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1、10申请公布号CN101978113A43申请公布日20110216CN101978113ACN101978113A21申请号200980109992922申请日2009032061/03857920080321US61/05671220080528USD21H11/04200601D21H17/63200601D21H17/67200601D21H19/36200601D21H19/54200601D21H13/3820060171申请人米德韦斯瓦科公司地址美国弗吉尼亚州72发明人GP富吉特SG布什豪斯JR霍根W何S帕克74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人段晓玲刘健54发。
2、明名称用于涂覆干加工纸板的方法57摘要本发明涉及用于涂覆干加工纸板的方法。用于涂覆纸板的方法，包括以下步骤制备纤维素纤维网幅，该网幅具有至少约85磅/每3000FT2的基重；压光该网幅至少一次以形成纸板基材，其中每一该压光步骤在基本上没有引入水分到该网幅的情况下进行；和施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构，该底漆包括至少一种颜料，该颜料具有至少约45的沉降空隙体积，其中该表面涂覆的纸板结构具有至多约3微米的派克印刷面平滑度。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010092086PCT申请的申请数据PCT/US2009/0377892009032087PCT申请的公布数。
3、据WO2009/117649EN2009092451INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书7页附图9页CN101978118A1/2页21用于涂覆纸板的方法，包括以下步骤制备纤维素纤维的网幅，该网幅具有至少约85磅/每3000FT2的基重；压光该网幅至少一次以形成纸板基材，其中每一该压光步骤在基本上没有引入水分到该网幅的情况下进行；和施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构，该底漆包括至少一种颜料，该颜料具有至少约45的沉降空隙体积，其中该表面涂覆的纸板结构具有至多约3微米的派克印刷面平滑度。2根据权利要求1所述的方法，其中该纸板基材是固体。
4、漂白硫酸盐纸板基材。3根据权利要求1所述的方法，其中该底漆以每面至多约9磅/3000平方英尺的所述纸板基材的涂布重量施涂于所述纸板基材的表面上。4根据权利要求1所述的方法，其中该底漆以每面至多约8磅/3000平方英尺的所述纸板基材的涂布重量施涂于所述纸板基材的表面上。5根据权利要求1所述的方法，其中该底漆以每面至多约7磅/3000平方英尺的所述纸板基材的涂布重量施涂于所述纸板基材的表面上。6根据权利要求1所述的方法，其中所述纸板基材界定了在该表面中的多个纹孔，且其中该施加步骤包括施加该底漆使得该底漆基本上在该多个纹孔内接受，而基本上没有完全覆盖该表面。7根据权利要求1所述的方法，其中该底漆在所。
5、述纸板基材的表面上形成了不连续膜。8根据权利要求1所述的方法，其中该底漆作为淤浆施加。9根据权利要求1所述的方法，其中该颜料包括粘土。10根据权利要求9所述的方法，其中该粘土的平均纵横比是至少约401。11根据权利要求1所述的方法，其中该颜料包括研磨碳酸钙组分和超扁平状粘土组分，其中所述研磨碳酸钙组分具有粗粒度分布，且其中所述超扁平状粘土组分具有至少约401的平均纵横比。12根据权利要求1所述的方法，其中该颜料具有至少约47的沉降空隙体积。13根据权利要求1所述的方法，其中该颜料具有至少约50的沉降空隙体积。14根据权利要求1所述的方法，进一步包括施加面涂层至该涂覆的纸板结构的步骤。15用于涂。
6、覆纸板的方法，包括以下步骤制备具有至少约85磅/每3000FT2的基重的纸板基材，前提条件是该纸板基材是不经历湿式双辊压光过程；和施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构，该底漆包括至少一种颜料，该颜料具有至少约45的沉降空隙体积，其中该涂覆的纸板结构具有至多约3微米的派克印刷面平滑度。16根据权利要求15所述的方法，其中该纸板基材是固体漂白硫酸盐纸板基材。17根据权利要求15所述的方法，其中制备该纸板基材的步骤包括以下步骤制备纤维素纤维的网幅；和在没有水槽存在下利用湿式双辊压光机压光该网幅。18根据权利要求15所述的方法，进一步包括施加面涂层至该涂覆的纸板结构的步权利要求书CN。
7、101978113ACN101978118A2/2页3骤。19用于涂覆纸板的方法，包括以下步骤制备纤维素纤维网幅，该网幅具有至少约85磅/每3000FT2的基重；压光该网幅至少一次以形成纸板基材，其中每一该压光步骤在基本上没有引入水分到该网幅的情况下进行；施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构，该底漆包括至少一种颜料，该颜料具有至少约45的沉降空隙体积；和施加面涂层至涂覆的纸板结构以形成表面涂覆的纸板结构，其中该表面涂覆的纸板结构具有至多约3微米的派克印刷面平滑度。20根据权利要求19所述的方法，其中该纸板基材是固体漂白硫酸盐纸板基材。权利要求书CN101978113ACN10。
8、1978118A1/7页4用于涂覆干加工纸板的方法0001优先权0002本专利申请要求2008年3月21日提交的美国申请序号61/038,579，其全部内容通过引用并入到此处，和2008年5月28日提交的美国申请序号61/056,712的优先权，其全部内容通过引用并入到此处。技术领域0003本专利申请涉及用于涂覆纸板的方法，和更尤其涉及导致光滑纸板结构的用于涂覆干加工DRYFINISH纸板的方法。背景技术0004用于印刷和包装的纸或纸板基材通常需要具有良好的光学性能，极好的平滑度和极好的可印刷性。此外，要求强度和挺度以便该基材能够平滑地通过高速印刷和转换机器，而没有中断或堵塞。高挺度对于在填装。
9、过程中和在后续应用中保持纸板产品的结构整体性是必须的。0005挺度与基材的基重和密度具有密切的关系。对于给定的厚度厚度，一般趋势是挺度随基重增加而提高。但是，如果提过基重以提高挺度，必须使用更多纤维，增加成本和重量。0006除了强度和挺度的机械性能外，要印刷基纸或纸板基材必须具有所需水平的光泽和平滑度。用于获得在基材中的平滑度的主要方法之一在于在生产过程中压光该基材。压光带来厚底的降低，其通常导致在挺度上的相应降低。这尤其是湿式双辊压光WETSTACKCALENDERING方法的情况。湿式双辊压光需要已经被预先干燥到约5或更低的湿度的纸页SHEET的再润湿。现在该再润湿的纸页通过具有两个或多个。
10、辊的压光装置。该纤维网络由于通过辊施加的压力被压缩。该基材的再润湿使得表面纤维更容易地被压缩和允许更强势的平滑度产生。但是，此压缩使得该纸页致密化，使得使用“湿加工WETFINISH”方法制备的产品在通过湿式双辊压光机后可以具有在其密度上的达到25的提高。0007另外，制造厂家已经尝试了通过用包括各种颜料如粘土、碳酸钙和二氧化钛等的底漆涂布纸板的整个表面，和然后用第二涂层和时常甚至第三涂层一般称为面涂层罩涂OVERCOAT该底漆，从而使纸板表面变光滑。典型地，施涂于该表面的颜料以着色的涂料的形式越多，所得到的平滑度越好。然而，较大量的颜料的使用通常增加了该纸或纸板的成本和重量。0008对于给定。
11、量的每单位面积的纤维，挺度和平滑度之间的关系通常呈反比。理想地是能通过生产具有产生的平滑表面而不需要致密化的成品纸或纸板，由此以最小纤维素纤维用量保持最大厚度。发明内容0009在一个方面，所公开的用于涂覆纸板的方法可以包括以下步骤制备纤维素纤维说明书CN101978113ACN101978118A2/7页5网幅，该纤维网幅具有至少约85磅/每3000FT2的基重；压光该网幅至少一次以形成纸板基材，其中每一该压光步骤在基本上没有引入水分到该网幅的情况下进行；和施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构，该底漆包括至少一种颜料，该颜料具有至少约45的沉降空隙体积，其中该表面涂覆的纸板结。
12、构具有至多约3微米的派克印刷面PARKERPRINTSURFACE平滑度。0010在一个方面，所公开的用于涂覆纸板的方法可以包括以下步骤制备具有至少约85磅/每3000FT2的基重的纸板基材，前提条件是该纸板基材是不经历湿式双辊压光过程；和施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构，该底漆包括至少一种颜料，该颜料具有至少约45的沉降空隙体积，其中该涂覆的纸板结构具有至多约3微米的派克印刷面平滑度。0011在另一个方面，所公开的用于涂覆纸板的方法可以包括以下步骤制备纤维素纤维网幅，该纤维网幅具有至少约85磅/每3000FT2的基重；压光该网幅至少一次以形成纸板基材，其中每一该压光步骤。
13、在基本上没有引入水分到该网幅的情况下进行；和施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构，该底漆包括至少一种颜料，该颜料具有至少约45的沉降空隙体积；和施加面涂层TOPCOAT至涂覆的纸板结构以形成表面涂覆的纸板结构，其中该表面涂覆的纸板结构具有至多约3微米的派克印刷面平滑度。0012所公开的用于涂覆纸板的方法的其它方面可以从以下说明、附图和所附权利要求书中了解到。附图说明0013图1是示例性纸板基材的无涂层表面即原料的照片；0014图2是涂有各种量磅/3000FT2的根据现有技术的粗研磨碳酸钙的纸板基材的表面的照片对比；0015图3是涂有各种量磅/3000FT2的所公开的底漆的纸板。
14、基材的表面的照片对比；0016图4是用超粗研磨碳酸钙配制的各种颜料共混物的沉降空隙体积百分率与粘土组分百分率的关系的图解说明；0017图5是用粗研磨碳酸钙配制的各种颜料共混物的沉降空隙体积百分率与粘土组分百分率的关系的图解说明；0018图6是用精细研磨碳酸钙配制的各种颜料共混物的沉降空隙体积百分率与粘土组分百分率的关系的图解说明；0019图7是对于干加工仅底漆纸板的派克印刷面平滑度与涂布重量的关系的第一图解对比；0020图8是对于各种颜料体系的派克印刷面平滑度与涂布重量的关系的第二图解对比；0021图9是按照所公开的方法涂有所公开的底漆的纸板基材的侧向截面图；0022图10是在第二个更大放大倍。
15、数下显示的图9的纸板基材的侧向截面图；0023图11是制备干加工纸板基材的方法的一个方面的示意图；和0024图12是涂覆图11的干加工纸板基材的方法的一个方面的示意图。说明书CN101978113ACN101978118A3/7页6具体实施方式0025公开用于涂覆具有涂层的纸板基材的方法。该涂覆可以包括底漆和，任选地一种和多种中间涂层和一种或多种面涂层。0026如本文所用，“纸板基材”广义地是指任何能够以底漆涂覆的纸板材料。本领域技术人员可以理解该纸板基材是漂白或未漂白的，具有约85磅/3000FT2或更高的无涂层基重。适当的纸板基材的实例包括挂面纸板LINERBOARD、瓦楞纸芯层纸CORR。
16、UGATINGMEDIUM和固体漂白硫酸盐SBS。0027在一个方面，该纸板基材可以通过利用干式双辊压光机DRYSTACKCALENDER的连续生产方法制备。换而言之，该纸板基材可以在不使用湿式双辊压光机的情况下制备。0028参照图11，用于制备干式双辊纸板基材DRYSTACKPAPERBOARDSUBSTRATE37的方法的20的一个方面，可以起始于网前箱HEADBOX22，其可以排放纤维素纤维的淤浆至长网造纸机FOURDRINIERMACHINE24上，该长网造纸机可以包括极细网目的移动筛网，以形成网幅26。该网幅26可以通过一个或多个任选的湿压机WETPRESS28，和然后可以通过一个或。
17、多个干燥器30。任选地，可以利用施胶压机SIZEPRESS32以增加功能性能和潜在地降低该网幅26的厚度，以及干燥器34然后可以干燥该网幅26。最后，该网幅可以通过干式双辊压光机36以形成最终纸板基材37。该压光机的辊可以是蒸汽加热的。该压光机的辊隙负载和辊隙的数量可以显著地降低以最小化或避免在厚度上的降低。0029因此，在该纸板基材没有在该压光机36处被再润湿的情况下，该纤维基材仅在该压光辊组中最小幅地压实。因此，该纸板基材的松厚度BULK没有被该压光作用影响到任何很大的程度，且在涂覆前由于致密化带来的厚度上的损失也是最小的。0030在一个方面，该公开的底漆可以包括颜料或颜料共混物，其经配制。
18、以提供较高沉降空隙体积百分率即较膨松的颗粒堆积和在较低的涂布重量下的高平滑度。通过使用具有较高的纵横比和/或较高的平均粒度的组分，可以获得高的沉降空隙体积。例如，超过45的沉降空隙体积可能是理想的，而超过475的沉降空隙体积可能是更理想的，超过50的沉降空隙体积可能是还更理想的。0031在一个方面，该公开底漆可以包括高纵横比粘土和碳酸钙的颜料共混物。该颜料共混物可分散在载体如水中，从而有利于将底漆施涂于适当的基材如纸板基材上。其他组分如粘结剂、稳定剂、分散剂和其他颜料可以与该颜料共混物相结合，从而形成不偏离本公开范围的最终底漆。0032所公开的底漆的颜料共混物的粘土组分可以是具有较高纵横比或形。
19、状系数的任何扁平状粘土即超扁平状粘土。在这里使用的术语“纵横比”和“形状系数”是指个体粘土颗粒的几何形状，具体地说该粘土颗粒的第一尺寸例如，该粘土颗粒的直径或长度与该粘土颗粒的第二尺寸例如，该粘土颗粒的厚度或宽度之比。术语“超扁平状”、“高纵横比”和“较高纵横比”是指通常超过401，例如501或更高，尤其701或更高，并且优选901或更高的纵横比。0033在一个方面，该颜料共混物的粘土组分可以包括扁平状粘土，其中按平均计该粘土颗粒具有约401或更高的纵横比。在另一个方面，该粘土组分可以包括扁平状粘土，其中按平均计该粘土颗粒具有约501或更高的纵横比。这种粘土的例子是可从乔治亚说明书CN1019。
20、78113ACN101978118A4/7页7州ROSWELL的IMERYSPIGMENTS，INC获得的1180。在另一个方面，该粘土组分可以包括扁平状粘土，其中按平均计该粘土颗粒具有约901或更高的纵横比。这种粘土的例子是也可从IMERYSPIGMENTS，INC获得的XP6100。适当的扁平状粘土的其他例子公开在JONES等人的美国专利NO7,208,039中，该专利的全部内容在这里通过引用而并入。0034在另一个方面，颜料共混物的粘土组分可以包括具有较高平均粒度的扁平状粘土。在一个特定方面，该粘土组分可以具有约4微米或更高的平均粒度。在第二个特定方面，该粘土组分可以具有约10微米或更高。
21、的平均粒度。在第三个特定方面，该粘土组分可以具有约13微米或更高的平均粒度。0035所公开的底漆的颜料共混物的碳酸钙组分可以包括碳酸钙。在一个方面，该碳酸钙组分可以包括精细研磨碳酸钙。这种精细研磨碳酸钙的实例是可从乔治亚州ROSWELL的IMERYSPIGMENTS，INC获得的95，其中约95的碳酸钙颗粒具有小于约2微米的直径。在另一个方面，该碳酸钙组分可以包括粗研磨碳酸钙。这种粗研磨碳酸钙的实例是也可从IMERYSPIGMENTS，INC获得的60，其中约60的碳酸钙颗粒具有小于约2微米的直径。在另外方面，该碳酸钙组分可以包括超粗研磨碳酸钙。这种超粗研磨碳酸钙的实例是也可从IMERYSPI。
22、GMENTS，INC获得的35，其中仅仅约35的碳酸钙颗粒具有小于约2微米的直径。0036在另一个方面，该颜料共混物的碳酸钙组分可以具有约1微米或更高，例如约15微米，更尤其3微米或更高的平均粒度。0037不局限于任何特定理论，据信，配制成提供较高沉降空隙体积百分率即较膨松的颗粒堆积的颜料共混物在较低的涂布重量下提供了高平滑度，从而减低了原材料成本。此外，据信，使用具有较高的纵横比和/或较高的平均粒度的粘土组分和具有较高的平均粒度的碳酸钙组分提供了较高和因此理想的沉降空隙体积百分率。例如，超过45的沉降空隙体积可能是理想的，而超过47的沉降空隙体积可能是更理想的，超过50的沉降空隙体积可能是还。
23、更理想的。0038一种适用于测定沉降空隙体积的技术包括制备颜料或颜料共混物和然后用水稀释至50WT固体，以生产淤浆。将70克淤浆样品投入到离心管中，并在大约8000G下旋转90分钟。从离心机中取出样品，分离出透明的上清液并称重。该沉降物通常被足够致密地填充，使得上清液容易被倒出。基于所除去的水的重量，可以计算出仍然在沉降物的空隙中含有的水的量。然后，使用颗粒密度，可以将空隙中的水的重量转化为沉降空隙体积百分率。0039参见图46，提供了各种颜料共混物的沉降空隙体积百分率与粘土组分在颜料共混物中的重量百分率的关系。具体而言，图46比较了35超粗、60粗和95精细作为碳酸钙组分的使用以及XP610。
24、0纵横比在901以上、1180纵横比大约501、XTRM纵横比大约451和KCS纵横比大约101不是高纵横比粘土作为粘土组分的使用。说明书CN101978113ACN101978118A5/7页80040图46表明，粗研磨碳酸钙图4和5，特别是超粗研磨碳酸钙图4以及高纵横比粘土，特别是纵横比在701以上，更有其在901以上的粘土XP6100粘土提供了最高的沉降空隙体积百分率。0041此外，图46中的曲线，尤其是与XP6100粘土有关的曲线中的凹形指出，当粘土组分与碳酸钙组分共混时，获得了最大的沉降空隙体积百分率。例如，参见图4，当使用超粗研磨碳酸钙和XP6100时，最大沉降空隙体积百分率出现在。
25、约60WT和约90WT的粘土组分之间。0042还有，该曲线的凹形指示，粘土组分和碳酸钙组分的某些共混物提供了与使用100高纵横比粘土相比即使不是更高也类似的沉降空隙体积百分率。因此，该曲线指示，就沉降空隙体积百分率而言，将价格比较低廉的碳酸钙与更昂贵的高纵横比粘土共混可以获得即使不优越也同等的涂料材料。的确，例如比较图4到图6，该曲线指示，碳酸钙颗粒越粗，获得较高沉降空隙体积百分率所需使用的高纵横比粘土越少。例如，参见图4，当将超粗研磨碳酸钙与XP6100粘土共混时，粘土组分与碳酸钙组分的4555共混物提供了与100高纵横比粘土相同的沉降空隙体积百分率。0043参照图12，用于涂覆干式双辊纸板。
26、基材37的方法60的一个方面，可以起始于任选的干燥器38。然后，该干式双辊纸板基材37可以通过第一涂布机40。该第一施涂机40可以是刮刀涂布机等，并可以施加该公开的底漆于干式双辊纸板基材37上。在第二涂布机44处施加该任选的面涂层前，任选的干燥器42可以至少部分地干燥该底漆。另一干燥器46可以完成干燥过程，然后该涂覆的干式双辊纸板基材47行进到任选的光泽压光机48和该涂覆的干式双辊纸板基材47被卷绕到卷轴50上。0044参见图7和8，用中试涂布器涂有各种底漆的纸板的派克印刷面PPS平滑度值相对于按磅/令3000FT2计的底漆涂布重量来提供。本领域技术人员将体会到，取自用中试涂布器PILOTCO。
27、ATER制备的样品的PPS平滑度值一般高于由实际尺寸磨机所制备的样品获得的PPS平滑度值。尽管如此，使用中试涂布器取得的PPS平滑度值指示了由所公开的底漆相比于现有技术涂料所提供的改进。作为参考，当使用中试涂布器时，约70微米或更小的PPS平滑度值一般是理想的，约65微米或更小的PPS平滑度值是优选的，约60微米或更小的PPS平滑度值是更优选的。0045特别有意义的是，如图7所示，包括粗或超粗碳酸钙和高纵横比粘土尤其XP6100粘土的底漆提供了较高的沉降空隙体积百分率，并且在约9磅/令或更低的涂布重量下在纸板基材上提供了通常在约7微米以下的PPS平滑度值。实际上，如图7中的曲线的正斜率所示，所。
28、得纸板的改进平滑度即较低的PPS平滑度值直接与较低的涂布重量相关联。该数据与本领域技术人员的预期相反，本领域技术人员将预期在高涂布重量下有较高的平滑度值。0046实际上，当使用实际尺寸的磨机时，包括35超粗碳酸钙和XP6100高纵横比和高平均粒度粘土的5050颜料共混物的底漆在6磅/令的较低底漆重量下获得了低于约3微米、特别地约2微米的表面涂覆的PPS平滑度值。0047因此，用包括研磨碳酸钙，特别是粗或超粗研磨碳酸钙以及高纵横比粘土，特别是纵横比在约701以上的粘土，更尤其是具有较高平均粒度的高纵横比粘土的底漆涂布基材例如纸板，获得了光滑的纸板结构而没有牺牲膨松度，并且通过将较昂贵的扁平状的说。
29、明书CN101978113ACN101978118A6/7页9粘土与价格比较低廉的研磨碳酸钙组合，同时需要令人惊讶的低涂布重量来获得所需平滑度，从而减低了制造成本。0048此外，本领域技术人员将体会到，所选择的高纵横比粘土的类型和所选择的研磨碳酸钙的类型以及粘土组分与碳酸钙组分的比率可以基于所需平滑度通过成本考虑来决定。0049所公开的底漆可以足够填充基材中的纹孔和裂隙的量施涂于基材如纸板例如无菌液体包装纸板的表面上，而无需涂布基材的整个表面。因此，所公开的底漆与所公开的用于施涂该底漆的方法一起，可以用来以较少量的底漆获得高表面平滑度。实际上，如上所述，高表面平滑度可以用出乎意料的少量的所公开。
30、的底漆来实现。0050在一个方面，使用刮刀涂布机，将底漆施涂于基材上，使得刮刀涂布机推动底漆进入基材的纹孔和裂隙内，同时从基材的表面上除去底漆。具体地说，如图9和10所示，底漆可以更类似于抹墙粉SPACKLING的方式施涂，其中基本上所有的底漆存在于基材表面的纹孔和裂隙中而非基材的表面上。0051在这一点上，本领域技术人员将体会到，当所公开的底漆在刮刀涂布机中使用时，在移动基材与涂布机的刮刀之间的间距可以减到最小，从而促进填充表面的纹孔和裂隙，而不明显地将底漆沉积在基材的表面上即，在基材的表面上形成不连续膜。换句话说，涂布机的刮刀可以定位成充分靠近移动基材的表面，使得涂布机的刮刀推动底漆进入基。
31、材表面的纹孔和裂隙中，同时从基材的表面上除去过量的底漆。0052实施例10053根据本公开的一个方面所制备的第一颜料共混物包括50WT35超粗研磨碳酸钙和50WTXP6100超扁平状粘土。在固定式混合机中，通过将该5050颜料共混物与水、胶乳粘合剂和增稠剂合并来制备涂料配制剂。以足够形成淤浆的量添加水。按上述方式，使用刮刀涂布机，将涂料配制剂以下列涂布重量施涂于具有约126磅/3000FT2的基重的纸板原料上67、79、89和113磅/3000FT2。照片结果在图3中示出，而PPS平滑度值在图7中提供数据点用圆圈标记。0054因此，如图3所示，所公开的底漆和相关的方法在较低的涂布重量下提供了最。
32、佳的平滑度比较图2与图3。具体地说，在67磅/3000FT2的涂布重量下获得了最大平滑度，而在79磅/3000FT2的涂布重量下获得了良好的平滑度，在89磅/3000FT2的涂布重量下获得了较低的平滑度，在113磅/3000FT2的涂布重量下获得了甚至更低的平滑度。0055实施例20056根据本公开的一个方面所制备的第二颜料共混物包括50WTOMYA60购自瑞士OFTRINGEN的OMYAAG的粗研磨碳酸钙和50WTXP6170购自IMERYSPIGMENTS，INC的超扁平状粘土。在固定式混合机中，通过将该5050颜料共混物与水、胶乳和淀粉粘合剂以及增稠剂合并来制备涂料配制剂。以足够形成淤浆。
33、的量添加水。按上述方式，使用刮刀涂布机，将涂料配制剂以58磅/3000FT2和68磅/3000FT2的涂布重量施涂于具有约106磅/3000FT2的基重的纸板原料上，从而提供了在较低涂布重量下具有改进平滑度的纸板结构。0057实施例3说明书CN101978113ACN101978118A7/7页100058具有约120LBS/3000FT2基重的低密度无涂覆的固体漂白硫酸盐SBS纸板是使用实际尺寸生产方法制备的。该实际尺寸生产方法并不包括湿式双辊压光过程。0059制备具有以下组成的高松厚度碳酸盐/粘土底漆150份的高纵横比粘土，得自IMERYSPIGMENTS，INC，250份的PG3，得自O。
34、MYA超粗研磨碳酸钙，319份的聚乙酸乙烯酯胶乳粘结剂，和4足以提高该共混物的粘度至2500厘泊的量的碱性可溶胀的合成增稠剂，在20RPM下于BROOKFIELD粘度计上测量。0060制备具有如下组成的面涂层50份的精细碳酸盐；50份的精细粘土；17份的聚乙酸乙烯酯；和较少量的涂料润滑剂、塑料着色剂、蛋白质、分散剂、合成粘度改性剂、消泡剂和染料。0061该底漆利用软拖刀施涂器TRAILINGBENTBLADEAPPLICATOR施加于无涂覆的纸板。施涂该底漆，使得在该纸页上保留所需最小量的底漆来填充在纸页粗糙处中的空隙，同时从该纸页擦掉过量的底漆以留下在该纤维表面的平面上最小量的底漆。以约60。
35、LBS/3000FT2的涂覆重量施涂该底漆。在底漆之上施加该面涂层以进一步提高表面平滑度。该面涂层以约54LBS/3000FT2的涂覆重量施加。0062所得涂覆的结构具有约1300LBS/3000FT2的总基重，约0012英寸12个点的厚度和约15微米的派克印刷面PPS10S平滑度。0063因此，在这一点上，本领域技术人员将体会到，根据本公开配制以包括粗研磨碳酸钙，尤其超粗研磨碳酸钙和超扁平状粘土，尤其具有超过701的纵横比的超扁平状粘土，更尤其是具有较高平均粒度例如约10微米或更大的高纵横比粘土的底漆，在较低的涂布重量下提供了增高的表面平滑度，特别是当使用所公开的方法施涂于基材上时。0064。
36、虽然上述颜料共混物包括扁平状粘土和研磨碳酸钙，尤其超粗研磨碳酸钙，但本领域技术人员将领会到，可以使用替代的颜料共混物，而不偏离本发明的范围。例如，所公开的底漆的颜料共混物可以包括扁平状粘土和一种或多种除研磨碳酸钙以外的其他无机颜料，例如沉淀碳酸钙、滑石或高岭土。0065虽然已经显示和描述了所公开的底漆和相关纸板结构的各个方面，但在阅读了本说明书之后本领域技术人员可以想到一些变化。本专利申请包括这种变化，并且仅仅根据权利要求的范围来限定。说明书CN101978113ACN101978118A1/9页11图1说明书附图CN101978113ACN101978118A2/9页12图2说明书附图CN101978113ACN101978118A3/9页13图3说明书附图CN101978113ACN101978118A4/9页14图4图5说明书附图CN101978113ACN101978118A5/9页15图6图7说明书附图CN101978113ACN101978118A6/9页16图8图9说明书附图CN101978113ACN101978118A7/9页17图10说明书附图CN101978113ACN101978118A8/9页18图11说明书附图CN101978113ACN101978118A9/9页19图12说明书附图CN101978113A。