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1、10申请公布号CN102139325A43申请公布日20110803CN102139325ACN102139325A21申请号201010552921022申请日20101120B21D37/1020060171申请人苏州旭创精密模具有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市城厢镇弇山西路188号72发明人朱江波74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称一种连续超精密冲压模具57摘要本发明公开了一种连续超精密冲压模具，从上至下依次设有上模座、上垫板、上夹板、上挡板和下模座，该模具还包括冲子、与冲子匹配的切料刀、浮高两用梢和镶块；所述冲子设置在上夹板上，切料。
2、刀设置在下模座上，其中，切料刀位于冲子的下方，浮高两用梢设置在下模座上，镶块设于凹模板上；切料刀的刀口在上挡板和下模座之间设有导柱。由于在导柱边缘设有滚珠，保证了冲压的间隙一定，无误差，所以可以实现004MM以下的超精密冲压；在上模座与下模座之间设有弹簧，可以实现自动化脱模，使用简单方便；冲子、切料刀的刀口及镶块均采用钨钢材质制成，耐磨、耐冲击，可实现强力冲压；制备成本低廉，投产时间快，产生了良好的经济效益。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102139329A1/1页21一种连续超精密冲压模具，其特征在于该模具从上至下依次设有上。
3、模座（1）、上垫板（2）、上夹板（3）、上挡板（4）和下模座8，该模具还包括冲子（10）、与冲子匹配的切料刀（12）、浮高两用梢（11）和镶块（14）；所述冲子（10）设置在上夹板（3）上，切料刀（12）设置在下模座8上，其中，切料刀（12）位于冲子（10）的下方，浮高两用梢（11）设置在下模座8上，镶块（14）设于凹模板（5）上；切料刀（12）的刀口在上挡板（4）和下模座8之间设有导柱（9）。2根据权利要求1所述的一种连续超精密冲压模具，其特征在于在所述的上挡板（4）和下模座8之间从上至下依次设有凹模板（5）、外腔板6、冲子凹定板7。3根据权利要求1或2所述的一种连续超精密冲压模具，其特征在。
4、于所述的导柱（9）边缘设有滚珠（91）。4根据权利要求1或2所述的一种连续超精密冲压模具，其特征在于所述的上模座（1）与下模座8之间设有弹簧（13）。5根据权利要求1所述的一种连续超精密冲压模具，其特征在于所述的冲子（10）、切料刀（12）的刀口及镶块（14）均采用钨钢材质制成。权利要求书CN102139325ACN102139329A1/2页3一种连续超精密冲压模具技术领域0001本发明涉及一种冲压模具，具体是涉及一种连续超精密冲压模具。背景技术0002精密冲压越来越多的应用于电子、通讯、汽车等行业，而这些行业越来越多地需求一些高精密的产品，而现有的模具大多达不到高精密的要求，如小于004M。
5、M超精密冲模现今市面上还未出现。发明内容0003发明目的为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种连续超精密冲压模具，其可以连续地制造厚度为004MM以下的超精密产品。0004技术方案为了实现以上目的，本发明所述的一种连续超精密冲压模具，从上至下依次设有上模座、上垫板、上夹板、上挡板和下模座，该模具还包括冲子、与冲子匹配的切料刀、浮高两用梢和镶块；所述冲子设置在上夹板上，切料刀设置在下模座上，其中，切料刀位于冲子的下方，浮高两用梢设置在下模座上，镶块设于凹模板上；切料刀的刀口在上挡板和下模座之间设有导柱。0005所述的上挡板和下模座之间从上至下依次设有凹模板、外腔板、冲子凹定板。0006为了保证。
6、冲压的间隙一定，在冲子运动过程中，不会有所偏离，无误差，同时为了降低摩擦，减少模具的磨损，在所述的导柱边缘设有滚珠。0007为了实现自动化脱模，所述的上模座与下模座之间设有弹簧。0008为了保证冲压的强度，所述的冲子、切料刀的刀口及镶块均采用钨钢材质制成。0009有益效果本发明与现有技术相比具有以下优点由于在导柱边缘设有滚珠，保证了冲压的间隙一定，无误差，所以可以实现004MM以下的超精密冲压；在上模座与下模座之间设有弹簧，可以实现自动化脱模，使用简单方便；冲子、切料刀的刀口及镶块均采用钨钢材质制成，耐磨、耐冲击，可实现强力冲压；制备成本低廉，投产时间快，产生了良好的经济效益。附图说明0010。
7、图1为本发明的正视图；图2为本发明的剖面俯视图。具体实施方式0011下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。0012如图1所示，该模具从上至下依次设有上模座1、上垫板2、上夹板3、上挡板4、凹说明书CN102139325ACN102139329A2/2页4模板5、外腔板6、冲子凹定板7和下模座8，该模具还包括冲子10、与冲子匹配的切料刀12、浮高两用梢11和镶块14；冲子10设置在上夹板3上，切料刀12设置在下模座8上，其中，切料刀1。
8、2位于冲子10的下方，浮高两用梢11设置在下模座8上，镶块14设于凹模板5上；切料刀12的刀口在上挡板4和下模座8之间设有导柱9，导柱9边缘设有滚珠15，滚珠15外设有导套16，滚珠15置于导套16内；上模座1与下模座8之间设有弹簧13，在下模座8上设有等高套筒18；冲子10、切料刀12的刀口及镶块14均采用钨钢材质制成。0013将本发明的凸膜和凹模安装于冲床上，如图2所示，本发明在使用时，将一条薄钢板料带置于料带17上，进料方向为从A至B，连续进行冲压，在冲压过程中，凸膜向下动作时，由于滚珠15的作用，冲子运动过程中，不会有所偏离，无误差，保证实现004MM以下的超精密冲压，同时也降低了摩擦，减少了模具的磨损；另外由于弹簧的作用，可以实现自动化脱模，同时降低了模具行程，减少误差发生的可能性，提高了产品的精密度。0014以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN102139325ACN102139329A1/1页5图1图2说明书附图CN102139325A。