一种单夹持架硅棒胶接机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010262754.6

申请日:

2010.08.26

公开号:

CN101973074A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B28D 5/00申请公布日:20110216|||实质审查的生效IPC(主分类):B28D 5/00申请日:20100826|||公开

IPC分类号:

B28D5/00; B28D7/04

主分类号:

B28D5/00

申请人:

常州亿晶光电科技有限公司

发明人:

吴建新

地址:

213200 江苏省金坛市尧塘镇金武路18号

优先权:

专利代理机构:

常州市维益专利事务所 32211

代理人:

周祥生

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内容摘要

一种单夹持架硅棒胶接机,包括一个硅棒夹持机构,在定位块上对称地设有两只调节螺钉,且两只调节螺钉之间的距离为30~100厘米。只要将待粘接硅棒的重心放置在两只调节螺钉之间,一个硅棒夹持机构就能够稳定的支撑硅棒。与现有技术相比,只要一个硅棒夹持机构,使得左滑座和右滑座之间的调节距离进一步缩小,只要待粘接硅棒的长度能够满足三爪卡盘夹持,并能够放置在硅棒夹持机构上,它都能对硅棒进行有效夹持,确保硅棒能与晶托粘接。使得硅棒粘接机结构更简捷,操作更方便,它能对长度尺寸较小的硅棒进行有效粘接,使这部原本无法进行正常切方、切片加工的硅棒能够得到充分利用。

权利要求书

1: 一种单夹持架硅棒胶接机, 它包括底座 (1)、 硅棒支撑导轨 (2)、 加热装置导轨 (3)、 左滑座 (4)、 调节螺杆 (5)、 圆心校准盘 (6)、 加热装置 (7)、 硅棒夹持机构 (8)、 三爪卡盘 (9) 和右滑座 (10), 左滑座 (4) 安装在硅棒支撑导轨 (2) 上, 且位于底座 (1) 的左侧, 圆心校准 盘 (6) 通过调节螺杆 (5) 安装在左滑座 (4) 上 ; 右滑座 (10) 也安装在硅棒支撑导轨 (2) 上, 位于底座 (1) 的右侧, 三爪卡盘 (9) 安装在右滑座 (10) 上, 且三爪卡盘 (9) 的中心与圆 心校准盘 (6) 的中心共线, 硅棒夹持机构 (8) 套装在硅棒支撑导轨 (2) 上, 所述硅棒夹持 机构 (8) 包括滑块托板 (81)、 前滑动板 (82)、 后滑动板 (83)、 同步收紧手轮 (84)、 下定位 块 (85)、 调节螺钉 (86)、 上压紧块 (87) 和收紧滑轨 (88) 组成, 前滑动板 (82) 和后滑动板 (83) 都套装在收紧滑轨 (88) 上, 并由同步收紧手轮 (84) 同步控制前滑动板 (82) 和后滑动 板 (83) 之间的夹紧和松开, 在前滑动板 (82) 和后滑动板 (83) 上等高度地固定有下定位块 (85), 上压紧块 (87) 位于下定位块 (85) 的上方, 在下定位块 (85) 上对称地设有两只调节 螺钉 (86), 上压紧块 (87) 位于两只调节螺钉 (86) 的对称面上, 且两只调节螺钉 (86) 之间 的距离为 30 ~ 100 厘米。

说明书


一种单夹持架硅棒胶接机

    技术领域 :
     本发明涉及一种硅棒粘胶设备, 尤其涉及硅棒胶接机。 背景技术 :
     在太阳能硅片生产过程中, 必须先将硅棒切割成段、 再进行切方, 最后再进行切片 加工, 硅棒在后切方之前, 必须先将切成段状的硅棒粘接在晶托上, 然后放入切方机上进行 切割。硅棒胶接机就是将硅棒段粘接在晶托上的设备, 现有的硅棒胶接机匀为双夹持架型 结构, 如图 1 所示, 它包括底座 1、 硅棒支撑导轨 2、 加热装置导轨 3、 左滑座 4、 调节螺杆 5、 圆 心校准盘 6、 加热装置 7、 硅棒夹持机构 8、 三爪卡盘 9 和右滑座 10, 左滑座 4 安装在硅棒支 撑导轨 2 上, 且位于底座 1 的左侧, 圆心校准盘 6 通过调节螺杆 5 安装在左滑座 4 上 ; 右滑 座 10 也安装在硅棒支撑导轨 2 上, 位于底座 1 的右侧, 三爪卡盘 9 安装在右滑座 10 上, 且 三爪卡盘 9 的中心与圆心校准盘 6 的中心共线, 两个硅棒夹持机构 8 套装在硅棒支撑导轨 2 上, 两个硅棒夹持机构 8 之间相距一定距离, 操作时, 先将硅棒段搁置在两个硅棒夹持机 构 8 上, 然后将硅棒的右端用三爪卡盘 9 夹住, 再将左滑座 4 向右滑移, 使圆心校准盘 6 的 端面与硅棒的左端贴近, 然后再调节硅棒夹持机构 8 上的定位调节螺钉 86, 使硅棒的左端 面外圆与圆心校准盘 6 的外圆基本同心, 通过同步收紧手轮 84 使两个硅棒夹持机构 8 同时 夹持住硅棒, 将三爪卡盘 9 松开, 分别将左滑座 4 和右滑座 10 向左右移开, 最后将两个加热 装置 7 分别移到硅棒的左右两端面处, 在两块被加热的晶托 11 上涂上热融胶, 并使两块晶 托 11 分别与硅棒的左右端面紧贴粘连成一体, 当晶托 11 的温度降到室温时, 晶托 11 与硅 棒就牢固地连接成一体了, 完成硅棒的胶接。
     由于现有硅棒夹持机构 8 由滑块托板 81、 前滑动板 82、 后滑动板 83、 带动前滑动板 82 和后滑动板 83 同步收紧的同步收紧手轮 84、 下定位块 85、 调节螺钉 86、 上压紧块 87 和 收紧滑轨 88 组成, 前滑动板 82 和后滑动板 83 都套装在收紧滑轨 88 上, 并由同步收紧手轮 84 同步控制前滑动板 82 和后滑动板 83 之间的夹紧和松开。由于在前滑动板 82 和后滑动 板 83 上等高度地固定有下定位块 85, 上压紧块 87 位于下定位块 85 的上方, 在下定位块 85 上设有一只调节螺钉 86, 因此, 当硅棒右端被三爪卡盘 9 正确夹持时, 通过同步收紧手轮 84 使前滑动板 82 和后滑动板 83 同步接近硅棒, 然后调节前滑动板 82 和后滑动板 83 上的调 节螺钉 86, 使硅棒左端与圆心校准盘 6 同心, 最后再通过上夹紧块 87 将硅棒固定夹紧在两 个间隔分布的硅棒夹持机构 8 上。
     这种结构的硅棒粘胶机虽然能对常规尺寸的硅棒进行粘接, 但在实际使用过程 中, 当硅棒段的长度尺寸小于两个硅棒夹持机构 8 之间的距离时, 现有的硅棒胶接机就无 法固定胶棒。 这样, 长度较短的硅棒则难以投入正常生产, 有不少单位则将这部分短硅棒作 很不经济, 非常可惜。 废料处理, 不仅影响切方、 切片生产, 而且既废料又浪费能源, 发明内容 :
     本发明的目的是提供一种单夹持架硅棒胶接机。采用这种硅棒胶接机, 能够固定任何长度的硅棒, 为硅棒的继续加工提供了方便, 节省了成本。
     本发明所采用的技术方案是 :
     一种单夹持架硅棒胶接机, 它包括底座、 硅棒支撑导轨、 加热装置导轨、 左滑座、 调 节螺杆、 圆心校准盘、 加热装置、 硅棒夹持机构、 三爪卡盘和右滑座, 左滑座安装在硅棒支撑 导轨上, 且位于底座的左侧, 圆心校准盘通过调节螺杆安装在左滑座上 ; 右滑座也安装在硅 棒支撑导轨上, 位于底座的右侧, 三爪卡盘安装在右滑座上, 且三爪卡盘的中心与圆心校准 盘的中心共线, 硅棒夹持机构套装在硅棒支撑导轨上, 所述硅棒夹持机构包括滑块托板、 前 滑动板、 后滑动板、 同步收紧手轮、 下定位块、 调节螺钉、 上压紧块和收紧滑轨组成, 前滑动 板和后滑动板都套装在收紧滑轨上, 并由同步收紧手轮同步控制前滑动板和后滑动板之间 的夹紧和松开, 在前滑动板和后滑动板上等高度地固定有下定位块, 上压紧块位于下定位 块的上方, 在下定位块上对称地设有两只调节螺钉, 上压紧块位于两只调节螺钉对称面上, 且两只调节螺钉之间的距离为 30 ~ 100 厘米。
     由于本发明将现有硅棒胶接机中的硅棒夹持机构进行了结构改进, 在下定位块上 对称地设置了两只调节螺钉, 且上压紧块位于两只调节螺钉对称面上, 两只调节螺钉之间 的距离为 30 ~ 100 厘米, 这样, 只要将待粘接硅棒的重心位置放置在前滑动板和后滑动板 上的下定位块上的两只调节螺钉之间, 一个硅棒夹持机构就能够稳定的支撑硅棒。 本发明与现有技术相比, 只要一个硅棒夹持机构, 使得左滑座和右滑座之间的调 节距离进一步缩小, 只要待粘接硅棒的长度能够满足三爪卡盘夹持, 并能够放置在硅棒夹 持机构上, 它都能对硅棒进行有效夹持, 确保硅棒能与晶托粘接。 使得硅棒粘接机结构更简 捷, 操作更方便, 它能对长度尺寸较小的硅棒进行有效粘接, 使这部分原本无法进行正常切 方、 切片加工的硅棒能够得到充分利用。
     附图说明 :
     图 1 为原硅棒胶接机结构示意图 ;
     图 2 为本发明的结构示意图 ;
     图 3 为本发明中硅棒夹持机构的结构示意图 ;
     图中 : 1- 底座 ; 2- 硅棒支撑导轨 ; 3- 加热装置导轨 ; 4- 左滑座 ; 5- 调节螺杆 ; 6- 圆 心校准盘 ; 7- 加热装置 ; 8- 硅棒夹持机构 ; 9- 三爪卡盘 ; 10- 右滑座 ; 11- 晶托 ; 81- 滑块托 板; 82- 前滑动板 ; 83- 后滑动板 ; 84- 同步收紧手轮 ; 85- 下定位块 ; 86- 调节螺钉 ; 87- 上压 紧块 ; 88- 收紧滑轨。 具体实施方式 :
     一种单夹持架硅棒胶接机, 如附图 2、 图 3 所示, 它由底座 1、 硅棒支撑导轨 2、 加热 装置导轨 3、 左滑座 4、 调节螺杆 5、 圆心校准盘 6、 加热装置 7、 硅棒夹持机构 8、 三爪卡盘 9、 右滑座 10 和晶托 11 组成, 硅棒支撑导轨 2 和加热装置导轨 3 平行地固定在底座 1 上, 左滑 座 4 安装在硅棒支撑导轨 2 上, 且位于底座 1 的左侧, 圆心校准盘 6 通过调节螺杆 5 安装在 左滑座 4 上 ; 右滑座 10 也安装在硅棒支撑导轨 2 上, 且位于底座 1 的右侧, 三爪卡盘 9 安装 在右滑座 10 上, 且三爪卡盘 9 的中心与圆心校准盘 6 的中心共线, 硅棒夹持机构 8 套装在 硅棒支撑导轨 2 上, 所述硅棒夹持机构 8 包括滑块托板 81、 前滑动板 82、 后滑动板 83、 同步收紧手轮 84、 下定位块 85、 调节螺钉 86、 上压紧块 87 和收紧滑轨 88 组成, 前滑动板 82、 后 滑动板 83 都套装在收紧滑轨 88 上, 并由同步收紧手轮 84 同步控制前滑动板 82 和后滑动 板 83 之间的夹紧和松开, 在前滑动板 82 和后滑动板 83 上等高度地固定有下定位块 85, 上 压紧块 87 位于下定位块 85 的上方, 在下定位块 85 上对称地设有两只调节螺钉 86, 两只调 节螺钉 86 之间的距离为 30 ~ 100 厘米。

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1、10申请公布号CN101973074A43申请公布日20110216CN101973074ACN101973074A21申请号201010262754622申请日20100826B28D5/00200601B28D7/0420060171申请人常州亿晶光电科技有限公司地址213200江苏省金坛市尧塘镇金武路18号72发明人吴建新74专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人周祥生54发明名称一种单夹持架硅棒胶接机57摘要一种单夹持架硅棒胶接机,包括一个硅棒夹持机构,在定位块上对称地设有两只调节螺钉,且两只调节螺钉之间的距离为30100厘米。只要将待粘接硅棒的重心放置在两只调节螺钉之间,一。

2、个硅棒夹持机构就能够稳定的支撑硅棒。与现有技术相比,只要一个硅棒夹持机构,使得左滑座和右滑座之间的调节距离进一步缩小,只要待粘接硅棒的长度能够满足三爪卡盘夹持,并能够放置在硅棒夹持机构上,它都能对硅棒进行有效夹持,确保硅棒能与晶托粘接。使得硅棒粘接机结构更简捷,操作更方便,它能对长度尺寸较小的硅棒进行有效粘接,使这部原本无法进行正常切方、切片加工的硅棒能够得到充分利用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN101973076A1/1页21一种单夹持架硅棒胶接机,它包括底座1、硅棒支撑导轨2、加热装置导轨3、左滑座4、调节螺杆5、圆心校。

3、准盘6、加热装置7、硅棒夹持机构8、三爪卡盘9和右滑座10,左滑座4安装在硅棒支撑导轨2上,且位于底座1的左侧,圆心校准盘6通过调节螺杆5安装在左滑座4上;右滑座10也安装在硅棒支撑导轨2上,位于底座1的右侧,三爪卡盘9安装在右滑座10上,且三爪卡盘9的中心与圆心校准盘6的中心共线,硅棒夹持机构8套装在硅棒支撑导轨2上,所述硅棒夹持机构8包括滑块托板81、前滑动板82、后滑动板83、同步收紧手轮84、下定位块85、调节螺钉86、上压紧块87和收紧滑轨88组成,前滑动板82和后滑动板83都套装在收紧滑轨88上,并由同步收紧手轮84同步控制前滑动板82和后滑动板83之间的夹紧和松开,在前滑动板82。

4、和后滑动板83上等高度地固定有下定位块85,上压紧块87位于下定位块85的上方,在下定位块85上对称地设有两只调节螺钉86,上压紧块87位于两只调节螺钉86的对称面上,且两只调节螺钉86之间的距离为30100厘米。权利要求书CN101973074ACN101973076A1/3页3一种单夹持架硅棒胶接机技术领域0001本发明涉及一种硅棒粘胶设备,尤其涉及硅棒胶接机。背景技术0002在太阳能硅片生产过程中,必须先将硅棒切割成段、再进行切方,最后再进行切片加工,硅棒在后切方之前,必须先将切成段状的硅棒粘接在晶托上,然后放入切方机上进行切割。硅棒胶接机就是将硅棒段粘接在晶托上的设备,现有的硅棒胶接机。

5、匀为双夹持架型结构,如图1所示,它包括底座1、硅棒支撑导轨2、加热装置导轨3、左滑座4、调节螺杆5、圆心校准盘6、加热装置7、硅棒夹持机构8、三爪卡盘9和右滑座10,左滑座4安装在硅棒支撑导轨2上,且位于底座1的左侧,圆心校准盘6通过调节螺杆5安装在左滑座4上;右滑座10也安装在硅棒支撑导轨2上,位于底座1的右侧,三爪卡盘9安装在右滑座10上,且三爪卡盘9的中心与圆心校准盘6的中心共线,两个硅棒夹持机构8套装在硅棒支撑导轨2上,两个硅棒夹持机构8之间相距一定距离,操作时,先将硅棒段搁置在两个硅棒夹持机构8上,然后将硅棒的右端用三爪卡盘9夹住,再将左滑座4向右滑移,使圆心校准盘6的端面与硅棒的左。

6、端贴近,然后再调节硅棒夹持机构8上的定位调节螺钉86,使硅棒的左端面外圆与圆心校准盘6的外圆基本同心,通过同步收紧手轮84使两个硅棒夹持机构8同时夹持住硅棒,将三爪卡盘9松开,分别将左滑座4和右滑座10向左右移开,最后将两个加热装置7分别移到硅棒的左右两端面处,在两块被加热的晶托11上涂上热融胶,并使两块晶托11分别与硅棒的左右端面紧贴粘连成一体,当晶托11的温度降到室温时,晶托11与硅棒就牢固地连接成一体了,完成硅棒的胶接。0003由于现有硅棒夹持机构8由滑块托板81、前滑动板82、后滑动板83、带动前滑动板82和后滑动板83同步收紧的同步收紧手轮84、下定位块85、调节螺钉86、上压紧块8。

7、7和收紧滑轨88组成,前滑动板82和后滑动板83都套装在收紧滑轨88上,并由同步收紧手轮84同步控制前滑动板82和后滑动板83之间的夹紧和松开。由于在前滑动板82和后滑动板83上等高度地固定有下定位块85,上压紧块87位于下定位块85的上方,在下定位块85上设有一只调节螺钉86,因此,当硅棒右端被三爪卡盘9正确夹持时,通过同步收紧手轮84使前滑动板82和后滑动板83同步接近硅棒,然后调节前滑动板82和后滑动板83上的调节螺钉86,使硅棒左端与圆心校准盘6同心,最后再通过上夹紧块87将硅棒固定夹紧在两个间隔分布的硅棒夹持机构8上。0004这种结构的硅棒粘胶机虽然能对常规尺寸的硅棒进行粘接,但在实。

8、际使用过程中,当硅棒段的长度尺寸小于两个硅棒夹持机构8之间的距离时,现有的硅棒胶接机就无法固定胶棒。这样,长度较短的硅棒则难以投入正常生产,有不少单位则将这部分短硅棒作废料处理,不仅影响切方、切片生产,而且既废料又浪费能源,很不经济,非常可惜。发明内容0005本发明的目的是提供一种单夹持架硅棒胶接机。采用这种硅棒胶接机,能够固定说明书CN101973074ACN101973076A2/3页4任何长度的硅棒,为硅棒的继续加工提供了方便,节省了成本。0006本发明所采用的技术方案是0007一种单夹持架硅棒胶接机,它包括底座、硅棒支撑导轨、加热装置导轨、左滑座、调节螺杆、圆心校准盘、加热装置、硅棒夹。

9、持机构、三爪卡盘和右滑座,左滑座安装在硅棒支撑导轨上,且位于底座的左侧,圆心校准盘通过调节螺杆安装在左滑座上;右滑座也安装在硅棒支撑导轨上,位于底座的右侧,三爪卡盘安装在右滑座上,且三爪卡盘的中心与圆心校准盘的中心共线,硅棒夹持机构套装在硅棒支撑导轨上,所述硅棒夹持机构包括滑块托板、前滑动板、后滑动板、同步收紧手轮、下定位块、调节螺钉、上压紧块和收紧滑轨组成,前滑动板和后滑动板都套装在收紧滑轨上,并由同步收紧手轮同步控制前滑动板和后滑动板之间的夹紧和松开,在前滑动板和后滑动板上等高度地固定有下定位块,上压紧块位于下定位块的上方,在下定位块上对称地设有两只调节螺钉,上压紧块位于两只调节螺钉对称面。

10、上,且两只调节螺钉之间的距离为30100厘米。0008由于本发明将现有硅棒胶接机中的硅棒夹持机构进行了结构改进,在下定位块上对称地设置了两只调节螺钉,且上压紧块位于两只调节螺钉对称面上,两只调节螺钉之间的距离为30100厘米,这样,只要将待粘接硅棒的重心位置放置在前滑动板和后滑动板上的下定位块上的两只调节螺钉之间,一个硅棒夹持机构就能够稳定的支撑硅棒。0009本发明与现有技术相比,只要一个硅棒夹持机构,使得左滑座和右滑座之间的调节距离进一步缩小,只要待粘接硅棒的长度能够满足三爪卡盘夹持,并能够放置在硅棒夹持机构上,它都能对硅棒进行有效夹持,确保硅棒能与晶托粘接。使得硅棒粘接机结构更简捷,操作更。

11、方便,它能对长度尺寸较小的硅棒进行有效粘接,使这部分原本无法进行正常切方、切片加工的硅棒能够得到充分利用。附图说明0010图1为原硅棒胶接机结构示意图;0011图2为本发明的结构示意图;0012图3为本发明中硅棒夹持机构的结构示意图;0013图中1底座;2硅棒支撑导轨;3加热装置导轨;4左滑座;5调节螺杆;6圆心校准盘;7加热装置;8硅棒夹持机构;9三爪卡盘;10右滑座;11晶托;81滑块托板;82前滑动板;83后滑动板;84同步收紧手轮;85下定位块;86调节螺钉;87上压紧块;88收紧滑轨。具体实施方式0014一种单夹持架硅棒胶接机,如附图2、图3所示,它由底座1、硅棒支撑导轨2、加热装置。

12、导轨3、左滑座4、调节螺杆5、圆心校准盘6、加热装置7、硅棒夹持机构8、三爪卡盘9、右滑座10和晶托11组成,硅棒支撑导轨2和加热装置导轨3平行地固定在底座1上,左滑座4安装在硅棒支撑导轨2上,且位于底座1的左侧,圆心校准盘6通过调节螺杆5安装在左滑座4上;右滑座10也安装在硅棒支撑导轨2上,且位于底座1的右侧,三爪卡盘9安装在右滑座10上,且三爪卡盘9的中心与圆心校准盘6的中心共线,硅棒夹持机构8套装在硅棒支撑导轨2上,所述硅棒夹持机构8包括滑块托板81、前滑动板82、后滑动板83、同步说明书CN101973074ACN101973076A3/3页5收紧手轮84、下定位块85、调节螺钉86、上压紧块87和收紧滑轨88组成,前滑动板82、后滑动板83都套装在收紧滑轨88上,并由同步收紧手轮84同步控制前滑动板82和后滑动板83之间的夹紧和松开,在前滑动板82和后滑动板83上等高度地固定有下定位块85,上压紧块87位于下定位块85的上方,在下定位块85上对称地设有两只调节螺钉86,两只调节螺钉86之间的距离为30100厘米。说明书CN101973074ACN101973076A1/3页6图1说明书附图CN101973074ACN101973076A2/3页7图2说明书附图CN101973074ACN101973076A3/3页8图3说明书附图CN101973074A。

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