机械零件的后处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010018390.7

申请日:

2010.01.15

公开号:

CN102127786A

公开日:

2011.07.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C25D 11/02申请公布日:20110720|||公开

IPC分类号:

C25D11/02; B05B5/00

主分类号:

C25D11/02

申请人:

张家港市光学仪器有限公司

发明人:

蒋国才; 向荣海

地址:

215616 江苏省张家港市塘桥镇鹿苑南林开发区

优先权:

专利代理机构:

张家港市高松专利事务所 32209

代理人:

黄春松

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内容摘要

本发明公开了一种在安装面上不会残留粉末的机械零件的后处理工艺,其步骤包括:对机械粗加工形成的毛坯依次进行上色、静电喷粉、机械精加工和本色钝化。本发明通过将机械精加工调至静电喷粉之后进行,然后对机械精加工后形成的表面进行本色钝化,保证了机械精加工形成的安装面上不会残留粉末,不用清洗,从而不会损伤到机械零件,机械零件安装面的平整度完全由机械精加工来保证,从而大大提高了机械零件安装面的平整度,保证了组件的安装精度,提高了由该组件形成的产品的质量。

权利要求书

1: 机械零件的后处理工艺, 其步骤为 : 对机械粗加工形成的毛坯依次进行上色、 静电 喷粉、 包括对机械零件的安装面进行精加工的机械精加工和本色钝化。
2: 根据权利要求 1 所述的机械零件的后处理工艺, 其特征在于 : 所述的上色采用的是 化学阳极氧化法。

说明书


机械零件的后处理工艺

    【技术领域】
     本发明涉及到针对机械粗加工后形成的毛坯所进行的后处理工艺。背景技术 目前, 在机械零件的加工过程中, 通常包括 : 经过前道的机械粗加工形成的毛坯, 然后, 依次经过上色、 机械加工和静电喷粉的后处理工艺。 使用这种后处理工艺而形成的机 械零件, 会在其表面残留粉末 ; 如果要清除残留在其表面的粉末将是非常困难的, 清洗的效 果也不好, 而且, 还会直接损伤到该机械零件的尺寸。因此, 如果该机械零件与其它零部件 有组装关系, 换句话说, 该机械零件至少有一个安装面, 那么, 残留在其安装面上的粉末使 得安装面的平整度较差, 达不到安装要求, 无法保证组件的安装精度, 直接影响到由该组件 形成的产品的质量。
     发明内容
     本发明所要解决的技术问题是 : 提供一种在安装面上不会残留粉末的机械零件的 后处理工艺。
     为解决上述技术问题, 本发明采用的技术方案为 : 机械零件的后处理工艺, 其步骤 为: 对机械粗加工形成的毛坯依次进行上色、 静电喷粉、 包括对机械零件的安装面进行精加 工的机械精加工和本色钝化。
     所述的上色采用的是化学阳极氧化法。
     本发明的有益效果是 : 通过将机械精加工调至静电喷粉之后进行, 然后对机械精 加工后形成的表面进行本色钝化, 保证了机械精加工形成的安装面上不会残留粉末, 不用 清洗, 从而不会损伤到机械零件, 机械零件安装面的平整度完全由机械精加工来保证, 从而 大大提高了机械零件安装面的平整度, 保证了组件的安装精度, 提高了由该组件形成的产 品的质量。 具体实施方式
     本发明所述的机械零件的后处理工艺, 其步骤为 : 对机械粗加工形成的毛坯依次 进行化学阳极氧化法、 静电喷粉、 包括对机械零件的安装面进行精加工的机械精加工和本 色钝化。 在实际使用过程中, 可以将对机械零件的钻孔、 镗孔、 铣端面、 倒角等都包含在机械 精加工步骤中。3

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1、10申请公布号CN102127786A43申请公布日20110720CN102127786ACN102127786A21申请号201010018390722申请日20100115C25D11/02200601B05B5/0020060171申请人张家港市光学仪器有限公司地址215616江苏省张家港市塘桥镇鹿苑南林开发区72发明人蒋国才向荣海74专利代理机构张家港市高松专利事务所32209代理人黄春松54发明名称机械零件的后处理工艺57摘要本发明公开了一种在安装面上不会残留粉末的机械零件的后处理工艺,其步骤包括对机械粗加工形成的毛坯依次进行上色、静电喷粉、机械精加工和本色钝化。本发明通过将机械精。

2、加工调至静电喷粉之后进行,然后对机械精加工后形成的表面进行本色钝化,保证了机械精加工形成的安装面上不会残留粉末,不用清洗,从而不会损伤到机械零件,机械零件安装面的平整度完全由机械精加工来保证,从而大大提高了机械零件安装面的平整度,保证了组件的安装精度,提高了由该组件形成的产品的质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102127792A1/1页21机械零件的后处理工艺,其步骤为对机械粗加工形成的毛坯依次进行上色、静电喷粉、包括对机械零件的安装面进行精加工的机械精加工和本色钝化。2根据权利要求1所述的机械零件的后处理工艺,其特征在于所述的上。

3、色采用的是化学阳极氧化法。权利要求书CN102127786ACN102127792A1/1页3机械零件的后处理工艺技术领域0001本发明涉及到针对机械粗加工后形成的毛坯所进行的后处理工艺。背景技术0002目前,在机械零件的加工过程中,通常包括经过前道的机械粗加工形成的毛坯,然后,依次经过上色、机械加工和静电喷粉的后处理工艺。使用这种后处理工艺而形成的机械零件,会在其表面残留粉末;如果要清除残留在其表面的粉末将是非常困难的,清洗的效果也不好,而且,还会直接损伤到该机械零件的尺寸。因此,如果该机械零件与其它零部件有组装关系,换句话说,该机械零件至少有一个安装面,那么,残留在其安装面上的粉末使得安装。

4、面的平整度较差,达不到安装要求,无法保证组件的安装精度,直接影响到由该组件形成的产品的质量。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种在安装面上不会残留粉末的机械零件的后处理工艺。0004为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为机械零件的后处理工艺,其步骤为对机械粗加工形成的毛坯依次进行上色、静电喷粉、包括对机械零件的安装面进行精加工的机械精加工和本色钝化。0005所述的上色采用的是化学阳极氧化法。0006本发明的有益效果是通过将机械精加工调至静电喷粉之后进行,然后对机械精加工后形成的表面进行本色钝化,保证了机械精加工形成的安装面上不会残留粉末,不用清洗,从而不会损伤到机械零件,机械零件安装面的平整度完全由机械精加工来保证,从而大大提高了机械零件安装面的平整度,保证了组件的安装精度,提高了由该组件形成的产品的质量。具体实施方式0007本发明所述的机械零件的后处理工艺,其步骤为对机械粗加工形成的毛坯依次进行化学阳极氧化法、静电喷粉、包括对机械零件的安装面进行精加工的机械精加工和本色钝化。在实际使用过程中,可以将对机械零件的钻孔、镗孔、铣端面、倒角等都包含在机械精加工步骤中。说明书CN102127786A。

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