3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法.pdf

上传人:a**** 文档编号:917540 上传时间:2018-03-18 格式:PDF 页数:6 大小:367.39KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110136679.3

申请日:

2011.05.25

公开号:

CN102796104A

公开日:

2012.11.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C07D 487/04申请公布日:20121128|||公开|||文件的公告送达IPC(主分类):C07D 487/04收件人:张永文件名称:手续合格通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):C07D 487/04收件人:夏晏平文件名称:视为未提出通知书

IPC分类号:

C07D487/04

主分类号:

C07D487/04

申请人:

兰州久盛亚生物科技有限公司

发明人:

齐备

地址:

730000 甘肃省兰州市城关区定西路39号

优先权:

专利代理机构:

北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249

代理人:

夏晏平

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明提出了一种3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐的合成方法。步骤如下:(1)加入乙醇和水合肼,滴加2-氯吡嗪,调pH=6,除杂后得2;(2)加入氯苯、三氟乙酸酐,搅拌下加入2,加热,加甲磺酸于混合反应液中,回流,蒸出三氟乙酸,使混合物反应,减压浓缩至干,调节pH至12,分出有机相除杂后得到4;(3)高压釜内氮气保护下加入钯碳及4的乙醇溶液,反应后过滤洗涤浓缩,残留物与氯化氢的乙醇溶液混合,混合液反应后,分出沉淀物,洗涤干燥至恒重,得到本发明要求保护的产品。此方法起始原料易得,合成路线简单,没有大量副产物产生,易于工业化生产。

权利要求书

1.一种3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡
嗪盐酸盐的合成方法,其特征在于:按以下步骤进行:
(1)反应器中加入乙醇和水合肼,加热至58℃,滴加2-氯吡嗪,
控温60-61℃反应15小时,冷至0℃用氢氧化钠中和PH=6,20℃搅拌
1小时后用二甲苯稀释,浓缩,残留物在20-30℃用二氯甲烷/异丙
醇萃取,过滤,浓缩后用甲基叔丁基醚稀释,冷至0℃下继续搅拌2
小时,过滤沉淀物,用冷甲基叔丁基醚洗涤,干燥(30℃/小于50mbar)
得2,HPLC纯度为93.30%;
(2)反应器中加入氯苯、三氟乙酸酐,冷却至0℃,激烈搅拌下
分批加入2,控温3-5℃,加热至50℃,加7.0g(0.07mol)甲磺酸于
混合反应液中,回流,蒸出三氟乙酸(bp 72-75℃),混合物在110
℃反应42小时,100℃反应60小时,冷却至20℃,用乙酸钠作用减
压浓缩至干,用冷24%-27%的氨水调节pH至12,过滤洗涤。分出有
机相,用饱和氯化钠洗涤,干燥。用短硅胶柱过滤,用二氯甲烷洗
涤,减压浓缩滤液得到4,HPLC纯度为99.1%;
(3)不锈钢高压釜内氮气保护,加入10%钯碳及4的乙醇溶液,
在23-25℃,4bar压力下氢化反应4.5小时,过滤洗涤,浓缩,残
留物与氯化氢的乙醇溶液混合,混合液在25℃搅拌1小时,0℃搅拌
2小时,-15℃下过夜,过滤分出沉淀物,用冷的乙醇/甲基叔丁基
醚洗涤,干燥至恒重,得白色晶体,HPLC纯度为99.3%,即为3-(三
氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐。

说明书

3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐的合成方法

技术领域

本发明涉及一种3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐的合成方法。 

背景技术

3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐是一种用于制备西他列汀药物中间体;磷酸西他列汀片,是一种新型降糖药二肽基肽酶-4(DPP-4)抑制剂,可提高人体自身降低过高血糖水平的能力,Januvia是DPP-4抑制剂类药物中首种获批准的药物,化学名:7-[(3R)-3-氨基-1-氧代-4-(2,4,5-三氟苯基)丁基]-5,6,7,8-四氢-3-三氟甲基-1,2,4-三唑并[4,3-a]吡嗪磷酸盐,具有广阔的市场前景。 

3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐在合成药物的过程中起到重要的作用。目前文献报道的3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐的合成路线为: 

其中从第一步开始反应产物较为复杂,整个反应过程副反应较多且后处理较为复杂,致使产品成本上升,不利于工业化生产。 

发明内容

有鉴于此,本发明提出了一种新的3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐的合成方法,此方法起始原料易得,合成路线简单,没有大量副产物产生,易于工业化生产。 

本发明的3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐的合成方法按以下步骤进行: 

(1)反应器中加入乙醇和水合肼,加热至58℃,滴加2-氯吡嗪,控温60-61℃反应15小时,冷至0℃用氢氧化钠中和PH=6,20℃搅拌1小时后用二甲苯稀释,浓缩,残留物在20-30℃用二氯甲烷/异丙醇萃取,过滤,浓缩后用甲基叔丁基醚稀释,冷至0℃下继续搅拌2 小时,过滤沉淀物,用冷甲基叔丁基醚洗涤,干燥(30℃/小于50mbar)得2,HPLC纯度为93.30%; 

(2)反应器中加入氯苯、三氟乙酸酐,冷却至0℃,激烈搅拌下分批加入2,控温3-5℃,加热至50℃,加7.0g(0.07mol)甲磺酸于混合反应液中,回流,蒸出三氟乙酸(bp 72-75℃),混合物在110℃反应42小时,100℃反应60小时,冷却至20℃,用乙酸钠作用减压浓缩至干,用冷24%-27%的氨水调节pH至12,过滤洗涤。分出有机相,用饱和氯化钠洗涤,干燥。用短硅胶柱过滤,用二氯甲烷洗涤,减压浓缩滤液得到4,HPLC纯度为99.1%; 

(3)不锈钢高压釜内氮气保护,加入10%钯碳及4的乙醇溶液,在23-25℃,4bar压力下氢化反应4.5小时,过滤洗涤,浓缩,残留物与氯化氢的乙醇溶液混合,混合液在25℃搅拌1小时,0℃搅拌2小时,-15℃下过夜,过滤分出沉淀物,用冷的乙醇/甲基叔丁基醚洗涤,干燥至恒重,得白色晶体,HPLC纯度为99.3%,即为3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐。 

本发明与以往技术相比,具有以下优点:(1)第一步反应使用乙醇替代剧毒物质乙腈作溶剂,通过多次验证,选用60~61℃的反应温度,原料进行滴加操作,反应完全,安全系数高,后处理将目标产物从水相中提取出来,后经甲基叔丁基醚析晶,溶剂可回收套用,适合工业生产放大,产品纯度较高,工艺重复性好;(2)第二步反应条件温和,操作简便易控,产品收率和HPLC纯度较高;而大部分文献在关环时,温度要求较低(-20℃)或用惰性气体保护,在收率相当的情况下,本项目能耗和成本更低;(3)第三步反应采用钯碳乙醇体系催化加氢,加氢压力不高(4bar),比较安全且反应时间较短(4.5h),大大提高了反应效率;催化剂钯碳回收后可重复使用,显著降低了生产成本,从而避免大部分文献再次漫长的关环过程;上述操作可使目标构型在产物中占据主要优势,避免了拆分和多次精制等繁琐程序。 

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。 

具体实施方式

以下本发明的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。 

下面对本发明的实施例进行说明。 

实施例1 

3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐的合成方法按以下步骤进行: 

(1)反应器中加入乙醇和水合肼,加热至58℃,滴加2-氯吡嗪,控温60-61℃反应15小时,冷至0℃用氢氧化钠中和PH=6,20℃搅拌1小时后用二甲苯稀释,浓缩,残留物在20-30℃用二氯甲烷/异丙醇萃取,过滤,浓缩后用甲基叔丁基醚稀释,冷至0℃下继续搅拌2小时,过滤沉淀物,用冷甲基叔丁基醚洗涤,干燥(30℃/小于50mbar)得2,HPLC纯度为93.30%; 

(2)反应器中加入氯苯、三氟乙酸酐,冷却至0℃,激烈搅拌下分批加入2,控温3-5℃,加热至50℃,加7.0g(0.07mol)甲磺酸于混合反应液中,回流,蒸出三氟乙酸(bp 72-75℃),混合物在110℃反应42小时,100℃反应60小时,冷却至20℃,用乙酸钠作用减压浓缩至干,用冷24%-27%的氨水调节pH至12,过滤洗涤。分出有机相,用饱和氯化钠洗涤,干燥。用短硅胶柱过滤,用二氯甲烷洗涤,减压浓缩滤液得到4,HPLC纯度为99.1%; 

(3)不锈钢高压釜内氮气保护,加入10%钯碳及4的乙醇溶液,在23-25℃,4bar压力下氢化反应4.5小时,过滤洗涤,浓缩,残留物与氯化氢的乙醇溶液混合,混合液在25℃搅拌1小时,0℃搅拌2小时,-15℃下过夜,过滤分出沉淀物,用冷的乙醇/甲基叔丁基醚洗涤,干燥至恒重,得白色晶体,HPLC纯度为99.3%,即为3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐。 

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 

3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法.pdf_第1页
第1页 / 共6页
3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法.pdf_第2页
第2页 / 共6页
3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法.pdf_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102796104A43申请公布日20121128CN102796104ACN102796104A21申请号201110136679322申请日20110525C07D487/0420060171申请人兰州久盛亚生物科技有限公司地址730000甘肃省兰州市城关区定西路39号72发明人齐备74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平54发明名称3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法57摘要本发明提出了一种3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法。步骤如下(1)加入乙醇和水合肼,滴加2氯吡。

2、嗪,调PH6,除杂后得2;(2)加入氯苯、三氟乙酸酐,搅拌下加入2,加热,加甲磺酸于混合反应液中,回流,蒸出三氟乙酸,使混合物反应,减压浓缩至干,调节PH至12,分出有机相除杂后得到4;(3)高压釜内氮气保护下加入钯碳及4的乙醇溶液,反应后过滤洗涤浓缩,残留物与氯化氢的乙醇溶液混合,混合液反应后,分出沉淀物,洗涤干燥至恒重,得到本发明要求保护的产品。此方法起始原料易得,合成路线简单,没有大量副产物产生,易于工业化生产。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页1/1页21一种3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A。

3、吡嗪盐酸盐的合成方法,其特征在于按以下步骤进行1反应器中加入乙醇和水合肼,加热至58,滴加2氯吡嗪,控温6061反应15小时,冷至0用氢氧化钠中和PH6,20搅拌1小时后用二甲苯稀释,浓缩,残留物在2030用二氯甲烷/异丙醇萃取,过滤,浓缩后用甲基叔丁基醚稀释,冷至0下继续搅拌2小时,过滤沉淀物,用冷甲基叔丁基醚洗涤,干燥30/小于50MBAR得2,HPLC纯度为9330;2反应器中加入氯苯、三氟乙酸酐,冷却至0,激烈搅拌下分批加入2,控温35,加热至50,加70G007MOL甲磺酸于混合反应液中,回流,蒸出三氟乙酸BP7275,混合物在110反应42小时,100反应60小时,冷却至20,用乙。

4、酸钠作用减压浓缩至干,用冷2427的氨水调节PH至12,过滤洗涤。分出有机相,用饱和氯化钠洗涤,干燥。用短硅胶柱过滤,用二氯甲烷洗涤,减压浓缩滤液得到4,HPLC纯度为991;3不锈钢高压釜内氮气保护,加入10钯碳及4的乙醇溶液,在2325,4BAR压力下氢化反应45小时,过滤洗涤,浓缩,残留物与氯化氢的乙醇溶液混合,混合液在25搅拌1小时,0搅拌2小时,15下过夜,过滤分出沉淀物,用冷的乙醇/甲基叔丁基醚洗涤,干燥至恒重,得白色晶体,HPLC纯度为993,即为3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐。权利要求书CN102796104A1/4页33三氟甲基5,6,7,8四。

5、氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法技术领域0001本发明涉及一种3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法。背景技术00023三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐是一种用于制备西他列汀药物中间体;磷酸西他列汀片,是一种新型降糖药二肽基肽酶4DPP4抑制剂,可提高人体自身降低过高血糖水平的能力,JANUVIA是DPP4抑制剂类药物中首种获批准的药物,化学名73R3氨基1氧代42,4,5三氟苯基丁基5,6,7,8四氢3三氟甲基1,2,4三唑并4,3A吡嗪磷酸盐,具有广阔的市场前景。00033三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并。

6、4,3A吡嗪盐酸盐在合成药物的过程中起到重要的作用。目前文献报道的3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成路线为00040005其中从第一步开始反应产物较为复杂,整个反应过程副反应较多且后处理较为复杂,致使产品成本上升,不利于工业化生产。发明内容说明书CN102796104A2/4页40006有鉴于此,本发明提出了一种新的3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法,此方法起始原料易得,合成路线简单,没有大量副产物产生,易于工业化生产。0007本发明的3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法按以下步骤进行0。

7、0081反应器中加入乙醇和水合肼,加热至58,滴加2氯吡嗪,控温6061反应15小时,冷至0用氢氧化钠中和PH6,20搅拌1小时后用二甲苯稀释,浓缩,残留物在2030用二氯甲烷/异丙醇萃取,过滤,浓缩后用甲基叔丁基醚稀释,冷至0下继续搅拌2小时,过滤沉淀物,用冷甲基叔丁基醚洗涤,干燥30/小于50MBAR得2,HPLC纯度为9330;00092反应器中加入氯苯、三氟乙酸酐,冷却至0,激烈搅拌下分批加入2,控温35,加热至50,加70G007MOL甲磺酸于混合反应液中,回流,蒸出三氟乙酸BP7275,混合物在110反应42小时,100反应60小时,冷却至20,用乙酸钠作用减压浓缩至干,用冷242。

8、7的氨水调节PH至12,过滤洗涤。分出有机相,用饱和氯化钠洗涤,干燥。用短硅胶柱过滤,用二氯甲烷洗涤,减压浓缩滤液得到4,HPLC纯度为991;00103不锈钢高压釜内氮气保护,加入10钯碳及4的乙醇溶液,在2325,4BAR压力下氢化反应45小时,过滤洗涤,浓缩,残留物与氯化氢的乙醇溶液混合,混合液在25搅拌1小时,0搅拌2小时,15下过夜,过滤分出沉淀物,用冷的乙醇/甲基叔丁基醚洗涤,干燥至恒重,得白色晶体,HPLC纯度为993,即为3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐。00110012本发明与以往技术相比,具有以下优点1第一步反应使用乙醇替代剧毒物质乙腈作溶剂,。

9、通过多次验证,选用6061的反应温度,原料进行滴加操作,反应完全,安全系数高,后处理将目标产物从水相中提取出来,后经甲基叔丁基醚析晶,溶剂可回收套用,适合工业生产放大,产品纯度较高,工艺重复性好;2第二步反应条件温和,操作简便易控,产品收率和HPLC纯度较高;而大部分文献在关环时,温度要求较低20或用惰性气体保护,在收率相当的情况下,本项目能耗和成本更低;3第三步反应采用钯碳乙醇体系催化加氢,加氢压力不高4BAR,比较安全且反应时间较短45H,大大提高了反应效率;催化剂钯碳回收后可重复使用,显著降低了生产成本,从而避免大部分文献再次漫长说明书CN102796104A3/4页5的关环过程;上述操。

10、作可使目标构型在产物中占据主要优势,避免了拆分和多次精制等繁琐程序。0013本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。具体实施方式0014以下本发明的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。0015下面对本发明的实施例进行说明。0016实施例100173三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐的合成方法按以下步骤进行00181反应器中加入乙醇和水合肼,加热至58,滴加2氯吡嗪,控温6061反应15小时,冷至0用氢氧化钠中和PH6,20搅拌1小时后用二甲苯稀释,浓。

11、缩,残留物在2030用二氯甲烷/异丙醇萃取,过滤,浓缩后用甲基叔丁基醚稀释,冷至0下继续搅拌2小时,过滤沉淀物,用冷甲基叔丁基醚洗涤,干燥30/小于50MBAR得2,HPLC纯度为9330;00192反应器中加入氯苯、三氟乙酸酐,冷却至0,激烈搅拌下分批加入2,控温35,加热至50,加70G007MOL甲磺酸于混合反应液中,回流,蒸出三氟乙酸BP7275,混合物在110反应42小时,100反应60小时,冷却至20,用乙酸钠作用减压浓缩至干,用冷2427的氨水调节PH至12,过滤洗涤。分出有机相,用饱和氯化钠洗涤,干燥。用短硅胶柱过滤,用二氯甲烷洗涤,减压浓缩滤液得到4,HPLC纯度为991;0。

12、0203不锈钢高压釜内氮气保护,加入10钯碳及4的乙醇溶液,在2325,4BAR压力下氢化反应45小时,过滤洗涤,浓缩,残留物与氯化氢的乙醇溶液混合,混合液在25搅拌1小时,0搅拌2小时,15下过夜,过滤分出沉淀物,用冷的乙醇/甲基叔丁基醚洗涤,干燥至恒重,得白色晶体,HPLC纯度为993,即为3三氟甲基5,6,7,8四氢1,2,4三唑并4,3A吡嗪盐酸盐。0021说明书CN102796104A4/4页60022以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102796104A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 有机化学〔2〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1