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摘要
申请专利号:

CN201510752625.8

申请日:

2015.11.04

公开号:

CN105315776A

公开日:

2016.02.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C09D 11/102申请日:20151104|||公开

IPC分类号:

C09D11/102(2014.01)I; C09D11/03(2014.01)I; C09D11/033(2014.01)I

主分类号:

C09D11/102

申请人:

桐城市人和包装有限公司

发明人:

吴江

地址:

246000安徽省安庆市桐城市经济开发区兴源东路桐城市人和包装有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种印刷油墨,由下述重量份的原料制成:聚酰胺树脂20~40、溶剂40~60,颜料5~10,黏度调节剂1~5,氯醋树脂0~1.5,油墨增强剂1~3,耐磨助剂1~5,活性单体1~3,空心玻璃微珠1~3,消泡剂1~3,稀释剂5~10。本发明的印刷油墨,添加有活性单体,使得所制成的油墨的表面张力等于或小于承印面的表两张力;添加耐磨助剂,使得印刷后的油墨层具有很小的摩擦系数,从而大大改善了油墨的耐磨性;不含挥发性有毒溶剂,印刷效果好,附着牢度强,且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康,对大气也无环境污染,成本较低,且墨层附着牢度即附着力强,耐揉搓,抗划性,光泽度高,耐磨性好,干燥速度快,产品质量佳。

权利要求书

1.一种印刷油墨,其特征在于,由下述重量份的原料制成:
聚酰胺树脂20~40、溶剂40~60,颜料5~10,黏度调节剂1~5,氯醋树脂0~1.5,
油墨增强剂1~3,耐磨助剂1~5,活性单体1~3,空心玻璃微珠1~3,消泡剂1~3,
稀释剂5~10。
2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述印刷油墨还包括以下重
量份的原料:失水苹果果酸酯0~1,糊精1~3。
3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述颜料为炭黑、酞菁颜料、
氧化铁红、偶氮颜料、喹吖啶酮颜料等。
4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述溶剂为由去离子水和工
业乙醇按3~5:1的比例混合而成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述耐磨助剂,由以下重量
份数的组分制成:消光微粉蜡13份、菜籽油3份、气相二氧化硅4份、硅油2份、纳米
陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、纳米三氧化二铝5份。
6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述油墨增强剂为丙烯酸树
脂。
7.根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述活性单体为二缩三丙二
醇二丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯。
8.根据权利要求1所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述消泡剂为有机硅类消泡
剂。
9.根据权利要求8所述的一种印刷油墨,其特征在于,所述消泡剂是一种固含为65~
68%的聚醚的改性有机硅消泡剂。
10.根据权利要求1~9任一项所述的一种印刷油墨,其特征在于,印刷油墨的制备
方法,包括以下步骤:
(1)将聚酰胺树脂、氯醋树脂和溶剂按重量份加入配料缸中搅拌均匀;
(2)往步骤1中混匀的物料按重量份加入黏度调节剂、稀释剂、消泡剂和颜料搅拌
均匀,搅拌时间为20~30min;
(3)将剩余原料和步骤2中混匀的物料搅拌均匀,超声波振动20~30min,即得。

说明书

一种印刷油墨

技术领域

本发明涉及印刷技术领域,具体是一种印刷油墨。

背景技术

油墨印在印刷品后,由于耐磨性不好,印刷品在运输、使用过程中会产生油墨脱落,
掉墨等现象,在运输过程中,过于传递速度较快,印刷品表面的墨层会因为摩擦而部分脱
落,影响印刷品的外观及质量,如果通过降低传递速度来减少刮花程度,则会降低生产效
率。

油墨的干燥速度、触变性、骨架性能对生产效率、产品质量有着巨大的影响,而且油
墨的成分对人体有影响,如何研究对人体危害尽量小、耐磨性好、生产效率高、环境友好、
成本低的油墨成为以后印刷行业的发展方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷油墨,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种印刷油墨,由下述重量份的原料制成:

聚酰胺树脂20~40、溶剂40~60,颜料5~10,黏度调节剂1~5,氯醋树脂0~1.5,
油墨增强剂1~3,耐磨助剂1~5,活性单体1~3,空心玻璃微珠1~3,消泡剂1~3,
稀释剂5~10。

优选地,所述印刷油墨还包括以下重量份的原料:失水苹果果酸酯0~1,糊精1~3。

优选地,所述颜料为炭黑、酞菁颜料、氧化铁红、偶氮颜料、喹吖啶酮颜料等。

优选地,,所述溶剂为由去离子水和工业乙醇按3~5:1的比例混合而成的混合物。

优选地,所述耐磨助剂,由以下重量份数的组分制成:消光微粉蜡13份、菜籽油3
份、气相二氧化硅4份、硅油2份、纳米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、纳米三氧化二
铝5份。

优选地,所述油墨增强剂为丙烯酸树脂。

优选地,所述活性单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯。

优选地,所述消泡剂为有机硅类消泡剂。

优选地,所述消泡剂是一种固含为65~68%的聚醚的改性有机硅消泡剂。

优选地,所述印刷油墨的制备方法,包括以下步骤:

(1)将聚酰胺树脂、氯醋树脂和溶剂按重量份加入配料缸中搅拌均匀;

(2)往步骤1中混匀的物料按重量份加入黏度调节剂、稀释剂、消泡剂和颜料搅拌
均匀,搅拌时间为20~30min;

(3)将剩余原料和步骤2中混匀的物料搅拌均匀,超声波振动20~30min,即得

一种印刷油墨,由下述重量份的原料制成:

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的印刷油墨,添加有活性单体,使得所制成的油墨的表面张力等于或小于承印
面的表两张力,提高了印刷精准性,获得良好的印刷效果,同时通过选择合适的油墨组成
比例,使得油墨的保存时间得以延长1.2倍;添加耐磨助剂,使得印刷后的油墨层具有很
小的摩擦系数,从而大大改善了油墨的耐磨性。使用该油墨印刷的印品,其墨膜表面光滑
不起皱,印迹清晰,在使用过程中,油墨不会脱落、掉墨的现象,印品的印刷效果保持持
久;不含挥发性有毒溶剂,印刷效果好,附着牢度强,且不燃、不爆、无毒、不会损害印
刷工人的健康,对大气也无环境污染,成本较低,且墨层附着牢度即附着力强,耐揉搓,
抗划性,光泽度高,耐磨性好,干燥速度快,产品质量佳。

本发明的制备方法生产效率高,可规模化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

本发明一种印刷油墨,由下述重量份的原料制成:

聚酰胺树脂20、溶剂40,颜料5,黏度调节剂1,失水苹果果酸酯0.1,氯醋树脂0.5,
油墨增强剂1,耐磨助剂1,活性单体1,空心玻璃微珠1,糊精1,消泡剂1,稀释剂5。

所述印刷油墨的制备方法,包括以下步骤:

(1)将聚酰胺树脂、氯醋树脂和溶剂按重量份加入配料缸中搅拌均匀;

(2)往步骤1中混匀的物料按重量份加入黏度调节剂、稀释剂、消泡剂和颜料搅拌
均匀,搅拌时间为20~30min;

(3)将剩余原料和步骤2中混匀的物料搅拌均匀,超声波振动20~30min,即得。

所述颜料为炭黑、酞菁颜料、氧化铁红、偶氮颜料、喹吖啶酮颜料等。

所述溶剂为由去离子水和工业乙醇按3~5:1的比例混合而成的混合物。由于用去离
子水和工业乙醇作为溶剂,在印刷过程中挥发物的气味很小,所以对环境和印刷操作人员
的身体均污染及损害很小,且由于水性油墨产品自身不会燃烧,更不会由于静电及电线短
路等原因引起火灾,所以采用本水性油墨进行印刷时,印品无任何溶剂残留,符合各国对
食品包装及其它包装的环保要求。

所述消泡剂为有机硅类消泡剂。更优地,消泡剂是一种固含为65~68%的聚醚的改性
有机硅消泡剂。消泡剂的溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯,是一种带有流平性能的消泡剂,具有
快速消泡和脱泡的功能同时具备一定的流平性,使得墨层更加平整。

所述耐磨助剂,由以下重量份数的组分制成:消光微粉蜡13份、菜籽油3份、气相
二氧化硅4份、硅油2份、纳米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、纳米三氧化二铝5份。

所述油墨增强剂为丙烯酸树脂。

所述活性单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯。

氯醋树脂是研磨基材,在油墨制造中进行研磨工艺时对聚氨酯树脂起保护作用;它还
具有催干作用,缩短油墨干燥所需的时间,从而改善了油墨的成膜性能。

以下各实施例与实施例1的区别仅在于,

实施例2

本发明一种印刷油墨,由下述重量份的原料制成:

聚酰胺树脂30、溶剂50,颜料7,黏度调节剂3,失水苹果果酸酯0.5,氯醋树脂1,
油墨增强剂2,耐磨助剂3,活性单体2,空心玻璃微珠2,糊精2,消泡剂1.5,稀释剂
7.5。

实施例2

本发明一种印刷油墨,由下述重量份的原料制成:

聚酰胺树脂40、溶剂60,颜料10,黏度调节剂5,失水苹果果酸酯1,氯醋树脂1.5,
油墨增强剂3,耐磨助剂5,活性单体3,空心玻璃微珠3,糊精3,消泡剂3,稀释剂10。

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本发明公开了一种印刷油墨,由下述重量份的原料制成:聚酰胺树脂2040、溶剂4060,颜料510,黏度调节剂15,氯醋树脂01.5,油墨增强剂13,耐磨助剂15,活性单体13,空心玻璃微珠13,消泡剂13,稀释剂510。本发明的印刷油墨,添加有活性单体,使得所制成的油墨的表面张力等于或小于承印面的表两张力;添加耐磨助剂,使得印刷后的油墨层具有很小的摩擦系数,从而大大改善了油墨的耐磨性;不含挥发性有毒。

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