆机进行磨。
8、浆，最后经长纤磨后池、底层成浆池去纸机进行造纸；E所述短纤维浆料经短纤三段低浓除渣器系统除渣后，经过短纤一段低浓除渣器的良浆进入多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30左右的浓度，螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质后，经短纤贮浆池、短纤混合浆池，最后经芯层成浆池去纸机进行造纸。0006所述废纸包括美国废纸、欧洲废纸和日本废纸。0007所述美国废纸、欧洲废纸和日本废纸的重量比例为603010。0008本发明的全废纸挂面箱板纸的制备工艺针对挂面箱板纸的外观洁净度和废纸纤说明书CN102041750ACN102041753A2/2页4维的低操作率的高要求，生产出与。
9、采用木浆作为原料的挂面箱板纸质量相同的产品，成本大幅降低，并且保证了再生资源的有效利用。具体实施方式0009结合以下实施例对本发明作进一步说明。0010全废纸挂面箱板纸的制备工艺，步骤包括A将废纸经链板输送机送到碎浆机碎解成纸浆，同时排出借助垃圾绳拉出垃圾，并用车拉走所述垃圾和含有重杂质的渣浆；含有重杂质的渣浆经沉砂井、水力清渣机、圆筒筛和挤压机排出重杂质和污泥；B将所述纸浆送到高浓除砂器进一步除去重杂质，采用间歇排渣方式，排渣经排砂机排走，然后将所述纸浆送到粗浆塔；C所述粗浆塔内的纸浆经三段粗筛系统筛选排出含重杂质的渣浆和杂质，渣浆进入沉砂井，杂质经分选机和挤压机处理后用车送走，排出渣浆和杂。
10、质后的纸浆分为尾浆和良浆，所述尾浆进入碎浆机回收，良浆经中浓除砂器再次除去重杂质后进入纤维分级筛，分开为长纤维浆料和短纤维浆料；D所述长纤维浆料经长纤三段低浓除渣器系统除渣后，经过长纤一段低浓除渣器的良浆进入三段精筛选系统进行精筛选，污泥排地沟，经过一段精筛的良浆进入二段轻质除渣系统，轻杂质排地沟，经过一段轻质除渣系统的良浆进入多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30的浓度，螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质；所述良浆送到长纤磨前浆池，然后泵送到精浆机进行磨浆，最后经长纤磨后池、底层成浆池去纸机进行造纸；E所述短纤维浆料经短纤三段低浓除渣器系统除渣后，经过短纤一段低浓除渣器的良浆进入多盘浓缩机浓缩，然后经螺旋挤压到30左右的浓度，螺旋输送到热分散机进行热分散以去除浆料中的胶粘物、油墨、树脂、腊等胶粘物质后，经短纤贮浆池、短纤混合浆池，最后经芯层成浆池去纸机进行造纸。0011所述废纸包括美国废纸、欧洲废纸和日本废纸。0012所述美国废纸、欧洲废纸和日本废纸的重量比例为603010。0013最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。说明书CN102041750A。