切纸机.pdf

使一止动块(30)的一端表面形成为有基本与一凸缘部分(5)的一外周表面为相同表面的厚度，并且使止动块(30)与形成在凸缘部分(5)处的一啮合凹槽(4)啮合，从而使形成在止动块(30)的一锁定部分(31)处的一啮合部分(31a)弹性变形并与形成在凸缘部分(5)处的一啮合部分啮合。当抵抗啮合部分(31a)的弹力沿离开基座(2)的表面的方向拉出止动块(30)时，能够打开一狭槽(11)的一敞开部分(16)。本发明的切纸机尽管结构简单但能从板(10)取出滑座(20)，并且即使在运送它时也能防止滑架(20)从板(10)掉落。

1.  一切纸机，它包括：
一基座(2)；
设置在基座(2)上和能够相对于基座(2)接触和分离的一直板(10)；
引导该板(10)、以致使它相对于基座(2)接触和分离的和保持该板(10)的保持结构(5，6)；
沿着板(10)的一长度方向形成的一狭槽(11)；以及
被接纳在狭槽(11)内、以便能滑动，并且具有一切刀(26)的一滑架(20)，
其特征在于：狭槽(11)具有至少直至板(10)的一端部是打开的一敞开部分(16)，以及
打开和阻挡敞开部分(16)的一止动块(30)设置在面对敞开部分(16)的保持结构(5，6)的一部分处或设置在板(10)的敞开部分(16)的附近区域内。

2.  按照权利要求1的切纸机，其特征在于：保持结构之一(6)是由基座(2)可转动地支承的一对臂件(6，6)，以及该对臂件相对于基座(2)可转动地支承板(10)。

3.  按照权利要求1的切纸机，其特征在于：保持结构之一(5)是在基座(2)的一周边部分处直立设置的一凸缘部分(5)，以及凸缘部分(5)具有一引导凹槽(8)，在该凹槽内松驰地装配且沿基座(2)的一表面方向引导板(10)。

4.  按照权利要求1至3的任一项的切纸机，其特征在于：将止动块(30)设置成相对于保持结构(5，6)或板(10)可转动。

5.  按照权利要求1至3的任一项的切纸机，其特征在于：将止动块(30)设置成相对于保持结构(5，6)或板(10)可拆卸地连接。

6.  按照权利要求1至4的任一项的切纸机，其特征在于：它包括：
用于在保持结构(5，6)处形成的一啮合凹槽(4)内垂直地滑动和引导止动块(30)的引导结构；以及
用于使在已使止动块(30)下降的一位置处锁定处于直立状态的、由引导机构引导的止动块(30)、以致不能相对于保持结构(5，6)转动的转动控制结构(39，30c)，
其中，在已使处于直立状态的止动块(30)由引导结构引导而上升的一位置处，释放由转动控制结构(39，30c)对于转动的控制，并且，在其中打开和阻挡板(10)的敞开部分(16)的方向可转动地支承止动块(30)。

7.  按照权利要求1至4的任一项的切纸机，其特征在于：它包括：
用于在保持结构(5，6)处形成的一啮合凹槽(4)内垂直滑动和引导止动块(30)的引导结构；以及
设置在引导结构处、用于在由引导结构所引导的止动块(30)的一上升位置处允许止动块(30)在其中打开和阻挡板(10)的敞开部分(16)的方向内转动的、以及当止动块的其中阻挡板(10)的敞开部分的方向转动时用于保持由引导结构引导的已被下降的处于直立状态的止动块的保持结构。

8.  按照权利要求1至7的任一项的切纸机，其特征在于：它还包括：
在其中板(10)靠近基座(2)侧的一状态中与板(10)的一侧边的一部分啮合的一锁定件(41)，
其中将锁定件(41)装配和插入基座(2)上的板(10)的侧边的一部分内，以便能相对于侧边的该部分接触和分离。

9.  按照权利要求8的切纸机，其特征在于：将锁定件(41)朝板(10)的侧边的该部分推动。

切纸机
技术领域
本发明涉及一切纸机，更具体地涉及其中具有一切刀的一滑架沿着一块板的一狭槽滑动的一切纸机。
背景技术
传统上，采用用于通过沿着一块板的一狭槽滑动具有一切刀的滑架来切割置于一基座上的纸的一切纸机。在这类切纸机中，当从板的狭槽取出具有切刀的滑架时，通过扭转该板或类似情况加宽了狭槽的间距，而从加宽的间距中取出滑架。即，通过加宽狭槽形成通过其形成在滑架的后表面侧上的一止动块能够取出的间距，并通过加宽的间距取出止动块而从狭槽拆下滑架。
而且，为了从狭槽取出滑架，需要加宽狭槽的间距和将滑架移动到加宽间距的区域，同时保持加宽间距的状态。此外，当从狭槽取出滑架时，要求特别当心，以致不要被滑架的一切刀切破手指等，因此取出滑架的操作变得较困难。
为了易于执行取出滑架的操作，例如在US2003/0140761的一专利申请公开文本中提出了一切纸机，其中将狭槽的两端部的槽宽形成得较宽，如果将滑架移到该较宽的部分就能够从该较宽的部分取出滑架。
在上述公开文本中的所述切纸机内，如图26所示，在基座50上可转动地设置具有一对臂51的一直线形的板52，并接纳一滑架54，以使之能够在形成于板52的一狭槽53内滑动。板52用该对臂51的端部作为一转动轴沿图26的顺时针方向转动，板52能够压住和夹住放置在基座50上的纸(未图示)。如果在压住和夹住纸的一状态下沿着狭槽53滑动滑架54，设置在滑架54的后表面侧处的切刀能够切断放置在基座50上的纸。
它被构成为当从狭槽54拆下滑架54时，如果朝在狭槽宽度被加宽的狭槽53的端部侧处的加宽部分55移动滑架54，就能够从加宽部分55取出滑架54。
但是，当要将专利文献1中所示的切纸机携带和运送等时，会出现由于基座50的倾斜而使滑架54朝狭槽53的一端部移动和滑架54从加宽部分55掉落的情况。在某些情况下，滑架可能遗失，或滑架54的切刀可以击伤一只脚等，或者如果它掉落而被脚踏在其上。
本发明提供了一切纸机，其中滑架可以从带有一简单结构的一板取出，而不会有在运送切纸机期间从板掉落滑架的情况，可以按需将板锁定在一预定状态，而不会摇动。
发明内容
通过使用下列结构特征能够解决该发明的问题。
即，本发明的主要方面提供一切纸机，它包括：一基座；设置在基座上的且能够相对于基座接触和分离的一块直板；引导该板、以便使它相对于基座接触和分离的和保持该板的保持部分；沿着板的长度方向形成的一狭槽；以及被接纳在狭槽内、以便能够滑动的和具有一切刀的一滑架，其中狭槽具有至少直至板的一端部敞开的一敞开部分，并有打开和阻挡敞开部分的一止动块设置在面对敞开部分的保持部分的一部分处或板的敞开部分的附近区域内。
较佳地，保持部分是由基座可转动地保持的且相对于基座可转动地支承该板的一对臂件。或者，保持部分是在基座的一周边部分处直立设置的一凸缘部分，凸缘部分具有一引导凹槽，该板被松驰地装配和沿基座的表面方向被引导在该凹槽内。
更佳地，设置一止动块，以便相对于保持部分或板可转动或者可拆卸地连接。
较佳地，切纸机包括在保持部分处形成的一啮合凹槽内垂直滑动和引导止动块的引导结构；以及在使止动块已下降的一位置处用于锁定处于一直立状态的被引导结构引导的止动块、以致不能相对于保持部分转动的转动控制结构，其中，在使处于一直立状态的被引导结构引导的止动块已上升地一位置处，释放转动控制结构在转动方面的控制，以及在其中打开和阻挡该板的敞开部分的方向可转动地支承止动块。
此外，较佳的是包括：用于在保持部分处形成的啮合凹槽内垂直滑动和引导止动块的引导结构；以及设置在引导结构处的保持结构，它用于沿其中打开和阻挡该板的敞开部分的方向、在由引导装置引导的止动块的一上升位置处允许止动块转动，并且用于当在其中阻挡该板的敞开部分的方向止动块转动时保持住由引导结构引导的、已下降的止动块。
而且，切纸机包括在其中板靠近基座侧的一状态下与板的一侧边的一部分啮合的一锁定件，其中将锁定件装配和插入在基座上的板的侧边的该部分内，以便能够相对该侧边的部分接触和分离。较佳地，将锁定件朝板的该侧边的部分推动。
在本发明中，在具有形成在一直板处的一狭槽内被接纳的并沿着该狭槽滑动的一滑架的一切纸机中，将该狭槽形成为具有至少直至板的一端部是畅开的一敞开部分的一狭槽，并有打开和阻挡敞开部分的一止动块设置在用于保持该板的保持部分或该板处。
因此，由止动块打开狭槽的敞开部分，而仅仅通过滑架朝狭槽端部的敞开部分滑动就能够易于从狭槽取出滑架。并且，如果由止动块阻挡狭槽的敞开部分，就能够防止滑架从狭槽掉落。
能够将打开和阻挡狭槽的敞开部分的止动块设置在用于保持板的保持部分或板处。通过将止动块在板或保持部分处的设置构造成相对于板或保持部分可拆卸地连接，或者可以构造成相对于板或保持部分可转动。
作为其中止动块相对于板或保持部分可拆卸地连接的结构，可以按这样一方式构造，即在板或保持部分处形成例如将止动块插入其中的一啮合凹槽的一插入部分或类似结构，以及在例如啮合凹槽或类似结构的插入部分和止动块处提供啮合结构，用于锁定插入在例如啮合凹槽或类似结构的插入部分内以便可拆卸地连接的止动块。或者，可以将止动块构造成可拆卸地粘合于板或保持部分，或者通过使用一钩和环紧固件或类似物的啮合和拆卸的结构可拆卸地连接于板或保持部分。
并且，作为其中止动块相对于板或保持部分可转动的结构，可以按这样的方式构成，即由板或保持部分可转动地支持止动块的一端部，以及在止动块的另一端侧和在关闭止动块时接触止动块的那端侧的板或保持部分的部分处设置啮合结构，用于锁定止动块，以便被啮合和拆卸。
而且，在其中止动块直立的一状态中，设置止动块，以便能够通过形成在保持部分处的啮合凹槽内的引导结构垂直滑动，以及进一步，它能够被构造成在其中打开和阻挡该板的敞开部分的方向、在通过引导结构使止动块已上升的一位置处可转动地支承止动块，以及它能被构造成具有转动控制结构，用于在通过引导结构而使止动块下降的一位置处锁定止动块，以便相对于保持部分不可转动。
并且，它可以被构造成进一步提供引导结构和保持结构，该引导结构用于形成在保持部分处的啮合凹槽内垂直滑动和引导止动块，保持结构用于保持通过引导结构引导的、已下降的处于直立状态的止动块。将保持结构较佳地构造成在处于由引导结构引导的止动块的上升位置处沿其中打开和阻挡该板的敞开部分的方向允许止动块转动，以及当止动块在其中阻挡该板的敞开部分的方向转动时、能够保持通过引导结构引导的、已下降的止动块。
能够由垂直形成的一长槽和在该长槽或类似结构内滑动的例如一销柱或类似物的一支柱构成引导结构。并且，能够由其中由于基本平行于长槽的一凸出部分和接触该凸出部分的止动块的一端边、或者能够被插入长槽的一凸出部分或类似物来控制止动块的转动的一结构构成转动控制结构。
能够由一第二长槽和一销柱或类似物构成保持结构，该第二长槽设置在与上述长槽相同的方向，并在止动块已上升的一位置处沿其中阻挡和打开该板的畅开端的方向转动止动块时能够执行啮合和释放，该销柱或类似物能够与第二长槽啮合和释放。通过在第二长槽的一端部形成朝外部的一开口能够执行销柱或第二长槽的啮合和释放。
因此，在通过引导装置使止动块在啮合凹槽内下降的一位置处，即使沿其中打开和阻挡该板的敞开部分的方向对止动块施加力，也不能转动止动块，而能够可靠地防止滑座从狭槽掉落。
当使用带有一长槽的一切纸机时，要通过在板和基座之间被夹住而被切断的纸可以有较大尺寸。在其中切断大尺寸纸的一情况下，当在狭槽内滑动滑架时，存在其中滑架用它自己的力在设置于狭槽的端部的附近区域内的止动块上撞击的情况。即使滑座在止动块上撞击，也能锁定止动块，以致不能相对于保持部分转动，从而防止止动块沿其中打开该板的敞开部分的方向转动，而能够可靠地防止滑座通过狭槽的开口掉落至外部。
此外，由于使处于直立状态的止动块通过引导结构在啮合凹槽内上升，能够从转动控制状态释放止动块，并能够转动止动块，以便在上升位置打开和阻挡该板的敞开部分。或者，如果在通过引导结构已使止动块上升的位置处进一步转动止动块，就能够用保持结构使止动块处于啮合和不啮合的两状态中。并且，在其中打开该板的敞开部分的一状态下，因为转动了止动块，所以能够易于从狭槽拉出滑架。
在本发明中，在其中板靠近基座的一状态下，能够进一步提供与板的侧边的部分啮合的一锁定件。能够将该锁定件构造成被装配和插入，以致能够与基座上的板的侧边的部分接触和分离。
作为板朝向基座侧的一靠近状态，当板被构造成能够垂直地接触和分离时，同时保持相对于板的一平行状态，它是其中板接触或靠近基座侧的一状态，并且当能够转动保持部分时，它是其中朝基座侧折叠保持部分的一折叠状态，同时由保持部分保持的板接触或靠近基座。
作为锁定件朝基座侧与其啮合的板的靠近位置，它能够是在该处按照保持部分的结构、板和基座相互接触的一位置，或者也能够是在该处在板的底表面和基座的顶表面之间有某些间隙的一位置。
因为能够由锁定件保持住板靠近基座侧的状态，所以能够在运送切纸机中防止板摇动。如果防止了板的摇动，那么例如当能够转动保持部分时就能够防止保持部分的摇动。因此，能够防止由于摇动所造成的保持部分的相对于基座的一铰链部分或类似物的丢失。因此，能够长期在稳定状态中使用切纸机。
能够将锁定件构造成朝与锁定件啮合的板的侧边的部分可被推动。因此，由于使板朝基座下降，从而锁定件抵抗推力而缩回，而在板进一步下降和当板前进到靠近基座侧的一位置时，推力再次使锁定件前进，锁定件和板的该侧边的部分能够自动地相互啮合。
作为止动块的一形状，只要它是其中能够防止滑架从狭槽掉落的一结构，能够使用任何结构。此外，作为引导部分，只要它是其中能够在啮合凹槽内垂直滑动止动块的一结构，也能使用任何结构。并且，作为保持部分，只要它是其中止动块在啮合凹槽内垂直滑动、且在已使止动块上升的一位置处止动块处于一啮合状态和一不啮合状态的一结构，也能使用任何结构。
在本发明中，当用设置在滑架处的切刀切断放置在基座上的纸时，在基座上能够形成切刀的前端部沉入在内、且平行于滑架的滑动方向的一引导凹槽，此外，可以在切刀的前端部在其上接触的部分处放置平行于滑架的滑动方向的一垫子或类似物。
作为相对于基座的板的保持部分，能够使用通常用于一切纸机的一结构，例如其中相对于基座可转动地保持该板的一结构和其中在板的表面方向通过柔性地被推动而引导该板的一结构。
并且，当将板制成可相对基座转动时，随着板离开基座的转动方向转动，它可以是其中将板从基座的端边部分转动到外侧的一结构，以及它也可以是其中将板转动到基座的中心侧的一结构，或者它可以是其中板的一端部侧由支柱可转动地支承、以及板的另一端侧被制成为相对基座竖立的一结构。
图1是示出本发明的一总体形状的一立体图。(第一实施例)
图2是用于说明在一止动块和一凸缘部分之间的连接关系的一示意图。(第一实施例)
图3是用于说明在止动块和凸缘部分之间的连接关系的一改进的例子。(第一实施例)
图4是用于说明在止动块和凸缘部分之间的连接关系的另一改进的例子。(第一实施例)
图5是用于说明在止动块和凸缘部分之间的连接关系的另一改进的例子。(第一实施例)
图6是示出另一切纸机的一总体形状的一立体图。(第二实施例)
图7是其中图6的一板是较宽打开的一视图。(第二实施例)
图8是用于说明在一止动块和臂之间的连接关系的一示意图。(第二实施例)
图9是用于说明在止动块和臂之间的连接关系的一改进的例子。(第二
实施例)
图10是用于说明在止动块和臂之间的连接关系的另一改进的例子。(第二实施例)
图11是用于说明在止动块和臂之间的连接关系的另一改进的例子。(第二实施例)
图12是用于说明在一止动块和一块板之间的连接关系的一示意图。(第三实施例)
图13是用于说明在一止动块和一块板之间连接关系的一改进的例子。(第四实施例)
图14是用于说明在一止动块和一凸缘部分之间的连接关系的主要部分的一示意图。(第五实施例)
图15A至15C是示出图14所示的止动块的运作情况的说明性图。(第五
实施例)
图16是用于说明在另一止动块和凸缘部分之间的连接关系的主要部分的一示意图。(第五实施例)
图17是用于说明在另一止动块和凸缘部分之间的连接关系的主要部分的一示意图。(第五实施例)
图18是用于说明在一止动块和一凸缘部分之间的连接关系的主要部分的一示意图。(第六实施例)
图19是从止动块的前表面观察的一立体图。(第六实施例)
图20是从止动块的后表面观察的一立体图。(第六实施例)
图21是示出另一切纸机的一整体形状的一立体图。(第七实施例)
图22是示出图21所示的切纸机的一俯视图。(第七实施例)
图23是示出图21所示的切纸机的一仰视图。(第七实施例)
图24是一锁定件和一基底的一局部剖视图。(第七实施例)
图25A至25D是示出一弹性件的改进的例子的主要部分平面图。(第七
实施例)
图26是示出一传统例子的一示意图。(传统例子)
以下将在附图的基础上专门叙述本发明的较佳实施例。应注意本发明不局限于以下将叙述的实施例，而各种改型都是可行的。
(第一实施例)
图1是其中按照本发明的一第一实施例中的一切纸机的主要构件被拆开的一总体图。图2至5是示出打开和阻挡在一狭槽的一端部处的一敞开部分的一止动块的结构和取出一滑架的状态的局部放大图。
如图1所示，一切纸机1保持有其上附加一压纸板的一板10，以致在一基座2的端部处可沿基座表面的方向接触和分离。此外，将弹簧15设置在板10的后表侧和基座2之间，且由弹簧15向上推动板10。在板10的中央处、沿着板10的长度方向形成一狭槽11，而狭槽11的一端部是畅开的，同时，将该一端部形成为沿着狭槽11的滑动方向能够插入和取出一滑架20的一敞开部分16。在其弹簧15的区域处，例如，如图14所示形成一凸起15a，如果该凸起和形成在弹簧15的中央处的一孔相互啮合就可将弹簧15固定于基座2。
在狭槽11的两侧边形成导轨12，能够引导滑座20，以使滑座可借助导轨12沿着狭槽11滑动。由具有被导轨12引导的一腿部24的一滑座本体21和可拆卸地连接于滑座本体21的一盖子22构成滑座20。
滑座20可被构成为可在作为引导表面的导轨12的内侧表面或外侧表面上滑动，或者可被构成为可在作为引导沟槽的、在导轨12的外侧表面处形成的沟槽部分内滑动。在这情况下，设置在滑座本体21处的腿部可以是相对于上述引导表面被引导的一部分，或者可以是形成在滑座本体21或盖子22的后表面侧处形成的、相对上述引导表面或引导沟槽被引导的一部分。
在滑座本体21处形成包含和保持一切刀26的一切刀保持孔27，并且在其中切刀的一部分从滑座本体21的后表面侧突出的一状态下将切刀26包含和保持在切刀保持孔27内。在滑座本体21处所形成的被直立安装的腿部24处，形成一啮合部分25，该啮合部分通过啮合导轨12的后表面侧来防止滑座从狭槽11掉落。
在复盖滑座本体21的顶表面的盖子22的表面上形成凹入/凸起部分23，它们能够防止与手撑、指尖等的滑动。此外，将盖子22的一侧表面部分形成为具有一预定厚度的一形状，由于由易于被手指等握持的盖子22的侧表面部分所作的滑座20的滑动，所以用于切纸的推力能够充分地传送到滑座。
在板10的两端部形成啮合凸起部分13，该啮合凸起部分与形成在基座2的两侧边处的凸缘部分5的引导凹槽8啮合和松驰地装配在引导凹槽8的内部。在离开基座2的方向推动板10的一对弹簧15设置在板10的两端部的侧部。引导凹槽8控制由弹簧15的推力所产生的板10的上升位置。
在板10的一端部的后表面处形成连接在左和右导轨12和12之间的、以致越过敞开部分16的一桥接部分14。桥接部分14被形成为在滑座的腿部24插入狭槽11和从狭槽的内部取出时不与腿部24和形成在腿部24的端部的啮合部分25干涉的一形状。可以在板10的两端部形成桥接部分14，或者可以仅在形成敞开部分16的端部形成桥接部分。
在面对狭槽11的敞开部分16的凸缘部分5处设置一止动块30，由止动块30打开和阻挡敞开部分16。而且，在止动块30的内表面侧形成一导引凹槽，该导引凹槽，如图4所示，通过阻挡形成在板10处的啮合凸起部分13来防止板10掉落。
注意，虽然在图1至3和图5中在止动块30内没有示出，但在止动块30的内表面侧处形成有一引导凹槽，上述啮合凸起部分13松驰地装配在该引导凹槽内。并且，止动块30与啮合凹槽4啮合，以致不会由于弹簧15的推力滑出啮合凹槽4。
作为第一实施例中的切纸机的结构，除了其中在狭槽11处形成敞开部分16和在凸缘部分5处形成打开和阻挡敞开部分16的止动块30的结构之外，包括控制置于基座2上的纸(未图示)的位置的一控制部分3的一结构、通常已知的滑座的高度和形状的传统结构和用于固定切刀26的方法等都可用作为该切纸机的结构。
因此，因为切纸机的相应构造能够使用传统上所使用的各种形状构件，所以将省略了相应构件的详细叙述。此外，本发明的切纸机1的相应构件不局限于上述的相应构件的结构，而能使用各种形状的构件。
并且，狭槽11的敞开部分16不局限于形成在板10的一端处，敞开部分16可以形成在板10的两端处。同时，止动块30较佳地形成在左和右凸缘部分处5、5。不过，止动块30也可仅仅形成在其中一个凸缘部分5处。
将参照图2至5来叙述其中止动块30安装在凸缘部分5处的一状态。但是，用于在凸缘部分5处安装止动块30的状态不局限于图2至5所示的状态，各种改型都是可行的。并且，在图2至5所示的结构中，放大了狭槽11的敞开部分的附近区域，通过使用与图1中相同的标号省略了相应构造的叙述。
如图2所示，将止动块30形成为一形状构件，其中将它的侧表面的中央形成为有与凸缘部分5的外周边表面基本相同的厚度，且在它的两端表面处设置台阶形锁定部分31，止动块30与具有台阶部分并形成在相应凸缘部分5处的啮合凹槽4啮合。止动块30沿基座2的表面方向与啮合凹槽4啮合，从而形成在止动块30的锁定部分处的相应啮合部分31a和形成在凸缘部分5处的啮合部分(未图示)相互啮合，并且可以将止动块3连接至凸缘部分5。同时，能够将啮合部分31a或形成在凸缘部分5的啮合部分(未图示)构造成通过弹性变形而从啮合位置移动到不啮合位置。
并且，在上述止动块30的厚度部分的后表面侧形成引导凹槽，在该引导凹槽内松驰地装配有形成在板10的端部的啮合凸起部分13。在板10的另一侧形成的啮合凸起部分13被松驰地装配进入与凸缘部分5的引导凹槽相同的、设置在与止动块30相对侧的引导凹槽内，如图1所示。在板10的两端侧设置以离开基座2的方向推动板10的一对弹簧(未图示)，同时沿着离开基座2的方向来推动板10。
因此，当对板10施加预定的推力时，要切断的纸能够被保持在基底2和板10的底表面之间，通过释放推力能够形成在基底2的顶表面和板10的底表面之间的、其中插入被切断的纸的一间隙。应注意，在图3至5所示的止动块30处形成其中在板10处所形成的啮合凸起部分13松驰地配合进入的引导凹槽。但是，在以下叙述中将省略该引导凹槽的说明。
如果沿离开基座2的表面的方向从啮合凹槽拉出止动块30，就能够打开狭槽11的敞开部分16。如果止动块30与啮合凹槽4啮合，就能够防止滑入狭槽11的滑座20从敞开部分16取出。而且，如果从啮合凹槽4拉出止动块30，就能够执行相对于狭槽11插入和取出滑座20。
图3示出了一实施例，其中从凸缘部分5的一侧表面啮合止动块30。在止动块30处形成与凸缘部分5啮合的锁定部分34。在锁定部分34形成啮合部分34a，并且能够用形成在凸缘部分处的一啮合部分(未图示)来执行啮保和释放。同时，能够将啮合部分34a或形成在凸缘部分5处的啮合部分(未图示)构造成可通过弹性变形而从啮合位置移动到不啮合位置。以与图2所示的实施例相同的方式，由于止动块30的啮合和释放就能够打开和关闭狭槽11的敞开部分16。
图4和5示出了其中由凸缘部分5可转动地支承止动块30的一例子。在图4中，由凸缘部分5可转动地支承止动块30的一端部的两侧，以致止动块30可沿垂直于凸缘部分5的侧表面的方向转动。当止动块30朝图4中的近侧转动时能够打开敞开部分16，而当止动块30朝相反方向转动时，形成在止动块30处的凸出部分35a和形成在凸缘部分5处的与将上述凸出部分35a包含在其中的凹入部分35b相互啮合，而能够关闭敞开部分16。同时，能够将凸出部分35a构造成从与凹入部分35b啮合的位置移动到不啮合的位置。
在图4中，由凸起部分35a和凹入部分35b构成一锁定机构。可以将锁定机构中的凸出部分形成在凸缘部分5侧，并且可以将凹入部分形成在止动块30处。
在图5中，示出了一例子，其中止动块30的一端部侧可转动地支承着，而另一端侧用作为一台阶状的薄的锁定部分36，以使止动块30能够沿平行于凸缘部分5的侧表面的方向转动。当通过将图5所示的止动块30的转动侧用作为转动支点而逆时针方向转动止动块30时，止动块30就能打开敞开部分16，而当止动块30顺时方向转动时，就能够关闭敞开部分16。
较佳地将止动块30的转动端表面的形状和接纳转动端表面的凸缘部分5的侧表面部分的形状形成为其中心在止动块的转动中心上的同心圆弧的形状。并且，如果形成在止动块30的另一端的锁定部分36的一啮合部分36a与形成在凸缘部分5处的一啮合部分(未图示)啮合，那么止动块30能够与凸缘部分5啮合。同时，能够将啮合部分36a或形成在凸缘部分5处的啮合部分(未图示)构造成通过弹性变形而从啮合位置移动到不啮合位置。
(第二实施例)
图6至11示出了一第二实施例，其中将板10制成可相对基座2转动，除了其中板10可转动的结构之外其它结构与第一实施例相同。因此，通过使用与第一实施例所用的相同的标号将省略许多零件的说明。
应该注意，在第一实施例中示出了一例子，其中至少在板10的、提供敞开部分16的端部形成桥接部分14。但是，因为在第二实施例中板10的两端部由一对臂6、6支承，因此不一定需要在板10的、设置敞开部分16的端部形成桥接部分14，在第二实施例中，将叙述不形成桥接部分14的一例子。在第二实施例的结构中，也可形成桥接部分14。
如图7所示，成对的臂6连接于板10的两端。成对臂6的另一端部由基部2可转动地支承，其转动中心在一心轴6′上，如果成对的臂6沿图7中顺时针方向转动和折叠成图6所示的状态，那么能够由板10压住放在基座2上的纸(未图示)。
在图6所示的切纸机1中，该结构与图2中所示的切纸机的结构的不同仅仅在于与止动块30啮合的啮合凹槽4形成在成对的臂6、6处，其它结构与图2所示的结构相同。
在图6中示出了一例子，其中通过形成在基座2处的钩子部分(未图示)和形成在成对的臂处与钩子部分啮合的一转轴，成对的臂形成一铰链连接，并且成对的臂6相对于基座2可转动地被支承。作为其中成对的臂6相对于基座2可转动地支承的结构，能够使用适当的转动支承装置，例如一铰链连接、通过一心轴的连接等。
在板10压住纸的状态下，使滑座20沿着导轨20滑动，从而由设置在滑座20处的切刀能够切断放置在基座2上的纸(未图示)。同时，可将切刀26的前端部分沉入形成在基座2上的一引导凹槽9内。可以设置一垫子(未图示)或类似物来代替在基座2上的引导凹槽9。
图8至11示出了被拉出的臂6的一部分和板10。在图8内的连接臂6和止动块30的结构中，将凸缘部分5制成为臂5来代替图2内的连接止动块30的结构是凸缘部分5。因此，止动块30和臂6的连接结构能够使用与图2内的止动块30和凸缘部分5的连接结构相同的连接结构。由于已叙述了图2内的止动块30和凸缘部分5的连接结构，所以将省略图8内的臂6和止动块30的连接结构的说明。
以同样方式，作为图8至11的止动块30和臂6的连接结构，也能相应地使用与图3至5内的止动块30和凸缘部分5的连接结构相同的连接结构。由于已叙述了图3至5内的止动块30和凸缘部分5的连接结构，所以将省略图9至11内的臂6和止动块30的连接结构的说明。
此外，其中将滑架本体21和盖子22制得较厚且易于通过手指对其施加推力的结构可以是与第一实施例中所述的结构相同的结构。
(第三实施例)
在第一和第二实施例中，示出了其中止动块30相应地连接于凸缘部分5的例子。但是，在第三实施例中，示出了其中止动块30可拆卸地连接于板10或可转动地连接于板10的一例子。
作为第三实施例中的板10，能够使用其中将板10制成如在第一实施例中通过由凸缘部分5引导与基座2接触和沿表面方向与基座2分离的一结构、以及其中将板10制成如在第二实施例中通过连接至臂6可相对于基座2转动的一结构中的任何结构。因此，将叙述在止动块30和板10的连接部分附近区域内的一连接结构，并且将省略切纸机的总体结构和关于板10和凸缘部分5或臂6的结构的叙述。
但是，即使当第三实施例中的板10被制成为如在第一实施例中与基座2接触和沿基座的表面方向与基座分离时，或者即使当第三实施例中的板10如在第二实施例中可相对于基座2转动时，仍旧需要在凸缘部分5或臂6的第三实施例中面对止动块30的部分处形成一凹槽部分，并且构造成不妨碍滑架20插入狭槽11或从狭槽11取出。
在图12中，示出了一例子，其中止动块30可拆卸地连接于板10。在板10的导轨12处形成凹入槽口状的凹槽部分17和在凹槽部分17的底部形成啮合部分17a，因此止动块30的啮合部分37能够可拆卸地装配在其中。当在啮合部分37处形成凸起37a时，该凸起与形成在凹槽17处的啮合部分17a啮合，就能保持在止动块30和板10之间的适配状态。
当从凹槽部分17拆卸止动块30时，使啮合部分17a或凸起37a弹性变形，且能执行从凹槽部分17拆卸止动块30。可以构造成通过在凹槽部分17的底部提供一钩和环紧固件或一可拆卸的粘接剂使止动块30和凹槽部分可拆卸地连接来代替在凹槽部分17的底部形成啮合部分17a。
(第四实施例)
在图13中，示出了其中止动块30可转动地连接于板10的一第四实施例。通过一心轴12′止动块30的一端部可转动地固定在板10处，在另一端部处形成的一啮合部分38适配于形成在板10的一端部的一啮合孔18内，从而保持止动块30和板10的固定关系，并且能够关闭敞开部分16。而且，如果在图13中止动块30沿逆时针方向转动，那么就释放了啮合部分38和啮合孔18的啮合状态，并能打开敞开部分16。
在第一至第四实施例中，叙述了其中止动块30机械地连接于凸缘部分5、臂6或板10、以可拆卸地可脱开的例子。但是，除了上述连接结构之外，本发明能够使用一连接结构，其中通过使用能够粘合和释放的粘接结构或例如一钩环紧固件的啮合和释放结构将止动块30可拆卸地连接于凸缘部分5、臂6或板10。而且，机械连接结构不局限于第一至第四实施例中所示的结构，也可使用各种连接结构。
(第五实施例)
图14至17示出了按照本发明的一第五实施例。将第五实施例的结构构造成使止动块30能够在形成于保持件处、呈一直立状态的啮合凹槽4内垂直滑动，并且止动块30能够在啮合凹槽4的上方位置处沿打开或关闭板10的敞开部分16′的方向转动，并在啮合凹槽4的下方位置处控制止动块30的转动。图15A至15C是用于说明图14的运作情况的视图，而图16和17分别示出了第五实施例的改型例子。
在第五实施例的结构中，其中垂直滑动止动块30的结构和止动块转动的结构和止动块转动的控制是与上述第一至第四实施例中的止动块30的结构是不同的。其它结构与第一至第四实施例中的结构相同，并通过对于相同的结构使用相同标号，将省略这些部分的叙述。
如图14所示，在止动块30处形成一凸缘部分30a，板10的端部松驰地装配在其中的一引导凹槽8设置在凸缘部分30a处。而且，在基座2的凸缘部分5处形成一啮合凹槽4，并在啮合凹槽4的两侧表面处形成其中包含止动块30的支柱32的长凹槽33。各长凹槽33使底末端部分敞开，并在底未端部分的附近具有突出到内部的一凸出部分，而在形成长凹槽的另一侧处的一侧臂部分则由一弹性部分33a来形成。
由上述凸出部分可防止装配入长凹槽33的支柱32掉落。而且，在长凹槽33的底末端部分处可以形成一对上、下凸出部分，从而楞将止动块30的支柱32保持在成对的凸出部分之中。如果支柱32被保持在成对的凸出部分之中，就能防止止动块30向上运动。
弹性部分33a被变形成为一悬臂状态，从而能够从凸缘部分5的底表面侧将止动块30的支柱保持在长槽33内。在长槽33的板10侧设置一转动控制部分39。在转动控制部分39处设置一弧形面39b和一垂直面39a，在该弧形面中止动块30的一弧形端部30b能够转动，而不与转动控制部分39干扰，该垂直面在止动块30转动时控制止动块30的转动。由长槽33和支柱32构成设置在啮合凹槽4内的引导结构。
如在图15A中所示，当通过使止动块30垂直直立、而滑动到长槽33内的下侧时，由转动控制部分39的一垂直面39a控制凸缘部分30a的外周表面，并防止止动块30的转动。可以在啮合凹槽4的内侧的两侧表面处形成转动控制部分39，或者也可形成在其中一个侧表面处。
如图15B所示，在长凹槽33内直线向上提升止动块30时，就释放了垂直表面39a和凸缘部分30a的外周表面的接触，而止动块30能够沿板10的敞开部分16打开的方向、以支柱32为转动中心而转动。同时，由于转动控制部分39的弧形面39b的形状，止动块30能够转动，而不会有止动块30的弧形端部30b和弧形面39b的相互干扰。
如图15C所示，当止动块30沿其中板10的敞开部分16打开的方向转动时，能够将止动块30的端表面放置在弧形面39上。较佳地形成止动块30的厚度，以使其上安装切纸机的平台的顶表面和止动块30相互平坦地接触。因此，即使在其中止动块30沿打开方向转动的一状态下从上侧对止动块30施加一不希望有的压力或类似情况，也能够防止止动块30的支柱等的损坏。
可以是这样构造，即不是使止动块30较厚，而是改变止动块30的支柱32等的连接位置，以便使止动块30平坦地接触其上安装切纸机1的平台的表面。
虽然在图14和15A至15C中没有示出，如图1所示，向上推动板10的弹簧15设置在板10和基座2之间。当形成在该弹簧处的啮合孔和凸起15a相互啮合时，能够用基座2来锁定该弹簧。由该弹簧向上推动的板10的上方位置系由形成在转动控制部分处的一锁定台阶部分和形成在板10处的啮合部分10a之间的啮合来控制的。
在图16中，一个特征是一结构，在该结构中形成在啮合凹槽4内的长槽33被形成为其中上侧是畅开的一形状和在一直立状态与长槽33啮合的一锁定部分30c突出在止动块的上部处，该特征结构与图14中所示的结构不同。锁定部分30c被构造成转动控制结构。其它结构与图14所示的结构相同。
在图16所示的结构中，如果由于一旦向上滑动止动块30就释放了在啮合部分30c和长槽33之间的啮合状态，那么止动块30能够自由地转动。并且，因为止动块30在处于一转动过的状态中能够沿着长槽向下滑动，所以能够广泛地打开板10的敞开部分16。此时，它被较佳地构造成止动块30和其上安装切纸机1的平台处于相互平坦接触的状态。
图17具有一结构特征，其中在一直立状态的止动块30的底末端处形成锁定部分30c，且锁定部分30c与其啮合的一锁定凹槽47形成在基座2的凸缘部分5处或臂部6处，该特征结构与图16所示的结构不同。锁定部分30c被构造成转动控制结构。
而且，止动块30与其啮合的啮合凹槽4形成在臂6上的位置与图16所示的结构不同。其它结构与图16中的结构相同。松驰地装配形成在止动块30处的支柱，以便在长槽32内可以滑动和可以转动。
能够沿着长槽33插入止动块30。它可以被构造成突出至内部的一凸出部分或类似结构形成在长槽33的顶端部分，并且因为将止动块30的支柱32从凸出部分装配到长槽33内，所以可防止通过凸出部分将止动块30拉出长槽33。
在第五实施例中，叙述其中将止动块30保持在凸缘部分5处的结构和其中将止动块30保持在臂件6处的例子。但是，如在所示的例子中那样，止动块30不局限于被保持在凸缘部分5处或臂件6处，并且也可被构造成保持在凸缘部分5和臂件6两处。
可以将止动块30的支柱32形成为其中纵向剖面形状为椭圆形的一形状，并且在长槽33的顶端部处的一凹槽宽度可以被构造成其中椭圆形支柱32可转动的一形状。此时，当支柱32位于长槽33的底端部分的附近区域时，在支柱32的椭圆形的主轴线方向的外周表面和长槽33之间能够控制止动块30的转动，并且能够与由转动控制部分39在转动方面的控制、由锁定部分30c和长槽33之间的啮合在转动方面的控制或由锁定部分30c和锁定凹槽47之间的啮合所产生的转动控制相关联地控制止动块的转动。
(第六实施例)
在图18至20中，示出了按照本发明的一第六实施例。在第六实施例的结构中，具有保持机构的结构与上述第五实施例的结构不同，该保持机构通过在止动块30处于上升的一位置处控制止动块的转动就能保持止动块30处于直立状态且能使止动块30处于直立状态下降。其它结构与第五实施例中的结构相同，对于相同的结构，通过使用相同的标号将省略对它们的叙述。
而且，在第五实施例中，可将控制止动块30的转动的转动控制机构构造成具有转动控制部分39。但是，在第六实施例中，可通过引导机构和保持机构控制止动块30的转动，所以不一定需要设置在第五实施例中所述的转动控制部分39。
在图19和20中，分别示出了从其表面侧所看到的止动块30的视图和从其后表面侧所看到的止动块30的视图。在止动块30的侧端表面处除了支柱32外还形成有引导凹槽28。如图18所示，将引导凹槽28形成为其中一端部对板10侧是畅开的一形状。
由止动块30的支柱32和形成在啮合凹槽4的内侧处的长槽33构成设置在啮合凹槽4内的引导机构。如按照第五实施例的图14的叙述中所述，作为长槽，能够形成在弹性部分33a和长槽33的底端部所形成的用于防止掉落的凸起部分。此外，可以在长槽33的底端部形成一对上、下凸起部分，且能够将止动块30的支柱32保持在该对凸起部分内。支柱32被保持在该对凸起部分内，由此可防止止动块30向上移动。
在其上形成止动块30的支柱32的表面处形成引导凹槽28，从而处于其中它的底端部是畅开的一状态。并且，在止动块30的一上升位置处，当止动块30围绕支柱32转动时与上述引导凹槽28处于啮合状态或不啮合状态的销柱29设置在啮合凹槽4处。可以在止动块30左、右侧成对地形成销柱29和引导凹槽28，或者也可以形成在止动块30的一侧。
当使止动块30上升、且沿其中板10的敞开部分16被阻挡的方向转动止动块30时，就能从引导凹槽28的畅开口插入销柱29。如果从这状态沿着长槽33和引导凹槽28使止动块30下降，就能将止动块30安装在切纸机上。
而且，如果止动块30的支柱32被上述长槽33的底端部分处的成对的上、下凸起保持住，由于弹簧的推力、通过插入止动块30的凸缘部分30a内的板10就能防止止动块30上升。通过形成在板10的端部的锁定部分10a和转动控制部分39的锁定台阶部分39c之间的啮合能够防止由于弹簧15的推力所产生的板10的向上推动。
(第七实施例)
图21至25D示出了按照本发明的一第七实施例。在第七实施例中，其中能够用基座2锁定板10的一结构是一特征。因此，能够将第七实施例应用于除了第六实施例中所示的切纸机之外的、在第一至第六实施例中所示的切纸机。
在第七实施例的结构内所使用的零件中，对于与在上述第一至第六实施例内所使用的零件相同的零件，通过采用与在第一至第六实施例中所使用的标号相同的标号，将省略对它们的叙述。以下，将叙述与上述第一至第六实施例的结构不同的结构。应注意到，有关在第七实施例中所述的切纸机的结构并不局限于第七实施例，它可以用作为上述第一至第六实施例的结构。
图21是示出其中成对的臂6、6已沿板10离开基座2的方向转动的一状态的立体图。图22示出了切纸机1的俯视图，而图23示出了切纸机1的仰视图。
如图21所示，在板10的一侧边的一部分处形成一锁定凹槽42。在其中将板10折叠在基座2上的一状态下，具有与上述锁定凹槽42啮合的一锁定部分41a的一锁定件41设置在基座2的一控制件3上。将锁定件41装配和插入形成在控制件3处的一长孔43内，并且该锁定件被构造成能够沿着长孔43与板10的侧边接触和分离。
如图23所示，在控制件3的后表面侧形成引导凹槽45，在引导凹槽45的横向、中间部分处形成上述长孔43。如图23所示，引导凹槽45内包含的一夹持件44a可自由地滑动和用一螺钉44b通过长孔43连接和固定锁定件41。并且，有一弹性件46设置在夹持件44a或螺钉44b和引导凹槽45的前端部分侧之间，并将锁定件41朝板10的侧边推动。
在锁定件41的板侧顶表面处形成一倾斜面41b，并且当折叠板10时在板10的侧边的后表面侧与锁定件41的倾斜表面41b相接触，通过倾斜表面41b锁定件41能够抵抗弹性件46的推力而向后缩回。因此，锁定件41不妨碍板10的下放运作。
而且，当板10在倾斜面41b上向下滑动和接近基座2侧时，由弹性件46的推力使锁定41朝板10前进，且锁定件41的锁定部分41a和在板10处形成的锁定凹槽42相互啮合。因此，能够将板10保持在靠近基座2的一位置处。
当不设置对锁定件施加一推力的弹性件40时，通过放下板10的运作而缩回的锁定件41由手动向前推进，因此板10的锁定凹槽42和锁定件的锁定部分41a能够相互啮合。
在板10被构造成能在基本为上下方向与基座2的表面接触和脱离的情况下，如果啮合凹槽42与形成在板10处的锁定件41的锁定部分41a啮合，那么当板10朝基座2接近时以与上述情况相同的方式由与倾斜面41b的作用而能使锁定件41缩回。而且，板10在倾斜面41b上向下滑动之后，由弹性件的推力使锁定件41前进，且锁定件41的锁定部分41a和板10的锁定凹槽42能够相互啮合。
推动锁定件41的弹性件46的结构能够是例如图25A至25D所示的一结构。在图25A中示出了其中使用一螺旋弹簧的一例子，作为螺旋弹簧，可以使用一压簧或一拉簧。在图25A中，示出了其中使用拉簧的一例子。
作为弹性件46，除了螺旋弹簧之外可以使用一板簧或类似物，图25B至25D示出了其中使用板簧的例子。在图25B中，示出了其中板簧形成为一Ω形的一例子，在图25C中示出了其中使用悬臂的板簧的一例子，而在图25D中示出了其中板簧被卷成一曲折形的一例子。能够以这样一方式保持板簧的端部，即将它装配和固定至一槽口或类似结构，用于接纳和固定在基座2的后表面侧所形成的板簧，或将它松驰地装配到一凹槽或类似结构内，用于保持板簧。
应注意到，推动锁定件41的弹性件46的结构以及由弹性件46加压的锁定件的区域并不局限于图25A至25D所示的结构例子，只要它是其中能够朝板10的侧边推动锁定件41的一结构，任何结构都能使用。此外，弹性件46不一定是所要求的结构，它也可被构造成不使用弹性件46。
如图21和23所示，在板10的一侧处、边缘的两角部形成具有转动支承轴48b的凸缘部分48a。转动支承轴48b与基座2处所形成的转轴支承部分49啮合，并且臂6能够围绕作为转动中心的转轴支承部分49转动。将转轴支承部分49的剖面形成为一基本C形，就能从与其侧向啮合的C形开口对其装配可转动的支承轴49a。
转动臂6的一机构是与第二实施例的图6中所示的转动机构相同的一结构。臂6的转动机构与第二实施例中的图7内所示的转动机构不同。不过，图7所示的转动机构也可应用为第六实施例中的转动机构。
如图21所示，在止动块30处形成可使止动块转动的一杆30d。如图22所示，杆30d局部地与板的顶表面分开，如果将手指或类似物插入该空间区域，可易于相对于臂6转动止动块30，如图21所示。应注意到，如图21所示在止动块30处形成的杆30d的结构以及其中在臂6处所形成的、用来安装在其上的该杆的结构能够被应用为在其中转动止动块的、上述第一至第七实施例中的结构。
如图23所示，在基座2的后表面侧处设置许多肋47，以防止基座2的表面挠曲。肋的形状不局限于圆形，只要肋能够防止基座2的表面挠曲和增强基座就行，可以将肋构造成对于所要求的数量和所要求的面积是适当的任何形状。而且，增强基座2的肋或类似物也可形成在基座2或类似物的外周边部分。
在上述各个实施例中，当将板10构造成可由臂6转动时，在臂6的转动机构中可设置扭簧或类似物，从而它可以被构造成总是沿打开的方向推动板10。