一种门用环氧面漆及其制备方法技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是一种门用环氧面漆及其制备方法。
背景技术
在目前的门加工行业，用于门表面涂装的环氧面漆的工艺配方较复杂，生
产难度高，表面效果和附着力较差。
针对上述问题，本发明提供了一种门用环氧面漆及其制备方法，工艺简单，
产品附着力强，耐老化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种门用环氧面漆及其制备方法。能够
有效地解决现有门用环氧面漆工艺较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较
差的问题。
一种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：环氧树
脂40-60份、氯化石蜡7-9份、硬脂酸钙2-4份、硫酸钡3-4份、膨润土5-8
份、高岭土4-6份、硬脂酸二辛酯2-5份、环己酮10-15份、200#溶剂油50-70
份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4-5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。
进一步的，所述门用环氧面漆还包括颜色料1-3份。
本发明还提供了所述门用环氧面漆的制备方法：
①按配方称取环氧树脂液量的50％，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸
钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min；
②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高
岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50％，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀
粉料，在搅拌机内中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不
低于38℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆
顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，
在搅拌机内中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
本发明的有益效果在于，提供一种门用环氧面漆及其制备方法工艺简单，
产品附着力强，耐老化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用
于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明具体技术方案如下：
一种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：环氧树
脂40份、氯化石蜡7份、硬脂酸钙2份、硫酸钡3份、膨润土5份、高岭土
4份、硬脂酸二辛酯2份、环己酮10份、200#溶剂油50份、二甲苯15份、
乙酸乙酯4份、乙醇3份、丁醇2份。
本发明还提供了所述门用环氧面漆的制备方法：
①按配方称取环氧树脂液量的50％，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸
钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min；
②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高
岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50％，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀
粉料，在搅拌机内中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不
低于38℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆
顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，
在搅拌机内中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
实施例2
本发明具体技术方案如下：
一种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：环氧树
脂55份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙3份、硫酸钡4份、膨润土7份、高岭土
56份、硬脂酸二辛酯3份、环己酮12份、200#溶剂油60份、二甲苯17份、
乙酸乙酯4份、乙醇6份、丁醇3份，颜色料2份。
本发明还提供了所述门用环氧面漆的制备方法：
①按配方称取环氧树脂液量的50％，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸
钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min；
②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高
岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50％，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀
粉料，在搅拌机内中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不
低于38℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆
顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，
在搅拌机内中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
实施例3
本发明具体技术方案如下：
一种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：环氧树
脂45份、氯化石蜡7份、硬脂酸钙4份、硫酸钡3份、膨润土6份、高岭土
5份、硬脂酸二辛酯4份、环己酮11份、200#溶剂油55份、二甲苯15份、
乙酸乙酯4份、乙醇7份、丁醇7份、颜色料3份。
本发明还提供了所述门用环氧面漆的制备方法：
①按配方称取环氧树脂液量的50％，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸
钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min；
②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高
岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50％，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀
粉料，在搅拌机内中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不
低于38℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆
顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，
在搅拌机内中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通
技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润
饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。