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摘要
申请专利号:

CN201010604171.7

申请日:

2010.12.24

公开号:

CN102061586A

公开日:

2011.05.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):D06C 11/00变更事项:专利权人变更前:张家港市保丽洁环保科技有限公司变更后:江苏保丽洁环境科技股份有限公司变更事项:地址变更前:215600 江苏省苏州市张家港市常阴沙管理区人民北路变更后:215600 江苏省苏州市张家港市锦丰镇(江苏扬子江国际冶金工业园光明村)|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06C 11/00申请日:20101224|||公开

IPC分类号:

D06C11/00; D06C7/00

主分类号:

D06C11/00

申请人:

张家港市保丽洁环保科技有限公司

发明人:

钱振清

地址:

215600 江苏省苏州市张家港市常阴沙管理区人民北路

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司 32103

代理人:

孙仿卫

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内容摘要

本发明涉及一种摇粒机,包括机架和设置在机架上的机箱,机箱内部包括文丘里管、位于文丘里管前端的导布装置和位于文丘里管后端的撞击格栅板,文丘里管与进风管相连通,机箱包括高温箱、与高温箱连通的保温箱和与保温箱连通的冷却箱,进风管包括与位于高温箱内的文丘里管相连通的高温风管、与位于保温箱内的文丘里管相连通的保温风管和与位于冷却箱内的文丘里管相连通的冷却风管,机箱外还包括用于将织物送入高温箱的送布装置和用于将织物导出冷却箱的出布装置。本发明能够不间断地对织物进行摇粒,能够使织物手感柔软,表面丰满,呈蓬松状,同时产生一定的预缩作用。

权利要求书

1: 一种摇粒机, 包括机架和设置在机架上的机箱 (10) , 其特征在于 : 所述机箱 (10) 内 部包括文丘里管 (9) 、 位于文丘里管 (9) 前端的导布装置 (1) 和位于文丘里管 (9) 后端的撞 击格栅板 (6) , 所述文丘里管 (9) 与进风管 (3) 相连通, 所述机箱 (10) 包括高温箱 (12) 、 与 高温箱 (12) 相连通的保温箱 (13) 和与保温箱 (13) 相连通的冷却箱 (14), 进风管 (3) 包括 与位于高温箱 (12) 内的文丘里管 (9) 相连通的高温风管 (17) 、 与位于保温箱 (13) 内的文 丘里管 (9) 相连通的保温风管 (19) 、 与位于冷却箱 (14) 内的文丘里管 (9) 相连通的冷却风 管 (21) , 所述机箱 (10) 外还包括用于将织物 (7) 送入高温箱 (12) 的送布装置 (2) 和用于将 织物 (7) 导出冷却箱 (14) 的出布装置。
2: 如权利要求 1 所述的摇粒机, 其中, 所述机箱 (10) 内部还包括处于导布装置 (1) 前 端位置的导布架 (11) , 导布架 (11) 上开设有与文丘里管 (9) 相对应的通孔。
3: 如权利要求 1 所述的摇粒机, 其中, 所述高温箱 (12) 与所述保温箱 (13) 之间设置有 第一隔热装置 (15) 。
4: 如权利要求 1 所述的摇粒机, 其中, 所述冷却箱 (14) 与所述保温箱之间设置有第二 隔热装置 (29)。
5: 如权利要求 1 所述的气流式摇粒机, 其中, 所述高温风管 (17) 与第一高压风机 (16) 的出风口相连通, 第一高压风机 (16) 的入风口分别与热风管 (26) 和第一冷风管 (27) 相 连通, 所述热风管 (26) 与一加热装置 (25) 相连通, 第一冷风管 (27) 上设置有第一调节阀 (28) 。
6: 如权利要求 1 或 5 所述的气流式摇粒机, 其中, 所述保温风管 (19) 与第二高压风机 (18) 的出风口相连通, 第二高压风机 (18) 的入风口分别与热风管 (26) 和第二冷风管 (23) 相连通, 所述第二冷风管 (23) 上设置有第二调节阀 (24) 。
7: 如权利要求 1 所述的气流式摇粒机, 其中, 所述冷却风管 (21) 与第三高压风机 (20) 的出风口相连通, 第三高压风机 (20) 的入风口与大气相连通, 所述冷却风管 (21) 上设置有 第三调节阀 (22) 。
8: 如权利要求 1 所述的气流式摇粒机, 其中, 所述机箱 (10) 上还包括与所述机箱 (10) 的内腔相连通的除尘风管 (4), 所述除尘风管 (4) 连接一除尘装置, 所述除尘装置包括一除 尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。

说明书


一种摇粒机

    【技术领域】
     本发明涉及一种摇粒机。背景技术 随着社会的不断发展, 各式各样的合成纤维织物相继而出。摇粒绒是针织面料的 一种, 它是小元宝针织结构 , 在大圆机编织而成 , 织成后坯布先经染色 , 再经拉毛、 梳 毛、 剪毛、 摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理 , 面料正面拉毛 , 摇粒蓬松密集而又不易 掉毛、 起球 , 反面拉毛疏稀匀称 , 绒毛短少 , 组织纹理清晰、 蓬松弹性特好。
     另外摇粒绒还可以复合, 摇粒绒还可以与一切面料进行复合处理, 使御寒的效果 更好。 比如说 : 摇粒绒与摇粒绒复合、 摇粒绒与牛仔布复合、 摇粒绒与羊羔绒复合、 摇粒绒与 网眼布复合中间加防水透气膜等等。
     现有的工艺中, 只能对一段织物进行摇粒, 摇粒完毕之后需要打开机门, 将完成摇 粒的织物通过一些导出机构将其导出摇粒机, 然后需要将待加工的织物放入摇粒机后, 才 能对织物进行下一次的摇粒处理。
     发明内容 针对上述问题, 本发明提供一种摇粒机, 能够不间断地对织物进行摇粒。
     为解决上述技术问题, 本发明采用的技术方案为 : 一种摇粒机, 包括机架和设置在 机架上的机箱, 机箱内部包括文丘里管、 位于文丘里管前端的导布装置和位于文丘里管后 端的撞击格栅板, 文丘里管与进风管相连通, 机箱包括高温箱、 与高温箱连通的保温箱和与 保温箱连通的冷却箱, 进风管包括与位于高温箱内的文丘里管相连通的高温风管、 与位于 保温箱内的文丘里管相连通的保温风管和与位于冷却箱内的文丘里管相连通的冷却风管, 机箱外还包括用于将织物送入高温箱的送布装置和用于将织物导出冷却箱的出布装置。
     进一步的, 机箱内部还包括处于导布装置前端位置的导布架, 导布架上开设有与 文丘里管相对应的通孔。
     进一步的, 高温箱与保温箱之间设置有第一隔热装置。
     进一步的, 冷却箱与保温箱之间设置有第二隔热装置。
     进一步的, 高温风管与第一高压风机的出风口相连通, 第一高压风机的入风口分 别与第一热风管和第一冷风管相连通, 第一热风管与一加热装置相连通, 第一冷风管上设 置有第一调节阀。
     进一步的, 保温风管与第二高压风机的出风口相连通, 第二高压风机的入风口分 别与第一热风管和第二冷风管相连通, 第二冷风管上设置有第二调节阀。
     进一步的, 冷却风管与第三高压风机的出风口相连通, 第三高压风机入风口与大 气相连通, 冷却风管上设置有第三调节阀。
     进一步的, 机箱上还包括与机箱的内腔相连通的除尘风管, 除尘风管连接一除尘 装置, 除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。
     本发明采用以上结构, 具有以下优点 : 1、 本发明能够不间断地对织物进行摇粒 ; 2、 本发明能够使织物手感柔软, 表面丰满, 呈蓬松状, 同时产生一定的预缩作用。附图说明
     附图 1 为本发明的结构示意图。
     附图 2 为本发明的机箱内结构的示意图。
     附图 3 为本发明实施例中管道的示意图。
     1、 导布装置 ; 2、 送布装置 ; 3、 进风管 ; 4、 除尘风管 ; 5、 检修门 ; 6、 撞击格栅板 ; 7、 织物 ; 8、 检修孔 ; 9、 文丘里管 ; 10、 机箱 ; 11、 导布架 ; 12、 高温箱 ; 13、 保温箱 ; 14、 冷却箱 ; 15、 第一隔热装置 ; 16、 第一高压风机 ; 17、 高温风管 ; 18、 第二高压风机 ; 19、 保温风管 ; 20、 第三高压风机 ; 21、 冷却风管 ; 22、 第三调节阀 ; 23、 第二冷风管 ; 24、 第二调节阀 ; 25、 加热装 置; 26、 热风管 ; 27、 第一冷风管 ; 28、 第一调节阀 ; 29、 第二隔热装置。 具体实施方式 下面结合附图 1 和 2 对本发明的较佳实施例进行详细阐述, 以使本发明的优点和 特征能更易于被本领域的技术人员理解, 从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界 定。
     一种摇粒机, 包括机架和设置在机架上的机箱 10, 所述机箱 10 内部包括文丘里管 9、 位于文丘里管 9 前端的导布装置 1 和位于文丘里管 9 后端的撞击格栅板 6, 所述文丘里管 9 与穿过机箱 10 的进风管 3 相连通, 其特征在于 : 所述机箱 10 包括高温箱 12、 与高温箱 12 相连通的保温箱 13 和与保温箱 13 相连通的冷却箱 14, 进风管 3 包括与位于高温箱 12 内的 文丘里管 9 相连通的高温风管 17、 与位于保温箱 13 内的文丘里管 9 相连通的保温风管 19 和与位于冷却箱 14 内的文丘里管 9 相连通的冷却风管 21, 所述机箱 10 外还包括用于将织 物 7 送入高温箱 12 的送布装置 2 和用于将织物 7 导出冷却箱 14 的出布装置。
     摇粒过程除了通过对织物 7 通过气流对织物 7 进行拍打之外, 还可以通过温度的 骤变, 加速织物 7 的结粒, 这种温度的变化应该为织物 7 温度的缓慢升高、 织物 7 保持恒温 和织物 7 温度的快速降低三个阶段。
     高温风管 17 与第一高压风机 16 的出风口相连通, 第一高压风机 16 的入风口分别 与热风管 26 和第一冷风管 27 相连通, 所述热风管 26 与一加热装置 25 相连通, 第一冷风管 27 上设置有第一调节阀 28。
     保温风管 19 与第二高压风机 18 的出风口相连通, 第二高压风机 18 的入风口分别 与热风管 26 和第二冷风管 23 相连通, 所述第二冷风管 23 上设置有第二调节阀 24。
     冷却风管 21 与第三高压风机 20 的出风口相连通, 第三高压风机 20 的入风口与大 气相连通, 所述冷却风管 21 上设置有第三调节阀 22。
     本实施例中, 通过调节加热装置 25 中的运行频率调节热风管 26 中热风的温度, 通 过分别调节设置在第一冷风管 27 和第二冷风管 23 上的第一调节阀 28 与第二调节阀 24 来 调节冷风进入高温箱和保温箱内的风量, 来改变进入高温箱和保温箱的进风的温度。
     本实施例中, 冷却风管中进入的为大气, 通过第三调节阀调节其进风量。
     机箱 10 内部还包括处于导布装置 1 前端位置的导布架 11, 导布架 11 上开设有与 文丘里管 9 相对应的通孔, 织物 7 穿过通孔将相邻的织物 7 间隔开。
     高温箱 12 与保温箱 13 之间设置有第一个隔热装置 15, 冷却箱 14 与保温箱之间设 置有第二隔热装置 29, 第一隔热装置 15 和第二隔热装置 29 为填满石棉的绝热层, 用于吸收 高温箱 12、 保温箱 13 和冷却箱 14 热传递的热量。
     本实施例中, 导布装置 1 为形状不规则的辊。
     织物 7 经由送布装置 2 送入摇粒机内, 通过辊 1 导入位于高温箱 12 内的文丘里管 9 内, 经过高温气流的拍打喷出文丘里管 9, 失压状态下得以膨化, 同时织物 7 撞击到撞击格 栅板 6 得到撞击摔打, 通过辊 1 的提升, 进入下一个位于高温箱 12 内的文丘里管 9。
     织物 7 在位于高温箱 12 内的最后一个文丘里管 9 完成摇粒后, 通过辊 1 导入位于 保温箱 13 的文丘里管 9 内, 经过如上的撞击和摔打, 织物 7 在位于保温箱 13 内最后一个文 丘里管 9 完成摇粒后通过辊 1 导入冷却箱 14, 织物 7 在位于冷却箱 14 内最后一个文丘里管 9 摇粒完成最终成型。
     成型后的织物 7 由出布装置导出摇粒机。
     整个过程中, 摇粒机在不断的导入和送出织物 7, 不间断地对织物 7 进行摇粒生 产。
     机箱 10 上还具有用于检测摇粒机的检修孔 8 或检修门 5, 检修孔 8 或检修门 5 可 以进行封闭或开启, 在检修过程中, 通过开启检修孔 8 和检修门 5 就能方便的观察到摇粒机 的设备情况, 也能轻松地进行更换零件等相应修理操作, 检修结束后, 关闭检修孔 8 或检修 门 5, 摇粒机就能照常运行。
     机箱 10 上还包括与机箱 10 的内腔相连通的除尘风管 4, 除尘风管 4 连接一除尘装 置, 除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。 除尘风机运转后, 废气和废料 通过除尘风管 4 进入除尘器中, 经过除尘器的净化, 将洁净后的废气排放至空气中。
     本实施例中的控制系统采用 PLC 控制系统, 通过对温度、 湿度、 时间、 织物速度等 参数的设定, 控制整个摇粒过程。
     上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点, 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施, 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN102061586A43申请公布日20110518CN102061586ACN102061586A21申请号201010604171722申请日20101224D06C11/00200601D06C7/0020060171申请人张家港市保丽洁环保科技有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市常阴沙管理区人民北路72发明人钱振清74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫54发明名称一种摇粒机57摘要本发明涉及一种摇粒机,包括机架和设置在机架上的机箱,机箱内部包括文丘里管、位于文丘里管前端的导布装置和位于文丘里管后端的撞击格栅板,文丘里管与进风管相连通。

2、,机箱包括高温箱、与高温箱连通的保温箱和与保温箱连通的冷却箱,进风管包括与位于高温箱内的文丘里管相连通的高温风管、与位于保温箱内的文丘里管相连通的保温风管和与位于冷却箱内的文丘里管相连通的冷却风管,机箱外还包括用于将织物送入高温箱的送布装置和用于将织物导出冷却箱的出布装置。本发明能够不间断地对织物进行摇粒,能够使织物手感柔软,表面丰满,呈蓬松状,同时产生一定的预缩作用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102061592A1/1页21一种摇粒机,包括机架和设置在机架上的机箱(10),其特征在于所述机箱(10)内部包括文丘里管(9)。

3、、位于文丘里管(9)前端的导布装置(1)和位于文丘里管(9)后端的撞击格栅板(6),所述文丘里管(9)与进风管(3)相连通,所述机箱(10)包括高温箱(12)、与高温箱(12)相连通的保温箱13和与保温箱13相连通的冷却箱14,进风管(3)包括与位于高温箱(12)内的文丘里管(9)相连通的高温风管(17)、与位于保温箱13内的文丘里管(9)相连通的保温风管(19)、与位于冷却箱14内的文丘里管(9)相连通的冷却风管(21),所述机箱(10)外还包括用于将织物(7)送入高温箱(12)的送布装置(2)和用于将织物(7)导出冷却箱14的出布装置。2如权利要求1所述的摇粒机,其中,所述机箱(10)内部。

4、还包括处于导布装置(1)前端位置的导布架(11),导布架(11)上开设有与文丘里管(9)相对应的通孔。3如权利要求1所述的摇粒机,其中,所述高温箱12与所述保温箱13之间设置有第一隔热装置(15)。4如权利要求1所述的摇粒机,其中,所述冷却箱14与所述保温箱之间设置有第二隔热装置29。5如权利要求1所述的气流式摇粒机,其中,所述高温风管(17)与第一高压风机(16)的出风口相连通,第一高压风机(16)的入风口分别与热风管(26)和第一冷风管(27)相连通,所述热风管(26)与一加热装置(25)相连通,第一冷风管(27)上设置有第一调节阀(28)。6如权利要求1或5所述的气流式摇粒机,其中,所述。

5、保温风管(19)与第二高压风机(18)的出风口相连通,第二高压风机(18)的入风口分别与热风管(26)和第二冷风管(23)相连通,所述第二冷风管(23)上设置有第二调节阀(24)。7如权利要求1所述的气流式摇粒机,其中,所述冷却风管(21)与第三高压风机(20)的出风口相连通,第三高压风机(20)的入风口与大气相连通,所述冷却风管(21)上设置有第三调节阀(22)。8如权利要求1所述的气流式摇粒机,其中,所述机箱10上还包括与所述机箱10的内腔相连通的除尘风管4,所述除尘风管4连接一除尘装置,所述除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。权利要求书CN102061586ACN10206。

6、1592A1/3页3一种摇粒机技术领域0001本发明涉及一种摇粒机。背景技术0002随着社会的不断发展,各式各样的合成纤维织物相继而出。摇粒绒是针织面料的一种,它是小元宝针织结构,在大圆机编织而成,织成后坯布先经染色,再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理,面料正面拉毛,摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球,反面拉毛疏稀匀称,绒毛短少,组织纹理清晰、蓬松弹性特好。0003另外摇粒绒还可以复合,摇粒绒还可以与一切面料进行复合处理,使御寒的效果更好。比如说摇粒绒与摇粒绒复合、摇粒绒与牛仔布复合、摇粒绒与羊羔绒复合、摇粒绒与网眼布复合中间加防水透气膜等等。0004现有的工艺中,只能对一段织。

7、物进行摇粒,摇粒完毕之后需要打开机门,将完成摇粒的织物通过一些导出机构将其导出摇粒机,然后需要将待加工的织物放入摇粒机后,才能对织物进行下一次的摇粒处理。发明内容0005针对上述问题,本发明提供一种摇粒机,能够不间断地对织物进行摇粒。0006为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为一种摇粒机,包括机架和设置在机架上的机箱,机箱内部包括文丘里管、位于文丘里管前端的导布装置和位于文丘里管后端的撞击格栅板,文丘里管与进风管相连通,机箱包括高温箱、与高温箱连通的保温箱和与保温箱连通的冷却箱,进风管包括与位于高温箱内的文丘里管相连通的高温风管、与位于保温箱内的文丘里管相连通的保温风管和与位于冷却箱内的。

8、文丘里管相连通的冷却风管,机箱外还包括用于将织物送入高温箱的送布装置和用于将织物导出冷却箱的出布装置。0007进一步的,机箱内部还包括处于导布装置前端位置的导布架,导布架上开设有与文丘里管相对应的通孔。0008进一步的,高温箱与保温箱之间设置有第一隔热装置。0009进一步的,冷却箱与保温箱之间设置有第二隔热装置。0010进一步的,高温风管与第一高压风机的出风口相连通,第一高压风机的入风口分别与第一热风管和第一冷风管相连通,第一热风管与一加热装置相连通,第一冷风管上设置有第一调节阀。0011进一步的,保温风管与第二高压风机的出风口相连通,第二高压风机的入风口分别与第一热风管和第二冷风管相连通,第。

9、二冷风管上设置有第二调节阀。0012进一步的,冷却风管与第三高压风机的出风口相连通,第三高压风机入风口与大气相连通,冷却风管上设置有第三调节阀。0013进一步的,机箱上还包括与机箱的内腔相连通的除尘风管,除尘风管连接一除尘装置,除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。说明书CN102061586ACN102061592A2/3页40014本发明采用以上结构,具有以下优点1、本发明能够不间断地对织物进行摇粒;2、本发明能够使织物手感柔软,表面丰满,呈蓬松状,同时产生一定的预缩作用。附图说明0015附图1为本发明的结构示意图。0016附图2为本发明的机箱内结构的示意图。0017附图3为本。

10、发明实施例中管道的示意图。00181、导布装置;2、送布装置;3、进风管;4、除尘风管;5、检修门;6、撞击格栅板;7、织物;8、检修孔;9、文丘里管;10、机箱;11、导布架;12、高温箱;13、保温箱;14、冷却箱;15、第一隔热装置;16、第一高压风机;17、高温风管;18、第二高压风机;19、保温风管;20、第三高压风机;21、冷却风管;22、第三调节阀;23、第二冷风管;24、第二调节阀;25、加热装置;26、热风管;27、第一冷风管;28、第一调节阀;29、第二隔热装置。具体实施方式0019下面结合附图1和2对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的。

11、技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。0020一种摇粒机,包括机架和设置在机架上的机箱10,所述机箱10内部包括文丘里管9、位于文丘里管9前端的导布装置1和位于文丘里管9后端的撞击格栅板6,所述文丘里管9与穿过机箱10的进风管3相连通,其特征在于所述机箱10包括高温箱12、与高温箱12相连通的保温箱13和与保温箱13相连通的冷却箱14,进风管3包括与位于高温箱12内的文丘里管9相连通的高温风管17、与位于保温箱13内的文丘里管9相连通的保温风管19和与位于冷却箱14内的文丘里管9相连通的冷却风管21,所述机箱10外还包括用于将织物7送入高温箱12的送布装置2和用于将织物7。

12、导出冷却箱14的出布装置。0021摇粒过程除了通过对织物7通过气流对织物7进行拍打之外,还可以通过温度的骤变,加速织物7的结粒,这种温度的变化应该为织物7温度的缓慢升高、织物7保持恒温和织物7温度的快速降低三个阶段。0022高温风管17与第一高压风机16的出风口相连通,第一高压风机16的入风口分别与热风管26和第一冷风管27相连通,所述热风管26与一加热装置25相连通,第一冷风管27上设置有第一调节阀28。0023保温风管19与第二高压风机18的出风口相连通,第二高压风机18的入风口分别与热风管26和第二冷风管23相连通,所述第二冷风管23上设置有第二调节阀24。0024冷却风管21与第三高压。

13、风机20的出风口相连通,第三高压风机20的入风口与大气相连通,所述冷却风管21上设置有第三调节阀22。0025本实施例中,通过调节加热装置25中的运行频率调节热风管26中热风的温度,通过分别调节设置在第一冷风管27和第二冷风管23上的第一调节阀28与第二调节阀24来调节冷风进入高温箱和保温箱内的风量,来改变进入高温箱和保温箱的进风的温度。0026本实施例中,冷却风管中进入的为大气,通过第三调节阀调节其进风量。说明书CN102061586ACN102061592A3/3页50027机箱10内部还包括处于导布装置1前端位置的导布架11,导布架11上开设有与文丘里管9相对应的通孔,织物7穿过通孔将相。

14、邻的织物7间隔开。0028高温箱12与保温箱13之间设置有第一个隔热装置15,冷却箱14与保温箱之间设置有第二隔热装置29,第一隔热装置15和第二隔热装置29为填满石棉的绝热层,用于吸收高温箱12、保温箱13和冷却箱14热传递的热量。0029本实施例中,导布装置1为形状不规则的辊。0030织物7经由送布装置2送入摇粒机内,通过辊1导入位于高温箱12内的文丘里管9内,经过高温气流的拍打喷出文丘里管9,失压状态下得以膨化,同时织物7撞击到撞击格栅板6得到撞击摔打,通过辊1的提升,进入下一个位于高温箱12内的文丘里管9。0031织物7在位于高温箱12内的最后一个文丘里管9完成摇粒后,通过辊1导入位于。

15、保温箱13的文丘里管9内,经过如上的撞击和摔打,织物7在位于保温箱13内最后一个文丘里管9完成摇粒后通过辊1导入冷却箱14,织物7在位于冷却箱14内最后一个文丘里管9摇粒完成最终成型。0032成型后的织物7由出布装置导出摇粒机。0033整个过程中,摇粒机在不断的导入和送出织物7,不间断地对织物7进行摇粒生产。0034机箱10上还具有用于检测摇粒机的检修孔8或检修门5,检修孔8或检修门5可以进行封闭或开启,在检修过程中,通过开启检修孔8和检修门5就能方便的观察到摇粒机的设备情况,也能轻松地进行更换零件等相应修理操作,检修结束后,关闭检修孔8或检修门5,摇粒机就能照常运行。0035机箱10上还包括。

16、与机箱10的内腔相连通的除尘风管4,除尘风管4连接一除尘装置,除尘装置包括一除尘风机和一与除尘风机相连的除尘器。除尘风机运转后,废气和废料通过除尘风管4进入除尘器中,经过除尘器的净化,将洁净后的废气排放至空气中。0036本实施例中的控制系统采用PLC控制系统,通过对温度、湿度、时间、织物速度等参数的设定,控制整个摇粒过程。0037上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN102061586ACN102061592A1/2页6图1图2说明书附图CN102061586ACN102061592A2/2页7图3说明书附图CN102061586A。

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