通风部分可具有管状， 且通风部分的延伸部分的预定部分可以是弯曲的。 通风部分可以单侧地位于桶的后部中。
通风部分的朝向机壳的上部延伸的端部可以高于当桶中容纳最大量的洗涤水时 测得的预定水位。
通风部分可以包括多个联接部分， 使得通风部分被联接至机壳。
排气部分或通风部分可以包括止回阀。
通风部分可以包括阀支承部分， 使得止回阀被支撑并且安装在阀支承部分中。
止回阀可以包括阀瓣， 以及与阀瓣设置成一体的阀瓣支承部分。
阀瓣支承部分可以包括被钩到阀支承部分上的钩挂突起以及与钩挂突起间隔预 定距离的挠性突起， 该挠性突起可弹性变形。
钩挂突起的端部与挠性突起的端部之间的宽度 (L2) 可大于阀瓣的宽度 (L1)。
上述通风部分还可包括阻尼部分， 以便在阀瓣的运行期间阻尼操作冲击。
阻尼部分可以被设置在阀瓣与阀支承部分的接触表面之间。
阻尼部分可以包括多个联接突起， 使得阻尼部分联接至通风部分。
阻尼部分可由弹性材料制成。
通风部分还可以包括泡沫接收器， 该泡沫接收器接收经由止回阀排出的清洁剂泡 该泡沫接收器可以与通风部分的端部整体形成， 或者与通风部分的端部分离。 本发明的有利效果 本发明具有以下有益效果。 如上所述， 根据本发明实施例的洗衣机能够防止清洁剂泡沫溢到桶的外部。 此外， 根据本发明实施例的洗衣机具有改善气味排放和通风功能的作用。沫。
附图说明 被包括以提供对本公开的进一步理解并且被并入且构成该申请的一部分的附图， 图示本公开的实施例并且和说明书一起用作解释本公开的原理。
在附图中 ：
图 1 是示出根据本发明示例性实施例的洗衣机的剖面图 ；
图 2 是示出安装在图 1 所示的洗衣机中的通风部分的透视图 ；
图 3 是示出图 2 所示的通风部分的安装状态的后视图 ；
图 4 是示出根据本发明实施例的止回阀和泡沫接收器的透视图 ；
图 5 是局部示出沿 A-A 线截取的图 4 的止回阀的剖面图 ；
图 6 是示出沿 A-A 线截取的图 4 的止回阀的剖面图 ； 以及
图 7 是示出根据本发明另一个实施例的止回阀的透视图。
具体实施方式
现将详细介绍本发明的具体实施例， 其实例在附图中示出。 只要可能， 在所有附图 中将使用相同的附图标记表示相同或类似的部件。
如下所述， 可以将滚筒式洗衣机实施为示例性实施例， 并且将参照附图描述根据本发明的洗衣机。这里， 本发明可适用于滚筒式洗衣机， 包括直接连接式滚筒洗衣机， 但不 受任何限制， 其中该直接连接式滚筒洗衣机包括被直接连接至机壳的前部、 后部和侧部中 的至少一个的桶。
参照图 1， 将描述根据本发明示例性实施例的洗衣机的典型构造。
根据本发明示例性实施例的洗衣机 1 包括被构造成限定其外观的机壳 10、 安装在 机壳 10 中以将洗涤水保持在其中的桶 20、 以及可旋转地安装在桶 20 中以将衣物 100 容纳 在其中的滚筒 30。
门 12 被联接至机壳 10 的前部， 并且门 12 能够将衣物装载到滚筒 20 中。
桶 20 可以通过设置在桶 20 上方的弹簧 50 以及设置在桶 20 下方的阻尼器 60 挠 性地支承。当滚筒 30 旋转时， 弹簧 50 和阻尼器 60 吸收滚筒 30 的振动， 而不将振动传递到 机壳 10。驱动部分 40 安装在桶 20 的后表面中， 并且驱动部分 40 被构造成驱动滚筒 30。
可将多个升降器 32 设置在滚筒内， 这些升降器 32 在滚筒的旋转期间提升和降低 衣物。可将平衡器 70 和 80 设置在滚筒 30 的前表面和 / 或后表面中， 并且平衡器 70 和 80 被构造成保持平衡， 以抑制滚筒 30 的振动。
洗衣机 1 通过使用由外部供水源供应的洗涤水经过洗涤、 漂洗和脱水过程来处理 衣物 100。
一旦在处理过程之后排放洗涤水， 湿气或水残留物就会偶尔残留在洗衣机中。这 些水残留物可能因为滚筒 30 的内部保持潮湿而产生难闻的气味。
因此， 需要在不使用洗衣机 1 时确保通气性。在被构造成确保通气性的结构处于 打开状态的情形中， 清洁剂泡沫等将排到桶 20 的外部， 并且， 必须设置预定结构以防止泡 沫溢出。
如下所述， 将参照附图描述确保通气性和防止泡沫溢出的结构。
如图 2 所示， 可将排气部分 120a 和通风部分 300 设置在桶 20 中以通过对流改善 通气性。
排气部分 120a 被构造成使桶 20 的外部与内部连通， 且排气部分 120a 是柱形形状 的， 从桶 20 突出。可将排气部分 120a 设置在桶 20 的后上部或后侧部中， 且可以设置至少 一个排气部分 120a， 但不限于此。可设置多个排气部分， 本实施例是两个排气部分。
如图 3 所示， 可将通风部分 300 设置在桶 20 的后方， 且该通风部分呈管状， 具有与 桶 20 的后下部连通的一端以及朝向机壳 10 的顶部向上延伸的另一端。通风部分 300 包括 延伸部分的预定部分， 并可位于桶 20 的一个后侧部分中， 该延伸部分的预定部分弯曲以不 干扰位于通风部分 300 附近的结构。
可将多个联接部分 302 设置在通风部分 300 中以允许通风部分 300 固定至机壳 20。
可将联接部分 302 设置在通风部分 300 的与机壳 10 接触的后周边表面中， 这些联 接部分可以被构造成能够允许通风部分 300 固定至机壳 10 的任何形式， 例如挂钩、 螺钉等。
通风部分 300 具有循环通道的功能， 循环通道被构造成使桶 20 的内部空气和外部 空气循环， 而且始终具有打开的通路。
这里， 尽管通风部分 300 使桶 20 的内部和外部相互连通， 但是通风部分 300 位于 机壳 10 中而不与机壳 10 的外部连通。有利的是， 由于通风部分 300 位于机壳 10 中， 因此在洗衣机的运行期间产生的噪声不可能被扩散到洗衣机 1 的外部。
由于通风部分 300 为打开通路式， 因此， 在洗衣机 1 的运行期间， 洗涤水或清洁剂 泡沫可能经由通风部分 300 排到桶 20 的外部。结果， 朝向机壳 10 的顶部的延伸部分的端 部可以被构造成高于当最大量的洗涤水被供应至桶 20 时的水位。
如果通风部分 300 的端部被形成为高于桶 20 的最高水位， 则可以在没有任何辅助 防止结构的情况下经由通风部分 300 防止泄漏和清洁剂泡沫的溢出。
桶 20 的内部空气比外部空气具有相对高的温度。在使用加热水的洗涤和漂洗过 程、 蒸汽供应过程或干燥过程之后， 桶 20 的内部空气的温度可高于外部空气的温度。
这里， 排气部分 120a 位于桶 20 的上部中， 因此， 比外部空气具有相对高的温度的 桶 20 的内部空气可向上移动到桶 20 的顶部。因此， 可经由排气部分 120a 将桶 20 的内部 空气排到桶 20 的外部。
与此相反， 桶 20 的外部空气具有比内部空气相对更低的温度， 因此， 可经由通风 部分 300 将桶 20 的外部空气引入桶 20 中。
也就是说， 由温度差产生的对流气流能将桶 20 的内部空气排到桶 20 的顶部， 而且 能经由安装在桶 20 的下部中的通风部分 300 将桶 20 的外部空气引入桶 20 中。这样的对 流气流在桶 20 内产生， 因此改善了通气性。 结果， 即使在不使用洗衣机的时候， 也可以确保通气性， 而且还可以具有防止湿气 产生难闻气味的作用。
与此同时， 如果通风部分 300 不够高， 或者如果经由通风部分 300 和排气部分 120a 排放清洁剂泡沫等， 则还可以设置阻塞构件。阻塞构件的实例可以是止回阀 320。
如图 4 至图 6 所示， 可将止回阀 320 安装在通风部分 300 的上端中。这里， 可将相 同的止回阀安装在排气部分中， 且附图仅示出安装在通风部分中的止回阀。
如图 4 所示， 止回阀支承部分 312 被设置在通风部分 300 的端部中， 且止回阀 320 可被安装在止回阀支承部分 312 中。 对应于稍后将作描述的阀瓣 322， 阀支承部分 312 包括 圆形薄板以及形成在圆形薄板中的预定孔。
除此以外， 阀支承部分 312 包括插入孔 ( 未示出 ) 和阀瓣钩挂部分 314， 插入孔被 构造成将在稍后描述的阀瓣支承部分 324 插入其内， 且阀瓣被支撑至阀瓣钩挂部分 314。 插 入孔和阀瓣钩挂部分 314 被构造成沿一条直线穿过阀支承部分 312 的中心， 稍后将对此进 行描述。阀瓣钩挂部分 314 从阀支承部分 324 的中心向上突出预定距离。如图 5 和图 6 所 示， 止回阀 320 为阀瓣式的， 而且包括阀瓣 322、 阀瓣支承部分 324、 钩挂突起 326 和挠性突 起 328。
阀瓣 322 为薄板状， 并与阀瓣支承部分 314 整体形成。可设置至少两个阀瓣 322， 且在不使用洗衣机时， 阀瓣 322 因其自身重量向下移动以保持通风部分 300 的端部的打开 状态。由于清洁剂泡沫向上移动时产生的增大的压力， 阀瓣 322 向上旋转， 仅仅关闭通风部 分 300 的上端。
阀瓣 322 位于阀支承部分 312 的下方。为此， 当阀瓣 322 向上移动时， 阀瓣 322 的 上表面与阀支承部分 312 的下表面接触。阀瓣 322 接触阀支承部分 312， 因此通风部分 300 的上端关闭。
阀瓣支承部分 324 与阀瓣 322 整体形成。阀瓣支承部分 324 的一端连接至阀瓣
322， 而另一端包括钩挂突起 326 和挠性突起 328。
钩挂突起 326 的一端可以是从阀瓣支承部分 324 向外突出的挂钩状， 并且挠性突 起 328 以其与钩挂突起 326 之间形成的预定间距远离钩挂突起 326 突出。
挠性突起 328 为环状， 且挠性突起 328 的端部从阀瓣支承部分 324 向外突出。这 里， 挠性突起 328 的突出部分可弹性变形。
钩挂突起 326 和挠性突起 328 的宽度 (L2) 可预定地大于阀瓣支承部分 324 的宽 度 (L1)。然而， 当挠性突起 328 被挤压时， 钩挂突起 326 和挠性突起 328 的宽度 (L2) 可以 等于或者预定地小于阀瓣支承部分 324 的宽度 (L1)。
当阀瓣与阀瓣支承部分 324 联接时， 可将设置在阀瓣支承部分 324 的端部中的钩 挂突起 326 和挠性突起 328 插入形成在阀支承部分 312 中的插入孔中。此时， 插入孔可以 与阀瓣支承部分 324 的宽度相当或者比阀瓣支承部分 324 的宽度预定地更小。
在将钩挂突起 326 和挠性突起 328 插入插入孔中时， 突起的宽度 (L2) 可以大于阀 瓣支承部分 324 的宽度， 且因此挠性突起 328 被挤压。当挠性突起 328 被挤压以减小宽度 (L2) 时， 钩挂突起 326 和挠性突起 328 可以穿过插入孔。
一旦被插入在插入孔中， 钩挂突起 326 和挠性突起 328 就向上突出阀支承部分 312 的外部。此时， 挤压挠性突起 328 的力消失， 并且挠性突起 328 复原。一旦挠性突起 328 复 原， 则钩挂突起 326 和挠性突起 328 的宽度 (L2) 可以大于插入孔的尺寸。由此， 钩挂突起 326 和挠性突起 328 可以如上所述地被钩到阀瓣钩挂部分 312。 当阀瓣 322 在该状态下旋转时， 钩挂突起 326 和挠性突起 328 可以在支撑阀瓣 322 的情况下在插入孔上方旋转。 可以为阀瓣 322 分别设置阀瓣支承部分 324 以支撑阀瓣 322。
如果阀瓣 322 在运行过程中撞击阀支承部分 312， 则可能会产生操作噪声。因此， 可以在阀支承部分 312 与阀瓣 322 的接触表面之间安装阻尼部分 330。
与阀瓣 322 的操作区域对应地， 阻尼部分 330 可以被安装在通风部分 300 的内周 表面上， 而且阻尼部分 330 可以安装在阀瓣 322 与阀支承部分 312 的接触表面之间。
与阀支承部分 312 的外观对应地， 阻尼部分 330 具有预定外观。也就是说， 阻尼部 分 330 为圆形薄板状， 带有与阀瓣 322 相对应的孔。
阻尼部分 330 包括多个联接突起 332， 这些联接突起被构造成允许阻尼部分 330 联 接至阀支承部分 312。为了联接阻尼部分 330， 可以在阀支承部分 312 中设置多个通孔 ( 未 示出 )。联接突起 332 从阻尼部分 330 向上突出到阀支承部分 312。联接突起 332 被插入 通孔中， 以将阻尼部分 330 与阀支承部分 312 联接。
阻尼部分 330 可以由包括橡胶、 硅树脂、 聚氨酯等等弹性材料制成， 以减小由阀瓣 322 与阀支承部分 312 之间的碰撞产生的操作噪声。
以上实施例给出了具有两个阀瓣 332 的止回阀 320。 根据另一实施例， 可设置具有 三个阀瓣 322′的止回阀 320′， 如图 7 所示。在这种情况下， 与以上实施例一样， 可以设置 阀瓣支承部分 324′、 钩挂突起 326′和挠性突起 328′。
在洗衣机的运行过程中， 当清洁剂泡沫产生增大的压力时， 上述构造利用止回阀 关闭通风部分。 当不使用洗衣机时， 止回阀的阀瓣因其自身的重量向下移动， 且可以关闭通 风部分。
结果， 可确保通气性， 同时防止清洁剂泡沫从桶排出。如果应当排放清洁剂泡沫，
则可以利用将稍后描述的泡沫接收器来除去清洁剂泡沫。
如图 4 所示， 可在通风部分 300 中形成泡沫接收器 310， 以接收和除去在阀瓣 322 向上移动以关闭之前溢出的少量清洁剂。
泡沫接收器 310 可以形成为具有开口顶部的圆角矩形或其它各种形状。泡沫接收 器 310 可以与通风部分 300 整体形成或者与通风部分 300 分开地形成。
随着被清洁剂泡沫向上移动， 止回阀 320 与阀支承部分 312 接触， 并止回阀被关 闭。由此， 将排出少量的清洁剂泡沫。结果， 如果清洁剂泡沫被收集在泡沫接收器 310 中， 则清洁剂泡沫仅通过接触机壳 10 的内部空气而消失。
对本领域技术人员而言显而易见的是， 在不背离本发明的精神和范围的前提下， 能够作出各种变型和变体。 因此， 本发明意图覆盖这些变型和变体， 只要它们落入所附权利 要求及其等同物的范围内。