一种用于板材拼缝的平面液压机.pdf

一种用于板材拼缝的平面液压机，其特征在于：包括工作台、定挡板、工作台后沿、动挡板、工作台前沿、太阳能板、蓄电池、蓄电池开关、限位安装架、旋转轴、限位压杆、固定螺栓、限位板、液压千斤顶、总开关、液压泵、防尘罩、卡槽，本发明对板材拼缝方式进行了改进，通过挤压拼缝替代了粘合剂粘合，液压泵控制液压千斤顶使动挡板与定挡板对板材进行挤压，无需粘合剂；限位压杆可绕旋转轴转动放置在卡槽内，限位压杆与限位板避免板材在挤压过程中翘起，在板材体积大时，将限位板拆卸，适用于多种尺寸板材加工；防尘罩能避免设备长时间放置老化；本设备耗电量少，太阳能板可将太阳能转化为电能储存进蓄电池内，蓄电池可对设备短时间供电。

1.一种用于板材拼缝的平面液压机，其特征在于：包括工作台、定挡板、工作台后沿、动挡板、工作台前沿、太阳能板、蓄电池、蓄电池开关、限位安装架、旋转轴、限位压杆、固定螺栓、限位板、液压千斤顶、总开关、液压泵、防尘罩、卡槽，所述工作台一侧安装有定挡板，所述定挡板一侧设有工作台前沿，所述工作台前沿上开设有卡槽，所述工作台前沿一侧安装有液压千斤顶，所述工作台一侧安装有动挡板，所述动挡板一侧设有工作台后沿，所述工作台后沿上安装有限位安装架，所述限位安装架上方安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有限位压杆，所述限位压杆上安装有固定螺栓，所述固定螺栓下方安装有限位板，所述工作台后沿一侧安装有太阳能板，所述太阳能板下方安装有蓄电池，所述蓄电池一侧安装有蓄电池开关，所述工作台下方安装有液压泵，所述液压泵一侧安装有防尘罩，所述液压泵顶部安装有总开关。 2.按照权利要求1所述的一种用于板材拼缝的平面液压机，其特征在于：所述固定螺栓安装方式为可拆卸安装。

一种用于板材拼缝的平面液压机

技术领域

本发明涉及一种板材拼缝设备，尤其涉及一种用于板材拼缝的平面液压机。

背景技术

多数板材在生产后需进行组合，传统方式多使用粘合剂进行粘合，使多块板材拼接在一起，但粘合的板材在长时间使用后容易失去粘合性，使用寿命很短；且传统方式中，需人工对板材进行拼接，不但需要大量的人力，还会浪费大量时间，在粘合后需对其进行风干才可包装出售，过程十分繁琐漫长。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种用于板材拼缝的平面液压机，其特征在于：包括工作台、定挡板、工作台后沿、动挡板、工作台前沿、太阳能板、蓄电池、蓄电池开关、限位安装架、旋转轴、限位压杆、固定螺栓、限位板、液压千斤顶、总开关、液压泵、防尘罩、卡槽，所述工作台一侧安装有定挡板，所述定挡板一侧设有工作台前沿，所述工作台前沿上开设有卡槽，所述工作台前沿一侧安装有液压千斤顶，所述工作台一侧安装有动挡板，所述动挡板一侧设有工作台后沿，所述工作台后沿上安装有限位安装架，所述限位安装架上方安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有限位压杆，所述限位压杆上安装有固定螺栓，所述固定螺栓下方安装有限位板，所述工作台后沿一侧安装有太阳能板，所述太阳能板下方安装有蓄电池，所述蓄电池一侧安装有蓄电池开关，所述工作台下方安装有液压泵，所述液压泵一侧安装有防尘罩，所述液压泵顶部安装有总开关。

所述固定螺栓安装方式为可拆卸安装。

本发明的有益效果为：本发明对传统的板材拼缝方式进行了改进，通过对板材进行挤压拼缝替代了传统的粘合剂粘合，板材在加工后在表面留有锯齿状卡槽，液压泵控制液压千斤顶使动挡板移动，动挡板与定挡板对工作台上的板材进行挤压，使板材通过锯齿状卡槽拼接在一起，无需使用粘合剂，且替代了传统的人工加工，提高了生产效率，节省了大量时间；限位压杆可绕旋转轴转动，并放置在卡槽内，限位压杆与限位板能避免板材在挤压过程中因受力而翘起，在板材体积大时，可拆卸固定螺母后，将限位板拆卸，通过限位压杆进行限位，适用于多种尺寸板材加工；加工后将防尘罩翻转，盖住平面液压机，避免长时间放置积累灰尘和水分，导致设备老化；本设备耗电量十分少，太阳能板可将太阳能转化为电能并储存进蓄电池内，在意外断电时，蓄电池可对设备短时间供电。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为拆卸限位板示意图。

图3为防尘罩位置示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本发明进行进一步说明：

如图，工作台-1、动挡板-2、工作台后沿-3、定挡板-4、工作台前沿-5、太阳能板-6、蓄电池-7、蓄电池开关-8、限位安装架-9、旋转轴-10、限位压杆-11、固定螺栓-12、限位板-13、液压千斤顶-14、总开关-15、液压泵-16、防尘罩-17、卡槽-18。

实施例1

一种用于板材拼缝的平面液压机，包括：工作台1、动挡板2、工作台后沿3、定挡板4、工作台前沿5、太阳能板6、蓄电池7、蓄电池开关8、限位安装架9、旋转轴10、限位压杆11、固定螺栓12、限位板13、液压千斤顶14、总开关15、液压泵16、防尘罩17、卡槽18，工作台1一侧安装动挡板2，定挡板4一侧设置工作台前沿5，工作台前沿5上开设卡槽18，工作台1前沿一侧安装液压千斤顶14，工作台1一侧安装定挡板4，定挡板4一侧设工作台后沿5，工作台后沿5上安装限位安装架9，限位安装架9上方安装旋转轴10，旋转轴10上安装限位压杆11，限位压杆11上安装固定螺栓12，固定螺栓12下方安装限位板13，工作台后沿5一侧安装太阳能板6，太阳能板6下方安装蓄电池7，蓄电池7一侧安装蓄电池开关8，工作台1下方安装液压泵16，液压泵16一侧安装防尘罩17，液压泵16顶部安装总开关15。

实施例2

将待拼缝板材放置在工作台1上，将限位压杆11绕旋转轴10旋转放在卡槽18内，开启总开关15使设备运行，液压泵16对控制压千斤顶14使动挡板2向定挡板4方向移动，对板材进行挤压，挤压过程中限位压杆11防止板材受力翘起，若板材体积小，限位压杆11无法有效限位，则可安装固定螺栓12，并将限位板13通过固定螺栓12安装在限位压杆11下方，以对小体积板材限位，动挡板2对板材挤压完成后，液压泵16控制液压千斤顶14使动挡板2复位，工作人员取出拼缝后板材，在设备不使用时，将防尘罩17翻转扣住设备本体，避免灰尘积累，防止设备老化，若周围无电源供电，打开蓄电池开关8，蓄电池7对设备供电。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。