减少造纸机干燥罩上的灰尘沉积的方法和装置 本发明涉及一种减少造纸机干燥罩上的灰尘沉积的方法和装置。
在造纸厂，特别在薄纸生产中，产生相当大的灰尘，聚积在所有表面，尤其聚积在造纸机风干罩的大水平面上和管网上。由于这些表面有可能产生局部过热，有时会引起燃烧，造成生产上的损失。采用吹散灰尘的间断地清洁方法，在泄漏处，溢出来的热空气流使灰尘颗粒浓缩而具有灰尘爆炸的危险。至今在灰尘清除问题上作的任何考虑，实际上仅仅涉及到清除纸筒上的灰尘，而对周围区域没作任何有效的考虑。
因此，本发明的目的是为了相对减小由于灰尘引起的火灾和爆炸危险而提供了一种方法和装置。按照本发明，其目地是通过将另外的干净空气吹过造纸机干燥罩顶面和管网来实现的。这样能防止细小的纸屑聚积在造纸机干燥罩或机器的空气循环系统上。
本发明的更进一步的改进特征在于干净空气穿过纸幅运行方向而流向造纸机驱动面，这意味着对在造纸机操作端的操作人员没有特别的影响。
本发明的一个合适的结构特征在于空气吹出量是可调的，其吹向也是可调的，后者可以是替换性的，也可以是附加性的。由于其空气量和/或方向是可调的，能更好地适应于不同工厂的特殊局部情况。
本发明进一步合适的改进特征在于更干净的空气吹向膨胀接头的绝热表面和/或管网上。
本发明也提出了一种在造纸机干燥罩上减少灰尘沉积的装置。按照本发明，该装置的特征在于至少有一条空气吹出的夹缝设在造纸机干燥罩的顶面，该夹缝最好设置在围绕干燥罩的绝缘层中。
本发明更合适的进一步改进特征在于至少有一条夹缝沿着机器的运行方向延伸。
本发明一有利的结构特征在于夹缝开口具有以使空气沿造纸机风干罩顶面吹去的形状。
本发明一有利进一步的改进特征在于吹出空气的夹缝朝造纸机驱动面开口。
本发明一合适的结构特征在于至少有一条吹出空气的夹缝具有一可调的横截面，该横截面处的夹缝的吹出空气的方向也是可调的，后者可以是替换性的，也可以是附加性的。
本发明合适的进一步改进特征在于吹出空气的夹缝设置在薄纸机器的高温罩绝缘层中，或者设置在多缸机的机器罩绝缘层中。
本发明一有利的结构特征在于吹出空气的夹缝与整体设置在绝缘层中的空气分配系统相连。
本发明更进一步的改进特征在于吹出空气的夹缝设在安装于造纸机罩上的管道中。
本发明结合附图通过下面的实施例进行描述图1给出了半个薄纸机高温罩的视图；图2给出了图1中的一截面图；图3给出了空气吹到罩上面的薄纸机简视图；图4给出了本发明中与图3相似的并安有整体空气吹出开口的另一简视图；图5描述了本发明在罩的供应及排出管道中的使用情况。
图1中的高温罩一半1具有一连接件2，该连接件2是用于风干纸的干净空气的输送管道，还有一用于排出空气的连接件3。空气通过空气喷射嘴4吹到纸上，该空气通过夹缝5从纸处排出。吹到筒上的干净空气的输送是通过连接件6输送的。该连接件6与一安在高温罩绝缘层7中的垂直管道相连。另外的空气是通过安在高温罩1的倾斜板9上一夹缝8吹出的；为了向高温罩1的驱动面10吹出空气，还可以设置一吹出空气的夹缝8’。空气按箭头11所标明的方向沿罩12的顶面向驱动面10流动。因此，可早期避免灰尘沉积。结果，工厂的防火性能得到了较大的改进，清洁间隔也能延长，为了清洁目的而使机器停工的时间也被缩短。
图2给出了图1的一横截图，图中包括有一安在绝缘层中的垂直管13，来自于空气支管13的空气通过高温罩倾斜面板9处的吹出空气夹缝8沿罩的顶面按箭头11方向向造纸机的驱动面流动。在这里，该横截面和吹出空气的夹缝方向是可调的，因此，空气的流出量及流动方向能加以控制以获得一良好的空气流动方向。
图3给出了带有两半罩1、1’的薄纸机简图，该两半罩覆盖了蒸汽加热干燥筒14的大部分周面。风干用的空气输送是通过管道2、2’传送的。排出的空气是通过管道3、3’来实现的。吹到罩顶面12、12’的空气是通过管道6来输送的，并通过沿两半罩1、1’安装的管道15、15’的吹出开口16吹出。该吹出开孔16既可为孔的形式也可是夹缝形式。
图4给出了本发明中与图3相似的另一实施例，它带有整体的空气吹出开口。图中描述了吹到罩上的干净空气是通过空气输送管道和安在罩1、1’中吹出空气夹缝8、8’来输送的。这些与图1和图2中已描述过的管道13和吹出空气的夹缝8相对应。
图5描述了本发明在罩的供应及排出管道中的使用情况，图中，给出了管道16的一横截面图。吹到罩上的干净空气从安在输送和排出管道16上面的管道17流出，并沿管道16的表面19按箭头18的方向流去，因此，没有灰尘聚积在这些管道上。