圆盘式作物秸秆拔根装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910172339.9

申请日:

2009.09.30

公开号:

CN102027838A

公开日:

2011.04.27

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):A01D 45/00申请日:20090930授权公告日:20121114终止日期:20130930|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A01D 45/00申请日:20090930|||公开

IPC分类号:

A01D45/00; A01B43/00

主分类号:

A01D45/00

申请人:

河南农业大学

发明人:

王万章; 陈新昌; 何玉静; 周长有; 王云力; 李明刚; 朱二丽

地址:

450002 河南省郑州市文化路95号

优先权:

专利代理机构:

郑州中原专利事务所有限公司 41109

代理人:

张绍琳

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内容摘要

一种圆盘式作物秸秆拔根装置,包括机架,在机架的左右两侧对称设置有左、右推杆,其中,在机架的上部设有秸秆夹持装置,在支架的下前方设有圆盘拔根器,所述的圆盘拔根器由左右两个互成角度的圆盘切片组成,圆盘切片的外侧边缘设有刀片,在推杆的前端设有轴,左、右圆盘切片分别通过轴承装配在左右轴上。本发明在使用过程中土壤扰动小,动力消耗低,作业生产率高,结构简单,使用维修方便。

权利要求书

1: 一种圆盘式作物秸秆拔根装置, 包括机架 (3), 在机架 (3) 的左右两侧对称设置有 左、 右推杆 (9), 其特征在于 : 在机架 (3) 的上部设有秸秆夹持装置, 在支架 (3) 的下前方设 有圆盘拔根器, 所述的圆盘拔根器由左右两个互成角度的圆盘切片 (6) 组成, 圆盘切片 (6) 的外侧边缘设有刀片 (7), 在推杆 (9) 的前端设有轴 (8), 左、 右圆盘切片 (6) 分别通过轴承 装配在左右轴上。
2: 根据权利要求 1 所述的圆盘式作物秸秆拔根装置, 其特征在于 : 在机架 (3) 上设有 用于调节圆盘切刀入土深度的螺栓孔 (10)。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的圆盘式作物秸秆拔根装置, 其特征在于 : 所述的秸秆夹 持装置由两个旋转方向相反的锥形螺辊 (11) 组成, 锥形螺辊 (11) 的前端和后端分别通过 前轴承、 前轴承座 (4) 和后轴承、 后轴承座 (2) 装配在机架 (3) 上, 两锥形螺辊 (11) 的前端 设有分禾装置 (5), 后端均设有齿轮 (1), 且两齿轮相啮合, 在其中一个锥形螺辊的末端设 有传动皮带轮 I(12), 两锥形螺辊前低后高与水平前进方向有倾斜角度。
4: 根据权利要求 1 或 2 所述的圆盘式作物秸秆拔根装置, 其特征在于 : 所述的秸秆 夹持装置包括两个皮带轮架 (15), 两个皮带轮架 (15) 前端互成角度且前低后高与水平方 向有倾斜角度, 每个皮带轮架上安装至少 3 个皮带轮 (13), 皮带轮 (13) 上套有环形皮带 (14), 每个皮带轮支架的后端均设有圆柱齿轮 (16), 圆柱齿轮 (16) 与位于皮带轮支架末端 的皮带轮同轴设置, 且两齿轮相啮合, 在其中一个圆柱齿轮的末端设有传动皮带轮 I(17)。
5: 根据权利要求 4 所述的圆盘式作物秸秆拔根装置, 其特征在于 : 在皮带轮架 (15) 上 设有张紧皮带轮 (18)。

说明书


圆盘式作物秸秆拔根装置

    【技术领域】
     本发明属于农用机械技术领域, 具体涉及一种圆盘式作物秸秆拔根装置。背景技术 烟草、 玉米、 茄子、 棉花等作物的秸秆有一定的高度, 根茎入土较深, 秸秆利用价值 高, 秸秆连根收获的难度大。现有的棉材或玉米收获机主要有两类 : 一是对滚式, 即用旋转 的对滚将作物秸秆夹持住, 并利用其旋转将棉材拔出 ; 二是钳夹式, 即利用夹持钳将作物秸 秆夹持住, 随着机组的前进运动和夹持钳的旋转将秸秆拔出。上述两种收获机均是依靠夹 持住秸秆将农作物的根连根拔起, 对于根系发达的农作物, 消耗动力较多, 因而生产效率较 低; 另外, 农作物拔出时, 农作物的须根会带出较多泥土, 土壤扰动较大, 土壤水分易流失。
     发明内容
     本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足, 提供一种动力消耗低、 土壤 扰动小的圆盘式作物秸秆拔根装置。
     为实现上述目的, 本发明采用的技术方案如下 :
     本发明的圆盘式作物秸秆拔根装置, 包括机架, 在机架的左右两侧对称设置有左、 右推杆。其中, 在机架的上部设有秸秆夹持装置, 在支架的下前方设有圆盘拔根器, 所述的 圆盘拔根器由左右两个互成角度的圆盘切片组成, 圆盘切片的外侧边缘设有刀片, 在推杆 的前端设有轴, 左、 右圆盘切片分别通过轴承装配在左右轴上。
     在机架上设有用于调节圆盘切刀入土深度的螺栓孔。
     所述的秸秆夹持装置由两个旋转方向相反的锥形螺辊组成, 锥形螺辊的前端和后 端分别通过前轴承、 前轴承座和后轴承、 后轴承座装配在机架上, 两锥形螺辊的前端设有分 禾装置, 后端均设有齿轮, 且两齿轮相啮合, 在其中一个锥形螺辊的末端设有传动皮带轮 I, 两锥形螺辊前低后高与水平前进方向有倾斜角度。
     本发明中所述的秸秆夹持装置包括两个皮带轮架, 两个皮带轮架前端互成角度且 前低后高与水平方向有倾斜角度, 每个皮带轮架上安装至少 3 个皮带轮, 皮带轮上套有环 形皮带, 每个皮带轮支架的后端均设有圆柱齿轮, 圆柱齿轮与位于皮带轮支架末端的皮带 轮同轴设置, 且两齿轮相啮合, 在其中一个圆柱齿轮的末端设有传动皮带轮 I。
     在皮带轮架上还设有张紧皮带轮。
     本发明中所述的秸秆夹持装置还可以是包括两个皮带轮架, 两个皮带轮架前端互 成角度且前低后高与水平方向有倾斜角度, 每个皮带轮架上安装至少 3 个皮带轮, 皮带轮 上套有环形皮带, 每个皮带轮支架的后端均设有圆柱齿轮, 圆柱齿轮与位于皮带轮支架末 端的皮带轮同轴设置, 且两齿轮相啮合。在皮带轮架上设有张紧皮带轮。
     本装置工作时, 依靠拖拉机推动两个互成角度的凹形圆盘切刀滚动前进, 拖拉机 动力则可经由动力输出轴或发动机皮带轮通过皮带传递给秸秆夹持装置后端的皮带轮, 带 动夹持装置进行作业运动。 在夹持装置的后端可以和秸秆粉碎、 揉搓及大捆处理装置连接,对夹持装置输送过来的秸秆进行进一步加工处理。
     由于本发明采用了上述技术方案, 使用时依靠圆盘拔根器的圆盘切片和位于圆盘 切片外侧边缘的刀片将农作物的根茎切断, 其特点是土壤扰动小, 动力消耗低, 作业生产率 高。结构简单, 使用维修方便。能满足我国秸秆回收利用的收获和播种前土地清理要求, 实 现免耕播种, 保持土壤水分, 减少土壤侵蚀的保护性耕作要求。 附图说明
     图 1 是实施例 1 中的圆盘式作物秸秆拔根装置。
     图 2 是实施例 2 中的圆盘式作物秸秆拔根装置。
     图中, 1. 齿轮, 2. 后轴承座, 3. 支架, 4. 前轴承座, 5. 分禾装置, 6. 圆盘切片, 7. 刀 片, 8. 圆盘刀轴, 9. 推杆, 10. 螺栓孔, 11. 锥形螺辊, 12. 传动皮带轮 I, 13. 皮带轮, 14. 皮 带, 15. 皮带轮架, 16. 圆柱齿轮, 17 传动皮带轮 II, 18. 张紧皮带轮。 具体实施方式
     实施例 1 如图 1 所示, 本发明的圆盘式作物秸秆拔根装置, 包括机架 3, 在机架的左右两侧 对称设置有左右推杆 9。其中, 在机架 3 的上部设有秸秆夹持装置, 在机架 3 的下前方设有 圆盘拔根器, 所述的圆盘拔根器由左右两个前端互成一定角度的圆盘切片 6 组成, 两圆盘 切片 6 夹角下部保持一定的距离, 操作过程中, 根据农作物根茎的深度及根茎的直径来设 计两圆盘切片之间的夹角及夹角下部的距离。
     圆盘切片 6 的外侧边缘设有刀片 7, 在左右推杆的前端设有圆盘刀轴 8, 左、 右圆盘 切片 6 分别通过轴承装配在左右轴 8 上。
     在机架上设有用于调节圆盘切刀入土深度的螺栓孔 10。
     所述的秸秆夹持装置由两个旋转方向相反的锥形螺辊 11 组成, 锥形螺辊 11 的前 端和后端分别通过前轴承、 前轴承座 4 和后轴承、 后轴承座 2 装配在机架 3 上, 两锥形螺辊 11 的前端设有分禾装置 5, 后端均设有齿轮 1, 且两齿轮相啮合, 在其中一个锥形螺辊的末 端设有传动皮带轮 I 12, 两锥形螺辊前低后高与水平前进方向有倾斜角度。两锥形螺辊保 持前低后高与水平前进方向有倾斜角度。操作过程中, 根据后处理装置 ( 比如秸秆粉碎、 揉 搓及大捆处理装置 ) 的高度及秸秆夹持装置和后处理装置之间的距离, 设计锥形螺辊与水 平前进方向的角度。在其中一个锥形螺辊的末端设有传动皮带轮 12。两个锥形螺辊 11 旋 转方向相反并通过设置在后端的齿轮 1 传递运动。
     实施例 2
     如图 2 所示, 本发明的圆盘式作物秸秆拔根装置, 包括机架 3, 在机架的左右两侧 对称设置有左右推杆 9。其中, 在机架 3 的上部设有秸秆夹持装置, 在机架 3 的下前方设有 圆盘拔根器, 所述的圆盘拔根器由左右两个前端互成一定角度的圆盘切片 6 组成, 两圆盘 切片 6 夹角下部保持一定的距离, 操作过程中, 根据农作物根茎的深度及根茎的直径来涉 及两圆盘切片之间的夹角及夹角下部的距离。
     圆盘切片 6 的外侧边缘设有刀片 7, 在左右推杆的前端设有圆盘刀轴 8, 左、 右圆盘 切片 6 分别通过轴承固定在左右轴 8 上。
     所述的秸秆夹持装置包括两个皮带轮架 15, 两个皮带轮架 15 前端互成角度且前 低后高与水平方向有倾斜角度, 操作过程中, 根据后处理装置 ( 比如秸秆粉碎、 揉搓及大捆 处理装置 ) 的高度及秸秆夹持装置和后处理装置之间的距离, 设计锥形螺辊与水平前进方 向的角度。每个皮带轮架上安装至少 3 个皮带轮 13, 皮带轮 13 上套有环形皮带 14, 在每个 皮带轮架 15 上设有张紧皮带轮 18。每个皮带轮支架的后端均设有圆柱齿轮 16, 圆柱齿轮 16 与位于皮带轮支架末端的皮带轮同轴设置, 且两齿轮相啮合。其中一个皮带轮通过传动 皮带轮 II 17 传递动力带动两条皮带夹持作物秸秆运动。
     本发明的工作原理如下 :
     本装置工作时, 可以将拔根装置固定在拖拉机的前部, 拖拉机的动力经由发动机 皮带轮通过皮带传递给秸秆夹持装置末端的传动皮带轮。 两个互成角度的凹形圆盘切刀的 开口方向正对农作物秸秆向前滚动, 两个圆盘切刀将秸秆主根在土壤中切断或夹持住, 圆 盘外侧的刀片在随圆盘刀旋转运动过程中将根部外围土壤松动并将须根切断。 随着圆盘切 到的继续滚动, 秸秆根部和根部土壤随凹形圆盘切旋转, 带出地面, 并将根部土壤抛向后出 地面, 秸秆向前倾倒, 同时, 秸秆夹持机构将秸秆夹持, 并向后部输送至后处理装置。

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1、10申请公布号CN102027838A43申请公布日20110427CN102027838ACN102027838A21申请号200910172339922申请日20090930A01D45/00200601A01B43/0020060171申请人河南农业大学地址450002河南省郑州市文化路95号72发明人王万章陈新昌何玉静周长有王云力李明刚朱二丽74专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张绍琳54发明名称圆盘式作物秸秆拔根装置57摘要一种圆盘式作物秸秆拔根装置,包括机架,在机架的左右两侧对称设置有左、右推杆,其中,在机架的上部设有秸秆夹持装置,在支架的下前方设有圆盘拔根器,。

2、所述的圆盘拔根器由左右两个互成角度的圆盘切片组成,圆盘切片的外侧边缘设有刀片,在推杆的前端设有轴,左、右圆盘切片分别通过轴承装配在左右轴上。本发明在使用过程中土壤扰动小,动力消耗低,作业生产率高,结构简单,使用维修方便。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102027839A1/1页21一种圆盘式作物秸秆拔根装置,包括机架3,在机架3的左右两侧对称设置有左、右推杆9,其特征在于在机架3的上部设有秸秆夹持装置,在支架3的下前方设有圆盘拔根器,所述的圆盘拔根器由左右两个互成角度的圆盘切片6组成,圆盘切片6的外侧边缘设有刀片7,在推杆9的。

3、前端设有轴8,左、右圆盘切片6分别通过轴承装配在左右轴上。2根据权利要求1所述的圆盘式作物秸秆拔根装置,其特征在于在机架3上设有用于调节圆盘切刀入土深度的螺栓孔10。3根据权利要求1或2所述的圆盘式作物秸秆拔根装置,其特征在于所述的秸秆夹持装置由两个旋转方向相反的锥形螺辊11组成,锥形螺辊11的前端和后端分别通过前轴承、前轴承座4和后轴承、后轴承座2装配在机架3上,两锥形螺辊11的前端设有分禾装置5,后端均设有齿轮1,且两齿轮相啮合,在其中一个锥形螺辊的末端设有传动皮带轮I12,两锥形螺辊前低后高与水平前进方向有倾斜角度。4根据权利要求1或2所述的圆盘式作物秸秆拔根装置,其特征在于所述的秸秆夹。

4、持装置包括两个皮带轮架15,两个皮带轮架15前端互成角度且前低后高与水平方向有倾斜角度,每个皮带轮架上安装至少3个皮带轮13,皮带轮13上套有环形皮带14,每个皮带轮支架的后端均设有圆柱齿轮16,圆柱齿轮16与位于皮带轮支架末端的皮带轮同轴设置,且两齿轮相啮合,在其中一个圆柱齿轮的末端设有传动皮带轮I17。5根据权利要求4所述的圆盘式作物秸秆拔根装置,其特征在于在皮带轮架15上设有张紧皮带轮18。权利要求书CN102027838ACN102027839A1/3页3圆盘式作物秸秆拔根装置技术领域0001本发明属于农用机械技术领域,具体涉及一种圆盘式作物秸秆拔根装置。背景技术0002烟草、玉米、茄。

5、子、棉花等作物的秸秆有一定的高度,根茎入土较深,秸秆利用价值高,秸秆连根收获的难度大。现有的棉材或玉米收获机主要有两类一是对滚式,即用旋转的对滚将作物秸秆夹持住,并利用其旋转将棉材拔出;二是钳夹式,即利用夹持钳将作物秸秆夹持住,随着机组的前进运动和夹持钳的旋转将秸秆拔出。上述两种收获机均是依靠夹持住秸秆将农作物的根连根拔起,对于根系发达的农作物,消耗动力较多,因而生产效率较低;另外,农作物拔出时,农作物的须根会带出较多泥土,土壤扰动较大,土壤水分易流失。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,提供一种动力消耗低、土壤扰动小的圆盘式作物秸秆拔根装置。0004为实现上述目的,。

6、本发明采用的技术方案如下0005本发明的圆盘式作物秸秆拔根装置,包括机架,在机架的左右两侧对称设置有左、右推杆。其中,在机架的上部设有秸秆夹持装置,在支架的下前方设有圆盘拔根器,所述的圆盘拔根器由左右两个互成角度的圆盘切片组成,圆盘切片的外侧边缘设有刀片,在推杆的前端设有轴,左、右圆盘切片分别通过轴承装配在左右轴上。0006在机架上设有用于调节圆盘切刀入土深度的螺栓孔。0007所述的秸秆夹持装置由两个旋转方向相反的锥形螺辊组成,锥形螺辊的前端和后端分别通过前轴承、前轴承座和后轴承、后轴承座装配在机架上,两锥形螺辊的前端设有分禾装置,后端均设有齿轮,且两齿轮相啮合,在其中一个锥形螺辊的末端设有传。

7、动皮带轮I,两锥形螺辊前低后高与水平前进方向有倾斜角度。0008本发明中所述的秸秆夹持装置包括两个皮带轮架,两个皮带轮架前端互成角度且前低后高与水平方向有倾斜角度,每个皮带轮架上安装至少3个皮带轮,皮带轮上套有环形皮带,每个皮带轮支架的后端均设有圆柱齿轮,圆柱齿轮与位于皮带轮支架末端的皮带轮同轴设置,且两齿轮相啮合,在其中一个圆柱齿轮的末端设有传动皮带轮I。0009在皮带轮架上还设有张紧皮带轮。0010本发明中所述的秸秆夹持装置还可以是包括两个皮带轮架,两个皮带轮架前端互成角度且前低后高与水平方向有倾斜角度,每个皮带轮架上安装至少3个皮带轮,皮带轮上套有环形皮带,每个皮带轮支架的后端均设有圆柱。

8、齿轮,圆柱齿轮与位于皮带轮支架末端的皮带轮同轴设置,且两齿轮相啮合。在皮带轮架上设有张紧皮带轮。0011本装置工作时,依靠拖拉机推动两个互成角度的凹形圆盘切刀滚动前进,拖拉机动力则可经由动力输出轴或发动机皮带轮通过皮带传递给秸秆夹持装置后端的皮带轮,带动夹持装置进行作业运动。在夹持装置的后端可以和秸秆粉碎、揉搓及大捆处理装置连接,说明书CN102027838ACN102027839A2/3页4对夹持装置输送过来的秸秆进行进一步加工处理。0012由于本发明采用了上述技术方案,使用时依靠圆盘拔根器的圆盘切片和位于圆盘切片外侧边缘的刀片将农作物的根茎切断,其特点是土壤扰动小,动力消耗低,作业生产率高。

9、。结构简单,使用维修方便。能满足我国秸秆回收利用的收获和播种前土地清理要求,实现免耕播种,保持土壤水分,减少土壤侵蚀的保护性耕作要求。附图说明0013图1是实施例1中的圆盘式作物秸秆拔根装置。0014图2是实施例2中的圆盘式作物秸秆拔根装置。0015图中,1齿轮,2后轴承座,3支架,4前轴承座,5分禾装置,6圆盘切片,7刀片,8圆盘刀轴,9推杆,10螺栓孔,11锥形螺辊,12传动皮带轮I,13皮带轮,14皮带,15皮带轮架,16圆柱齿轮,17传动皮带轮II,18张紧皮带轮。具体实施方式0016实施例10017如图1所示,本发明的圆盘式作物秸秆拔根装置,包括机架3,在机架的左右两侧对称设置有左右。

10、推杆9。其中,在机架3的上部设有秸秆夹持装置,在机架3的下前方设有圆盘拔根器,所述的圆盘拔根器由左右两个前端互成一定角度的圆盘切片6组成,两圆盘切片6夹角下部保持一定的距离,操作过程中,根据农作物根茎的深度及根茎的直径来设计两圆盘切片之间的夹角及夹角下部的距离。0018圆盘切片6的外侧边缘设有刀片7,在左右推杆的前端设有圆盘刀轴8,左、右圆盘切片6分别通过轴承装配在左右轴8上。0019在机架上设有用于调节圆盘切刀入土深度的螺栓孔10。0020所述的秸秆夹持装置由两个旋转方向相反的锥形螺辊11组成,锥形螺辊11的前端和后端分别通过前轴承、前轴承座4和后轴承、后轴承座2装配在机架3上,两锥形螺辊1。

11、1的前端设有分禾装置5,后端均设有齿轮1,且两齿轮相啮合,在其中一个锥形螺辊的末端设有传动皮带轮I12,两锥形螺辊前低后高与水平前进方向有倾斜角度。两锥形螺辊保持前低后高与水平前进方向有倾斜角度。操作过程中,根据后处理装置比如秸秆粉碎、揉搓及大捆处理装置的高度及秸秆夹持装置和后处理装置之间的距离,设计锥形螺辊与水平前进方向的角度。在其中一个锥形螺辊的末端设有传动皮带轮12。两个锥形螺辊11旋转方向相反并通过设置在后端的齿轮1传递运动。0021实施例20022如图2所示,本发明的圆盘式作物秸秆拔根装置,包括机架3,在机架的左右两侧对称设置有左右推杆9。其中,在机架3的上部设有秸秆夹持装置,在机架。

12、3的下前方设有圆盘拔根器,所述的圆盘拔根器由左右两个前端互成一定角度的圆盘切片6组成,两圆盘切片6夹角下部保持一定的距离,操作过程中,根据农作物根茎的深度及根茎的直径来涉及两圆盘切片之间的夹角及夹角下部的距离。0023圆盘切片6的外侧边缘设有刀片7,在左右推杆的前端设有圆盘刀轴8,左、右圆盘切片6分别通过轴承固定在左右轴8上。说明书CN102027838ACN102027839A3/3页50024所述的秸秆夹持装置包括两个皮带轮架15,两个皮带轮架15前端互成角度且前低后高与水平方向有倾斜角度,操作过程中,根据后处理装置比如秸秆粉碎、揉搓及大捆处理装置的高度及秸秆夹持装置和后处理装置之间的距离。

13、,设计锥形螺辊与水平前进方向的角度。每个皮带轮架上安装至少3个皮带轮13,皮带轮13上套有环形皮带14,在每个皮带轮架15上设有张紧皮带轮18。每个皮带轮支架的后端均设有圆柱齿轮16,圆柱齿轮16与位于皮带轮支架末端的皮带轮同轴设置,且两齿轮相啮合。其中一个皮带轮通过传动皮带轮II17传递动力带动两条皮带夹持作物秸秆运动。0025本发明的工作原理如下0026本装置工作时,可以将拔根装置固定在拖拉机的前部,拖拉机的动力经由发动机皮带轮通过皮带传递给秸秆夹持装置末端的传动皮带轮。两个互成角度的凹形圆盘切刀的开口方向正对农作物秸秆向前滚动,两个圆盘切刀将秸秆主根在土壤中切断或夹持住,圆盘外侧的刀片在随圆盘刀旋转运动过程中将根部外围土壤松动并将须根切断。随着圆盘切到的继续滚动,秸秆根部和根部土壤随凹形圆盘切旋转,带出地面,并将根部土壤抛向后出地面,秸秆向前倾倒,同时,秸秆夹持机构将秸秆夹持,并向后部输送至后处理装置。说明书CN102027838ACN102027839A1/2页6图1说明书附图CN102027838ACN102027839A2/2页7图2说明书附图CN102027838A。

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