成绳机挂轮传动装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210239912.5

申请日:

2012.07.12

公开号:

CN102776792A

公开日:

2012.11.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D07B 7/02申请公布日:20121114|||实质审查的生效IPC(主分类):D07B 7/02申请日:20120712|||公开

IPC分类号:

D07B7/02; F16H3/093

主分类号:

D07B7/02

申请人:

贵州钢绳股份有限公司

发明人:

朱成刚; 骆治安; 史贤; 谭燕芬; 蔡乾岭

地址:

563000 贵州省遵义市桃溪路47号

优先权:

专利代理机构:

遵义市遵科专利事务所 52102

代理人:

林九如

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内容摘要

一种成绳机挂轮传动装置,主要由轴、下箱、手柄、导向杆、4对不同传动比的齿轮及部分联接螺栓组成。将齿轮集中进行比值的配比和分配,可实现128种捻距,满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前,增加一个挂轮传动装置,将生产所需的各种捻距规格集中到挂轮传动装置中,生产产品规格比以前多4倍,可实现较大范围产品规格的生产,生产钢丝绳捻距稳定、捻距精确,提高制造钢丝绳生产的效率和利用价值,精度比以前提高3倍,保证了产品质量的稳定性,同时能使设备处于良好的运行状态。本发明操作方便、省时、快捷、高效,提高了劳动生产率。

权利要求书

1.一种成绳机挂轮传动装置,其特征是:它主要由轴1(1)、轴Ⅱ(3)、轴Ⅲ(11)、轴Ⅳ(13)、下箱(14)、手柄(7)、导向杆(5)、和齿轮Ⅰ(2)、齿轮Ⅱ(4)、齿轮Ⅲ??(8)、齿轮Ⅳ(9)、齿轮Ⅴ(10)、齿轮Ⅵ(15)、齿轮Ⅶ(16)共4对不同传动比的齿轮组成。 2.如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置,其特征是:所述成绳机挂轮传动装置设置于成绳机传动系统中的捻距箱前。 3.如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置,其特征是:所述成绳机挂轮传动装置内设置有4对挂轮,可实现128种捻距,满足成绳机所有捻距的生产需要。 4.如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置,其特征是:所述轴Ⅰ(1)输入动力源,经齿轮Ⅰ(2)-齿轮Ⅶ(16)进行变速后,根据所需的捻距进行选配,将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档。

说明书

成绳机挂轮传动装置

技术领域

本发明涉及一种成绳机挂轮传动装置,属于金属制品机械设备技术领域。 

背景技术

生产钢丝绳时,需要对成绳机传动系统中的捻距箱进行操作,由于频繁更换规格、更换挂轮等造成时间耽误,以及长期频繁拆卸造成配合部位磨损使设备劣化加快等。更换挂轮的频次为每月15次以上,平均每次耗时2小时,投入人工2人次,同时挂轮配合处极易造成松动或打齿等设备故障,给生产和设备维护带来难度,增加维护成本约1.5万元。 

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种成绳机挂轮传动装置。 

本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前,增加一个挂轮传动装置,将生产所需的各种捻距规格集中到挂轮传动装置中实现,相当于在传动系统中建立比以前高4倍的数据库,在生产所需规格时进行“调取” 即可实现,生产产品规格比以前多4倍,可实现较大范围产品规格的生产,生产钢丝绳捻距稳定、捻距精确,提高制造钢丝绳生产的效率和利用价值,同时由于级数较多,精度比以前提高3倍,保证了产品质量的稳定性,同时能使设备处于良好的运行状态,在金属制品行业中运用极为重要。 

本发明的成绳机挂轮传动装置,由轴1、轴Ⅱ、轴Ⅲ、轴Ⅳ、下箱、上箱、吊环、输出轴、手柄、导向杆、4对不同传动比的齿轮及部分联接螺栓组成。将齿轮集中后进行比值的配比和分配,达到所需传动要求。 

工作原理:本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前,增加一个挂轮传动装置,该装置内设置有4对挂轮,可实现128种捻距,满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明的动力源由轴Ⅰ输入,经齿轮Ⅰ-齿轮Ⅶ进行变速后,根据所需的捻距进行选配,将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档,共设置有128个档位供选择。从而保证了设备运行的通用性和先进性,使设备的自动化程度大大提高。 

本发明的有益效果:降低人工费用和维修费用,提高设备运行质量和劳动生产率,完善设备的功能和实现自动化,减少了机故的发生,同时生产产量、质量得到大幅度的提升。 

附图说明

图为本发明成绳机挂轮传动装置结构示意图。 

图中:1—轴Ⅰ、2—齿轮Ⅰ、3—轴Ⅱ、4—齿轮Ⅱ、5—导向杆、6—拔叉、7—手柄、8—齿轮Ⅲ、9—齿轮Ⅳ、10—齿轮Ⅴ、11—轴Ⅲ、12—轴承、13—轴Ⅳ、14—下箱、15—齿轮Ⅵ、16—齿轮Ⅶ。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明成绳机挂轮传动装置作进一步详细说明: 

图中: 本发明的成绳机挂轮传动装置,主要由轴1(1)、轴Ⅱ(3)、轴Ⅲ(11)、轴Ⅳ(13)、下箱(14)、手柄(7)、导向杆(5)、和齿轮Ⅰ(2)、齿轮Ⅱ(4)、齿轮Ⅲ(8)、齿轮Ⅳ(9)、齿轮Ⅴ(10)、齿轮Ⅵ(15)、齿轮Ⅶ(16)共4对不同传动比的齿轮组成。齿轮集中进行比值的配比和分配,达到所需传动要求。

本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前,增加一个挂轮传动装置,该装置内设置有4对挂轮,可实现128种捻距,满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明的动力源由轴Ⅰ输入,经齿轮Ⅰ-齿轮Ⅶ进行变速后,根据所需的捻距进行选配,将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档,共设置有128个档位供选择。从而保证了设备运行的通用性和先进性,使设备的自动化程度大大提高。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN102776792A43申请公布日20121114CN102776792ACN102776792A21申请号201210239912522申请日20120712D07B7/02200601F16H3/09320060171申请人贵州钢绳股份有限公司地址563000贵州省遵义市桃溪路47号72发明人朱成刚骆治安史贤谭燕芬蔡乾岭74专利代理机构遵义市遵科专利事务所52102代理人林九如54发明名称成绳机挂轮传动装置57摘要一种成绳机挂轮传动装置,主要由轴、下箱、手柄、导向杆、4对不同传动比的齿轮及部分联接螺栓组成。将齿轮集中进行比值的配比和分配,可实现128种捻距,满足成绳机所有。

2、捻距的生产需要。本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前,增加一个挂轮传动装置,将生产所需的各种捻距规格集中到挂轮传动装置中,生产产品规格比以前多4倍,可实现较大范围产品规格的生产,生产钢丝绳捻距稳定、捻距精确,提高制造钢丝绳生产的效率和利用价值,精度比以前提高3倍,保证了产品质量的稳定性,同时能使设备处于良好的运行状态。本发明操作方便、省时、快捷、高效,提高了劳动生产率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种成绳机挂轮传动装置,其特征是它主要由轴1(1)、轴(3)、轴(11)、轴(13)、下箱。

3、(14)、手柄(7)、导向杆(5)、和齿轮(2)、齿轮(4)、齿轮(8)、齿轮(9)、齿轮(10)、齿轮(15)、齿轮(16)共4对不同传动比的齿轮组成。2如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置,其特征是所述成绳机挂轮传动装置设置于成绳机传动系统中的捻距箱前。3如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置,其特征是所述成绳机挂轮传动装置内设置有4对挂轮,可实现128种捻距,满足成绳机所有捻距的生产需要。4如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置,其特征是所述轴(1)输入动力源,经齿轮(2)齿轮(16)进行变速后,根据所需的捻距进行选配,将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档。权利要求书CN10。

4、2776792A1/2页3成绳机挂轮传动装置技术领域0001本发明涉及一种成绳机挂轮传动装置,属于金属制品机械设备技术领域。背景技术0002生产钢丝绳时,需要对成绳机传动系统中的捻距箱进行操作,由于频繁更换规格、更换挂轮等造成时间耽误,以及长期频繁拆卸造成配合部位磨损使设备劣化加快等。更换挂轮的频次为每月15次以上,平均每次耗时2小时,投入人工2人次,同时挂轮配合处极易造成松动或打齿等设备故障,给生产和设备维护带来难度,增加维护成本约15万元。发明内容0003本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种成绳机挂轮传动装置。0004本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前,增加一个挂轮传动装置,将。

5、生产所需的各种捻距规格集中到挂轮传动装置中实现,相当于在传动系统中建立比以前高4倍的数据库,在生产所需规格时进行“调取”即可实现,生产产品规格比以前多4倍,可实现较大范围产品规格的生产,生产钢丝绳捻距稳定、捻距精确,提高制造钢丝绳生产的效率和利用价值,同时由于级数较多,精度比以前提高3倍,保证了产品质量的稳定性,同时能使设备处于良好的运行状态,在金属制品行业中运用极为重要。0005本发明的成绳机挂轮传动装置,由轴1、轴、轴、轴、下箱、上箱、吊环、输出轴、手柄、导向杆、4对不同传动比的齿轮及部分联接螺栓组成。将齿轮集中后进行比值的配比和分配,达到所需传动要求。0006工作原理本发明是在成绳机传动。

6、系统中的捻距箱前,增加一个挂轮传动装置,该装置内设置有4对挂轮,可实现128种捻距,满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明的动力源由轴输入,经齿轮齿轮进行变速后,根据所需的捻距进行选配,将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档,共设置有128个档位供选择。从而保证了设备运行的通用性和先进性,使设备的自动化程度大大提高。0007本发明的有益效果降低人工费用和维修费用,提高设备运行质量和劳动生产率,完善设备的功能和实现自动化,减少了机故的发生,同时生产产量、质量得到大幅度的提升。附图说明0008图为本发明成绳机挂轮传动装置结构示意图。0009图中1轴、2齿轮、3轴、4齿轮、5导向杆、6拔叉、7手柄、。

7、8齿轮、9齿轮、10齿轮、11轴、12轴承、13轴、14下箱、15齿轮、16齿轮。具体实施方式说明书CN102776792A2/2页40010以下结合附图对本发明成绳机挂轮传动装置作进一步详细说明图中本发明的成绳机挂轮传动装置,主要由轴1()、轴(3)、轴(11)、轴(13)、下箱(14)、手柄(7)、导向杆(5)、和齿轮(2)、齿轮(4)、齿轮(8)、齿轮(9)、齿轮(10)、齿轮(15)、齿轮(16)共4对不同传动比的齿轮组成。齿轮集中进行比值的配比和分配,达到所需传动要求。0011本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前,增加一个挂轮传动装置,该装置内设置有4对挂轮,可实现128种捻距,满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明的动力源由轴输入,经齿轮齿轮进行变速后,根据所需的捻距进行选配,将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档,共设置有128个档位供选择。从而保证了设备运行的通用性和先进性,使设备的自动化程度大大提高。说明书CN102776792A1/1页5图1说明书附图CN102776792A。

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