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1、10申请公布号CN102150505A43申请公布日20110817CN102150505ACN102150505A21申请号201110035780X22申请日20110128A01D43/063200601A01D45/00200601A01D57/00200601A01D67/0020060171申请人晏泽民地址413117湖南省沅江市茶盘洲镇建新街22号72发明人晏泽民54发明名称抱割式芦苇收割机57摘要本发明公开了一种抱割式芦苇收割机，由拖拉机1、后支架2、输送通道3、收集箱液压油缸4、芦苇收集箱5、升降液压油缸6、立式提升轮7、抱割旋转式刀盘8、压苇滚筒9、前支架10、调节液压油缸。
2、11组成；芦苇通过压苇滚筒9压弯，经抱割旋转式刀盘8切割收拢通过立式提升轮7将芦苇输送到输送通道3，再通过输送通道3将芦苇输送到芦苇收集箱5，然后开启收集箱液压油缸4将芦苇置放到地面，为我国的芦苇收割作业提供了一种新的抱割式芦苇割机。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书7页附图13页CN102150505A1/2页21一种抱割式芦苇收割机由拖拉机1、后支架2输送通道3、收集箱液压油缸4、芦苇收集箱5、升降液压油缸6、立式提升轮7、抱割旋转式刀盘8、压苇滚筒9、前支架10、调节液压油缸11组成；芦苇收集箱5通过后支架2与拖拉机1连接；抱割旋转式刀盘8。
3、采用轴轮方式与前支架10连接；压苇滚筒9的两头采用轴轮方式与前支架10连接；前支架10的下端与拖拉机1机身的下端灵活连接，前支架10右上端通过调节液压油缸11与拖拉机1机身的前上端部位连接来调节抱割旋转式刀盘8的平行功能；拖拉机1的前机身通过升降液压油缸6与轮胎杆连接来升降抱割旋转式刀盘8的高度；立式提升轮7安装在前支架10的后下部位；芦苇通过压苇滚筒9压弯，经抱割旋转式刀盘8切割收拢通过立式提升轮7将芦苇输送到输送通道3，再通过输送通道3将芦苇输送到芦苇收集箱5，然后开启收集箱液压油缸4将芦苇置放到地面。2根据权利要求1所述的抱割式芦苇收割机，其特征是设有压苇滚筒9、在前支架10上设有压苇安。
4、装轴轮15，压苇滚筒9通过压苇安装轴轮15与前支架10连接实现其功能。3根据权利要求1所述的抱割式芦苇收割机，其特征是设有抱割旋转式刀盘8，在抱割旋转式刀盘8上面设有割刀22、防滑刀盘26、割刀22、割盘橡胶块21，并在割刀22上设有割刀安装孔27；割刀22通过割刀安装孔27与防滑刀盘26采用丝杠连接实现其功能；其中割盘橡胶块21采用丝杠丝帽方式与抱割旋转式刀盘8连接。4根据权利要求1所述的抱割式芦苇收割机，其特征是设有割盘液压伞齿轮箱16、前支架10，在前支架10上设有割盘安装轴轮14，在抱割旋转式刀盘8上设有刀盘中心轴23，在刀盘中心轴23上设有刀盘齿轮24；抱割旋转式刀盘8上设有的刀盘中。
5、心轴23通过前支架10上设有的割盘安装轴轮14，再通过刀盘齿轮24与固定安装在前支架10上的割盘液压伞齿轮箱16连接来实现其功能。5根据权利要求1所述的抱割式芦苇收割机，其特征是设有两个立式提升轮7；立式提升轮7安装在前支架10的后下部位、两个抱割旋转式刀盘8的后中间部位，其中间空间与两个抱割旋转式刀盘8的内则平行；并采用与抱割旋转式刀盘8的旋转功能相同的齿轮箱实现其旋转功能。6根据权利要求1所述的抱割式芦苇收割机，其特征是设有输送通道3、驱动伞齿轮箱20，在输送通道3内设有输送滚筒31、立式运送轮32，立式运送轮32上设有立式轴轮中心轴33，在立式运送轮32上设有运送轮齿轮35、运送轮橡胶块。
6、34，在并在在输送通道3的外壳内则设有过轴孔28、输送轮安装轴轮29、运送轮安装轴轮30；立式运送轮32上设有的立式轴轮中心轴33的下端与运送轮安装轴轮30连接，上端通过过轴孔28、再通过运送轮齿轮35与安装在输送通道3外壳外面的驱动伞齿轮箱20连接实现其拖送功能；其中运送轮橡胶块34安装在立式运送轮32上。7根据权利要求1所述的抱割式芦苇收割机，其特征是设有芦苇收集箱5、收集箱液压油缸4、后支架2，并在芦苇收集箱5上设有收集箱安装孔36、连接棍37、放苇门38，后支架2上设有收集箱安装杆17；芦苇收集箱5通过收集箱安装孔36与收集箱安装杆17实现其安装连接目的；放苇门38上部与芦苇收集箱5的。
7、固定下部连接，中间部位与连接棍37焊接连接、另一头与收集箱液压油缸4的下部灵活连接，收权利要求书CN102150505A2/2页3集箱液压油缸4的上部与后支架2的上部灵活连接开实现其放苇功能。8根据权利要求1所述的抱割式芦苇收割机，其特征是设有升降液压油缸6，升降液压油缸6的下部位与拖拉机1的前轮胎支架轴连接、上部位与拖拉机1的车头主体连接实现其车头整体升高、降低的功能；支架10与拖拉机1的车头主体为配套连接。9根据权利要求1所述的抱割式芦苇收割机，其特征是设有调节液压油缸11，并在支架10上设有调节液压油缸连接点12、支架灵活连接点13，在拖拉机1上设有支架安装点18、调节液压油缸安装点19。
8、；支架10上设有支架灵活连接点13与拖拉机1上设有支架安装点18灵活连接，调节液压油缸11的两头分别与支架10上设有调节液压油缸连接点12和拖拉机1上设有调节液压油缸安装点19连接实现其平衡调节功能。权利要求书CN102150505A1/7页4抱割式芦苇收割机技术领域0001本发明涉及一种芦苇收割机。背景技术0002目前，我国在芦苇收割作业上大多数还在采用人工收割，芦苇收割机在技术上还有需要完善的地方，需要有更加适合实际作业需求的产品来完成其收割作业。发明内容0003本发明的目的是为我国的芦苇收割提供一种新的抱割式芦苇收割机；0004本发明是采用以下技术方案实现其发明目的的，一种抱割式芦苇收割。
9、机由拖拉机1、后支架2、输送通道3、收集箱液压油缸4、芦苇收集箱5、升降液压油缸6、立式提升轮7、抱割旋转式刀盘8、压苇滚筒9、前支架10、调节液压油缸11组成；芦苇收集箱5通过后支架2与拖拉机1连接；抱割旋转式刀盘8采用轴轮方式与前支架10连接；压苇滚筒9的两头采用轴轮方式与前支架10连接；前支架10的下端与拖拉机1机身的下端灵活连接，前支架10右上端通过调节液压油缸11与拖拉机1机身的前上端部位连接来调节抱割旋转式刀盘8的平行功能；拖拉机1的前机身通过升降液压油缸6与轮胎杆连接来升降抱割旋转式刀盘8的高度；立式提升轮7安装在前支架10的后下部位；芦苇通过压苇滚筒9压弯，经抱割旋转式刀盘8切。
10、割收拢通过立式提升轮7将芦苇输送到输送通道3，再通过输送通道3将芦苇输送到芦苇收集箱5，然后开启收集箱液压油缸4将芦苇置放到地面。0005本发明为实现把芦苇压弯的目的，设有压苇滚筒9、在前支架10上设有压苇安装轴轮15，压苇滚筒9通过压苇安装轴轮15与前支架10连接实现其功能。0006本发明为实现芦苇压弯后进行切割收拢和防止芦苇切割后滑落的目的，设有抱割旋转式刀盘8，在抱割旋转式刀盘8上面设有割刀22、防滑刀盘26、割刀22、割盘橡胶块21，并在割刀22上设有割刀安装孔27；割刀22通过割刀安装孔27与防滑刀盘26采用丝杠连接实现其功能；其中割盘橡胶块21采用丝杠丝帽方式与抱割旋转式刀盘8连接。
11、。0007本发明为实现割盘的旋转功能，设有割盘液压伞齿轮箱16、前支架10，在前支架10上设有割盘安装轴轮14，在抱割旋转式刀盘8上设有刀盘中心轴23，在刀盘中心轴23上设有刀盘齿轮24；抱割旋转式刀盘8上设有的刀盘中心轴23通过前支架10上设有的割盘安装轴轮14，再通过刀盘齿轮24与固定安装在前支架10上的割盘液压伞齿轮箱16连接来实现其功能。0008本发明为实现芦苇切割后把芦苇提高并把芦苇输送进入输送通道的目的，设有两个立式提升轮7；立式提升轮7安装在前支架10的后下部位、两个抱割旋转式刀盘8的后中间部位，其中间空间与两个抱割旋转式刀盘8的内则平行；并采用与抱割旋转式刀盘8的旋转功能相同的。
12、齿轮箱实现其旋转功能。0009本发明为实现把芦苇输送至芦苇收集箱的目的，设有输送通道3、驱动伞齿轮箱20，在输送通道3内设有输送滚筒31、立式运送轮32，立式运送轮32上设有立式轴轮中心说明书CN102150505A2/7页5轴33，在立式运送轮32上设有运送轮齿轮35、运送轮橡胶块34，在并在在输送通道3的外壳内则设有过轴孔28、输送轮安装轴轮29、运送轮安装轴轮30；立式运送轮32上设有的立式轴轮中心轴33的下端与运送轮安装轴轮30连接，上端通过过轴孔28、再通过运送轮齿轮35与安装在输送通道3外壳外面的驱动伞齿轮箱20连接实现其拖送功能；其中运送轮橡胶块34安装在立式运送轮32上。001。
13、0本发明为实现把芦苇收集和把收集的芦苇放到地面的目的及收集箱与拖拉机的连接，设有芦苇收集箱5、收集箱液压油缸4、后支架2，并在芦苇收集箱5上设有收集箱安装孔36、连接棍37、放苇门38，后支架2上设有收集箱安装杆17；芦苇收集箱5通过收集箱安装孔36与收集箱安装杆17实现其安装连接目的；放苇门38上部与芦苇收集箱5的固定下部连接，中间部位与连接棍37焊接连接、另一头与收集箱液压油缸4的下部灵活连接，收集箱液压油缸4的上部与后支架2的上部灵活连接开实现其放苇功能。0011本发明为实现升降前支架的高度，设有升降液压油缸6，升降液压油缸6的下部位与拖拉机1的前轮胎支架轴连接、上部位与拖拉机1的车头主。
14、体连接实现其车头整体升高、降低的功能；支架10与拖拉机1的车头主体为配套连接。0012本发明为实现调节抱割旋转式刀盘的平衡功能，设有调节液压油缸11，并在支架10上设有调节液压油缸连接点12、支架灵活连接点13，在拖拉机1上设有支架安装点18、调节液压油缸安装点19；支架10上设有支架灵活连接点13与拖拉机1上设有支架安装点18灵活连接，调节液压油缸11的两头分别与支架10上设有调节液压油缸连接点12和拖拉机1上设有调节液压油缸安装点19连接实现其平衡调节功能。0013由于采用以上技术方案，本发明较好的实现两其发明目的，为我国的芦苇收割作业提供了一种新的抱割式芦苇割机。附图说明0014说明书附。
15、图1是本发明的总体结构示意图。0015说明书附图2是木发明说明书附图1标记中标记10的分解及与标记12、标记13标记14标记15的合成示意图。0016说明书附图3是本发明说明书附图1标记中标记10的分解及与标记16的合成示意图。0017说明书附图4是本发明说明书附图1标记中标记2的分解及与标记17的合成示意图。0018说明书附图5是本发明说明书附图1标记中标记1的分解示意图。0019说明书附图6是本发明说明书附图1标记中标记标记1与标记3、标记4、标记5、标记18、标记19、标记6的合成示意图。0020说明书附图7是本发明说明书附图1标记中标记1与标记20的合成示意图。0021说明书附图8是本。
16、发明说明书附图1标记中标记8的分解及与标记20、22、23、24的合成示意图。0022说明书附图9是本发明说明书附图1标记中标记8与标记10的合成剖面图。0023说明书附图10是本发明说明书附图1标记中标记23的的剖面图，图中的标记25是指一个安装连接部分。说明书CN102150505A3/7页60024说明书附图11是本发明说明书附图1标记中标记9的的剖面示意及与标记15合成剖面示意图。0025说明书附图12是本发明说明书附图1标记中标记8的底部平面示意图。0026说明书附图13是本发明说明书附图1标记中标记22的平面示意图。0027说明书附图14是本发明说明书附图1标记中标记3的安装位置剖。
17、面示意图。0028说明书附图15是本发明说明书附图1标记中标记3的安装位置剖面示意及与标记29、30的合成剖面示意图。0029说明书附图16是本发明说明书附图1标记中标记3与标记7、10、8的合成平面示意图。0030说明书附图17是本发明说明书附图1标记中标记30的平面示意图。0031说明书附图18是本发明说明书附图1标记中标记30的剖面示意图。0032说明书附图19是本发明说明书附图1标记中标记5的剖面示意及与标记4的剖面示意图。0033说明书附图1至说明书附图19的编号为连续编写。0034附图标记名称说明详单见说明书第9页表格。具体实施方式0035下面结合附图对本发明作进一步说明0036实。
18、施例10037由附图可知，一种抱割式芦苇收割机由拖拉机1、后支架2、输送通道3、收集箱液压油缸4、芦苇收集箱5、升降液压油缸6、立式提升轮7、抱割旋转式刀盘8、压苇滚筒9、前支架10、调节液压油缸11组成；芦苇收集箱5通过后支架2与拖拉机1连接；抱割旋转式刀盘8采用轴轮方式与前支架10连接；压苇滚筒9的两头采用轴轮方式与前支架10连接；前支架10的下端与拖拉机1机身的下端灵活连接，前支架10右上端通过调节液压油缸11与拖拉机1机身的前上端部位连接来调节抱割旋转式刀盘8的平行功能；拖拉机1的前机身通过升降液压油缸6与轮胎杆连接来升降抱割旋转式刀盘8的高度；立式提升轮7安装在前支架10的后下部位；。
19、芦苇通过压苇滚筒9压弯，经抱割旋转式刀盘8切割收拢通过立式提升轮7将芦苇输送到输送通道3，再通过输送通道3将芦苇输送到芦苇收集箱5，然后开启收集箱液压油缸4将芦苇置放到地面。0038本发明所述的拖拉机1是指经过改装的农用拖拉机，是本发明的移动驱动装置；如说明书附图7所示。0039本发明所述的后支架2是指由钢机构制作的吊架，起连接芦苇收集箱5的作用；如说明书附图2所示。0040本发明所述的输送通道3是指用来输送芦苇的专用组合通道，内设有输送轮安装轴轮29、运送轮安装轴轮30；其平面结构图如说明书附图16的部分所示，剖面结构图如说明书附图14、15所示。0041本发明所述的收集箱液压油缸4是指常用。
20、的液压油缸，在本发明中是放苇门38的控制装置，是芦苇收集箱5的一部分；其结构剖面示意图如说明书附图19所示。0042本发明所述的芦苇收集箱5是指收集芦苇成堆的箱子，采用钢结构制作，通过后说明书CN102150505A4/7页7支架2与拖拉机1的后部位连接；其安装方式如说明书附图6的部分所示。0043本发明所述的升降液压油缸6是指常用的液压油缸或液压顶缸，在本发明中起升降拖拉机1机身前部分的作用，由于前支架10是安装在拖拉机1机身前头部分、而抱割旋转式刀盘8又是安装在前支架10上，因此升降液压油缸6主要是起调节抱割旋转式刀盘8的高度的作用；其安装方式如说明书附图6的前部份所示，采用左右两个分别安。
21、装于左右两个轮胎支架上实现其功能。0044本发明所述的立式提升轮7是指在芦苇被切割、收拢后，将芦苇送入输送通道3的一个装置；本发明中设有2个立式提升轮7，竖立安装在支架10上，采用一组与割盘液压伞齿轮箱16相同的齿轮箱实现其转动功能，2个立式提升轮7同时朝中间转动，进行输送，注右立式提升轮7按顺时钟方向转动，左立式提升轮7按逆时钟方向转动；其安装平面位置如说明书附图16所示。0045本发明所述的抱割旋转式刀盘8是指用来切割芦苇和收拢芦苇并安装有割刀可以转动的组合圆盘，2个抱割旋转式刀盘8同时朝中间转动，进行切割、收拢，注右立式提升轮7按顺时钟方向转动，左立式提升轮7按逆时钟方向转动；由压苇滚筒。
22、9来提供转动动力和控制其转动功能；其安装平面位置如说明书附图16的部分所示，剖面图如说明书附图8所示，与前支架10的连接合成剖面图如说明书附图9所示。0046本发明所述的压苇滚筒9是指可以滚动的圆筒，采用轴轮与支架连接，本发明中设有2个压苇滚筒9，高低两次对芦苇进行压弯；剖面图如说明书附图11所示。0047本发明所述的前支架10是指采用钢结构制作，主要起安装压苇滚筒9、压苇滚筒9、抱割旋转式刀盘8的作用。0048本发明所述的调节液压油缸11是指起调节抱割旋转式刀盘8的平行作用，采用常用液压装置；安装连接方式如说明书附图1所示，在拖拉机1的连接位置如说明书附图6所示，在前支架的连接位置如说明书附。
23、图2的部分所示。0049实施例20050本发明为实现把芦苇压弯的目的，设有压苇滚筒9、在前支架10上设有压苇安装轴轮15，压苇滚筒9通过压苇安装轴轮15与前支架10连接实现其功能。0051本发明所述的压苇安装轴轮15是指起安装连接用的常用轴轮。0052实施例30053本发明为实现芦苇压弯后进行切割收拢和防止芦苇切割后滑落的目的，设有抱割旋转式刀盘8，在抱割旋转式刀盘8上面设有割刀22、防滑刀盘26、割刀22、割盘橡胶块21，并在割刀22上设有割刀安装孔27；割刀22通过割刀安装孔27与防滑刀盘26采用丝杠连接实现其功能；其中割盘橡胶块21采用丝杠丝帽方式与抱割旋转式刀盘8连接。0054本发明所。
24、述的割盘橡胶块21是指安装在抱割旋转式刀盘8的橡胶块，起软性接触芦苇的作用。0055本发明所述的割刀22是指切割芦苇的刀，安装在抱割旋转式刀盘8上的防滑刀盘26部位。0056本发明所述的防滑刀盘26是指突出抱割旋转式刀盘8上部分的一个圆形盘，也是割刀22安装的平面位置，突出的圆形盘还可以起到防止被切割的芦苇掉落刀地面；其平面及和割刀22结合的平面示意图如说明书附图12所示。说明书CN102150505A5/7页80057实施例40058本发明为实现割盘的旋转功能，设有割盘液压伞齿轮箱16、前支架10，在前支架10上设有割盘安装轴轮14，在抱割旋转式刀盘8上设有刀盘中心轴23，在刀盘中心轴23上。
25、设有刀盘齿轮24；抱割旋转式刀盘8上设有的刀盘中心轴23通过前支架10上设有的割盘安装轴轮14，再通过刀盘齿轮24与固定安装在前支架10上的割盘液压伞齿轮箱16连接来实现其功能。0059本发明所述的刀盘中心轴23是指抱割旋转式刀盘8的中心轴，刀盘中心轴23的焊接安装位置25是连接抱割旋转式刀盘8的部位，刀盘中心轴23的焊接安装位置25设计安装在抱割旋转式刀盘8下部位、焊接安装位置25的最高连接点是抱割旋转式刀盘8的正中心位置，采用这种设计方案能让抱割旋转式刀盘8在转动过程中保持平衡、平稳；其与抱割旋转式刀盘8的安装平面示意如说明书附图8所示。0060本发明所述的割盘液压伞齿轮箱16是指由液压油。
26、马达驱动并控制转速的伞齿轮箱，左右一对齿轮箱采用轴连接，右齿轮箱采用反装方式实现两个抱割旋转式刀盘8同时同转数向中间方向转动。0061本发明所述的割盘安装轴轮14是指抱割旋转式刀盘8与前支架10连接的常用轴轮。0062本发明所述的刀盘齿轮24是指安装在抱割旋转式刀盘8上并与割盘液压伞齿轮箱16连接的常用齿轮；其位置如说明书附图8所示。0063实施例50064本发明为实现芦苇切割后把芦苇提高并把芦苇输送进入输送通道的目的，设有两个立式提升轮7；立式提升轮7安装在前支架10的后下部位、两个抱割旋转式刀盘8的后中间部位，其中间空间与两个抱割旋转式刀盘8的内则平行；并采用与抱割旋转式刀盘8的旋转功能相。
27、同的齿轮箱实现其旋转功能。0065实施例60066本发明为实现把芦苇输送至芦苇收集箱的目的，设有输送通道3、驱动伞齿轮箱20，在输送通道3内设有输送滚筒31、立式运送轮32，立式运送轮32上设有立式轴轮中心轴33，在立式运送轮32上设有运送轮齿轮35、运送轮橡胶块34，在并在在输送通道3的外壳内则设有过轴孔28、输送轮安装轴轮29、运送轮安装轴轮30；立式运送轮32上设有的立式轴轮中心轴33的下端与运送轮安装轴轮30连接，上端通过过轴孔28、再通过运送轮齿轮35与安装在输送通道3外壳外面的驱动伞齿轮箱20连接实现其拖送功能；其中运送轮橡胶块34安装在立式运送轮32上。0067本发明所述的驱动伞。
28、齿轮箱20是指常用的伞齿轮箱，与拖拉机动力的齿轮箱连接；。0068本发明所述的过轴孔28是指供左右两个立式运送轮32的轴轮过道的圆孔；其位置如说明书附图14所示。0069本发明所述的输送轮安装轴轮29是指供输送滚筒31安装的采用齿轮；其安装位置如说明书附图14所示。0070本发明所述的运送轮安装轴轮30是指供立式运送轮32底部安装的采用轴轮；其位置如说明书附图14所示。说明书CN102150505A6/7页90071本发明所述的输送滚筒31是指平行安装在输送通道3内可以滚动的滚筒，采用轴轮实现其滚动功能，通过输送轮安装轴轮29与输送通道3连接，设有上下两层；其中一层的安装平面图如说明书附图16。
29、所示。0072本发明所述的立式运送轮32是指竖立安装在在输送通道3内由可以转动的运送滚筒、上设有橡胶块，通过运送轮安装轴轮30与输送通道3的底部连接并通过立式运送轮32上设有运送轮齿轮35与驱动伞齿轮箱20连接实现其转动功能，在输送通道3内设有左右两行，右立式运送轮32按顺时钟方向、左立式运送轮32按逆时钟方向同时转动；由驱动伞齿轮箱20来提供转动动力和控制其转动功能；安装平面图如说明书附图16所示；其安装平面示意图如说明书附图16的部分所示，剖面图如说明书附图14所示。0073本发明所述的立式轴轮中心轴33是指安装在立式运送轮32的中间的中心轴。0074本发明所述的运送轮橡胶块34是指安装在。
30、立式运送轮32的橡胶块。0075本发明所述的运送轮齿轮35是指安装在立式运送轮32的立式运送轮32上的常用齿轮。0076实施例70077本发明为实现把芦苇收集和把收集的芦苇放到地面的目的及收集箱与拖拉机的连接，设有芦苇收集箱5、收集箱液压油缸4、后支架2，并在芦苇收集箱5上设有收集箱安装孔36、连接棍37、放苇门38，后支架2上设有收集箱安装杆17；芦苇收集箱5通过收集箱安装孔36与收集箱安装杆17实现其安装连接目的；放苇门38上部与芦苇收集箱5的固定下部连接，中间部位与连接棍37焊接连接、另一头与收集箱液压油缸4的下部灵活连接，收集箱液压油缸4的上部与后支架2的上部灵活连接开实现其放苇功能。。
31、0078本发明所述的立式运送轮32是指立式运送轮32与后支架2上设有的收集箱安装杆17连接的四方孔；剖面示意图如说明书附图19的部分所示。0079本发明所述的连接棍37是指放苇门38与收集箱液压油缸4连接的钢棍，一头与放苇门38采用焊接连接，另一头与收集箱液压油缸4灵活连接；其位置如说明书附图19所示。0080本发明所述的放苇门38是指把芦苇放置道地面的门，由收集箱液压油缸4控制其开放、关闭功能；其连接方式、位置如说明书附图19所示。0081实施例80082本发明为实现升降前支架的高度，设有升降液压油缸6，升降液压油缸6的下部位与拖拉机1的前轮胎支架轴连接、上部位与拖拉机1的车头主体连接实现其。
32、车头整体升高、降低的功能；支架10与拖拉机1的车头主体为配套连接。0083实施例90084本发明为实现调节抱割旋转式刀盘的平衡功能，设有调节液压油缸11，并在支架10上设有调节液压油缸连接点12、支架灵活连接点13，在拖拉机1上设有支架安装点18、调节液压油缸安装点19；支架10上设有支架灵活连接点13与拖拉机1上设有支架安装点18灵活连接，调节液压油缸11的两头分别与支架10上设有调节液压油缸连接点12和拖拉机1上设有调节液压油缸安装点19连接实现其平衡调节功能。0085本发明所述的调节液压油缸连接点12是指调节液压油缸11与前支架10的连接点或位置；位置示意图如说明书附图2所示。说明书CN。
33、102150505A7/7页100086本发明所述的支架灵活连接点13是指支架10与拖拉机1的连接点或位置；其位置示意图如说明书附图2所示。0087本发明所述的支架安装点18是指拖拉机1与支架10的连接点或位置；其位置示意图如说明书附图6所示。0088本发明所述的调节液压油缸安装点19是指调节液压油缸11与拖拉机1的连接点或位置；其位置示意图如说明书附图6所示。0089标记数字名称标记数字名称1拖拉机121割盘橡胶块212后支架222割刀223输送通道323刀盘中心轴234收集箱液压油缸424刀盘齿轮245芦苇收集箱525焊接安装位置256升降液压油缸626防滑刀盘267立式提升轮727割刀连。
34、接孔278抱割旋转式刀盘828过轴孔289压苇滚筒929输送轮安装轴轮2910前支架1030运送轮安装轴轮3011调节液压油缸1131输送滚筒3112调节液压油缸连接点1232立式运送轮3213支架灵活连接点1333立式轴轮中心轴3314割盘安装轴轮1434运送轮橡胶块3415压苇安装轴轮1535运送轮齿轮3516割盘液压伞齿轮箱1636收集箱安装孔3617收集箱安装杆1737连接棍3718支架安装点1838放苇门3819调节液压油缸安装点1920驱动伞齿轮箱20说明书CN102150505A1/13页11图1说明书附图CN102150505A2/13页12图2图3说明书附图CN1021505。
35、05A3/13页13图4图5说明书附图CN102150505A4/13页14图6说明书附图CN102150505A5/13页15图7说明书附图CN102150505A6/13页16图8说明书附图CN102150505A7/13页17图9图10说明书附图CN102150505A8/13页18图11图12说明书附图CN102150505A9/13页19图13图14说明书附图CN102150505A10/13页20图15说明书附图CN102150505A11/13页21图16图17说明书附图CN102150505A12/13页22图18说明书附图CN102150505A13/13页23图19说明书附图。