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1、10申请公布号CN102151447A43申请公布日20110817CN102151447ACN102151447A21申请号201110106433122申请日20110427B01D46/0620060171申请人宜兴市泰清环保设备有限公司地址214205江苏省无锡市宜兴市环科园绿园路金汇大厦701、702室72发明人杨竹平74专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所普通合伙32208代理人李妙英54发明名称改进的袋笼头57摘要改进的袋笼头，包括头盖、文氏管，头盖端面上开有挂接笼身的卡口，实现了笼身与头盖的卡口式挂接，其装卸方便，降低了运输成本，当笼身损坏时，袋笼头仍可继续使用，用户使用成本低。
2、。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102151447A1/1页21改进的袋笼头，包括头盖、文氏管，其特征在于头盖端面上开有挂接笼身的卡口。2根据权利要求1所述的改进的袋笼头，其特征在于文氏管的上广口凸出于头盖上端面。3根据权利要求2所述的改进的袋笼头，其特征在于上广口凸出头盖上端面的距离是3060MM。4根据权利要求1、2、3之一所述的改进的袋笼头，其特征在于头盖与文氏管为一体模压的连体结构。权利要求书CN102151447A1/2页3改进的袋笼头技术领域0001本发明属环保设备技术领域，是指一种用于支撑滤袋的袋笼的头部改造，即。
3、涉及一种改进的袋笼头。背景技术0002现有的袋笼头是头盖与文氏管以焊接的方式与笼身固定在一起。文氏管的宽口焊接在环形头盖的内侧边，窄口伸入笼身，笼身顶端焊接在环形头盖的环槽底端面上。0003袋笼的头盖与笼身的直径大小差异很大，例如直径为125MM的笼身其头盖外径一般为150MM。此设计袋笼在堆放和运输过程中，容易造成袋笼弯折，同时所占的空间相对较大；实际使用中，袋笼在更换时，其头盖和文氏管还是完好的，但由于其采用焊接的方式连接，袋笼身体的损坏造成头盖和文氏管不能继续使用；现有袋笼离压缩气源喷口距离较大，易造成气源浪费和不能到达滤袋底部，从而清灰不够彻底。发明内容0004本发明正是为了克服上述不。
4、足，提供了一种改进的袋笼头，解决了袋笼在堆放和运输过程中容易弯折的问题，并且节省了堆放空间，降低了运输成本，同时改进的袋笼头部设计在袋笼更换时，可以卸下来继续使用，降低了用户维护成本。主要创新在于将头盖与笼身的连接改为卡口式连接。具体这样实施改进的袋笼头，包括头盖、文氏管，其特征在于头盖端面上开有挂接笼身的卡口。改进的袋笼头的头盖与笼身连接不采用传统的焊接连接方式，而是采用卡口连接方式，可在袋笼安装施工现场将袋笼头与笼身挂接。在运输时，笼身与改进的袋笼头分别装运，笼身堆放平整，减轻了袋笼之间的摩擦，同时单车装袋笼的数量较整体焊接的袋笼多，降低了运输成本。同时，改进的袋笼头部设计，可以很方便地拆。
5、卸下来，在更换袋笼时，袋笼头可以继续使用，降低用户的使用成本。0005本发明文氏管的上广口凸出于头盖上端面，凸出的上广口增大了袋笼头部接受喷吹的角度，有利于收集气体和集中气流，使尽可能多的气源进入滤袋，整条滤袋清灰更加彻底，同时喷吹压缩气源也得到了高效使用。实际使用中，上广口凸出头盖上端面的距离以3060MM效果最佳。0006本发明将头盖与文氏管设计成一体模压的连体结构，更方便其制造。0007本发明的袋笼头，实现了笼身与头盖的卡口式挂接，其装卸方便，降低了运输成本，当笼身损坏时，袋笼头仍可继续使用，用户使用成本低，将文氏管的上广口凸出于头盖上端面的设计，能使尽可能多的气源进入滤袋，滤袋清灰更加彻底。附图说明0008图1为本发明的结构示意图。0009图2为卡口放大图。说明书CN102151447A2/2页4具体实施方式0010实施例1，改进的袋笼头，包括头盖1、文氏管2，头盖1端面上开有挂接笼身的卡口3。0011实施例2，参考实施例1，文氏管2的上广口凸出于头盖上端面，凸出距离以实际需求设计，以3060MM效果最佳，头盖1与文氏管2为一体模压的连体结构。说明书CN102151447A1/1页5图1图2说明书附图。