育果袋纸防水剂及其制备方法和应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010219773.0

申请日:

2010.06.28

公开号:

CN102086612A

公开日:

2011.06.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D21H 21/14申请日:20100628|||公开

IPC分类号:

D21H21/14

主分类号:

D21H21/14

申请人:

永港伟方(北京)科技股份有限公司

发明人:

雷得定; 张百友; 王然

地址:

100080 北京市海淀区海淀大街38号银科大厦716

优先权:

专利代理机构:

北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139

代理人:

孙皓晨;余光军

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内容摘要

本发明公开了育果袋纸防水剂及其制备方法和应用。本发明育果袋纸防水剂的组成组分包括:反应性聚硅氧烷、乳化剂和去离子水。为了提高纸张的抗皱性能,还可以在上述组分中加入湿强剂或乳化石蜡,也可以同时加入湿强剂和乳化石蜡。本发明还公开了该育果袋纸防水剂在提高育果袋原纸防水性能中的应用,包括:将本发明育果袋纸防水剂水稀释,浸渍育果袋原纸,干燥,即可。经过本发明育果袋纸防水剂所处理的育果袋原纸,其抗水性、防水性、透气性和抗皱性等性能有显著改善或提高,降解周期短,满足育果周期及对环境保护的要求。

权利要求书

1.一种育果袋纸防水剂,其特征在于,其组分包括:反应性聚硅氧烷、乳化剂和去离子水。2.按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于,各组分的重量份是:反应性聚硅氧烷30-40份、乳化剂1-8份、去离子水40-55份;优选的,各组分的重量份是:反应性聚硅氧烷40份,乳化剂5份,去离子水55份。3.按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于:还含有湿强剂或乳化石蜡,或者是同时含有湿强剂和乳化石蜡。4.按照权利要求4所述的育果袋纸防水剂,其特征在于:所述的湿强剂的重量份是8-10重量份;所述的乳化石蜡的重量份是5-8重量份;优选的,所述的湿强剂的重量份是9重量份;所述的乳化石蜡的重量份是6重量份。5.按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于:所述的反应性聚硅氧烷是硅油类产品;优选为八甲基硅油类产品。6.按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于:所述乳化剂是非离子乳化剂;优选的,所述乳化剂是聚氧乙烯醚或聚氧丙烯。7.按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于:所述湿强剂为聚酰胺-环氧氯丙烷树脂改性湿强剂。8.一种制备权利要求1-7任何一项所述的育果袋纸防水剂的方法,包括:(1)、按所述重量份称取各组分;(2)、将各组分混合在一起,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。9.权利要求1-7任何一项所述的育果袋纸防水剂在处理育果袋原纸的应用方法,包括:将所述育果袋纸防水剂用水稀释,浸渍育果袋原纸,干燥,即可。10.按照权利要求9所述的应用方法,其特征在于:将所述育果袋纸防水剂用20-60倍水稀释,浸渍育果袋原纸;优选的,将所述育果袋纸防水剂用40倍水稀释,浸渍育果袋原纸。

说明书

育果袋纸防水剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及防水剂,尤其涉及育果袋纸防水剂及其制备方法,本发明还涉及该育果袋纸防水剂作为育果袋纸专用防水剂的用途,属于育果袋纸防水剂领域。

背景技术

近些年,由于人们生活水平显著提高和市场上对高品质、无污染水果的需求量大大增加。在水果生长全过程中使用套袋保护,已经成为一种发展趋势。采用套袋育果,能防止农药对果品的污染,减少紫外线、风砂和病虫害对果品的影响,从而使水果外表鲜嫩、美观,内在肉嫩甘脆、水分充足等。可以提高优质水果产量,果品等级及成活率。

育果袋纸防水剂可分为涂膜防水剂和反应型防水剂两大类。国内大多采用涂膜方式,以石蜡涂膜见多,成本低,操作简单,但效果不好,典型问题是水果容易因为育果袋纸透气性差产生“内烧”现象,导致水果品质下降或腐烂,而且这种育果袋纸很难在短时间降解。国外大多采用反应型产品,含氟类的防水剂价格高,虽然效果俱佳,不适合国内国情。也有一些进口有机硅育果袋纸防水剂在国内应用,但成本也比较高。

基于上述情况,结合国内产品,制成成本较适中,性能优越的反应型防水剂是国内市场的要求,既防水、抗水、并具有良好湿强性能,产品环保。

发明内容

本发明目的之一是提供一种育果袋纸防水剂;

本发明目的之二是提供一种制备上述育果袋纸防水剂的方法;

本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的:

一种育果袋纸防水剂,其组分包括:反应性聚硅氧烷、乳化剂和去离子水;

优选的,各组分的重量份是:

反应性聚硅氧烷30-40份、乳化剂1-8份和去离子水40-55份;

更优选的,各组分的重量份是:

反应性聚硅氧烷40份,乳化剂5份和去离子水55份;

为了提高纸张的抗皱性能,可以在上述组分中单独加入湿强剂或乳化石蜡,也可以同时加入湿强剂和乳化石蜡;其中,所加入的湿强剂的重量份优选为8-10重量份,更优选为9重量份;所加入的乳化石蜡的重量份优选为5-8重量份,更优选为6重量份;

所述的反应性聚硅氧烷可以是各种硅油类产品,例如可以是八甲基硅油类产品;

所述乳化剂可以是非离子乳化剂,例如可以是聚氧乙烯醚或聚氧丙烯醚类非离子乳化剂;

所述湿强剂为造纸常用的聚酰胺-环氧氯丙烷树脂(PAE)改性湿强剂。

本发明所用到的所有原料都可从商业途径购买得到,其规格符合行业标准。

本发明的另一个目的是提供一种制备上述育果袋纸防水剂的方法;

一种制备上述育果袋纸防水剂的方法,包括以下步骤:

(1)、按所述重量份称取各组分;

(2)、将各组分混合在一起,搅拌均匀,得到水包油乳液,即得。

本发明育果袋纸防水剂在处理育果袋原纸的应用方法,包括:将本发明育果袋纸防水剂用水稀释,浸渍育果袋原纸,干燥,即可;优选的,将本发明育果袋纸防水剂用20-60倍水稀释,更优选的,将本发明育果袋纸防水剂用40倍水稀释,浸渍育果袋原纸,干燥。

经过本发明育果袋纸防水剂所处理的育果袋原纸,其抗水性、防水性、透气性和抗皱性等性能有显著改善或提高,降解周期短(经测定降解时间为120天),满足育果周期及对环境保护的要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

试验材料:

1、本实施例中所用到的反应性聚硅氧烷是八甲基硅油,可在

杭州传化贸易有限公司、爱可玛集团厦门化学原料部、广州伟伯化工有限公司等处购得,其主要性状如下:

密度:0.956

熔点:17-18℃

沸点:175-176℃

折射率:1.395-1.397

闪点:56℃

水溶性:不溶。

2、本实施例中所用到的“乳化石蜡”可在上海肯多拉蜡业有限公司、上海焦耳蜡业有限公司、东莞澳达化工有限公司等购得,其主要性状如下:

乳化石蜡

产品pH:7.5-8.5

固含量:45-50%

外观:乳白色流动性较好。

可以用水任意比稀释。

3、本发明中的“湿强剂”可以是“聚酰胺-环氧氯丙烷树脂(PAE)改性湿强剂”,可在泰安市鑫泉化工科技有限公司、潍坊市金水源化工有限公司等购得,其主要性状如下:

产品pH:4.0-7.0

固含量(%):12.5±0.5%

粘度25:15-40mPa.s

外观:淡黄色至琥珀色透明液体。

4、本实施例所用到“乳化剂”为非离子乳化剂聚氧乙烯醚(可购自旅顺化工厂,其商品名称为乳化剂11号)或聚氧丙烯醚(可购自旅顺化工厂,其商品名称为12号);

实施例1  育果袋纸防水剂的制备

1、按表1所述重量称取各组分

表1

2、将各原料混合在一起后,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。

实施例2  育果袋纸防水剂的制备

1、按表2述重量称取各组分;

表2

2、将各原料混合在一起后,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。

实施例3  育果袋纸防水剂的制备

1、按表3重量称取各组分;

表3

2、将各原料混合在一起后,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。

实施例4育果袋纸防水剂的制备

1、按表4所述重量称取各组分;

表4

2、将各原料混合在一起后,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。

试验例1  本发明育果袋纸防水剂的应用效果试验

1、供试样品的制备:

将实施例1所制备的O/W乳液以40倍水稀释,浸渍育果袋原纸,进行120℃干燥3-5分钟;

2、检测方法及结果

2.1拒水测试:“荷叶效应”明显,水滴洒在供试样品纸面后,纸张斜起,纸面无残留水痕。

2.2供试样品的吸水性及透气性试验

检测结果见表5。

表5

2.3降解试验

经测定供试样品降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。

试验例2  本发明育果袋纸防水剂的应用效果试验

1、供试样品的制备:

将实施例2所制备的O/W乳液以50倍水稀释,浸渍育果袋原纸,进行120℃干燥3-5分钟;

2、检测方法及结果

2.1拒水测试:供试样品“荷叶效应”明显,水滴洒在纸面后,纸张斜起,纸面无水痕。

2.2供试样品的吸水性及透气性试验

检测结果见表6

表6

2.3降解试验

经测定供试样品的降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。

试验例3  本发明育果袋纸防水剂的应用效果试验

1、供试样品的制备:

将实施例3所制备的O/W乳液40倍水稀释,浸渍育果袋原纸(果袋原纸已添加有湿强剂),进行120℃干燥3-5分钟;

2、检测方法及结果

2.1拒水测试:水滴落在供试样品的纸面后,“荷叶效应”明显,纸张斜起,纸面无残留水痕。

2.2供试样品的吸水性及透气性试验

检测结果见表7。

表7

从测试结果看,供试样品仍能满足防水与透气性等其它要水,没有出现起皱现象。

2.3降解试验

经测定供试样品降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。

试验例4  本发明育果袋纸防水剂的应用效果试验

1、供试样品的制备:

将实施例4所制备的O/W乳液40倍水稀释,浸渍育果袋原纸(果袋原纸已添加有湿强剂),进行120℃干燥3-5分钟;

2、检测方法及结果

2.1拒水测试:水滴落在供试样品的纸面后,“荷叶效应”明显,纸张斜起,纸面无残留水痕。

2.2供试样品的吸水性及透气性试验

检测结果见表8。

表8

从测试结果看,供试样品仍能满足防水与透气性等其它要求,没有出现起皱现象。

2.3降解试验

经测定供试样品降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。

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1、10申请公布号CN102086612A43申请公布日20110608CN102086612ACN102086612A21申请号201010219773022申请日20100628D21H21/1420060171申请人永港伟方(北京)科技股份有限公司地址100080北京市海淀区海淀大街38号银科大厦71672发明人雷得定张百友王然74专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨余光军54发明名称育果袋纸防水剂及其制备方法和应用57摘要本发明公开了育果袋纸防水剂及其制备方法和应用。本发明育果袋纸防水剂的组成组分包括反应性聚硅氧烷、乳化剂和去离子水。为了提高纸张的抗皱性能。

2、,还可以在上述组分中加入湿强剂或乳化石蜡,也可以同时加入湿强剂和乳化石蜡。本发明还公开了该育果袋纸防水剂在提高育果袋原纸防水性能中的应用,包括将本发明育果袋纸防水剂水稀释,浸渍育果袋原纸,干燥,即可。经过本发明育果袋纸防水剂所处理的育果袋原纸,其抗水性、防水性、透气性和抗皱性等性能有显著改善或提高,降解周期短,满足育果周期及对环境保护的要求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页CN102086617A1/1页21一种育果袋纸防水剂,其特征在于,其组分包括反应性聚硅氧烷、乳化剂和去离子水。2按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于,各组分的。

3、重量份是反应性聚硅氧烷3040份、乳化剂18份、去离子水4055份;优选的,各组分的重量份是反应性聚硅氧烷40份,乳化剂5份,去离子水55份。3按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于还含有湿强剂或乳化石蜡,或者是同时含有湿强剂和乳化石蜡。4按照权利要求4所述的育果袋纸防水剂,其特征在于所述的湿强剂的重量份是810重量份;所述的乳化石蜡的重量份是58重量份;优选的,所述的湿强剂的重量份是9重量份;所述的乳化石蜡的重量份是6重量份。5按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于所述的反应性聚硅氧烷是硅油类产品;优选为八甲基硅油类产品。6按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于所述乳。

4、化剂是非离子乳化剂;优选的,所述乳化剂是聚氧乙烯醚或聚氧丙烯。7按照权利要求1所述的育果袋纸防水剂,其特征在于所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂改性湿强剂。8一种制备权利要求17任何一项所述的育果袋纸防水剂的方法,包括1、按所述重量份称取各组分;2、将各组分混合在一起,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。9权利要求17任何一项所述的育果袋纸防水剂在处理育果袋原纸的应用方法,包括将所述育果袋纸防水剂用水稀释,浸渍育果袋原纸,干燥,即可。10按照权利要求9所述的应用方法,其特征在于将所述育果袋纸防水剂用2060倍水稀释,浸渍育果袋原纸;优选的,将所述育果袋纸防水剂用40倍水稀释,浸渍育果袋原纸。权利要。

5、求书CN102086612ACN102086617A1/5页3育果袋纸防水剂及其制备方法和应用技术领域0001本发明涉及防水剂,尤其涉及育果袋纸防水剂及其制备方法,本发明还涉及该育果袋纸防水剂作为育果袋纸专用防水剂的用途,属于育果袋纸防水剂领域。背景技术0002近些年,由于人们生活水平显著提高和市场上对高品质、无污染水果的需求量大大增加。在水果生长全过程中使用套袋保护,已经成为一种发展趋势。采用套袋育果,能防止农药对果品的污染,减少紫外线、风砂和病虫害对果品的影响,从而使水果外表鲜嫩、美观,内在肉嫩甘脆、水分充足等。可以提高优质水果产量,果品等级及成活率。0003育果袋纸防水剂可分为涂膜防水剂。

6、和反应型防水剂两大类。国内大多采用涂膜方式,以石蜡涂膜见多,成本低,操作简单,但效果不好,典型问题是水果容易因为育果袋纸透气性差产生“内烧”现象,导致水果品质下降或腐烂,而且这种育果袋纸很难在短时间降解。国外大多采用反应型产品,含氟类的防水剂价格高,虽然效果俱佳,不适合国内国情。也有一些进口有机硅育果袋纸防水剂在国内应用,但成本也比较高。0004基于上述情况,结合国内产品,制成成本较适中,性能优越的反应型防水剂是国内市场的要求,既防水、抗水、并具有良好湿强性能,产品环保。发明内容0005本发明目的之一是提供一种育果袋纸防水剂;0006本发明目的之二是提供一种制备上述育果袋纸防水剂的方法;000。

7、7本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的0008一种育果袋纸防水剂,其组分包括反应性聚硅氧烷、乳化剂和去离子水;0009优选的,各组分的重量份是0010反应性聚硅氧烷3040份、乳化剂18份和去离子水4055份;0011更优选的,各组分的重量份是0012反应性聚硅氧烷40份,乳化剂5份和去离子水55份;0013为了提高纸张的抗皱性能,可以在上述组分中单独加入湿强剂或乳化石蜡,也可以同时加入湿强剂和乳化石蜡;其中,所加入的湿强剂的重量份优选为810重量份,更优选为9重量份;所加入的乳化石蜡的重量份优选为58重量份,更优选为6重量份;0014所述的反应性聚硅氧烷可以是各种硅油类产品,例如可以是。

8、八甲基硅油类产品;0015所述乳化剂可以是非离子乳化剂,例如可以是聚氧乙烯醚或聚氧丙烯醚类非离子乳化剂;0016所述湿强剂为造纸常用的聚酰胺环氧氯丙烷树脂PAE改性湿强剂。0017本发明所用到的所有原料都可从商业途径购买得到,其规格符合行业标准。0018本发明的另一个目的是提供一种制备上述育果袋纸防水剂的方法;0019一种制备上述育果袋纸防水剂的方法,包括以下步骤说明书CN102086612ACN102086617A2/5页400201、按所述重量份称取各组分;00212、将各组分混合在一起,搅拌均匀,得到水包油乳液,即得。0022本发明育果袋纸防水剂在处理育果袋原纸的应用方法,包括将本发明育。

9、果袋纸防水剂用水稀释,浸渍育果袋原纸,干燥,即可;优选的,将本发明育果袋纸防水剂用2060倍水稀释,更优选的,将本发明育果袋纸防水剂用40倍水稀释,浸渍育果袋原纸,干燥。0023经过本发明育果袋纸防水剂所处理的育果袋原纸,其抗水性、防水性、透气性和抗皱性等性能有显著改善或提高,降解周期短经测定降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。具体实施方式0024下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改。

10、或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。0025试验材料00261、本实施例中所用到的反应性聚硅氧烷是八甲基硅油,可在0027杭州传化贸易有限公司、爱可玛集团厦门化学原料部、广州伟伯化工有限公司等处购得,其主要性状如下0028密度09560029熔点17180030沸点1751760031折射率139513970032闪点560033水溶性不溶。00342、本实施例中所用到的“乳化石蜡”可在上海肯多拉蜡业有限公司、上海焦耳蜡业有限公司、东莞澳达化工有限公司等购得,其主要性状如下0035乳化石蜡0036产品PH75850037固含量45500038外观乳白色流动性较好。0039可以用水。

11、任意比稀释。00403、本发明中的“湿强剂”可以是“聚酰胺环氧氯丙烷树脂PAE改性湿强剂”,可在泰安市鑫泉化工科技有限公司、潍坊市金水源化工有限公司等购得,其主要性状如下0041产品PH40700042固含量125050043粘度251540MPAS0044外观淡黄色至琥珀色透明液体。00454、本实施例所用到“乳化剂”为非离子乳化剂聚氧乙烯醚可购自旅顺化工厂,其商品名称为乳化剂11号或聚氧丙烯醚可购自旅顺化工厂,其商品名称为12号;说明书CN102086612ACN102086617A3/5页50046实施例1育果袋纸防水剂的制备00471、按表1所述重量称取各组分0048表10049005。

12、02、将各原料混合在一起后,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。0051实施例2育果袋纸防水剂的制备00521、按表2述重量称取各组分;0053表2005400552、将各原料混合在一起后,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。0056实施例3育果袋纸防水剂的制备00571、按表3重量称取各组分;0058表3005900602、将各原料混合在一起后,搅拌均匀,得到水包油的乳液,即得。0061实施例4育果袋纸防水剂的制备00621、按表4所述重量称取各组分;0063表40064说明书CN102086612ACN102086617A4/5页600652、将各原料混合在一起后,搅拌均匀,得到水包油的乳液,。

13、即得。0066试验例1本发明育果袋纸防水剂的应用效果试验00671、供试样品的制备0068将实施例1所制备的O/W乳液以40倍水稀释,浸渍育果袋原纸,进行120干燥35分钟;00692、检测方法及结果007021拒水测试“荷叶效应”明显,水滴洒在供试样品纸面后,纸张斜起,纸面无残留水痕。007122供试样品的吸水性及透气性试验0072检测结果见表5。0073表50074007523降解试验0076经测定供试样品降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。0077试验例2本发明育果袋纸防水剂的应用效果试验00781、供试样品的制备0079将实施例2所制备的O/W乳液以50倍水稀释,浸渍育。

14、果袋原纸,进行120干燥35分钟;00802、检测方法及结果008121拒水测试供试样品“荷叶效应”明显,水滴洒在纸面后,纸张斜起,纸面无水痕。008222供试样品的吸水性及透气性试验0083检测结果见表60084表60085008623降解试验0087经测定供试样品的降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。0088试验例3本发明育果袋纸防水剂的应用效果试验00891、供试样品的制备0090将实施例3所制备的O/W乳液40倍水稀释,浸渍育果袋原纸果袋原纸已添加有说明书CN102086612ACN102086617A5/5页7湿强剂,进行120干燥35分钟;00912、检测方法及结果。

15、009221拒水测试水滴落在供试样品的纸面后,“荷叶效应”明显,纸张斜起,纸面无残留水痕。009322供试样品的吸水性及透气性试验0094检测结果见表7。0095表700960097从测试结果看,供试样品仍能满足防水与透气性等其它要水,没有出现起皱现象。009823降解试验0099经测定供试样品降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。0100试验例4本发明育果袋纸防水剂的应用效果试验01011、供试样品的制备0102将实施例4所制备的O/W乳液40倍水稀释,浸渍育果袋原纸果袋原纸已添加有湿强剂,进行120干燥35分钟;01032、检测方法及结果010421拒水测试水滴落在供试样品的纸面后,“荷叶效应”明显,纸张斜起,纸面无残留水痕。010522供试样品的吸水性及透气性试验0106检测结果见表8。0107表801080109从测试结果看,供试样品仍能满足防水与透气性等其它要求,没有出现起皱现象。011023降解试验0111经测定供试样品降解时间为120天,满足育果周期及对环境保护的要求。说明书CN102086612A。

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