一种实木防火防盗门的制作方法技术领域
本发明一种防火防盗门制作方法，特别是涉及一种实木的防火防盗门制作方法。
技术背景
目前市场上销售的防火门，防火不防盗；防盗门，防盗不防火。防火防盗门又普遍存在造型单一，颜色以及纹理与整体效果不协调。达到国家对防火防盗等级标准的防火防盗门，浪费资源、造价较高，使工薪阶层的老百姓望尘莫及。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种可较好解决上述问题，并且能充分利用人工速成林以及二、三级废弃单板等材料，节约资源，防火、防盗性能提高的实木防火防盗门的制作方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种实木防火防盗门的制作方法，包括单板制作，阻燃处理、真空干燥、拼板、修补、静置养生、铣防盗金属管槽、安装防盗金属管、涂胶、高温高压合成、铣L型防盗口，其特征在于：具体步骤为：
①、将原木刨切或旋切成厚度为1.8mm～2.0mm的单板；
②、将单板按质量分类成三个等级的板材并做阻燃处理；
③、将做完阻燃处理的单板放入真空烘干机中，将单板干燥至含水率8%以内；
④、将干燥完的单板进行拼板和修补，并在上、下面层的单板反面均匀涂胶，其他单板双面均匀涂胶；
⑤、将涂完胶的单板用一纵一横的的对称排列方式进行排列，层数为奇数，经高温高压一层成型做成多层板，静置养生、定厚砂光；
⑥、将上述得到的阻燃多层板锯成2块门板，长、宽根据门扇需要的规格而定；厚度根据需要而定，选出好面做门扇外面，另一面做中间面并且对称开防盗金属管槽直径15mm-20mm及防盗锁系统槽直径15mm-20mm，涂胶后将防盗金属管放入每个槽内，高频高压一次合成本发明实木防火防盗门扇，门扇侧边安装暗藏防火合页，侧边制作成L型防盗口,有效的防撬性能；
⑦、防盗金属管为通长管；两根金属管之间预留门锁位置；横向金属管间预留防盗栓槽位置。
所述步骤②中阻燃处理选用的阻燃剂为：
阻燃剂混合液a：水、磷酸三铵、硼砂；
溶液b：水、硝酸锌；
混合溶液c：水、氢氧化钾、γ-氯丙基三甲氧基硅烷；
阻燃胶d：三聚氰胺树脂胶、硫酸铵；
阻燃处理步骤为：
Ⅰ、将含水率70%的单板放入阻燃混合液a中浸泡48小时，取出后晾干，自然干燥含水率40%以下，阻燃剂混合液a：水、磷酸三铵、硼砂100:22:21；
Ⅱ、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入硝酸锌液b中浸泡1小时，取出后晾干，自然干燥含水率30%以下，硝酸锌溶液b：水、硝酸锌100:25；
Ⅲ、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入混合溶液C中浸泡1小时，取出后晾干，自然干燥含水率25%以下，氢氧化钾混合液：水、氢氧化钾、γ-氯丙基三甲氧基硅烷：100:17:0.6。
所述步骤④和⑥中，胶标准为环保EO级，胶浓度为70%，胶类的选择：三聚氰胺树脂类或酚醛树脂胶（PF）类等；防火胶：三聚氰胺树脂胶、硫酸铵、面粉100:0.7:30。
所述步骤④中：将分类的一级单板板用作面板使用，二、三级单板，厚度不均，结巴不限，变色均可用作芯材；将挑选出的纹理方向纵向单板做切边，按多层板规格预留余量50mm，用拼缝机拼接成整张板做面板，有缺陷的单板经修补达到工艺标准要求，窄条的单板经拼接成整张板后做芯材；
所述步骤⑤中，静置养生20天，按需要裁掉四边；并且前砂辊用60#砂带、后砂辊用120#砂带来定厚，前砂辊用150#砂带，后砂辊用240#砂带来砂光。
本发明的有益效果是：本发明基材由实芯的实木单板制成的实木阻燃多层门板超强的结实，可以任意造型，解决了防火防盗门款式单一的问题；加之中间的防盗金属管，可有效预防盗窃工具的破坏，当用切割木材的工具破坏时，无法将内部的金属管切断；当用切割金属的工具破坏时，无法将外部的实木多层板切开；它不仅弥补了现有防火门防火性能的不足，解决了防火门不环保，不防水，不防潮不防盗的问题。本发明的实木防火防盗门，相对于现有的防火门，以及防盗门可达到防火防盗的最佳效果（本发明的实木防火防盗门从高空9层楼抛下无损坏，五十吨车压过无损伤）。
附图说明
附图（1）本发明单板结构排列图。
附图（2）本发明实木阻燃多层板轴测图。
附图（3）本发明实木阻燃多层板俯视图。
附图（4）本发明实木防火防盗门防盗系统示意图。
附图（5）本发明实木防火防盗门防盗金属管示意图。
附图（6）本发明实木防火防盗门结构图。
附图（7）本发明实木防火防盗门轴测图。
具体实施方式
实施例一
一种实木阻燃多层板的制作方法，包括单板制作、阻燃处理、真空干燥、拼板、修补，静置养生等工艺过程，其特征在于：具体步骤为：
①、将原木刨切或旋切成厚度为1.8mm～2.0mm的单板；
②、将单板按质量分类成三个等级的板材并做阻燃处理；
③、将做完阻燃处理的单板放入真空烘干机中，将单板干燥至含水率8%以内；
④、将干燥完的单板进行拼板和修补，并在上、下面层的单板反面均匀涂胶，其他单板双面均匀涂胶；
⑤、将涂完胶的单板用一纵一横的的对称排列方式进行排列，层数为奇数，经高温高压一层成型做成多层板，静置养生、定厚砂光；
⑥、将上述得到的阻燃多层板锯成2块门板A和B，长、宽根据门扇需要的规格而定；厚度根据需要而定，A或B一般20mm-30mm厚，,A和B叠加厚度一般40mm-60mm；选出好面（A1面）（B1面）做门扇外面，另一面（A2面）、（B2面）做中间面并且对称开防盗金属管槽直径15mm-20mm及防盗锁系统槽D直径15mm-20mm，涂胶后放入高频高压机内一次合成本发明实木防火防盗门扇，门扇侧边D1安装暗藏防火合页，侧边D2制作成L型防盗口,有效的防撬性能。
⑦、防盗金属管C1为通长管；C2、C3为两根金属管，C2、C3两管之间预留门锁位置；所有C4、C5为横向金属管，C4、C5间预留防盗栓槽位置见图5,图6。
实施例二
所述步骤②中阻燃处理选用的阻燃剂为：
阻燃剂混合液a：水、磷酸三铵、硼砂；
溶液b：水、硝酸锌；
混合溶液c：水、氢氧化钾、γ-氯丙基三甲氧基硅烷；
阻燃胶d：三聚氰胺树脂胶、硫酸铵；
阻燃处理步骤为：
Ⅰ、将含水率70%的单板放入阻燃混合液a中浸泡48小时，取出后晾干，自然干燥含水率40%以下，阻燃剂混合液a：水、磷酸三铵、硼砂100:22:21；
Ⅱ、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入硝酸锌液b中浸泡1小时，取出后晾干，自然干燥含水率30%以下，硝酸锌溶液b：水、硝酸锌100:25；
Ⅲ、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入混合溶液c中浸泡1小时，取出后晾干，自然干燥含水率25%以下，氢氧化钾混合液：水、氢氧化钾、γ-氯丙基三甲氧基硅烷：100:17:0.6。
实施例三
所述步骤④和⑥中，胶标准为环保EO级，胶浓度为70%，胶类的选择：三聚氰胺树脂类或酚醛树脂胶（PF）类等；防火胶：三聚氰胺树脂胶、硫酸铵、面粉100:0.7:30。
实施例四
所述步骤④中：将分类的一级单板板用作面板使用，二、三级单板，厚度不均，结巴不限，变色均可用作芯材；将挑选出的纹理方向纵向单板做切边，按多层板规格预留余量50mm，用拼缝机拼接成整张板做面板，有缺陷的单板经修补达到工艺标准要求，窄条的单板经拼接成整张板后做芯材；
实施例五
所述步骤⑤中，静置养生20天，按需要裁掉四边；并且前砂辊用60#砂带、后砂辊用120#砂带来定厚，前砂辊用150#砂带，后砂辊用240#砂带来砂光。