短纤维滤清器滤芯及制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910219885.3

申请日:

2009.11.16

公开号:

CN102059023A

公开日:

2011.05.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 39/16申请公布日:20110518|||公开

IPC分类号:

B01D39/16; B29C67/04; B29C67/20

主分类号:

B01D39/16

申请人:

彭辉

发明人:

彭辉

地址:

110168 辽宁省沈阳市浑南新区沈营路15号融城时代9号楼5单元4楼2号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种短纤维滤清器滤芯及制造方法,是以热固性树脂、天然短纤维为主要原料,再添加乙酰替苯胺、吡咯烷酮和十二烷基苯磺酸钠,混合均匀后经高温烧结而成,本发明由于采用了热固性树脂和短纤维为主要原料,经烧结而成,制造工艺简单、成本低,制得的产品具有良好的耐水、耐高温和耐酸碱特性,可在140℃高温下长期使用,不软化,不焦化,过滤孔径钢性好,不变形,过滤精度高。滤芯筒外壁表面设有圆齿,从而增大了过滤面积,提高了纳污量。用于汽车行业作为内燃机机油滤清器滤芯,好于JB/T5087-91部颁标准。

权利要求书

1: 一种短纤维滤清器滤芯, 是以短纤维与热固性树脂为主要原料, 经高温烧结制成, 其 特征在于 : 在原料配方中加入乙酰替苯胺、 吡咯烷酮、 十二烷基苯磺酸钠构成新的原料按重 量份配方如下 : 热固性树脂 35-45 短纤维 50-60 乙酰替苯胺 8-12 吡咯烷酮 8-10 十二烷基苯磺酸钠 1-2
2: 根据权利要求 1 所述的短纤维滤清器滤芯, 其特征在于 : 热固性树脂包括 665 型酚 醛树脂、 聚甲醛树脂。
3: 根据权利要求 2 所述的短纤维滤清器滤芯的制造方法, 其特征在于 : 先将原毛及植 物纤维洗涤干净、 晒干, 粉碎成长度为 1-1.8 毫米, 将热固性树脂粉碎成 80-100 目粉末, 然 后, 按上述配方称重, 混合搅拌均匀装入滤芯模具, 再将装好混料的模具放入烧结炉中烧结 16-19 分钟, 烧结温度为 245-285℃, 烧结出炉后立即脱模, 对工件进行修整, 最后粘接上、 下端盖制成成品。

说明书


短纤维滤清器滤芯及制造方法

     本发明属于滤清器用滤芯技术领域, 尤其涉及的是一种短纤维滤清器滤芯及制造方法。 目前, 短纤维滤芯已经取代纸质材料的滤芯, 但是, 由于原料配方不合理以及制造 工工艺复杂, 至使工作效率低, 制得的滤芯成本高, 滤清效果差。
     本发明的目的是提供一种原料配方合理、 制造工艺简单、 杨本低、 滤清效果好的短 纤维滤清器滤芯及制造方法, 以克服现有技术存在的缺陷。
     本发明的目的是这样实现的 : 以短纤维与热因性树脂为主要原料, 加人助剂, 经高 温烧结制成滤芯, 具体本文如下 : ( 按重量分 )
     热固性烷酮 35-45 短纤维 50-60 乙酰替苯胺 8-12
     吡咯烷酮 8-10 十二烷基磺酸钠 1-2
     上述热固性树脂包括 665 型酚醛树脂、 聚甲醛树脂等不饱和树脂 ; 短纤维包括各 种动物毛发, 各种植物纤维, 如棉花、 亚麻纤维。
     本发明的制造方法如下 ; 首先将原毛发及植物纤维洗涤干净、 晒干、 粉碎成长度为 1-1.8 毫米 ; 将不饱和树脂粉碎成 80-100 目粉末, 然后, 按上述配方称重, 混合搅拌均匀装 入滤芯模具, 再将装好混料的模具放入烧结炉中烧结 16-19 分钟, 烧结温度为 245-285℃。 烧结出炉后立即脱模, 对工作进行修整, 最后粘按上、 下端盖制成成品。
     按上述配方及制造方法所制得的滤清器滤芯, 其结构为圆筒状, 滤筒外表设有圆 齿, 以增大滤芯面积, 提高过滤效率。
     本发明的积极效果在于 : 由于采用了热固性树脂和短纤维为主要原料, 经烧结而 成, 制造工艺简单, 成本低, 制得的产品具有良好的耐水、 耐高温和耐酸碱特性, 可在 150℃ 高温下长期使用, 不软化, 不焦化, 过滤孔径钢性好, 不变形, 过滤精度高。滤芯筒外壁表面 设有圆齿, 从而增大了过滤面积, 提高了纳污量。用于汽车行业作为内燃机机油滤清器滤 芯, 好二 JB/T5087-91 部颁标准。
     下面结合实施例进一步叙述本发明。
     实施例 1
     取 665 型酚醛树脂 35Kg、 乙酰替苯胺 8Kg、 吡咯烷酮 8Kg、 十二烷基苯磺酸钠 1Kg 粉 碎成 80 目的粉末, 山羊毛 50Kg 粉碎成 1 毫米的短纤维, 混合后搅拌均匀装入滤芯模具中, 入炉烧结 16 分钟, 炉温控制在 245℃, 烧结出炉后立即脱模, 修整工件, 最后, 粘接上、 下端 盖制成成品。
     实施例 2
     取聚甲醛树脂 38Kg、 乙酰替苯胺 10Kg、 吡咯烷酮 10Kg、 十二烷基苯磺酸钠 1.5Kg 粉 碎成 100 目的粉末, 山羊毛 55Kg 剪碎成 1.5 毫米的短纤维, 混合后搅拌均匀装入滤芯模具 中, 入炉烧结 18 分钟, 炉温控制在 256℃, 烧结出炉后立即脱模, 修整工件, 最后, 粘接上、 下 端盖制成成品。
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资源描述

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1、10申请公布号CN102059023A43申请公布日20110518CN102059023ACN102059023A21申请号200910219885322申请日20091116B01D39/16200601B29C67/04200601B29C67/2020060171申请人彭辉地址110168辽宁省沈阳市浑南新区沈营路15号融城时代9号楼5单元4楼2号72发明人彭辉54发明名称短纤维滤清器滤芯及制造方法57摘要一种短纤维滤清器滤芯及制造方法,是以热固性树脂、天然短纤维为主要原料,再添加乙酰替苯胺、吡咯烷酮和十二烷基苯磺酸钠,混合均匀后经高温烧结而成,本发明由于采用了热固性树脂和短纤维为主要。

2、原料,经烧结而成,制造工艺简单、成本低,制得的产品具有良好的耐水、耐高温和耐酸碱特性,可在140高温下长期使用,不软化,不焦化,过滤孔径钢性好,不变形,过滤精度高。滤芯筒外壁表面设有圆齿,从而增大了过滤面积,提高了纳污量。用于汽车行业作为内燃机机油滤清器滤芯,好于JB/T508791部颁标准。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102059025A1/1页21一种短纤维滤清器滤芯,是以短纤维与热固性树脂为主要原料,经高温烧结制成,其特征在于在原料配方中加入乙酰替苯胺、吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸钠构成新的原料按重量份配方如下热固性树脂3545短。

3、纤维5060乙酰替苯胺812吡咯烷酮810十二烷基苯磺酸钠122根据权利要求1所述的短纤维滤清器滤芯,其特征在于热固性树脂包括665型酚醛树脂、聚甲醛树脂。3根据权利要求2所述的短纤维滤清器滤芯的制造方法,其特征在于先将原毛及植物纤维洗涤干净、晒干,粉碎成长度为118毫米,将热固性树脂粉碎成80100目粉末,然后,按上述配方称重,混合搅拌均匀装入滤芯模具,再将装好混料的模具放入烧结炉中烧结1619分钟,烧结温度为245285,烧结出炉后立即脱模,对工件进行修整,最后粘接上、下端盖制成成品。权利要求书CN102059023ACN102059025A1/1页3短纤维滤清器滤芯及制造方法0001本发。

4、明属于滤清器用滤芯技术领域,尤其涉及的是一种短纤维滤清器滤芯及制造方法。0002目前,短纤维滤芯已经取代纸质材料的滤芯,但是,由于原料配方不合理以及制造工工艺复杂,至使工作效率低,制得的滤芯成本高,滤清效果差。0003本发明的目的是提供一种原料配方合理、制造工艺简单、杨本低、滤清效果好的短纤维滤清器滤芯及制造方法,以克服现有技术存在的缺陷。0004本发明的目的是这样实现的以短纤维与热因性树脂为主要原料,加人助剂,经高温烧结制成滤芯,具体本文如下按重量分0005热固性烷酮3545短纤维5060乙酰替苯胺8120006吡咯烷酮810十二烷基磺酸钠120007上述热固性树脂包括665型酚醛树脂、聚甲。

5、醛树脂等不饱和树脂;短纤维包括各种动物毛发,各种植物纤维,如棉花、亚麻纤维。0008本发明的制造方法如下;首先将原毛发及植物纤维洗涤干净、晒干、粉碎成长度为118毫米;将不饱和树脂粉碎成80100目粉末,然后,按上述配方称重,混合搅拌均匀装入滤芯模具,再将装好混料的模具放入烧结炉中烧结1619分钟,烧结温度为245285。烧结出炉后立即脱模,对工作进行修整,最后粘按上、下端盖制成成品。0009按上述配方及制造方法所制得的滤清器滤芯,其结构为圆筒状,滤筒外表设有圆齿,以增大滤芯面积,提高过滤效率。0010本发明的积极效果在于由于采用了热固性树脂和短纤维为主要原料,经烧结而成,制造工艺简单,成本低。

6、,制得的产品具有良好的耐水、耐高温和耐酸碱特性,可在150高温下长期使用,不软化,不焦化,过滤孔径钢性好,不变形,过滤精度高。滤芯筒外壁表面设有圆齿,从而增大了过滤面积,提高了纳污量。用于汽车行业作为内燃机机油滤清器滤芯,好二JB/T508791部颁标准。0011下面结合实施例进一步叙述本发明。0012实施例10013取665型酚醛树脂35KG、乙酰替苯胺8KG、吡咯烷酮8KG、十二烷基苯磺酸钠1KG粉碎成80目的粉末,山羊毛50KG粉碎成1毫米的短纤维,混合后搅拌均匀装入滤芯模具中,入炉烧结16分钟,炉温控制在245,烧结出炉后立即脱模,修整工件,最后,粘接上、下端盖制成成品。0014实施例20015取聚甲醛树脂38KG、乙酰替苯胺10KG、吡咯烷酮10KG、十二烷基苯磺酸钠15KG粉碎成100目的粉末,山羊毛55KG剪碎成15毫米的短纤维,混合后搅拌均匀装入滤芯模具中,入炉烧结18分钟,炉温控制在256,烧结出炉后立即脱模,修整工件,最后,粘接上、下端盖制成成品。说明书CN102059023A。

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