织布机专用针座组结构技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种织布机专用针座
组结构。
背景技术
众所周知，织布机针座是纺织领域中不可或缺的一种工具，织布
机针座会对纺织品起到至关重要的作用，好的针座会提高纺织品的质
量，现有的针座进行左右往复位移动作时稳定性差，工作效率低，而
且因摩擦抵碰而造成耗损情况时有发生，噪音大等缺点。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以使左右往复位移动作
更加顺畅及稳定性好，系能节省其动作时间，工作效率高，并降低了
因摩擦抵碰而造成耗损情况，而且动作间系不致产生过大噪音的织布
机专用针座组结构。
本发明的织布机专用针座组结构，包括导座体；所述导座体上设
置有呈固定状态的两个传动件，所述传动件的下方处设置有呈固定状
态的两个针板，所述导座体设置有固定块，所述固定块一侧端处设置
有一呈凹陷状之凹槽，致使该固定块上、下端处各形成一支臂，及复
数个枢轴，分别设置于该固定块和各支臂前、后端处，该各枢轴内系
埋设有复数个呈等距排列之滚珠；所述导座体与支臂处设置有一呈贯
穿状之扩孔，所述导座体与支臂前、后端处各设置有分别供该枢轴予
以嵌设而呈固定状态之嵌孔，并于该支臂前端处之各嵌孔与后端处之
各嵌孔间处设置有一呈相通状态之通孔，所述导座体与支臂前、后端
处之各嵌孔的孔径系大于该二支臂前端处之各嵌孔与后端处之各嵌
孔间所设之通孔的孔径；所述传动件设置在该导座体与各枢轴处。
本发明的织布机专用针座组结构，所述传动件上设置有导片块，
所述导片块系整体呈L状且于下方处系设有复数个锁孔和两个轴杆，
系平行设置于该导片块侧端处，所述轴杆用于穿设于导座体与各枢轴
处，致使该各传动件呈左右往复位移动作态样；
本发明的织布机专用针座组结构，所述传动件与导片块侧边端处
设置有呈贯穿状且供该各轴杆予以枢设而呈固定状态之枢设孔。
本发明的织布机专用针座组结构，所述轴杆平行间距与所述导座
体支臂的各枢轴平行间距系为相同一致；所述各轴杆两端处系以导角
型态所呈现。
本发明的织布机专用针座组结构，所述两个针板分别位于该传动
件下方处而呈固定状态，所述两个针板处设置有限位片，以及设置在
该限位片下方处呈固定状态之针杆，所述两个针板与各限位片中间处
设置有一呈微突状之抵制端。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，稳定性好，
系能节省其动作时间，工作效率高，并降低了因摩擦抵碰而造成耗损
情况，而且动作间系不致产生过大噪音，达到了更好的使用效果。
附图说明
图1是本发明的针座立体示意图。
图2是本发明的针座分解立体示意图。
图3是本发明的针座使用状态图。
图4是本发明的针座剖面示意图。
图5是本发明的针座剖面工作状态示意图。
图6是本发明的针座剖面局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细
描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的织布机专用针座组结构，包括导座
体1；导座体上设置有呈固定状态的两个传动件2，传动件的下方处
设置有呈固定状态的两个针板3，导座体为金属材质所制成，导座体
设置有固定块11，固定块一侧端处设置有一呈凹陷状之凹槽111，致
使该固定块上、下端处各形成一支臂112，及复数个枢轴12，分别设
置于该固定块和各支臂前、后端处，该各枢轴内系埋设有复数个呈等
距排列之滚珠121；导座体与支臂处设置有一呈贯穿状之扩孔113，
导座体与支臂前、后端处各设置有分别供该枢轴予以嵌设而呈固定状
态之嵌孔1121，并于该支臂前端处之各嵌孔与后端处之各嵌孔间处
设置有一呈相通状态之通孔1122，导座体与支臂前、后端处之各嵌
孔的孔径系大于该二支臂前端处之各嵌孔与后端处之各嵌孔间所设
之通孔的孔径；传动件设置在该导座体与各枢轴处。
本发明的织布机专用针座组结构，传动件上设置有导片块21，
导片块系整体呈L状且于下方处系设有复数个锁孔211和两个轴杆
22，系平行设置于该导片块侧端处，轴杆用于穿设于导座体与各枢轴
处，致使该各传动件呈左右往复位移动作态样；
本发明的织布机专用针座组结构，传动件与导片块侧边端处设置
有呈贯穿状且供该各轴杆予以枢设而呈固定状态之枢设孔212，
本发明的织布机专用针座组结构，轴杆平行间距与导座体支臂的
各枢轴平行间距系为相同一致；各轴杆两端处系以导角型态所呈现；
以增进传动件之各轴杆系枢设于该导座体之各枢轴处时的便利性；针
板为金属材质所制成。
本发明的织布机专用针座组结构，两个针板分别位于该传动件下
方处而呈固定状态，两个针板3处设置有限位片31，以及设置在该
限位片下方处呈固定状态之针杆32，两个针板与各限位片中间处设
置有一呈微突状之抵制端311，致使该限位片上、下方处各形成分别
供该传动件与该针板之针杆设置之承置区312、312’，两个针板与
限位片整体以![]()
状所呈现，使该限位片上、下方处各形成一分别
供该传动件与该针板之针杆设置之承置区，该限位片不管系以哪种型
态所呈现，该限位片上方处承置区312系设置有复数个枢设孔3121，
以及该限位片下方处之承置区312’系设置有复数个锁孔3121’，其
中该各枢设孔3121系搭一锁固件S枢设而将该各针板锁固于该二传
动件下方之锁孔处，及一设置于该限位片31下方处之承置区312’
呈固定状态之针杆，针杆系具有一设置于该针板3之限位片31下方
处的承置区312’而呈锁固状态之杆片321及一位于该杆片321底端
处之线针322，其中该针杆32上方两侧处系设置有相对应之枢设孔
3211，该相对应枢设孔3211系搭配复数个锁固件S而将该针杆32螺
锁固定于该限位片31之承置区312’的各锁孔3121’处；藉由该限
位片31之承置区312’设有复数个锁孔3121’可供该各针板3锁固
于所需的适当位置处；再者，而该各锁固件S在进行螺锁固定时则可
搭配一垫片G以增进螺锁时的紧密度。
本发明的织布机专用针座组结构，使用状态说明，本创作系装设
于外来的织布机4之传动机构41处而呈左右往复位移动以进行钩织
动作之针座组A，该针座组A系包含：导座体1，设置在该导座体处
而呈固定状态之传动件2；分别位于该两个传动件下方处而呈固定状
态的针板3，其中该导座体1，系具有一固定块11，其一侧端处系设
有一呈凹陷状之凹槽111，致使该固定块11上、下端处各形成一支
臂112；及复数个枢轴12，分别设置于该固定块11之各支臂112前、
后端处，该各枢轴12内系埋设有复数个呈等距排列之滚珠121；所
述该二传动件2，系枢设于该导座体1之各枢轴12处，该各传动件2
系具有一导片块21，该导片块21系整体呈L状且于下方处系设有复
数个锁孔211；及二轴杆22，系平行设置于该导片块21侧端处，该
二轴杆22系用于穿设于该导座体1之各枢轴12处，致使该各传动件
2呈左右往复位移动作态样；所述两个针板3分别位于该二传动件2
下方处而呈固定状态，该各针板3设置有一限位片31，该限位片31
上方处系设有复数个枢设孔3121，以及下方处系设有复数个锁孔
3121’，其中该各枢设孔3121系搭一锁固件S枢设而将该各针板3
锁固于该二传动件2下方处；及一设置于该限位片31下方处呈固定
状态之针杆32；该针杆32系搭配复数个锁固件S而将该针杆32螺
锁固定于该限位片31之锁孔3121’处；藉此，利用该二轴杆22系
穿设于该导座体1之固定块11的支臂112所设置之各枢轴12处，致
使该各传动件2呈左右往复位移动作态样，并搭配该导座体1之各枢
轴12内系埋设有复数个呈等距排列之滚珠121，以增进该各传动件2
于进行左右往复位移动作时更加顺畅及稳定性，系能节省其作动时
间，相对地作动速度及生产效能更能有效提升，并降低因摩擦抵碰而
造成耗损情况发生，故在作动间系不致产生过大噪音等优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领
域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以
做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。