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1、10申请公布号CN101966580A43申请公布日20110209CN101966580ACN101966580A21申请号201010525489622申请日20101029B22D41/1820060171申请人维苏威高级陶瓷苏州有限公司地址215021江苏省苏州市工业园区星明街221号72发明人詹姆斯欧文斯通吴宽张习熠姜丹锋74专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人陆明耀陈忠辉54发明名称连铸用可校准塞棒57摘要本发明提供了一种连铸用可校准塞棒，包括塞棒体和固定在塞棒体前端的塞棒头、开设在塞棒体中的氩气通道，其中塞棒头中设置有可校准的塞棒导气管，导气管的上端伸入设置在。
2、氩气通道中，导气管的下端与塞棒体的底部持平，导气管与氩气通道在同一轴线上。本发明的有益效果主要体现在由于在塞棒体的头部设置了可校准的导气管，在使用过程中可通过设定导气管的内径来更简单，精确的控制氩气的输入流量，保证了氩气气压的稳定，对提高钢水的质量有很大的帮助。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101966580A1/1页21一种连铸用可校准塞棒，包括塞棒体2和固定在塞棒体2前端的塞棒头3、开设在塞棒体2中的氩气通道1，其特征在于所述塞棒头3中设置有可校准的塞棒导气管21，所述导气管21的上端伸入设置在氩气通道1中，导气管21的下。
3、端与塞棒体2的底部持平，所述导气管21与氩气通道1在同一轴线上。权利要求书CN101966580A1/2页3连铸用可校准塞棒技术领域0001本发明涉及一种连铸用可校准塞棒。背景技术0002连铸已成为现代化钢铁企业炼钢生产的主要方式。塞棒是连铸用功能耐火材料之一，是控制连铸中间包到连铸结晶器的钢水流量和结晶器液面高度的重要元件。0003目前通用的塞棒，如图1所示，由塞棒体2和设置在塞棒体2内部的氩气通道1，及预先在塞棒体2的端部21处设计好的氩气通道1，在氩气通道1中吹入氩气，把水口内壁的堵塞物冲走。这种塞棒无法控制气体的压力和流量，吹入氩气压力和流量要合适，如流量太大，氩气泡会使结晶器钢水面翻。
4、腾，把保护渣卷入到钢水中而使夹杂物增加。会在浇铸过程中造成涡流或钢水倒灌，影响钢水的质量。发明内容0004本发明的目的在于提供一种连铸用可校准塞棒。0005本发明的目的通过以下技术方案来实现一种连铸用可校准塞棒，包括塞棒体、开设在塞棒体中的氩气通道，其中所述塞棒的塞棒头中设置有可校准的塞棒导气管，所述导气管的上端伸入设置在氩气通道中，导气管的下端与塞棒体的底部持平，所述导气管与氩气通道在同一轴线上。0006本发明的有益效果主要体现在通过设定导气管的内径，更简单精确的控制氩气的输入流量，保证了氩气气压的稳定，对提高钢水的质量有很大的帮助。附图说明0007下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明0。
5、008图1现有技术中的普通塞棒剖面示意图。0009图2本发明的连铸用可校准塞棒剖面示意图。0010其中00111氩气通道2塞棒体3塞棒头001221导气管具体实施方式0013本发明揭示了一种连铸用可校准塞棒，如图2所示，包括塞棒体2、开设在塞棒体2中的氩气通道1，所述塞棒的塞棒头3中设置有可校准的塞棒导气管21，所述导气管21的上端伸入设置在氩气通道1中，导气管21的下端与塞棒体2的底部持平，所述导气管21与氩气通道1在同一轴线上。本发明的可校准塞棒的导气管是钢质的，在等静压制备时，钢质的导气管放入模具头部，再加入混料一起压成塞棒，压成后不会松动，使用过程中不用更换。由于是小口径的钢管所以压制。
6、过程中不易变形，氩气通道不会堵塞。而目前通用的塞说明书CN101966580A2/2页4棒头部的氩气通道在压制过程中容易变形或堵塞。0014氩气的流量和气压是根据浇铸条件设定并通过调节导气管的内径实现的，导气管的内径在设计时通过经验和计算定好，测试或校准时在制备好的塞棒尾部通入氩气并测量尾部的气体流量和气压，如果不符合设计要求则需改变导气管的内径。0015本发明与现有技术相比具有以下优点由于在塞棒体的头部设置了可校准的导气管，在使用过程中可通过设定导气管的内径，更简单精确的控制氩气的输入流量，保证了氩气气压的稳定，对提高钢水的质量有很大的帮助。0016本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。说明书CN101966580A1/1页5图1图2说明书附图。