电脑针织横编机的机座结构.pdf

一种电脑针织横编机的机座结构，属于电脑针织横编机技术领域。它包括机座本体，所述的基座本体包括斜面板和内撑板以及左、右座箱，内撑板位于斜面板的内侧并且与斜面板相固定，左座箱位于斜面板的一端并且与斜面板固定，右座箱位于斜面板的另一端并且与斜面板固定，所述的斜面板的长度方向的两侧的底部各构成有一敷线槽，其中：所述的内撑板的中部沿内撑板的长度方向构成有一落布口。优点：既能保护导线又能体现安全性；无需象已有技术那样对机座本体进行铣加工，不仅可防止材料浪费，而且还能改善加工效率而藉以满足工业化的量产要求。

1、  一种电脑针织横编机的机座结构，它包括机座本体(1)，其特征在于所述的基座本体(1)包括斜面板(11)和内撑板(12)以及左、右座箱(13、14)，内撑板(12)位于斜面板(11)的内侧并且与斜面板(11)相固定，左座箱(13)位于斜面板(11)的一端并且与斜面板(11)固定，右座箱(14)位于斜面板(11)的另一端并且与斜面板(11)固定，所述的斜面板(11)的长度方向的两侧的底部各构成有一敷线槽(111)，其中：所述的内撑板(12)的中部沿内撑板(12)的长度方向构成有一落布口(121)。

2、  根据权利要求1所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的落布口(121)的近中部的对应两侧各固设有一组支撑脚(122)。

3、  根据权利要求1所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的斜面板(11)的两端的顶部各设置有至少一对水平凸台(112)。

4、  根据权利要求1所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的左座箱(13)的顶部设置有一组第一导梁支架平面凸台(131)，而所述的右座箱(14)的顶部设置有一组第二导梁支架平面凸台(141)。

5、  根据权利要求4所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的第一、第二导梁支架平面凸台(131、141)的数量各有三个，并且呈三角形分布。

6、  根据权利要求1所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的敷线槽(111)的横截面形状呈U形。

7、  根据权利要求5所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的三角形为等腰三角形或等边三角形。

8、  根据权利要求7所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的三角形为等腰三角形。

9、  根据权利要求2所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的一组支撑脚122为矩形体的支撑脚。

10、  根据权利要求9所述的电脑针织横编机的机座结构，其特征在于所述的矩形体为长方体。

电脑针织横编机的机座结构
技术领域
本发明属于电脑针织横编机技术领域，具体涉及一种电脑针织横编机的机座结构。
背景技术
业界所知，电脑针织横编机的针板通过针板架以及电脑针织横编机的编织机构的机头是通过导梁支架而安装于电脑针织横编机的机座上的，机座则安装于底座上。已有技术中的电脑针织横编机的机座结构由图3所示，机座本体1的横截面形状近似于八字形，这种结构的机座本体1是通过铸模浇铸获得的，除了存在份量重、需要铣加工的加工面多、原材料消耗大和加工周期长的欠缺外，还存在着使用状态下用于联结机头等的导线零乱的欠缺，因为当编织机构处于编织状态下，每当编织机构的机头左右往复运动一次，联结机头的导线随之运动。由于前述机座本体1的长度方向的两侧不具有对导线管束的机构，因而导线只能自然耷拉在机座本体1的长度方向的两侧，对导线的保护极为不利，而且对于安全也是具有影响的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种既能有利于保护导线而藉以体现安全的又能有助于节约材料、改善加工效率的电脑针织横编机的机座结构。
本发明的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的机座结构，它包括机座本体，所述的基座本体包括斜面板和内撑板以及左、右座箱，内撑板位于斜面板的内侧并且与斜面板相固定，左座箱位于斜面板的一端并且与斜面板固定，右座箱位于斜面板的另一端并且与斜面板固定，所述的斜面板的长度方向的两侧的底部各构成有一敷线槽，其中：所述的内撑板的中部沿内撑板的长度方向构成有一落布口。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的落布口的近中部的对应两侧各固设有一组支撑脚。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的斜面板的两端的顶部各设置有至少一对水平凸台。
在本发明的还一个具体的实施例中，所述的左座箱的顶部设置有一组第一导梁支架平面凸台，而所述的右座箱的顶部设置有一组第二导梁支架平面凸台。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二导梁支架平面凸台的数量各有三个，并且呈三角形分布。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的敷线槽的横截面形状呈U形。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的三角形为等腰三角形或等边三角形。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的三角形为等腰三角形。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的一组支撑脚为矩形体的支撑脚。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的矩形体为长方体。
本发明所提供的技术方案的优点：由于在斜面板的长度方向的两侧的底部各构成有敷线槽，因而能供与电脑针织横编机的编织机构的机头相联结的导线敷置于敷线槽内，既能保护导线又能体现安全性；由斜面板、内撑板作为构成机座本体的主体部件，因此无需象已有技术那样对机座本体进行铣加工，不仅可防止材料浪费，而且还能改善加工效率而藉以满足工业化的量产要求。
附图说明
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。
图2为图1的横截面示意图。
图3为已有技术中的由铸模经浇铸而得到的电脑针织横编机的机座结构图。
具体实施方式
请见图1和图2，由于机座本体1的长度根据不同规格型号的电脑针织横编机而可长可短，因此，在本发明中不需要对机座本体1的长度作具体限定。机座本体1包括斜面板11、内撑板12和左、右座箱13、14，斜面板11由市售的经过表面处理后的光洁度理想的厚度为4—8mm的钢板(本实施例选择的厚度为5mm)通过钣金作业弯折成型，并且在该斜面板11的长度方向的两侧的下部各构成即弯折成一形状优选为U形的敷线槽111，该敷线槽111的作用除了敷设与电脑针织横编机的编织机构的机头等相联结的导线外，还可将日常在对电脑针织横编机维护时所遗留下的费油、杂物乃至自针板上断落的织针等物品收集到槽内，不致脏及地坪，而且清理十分方便。依据常识，斜面板11的两侧应当是对称的。内撑板12也同样采用4—8mm但优选为5mm的钢板通过钣金加工构成，横截面形状由图示的异形体，并且将内撑板12的第一、第二联结点123、124与斜面板11的内侧固定，固定方式优选采用焊接。同样依据专业常识，内撑板12的两侧是对称的。在内撑板12的长度方向的中部构成有一落布口121，用来供电脑针织横编机在编织过程中产生的即编织完成后的织物引出，在落布口121的居中部位的对应两侧以内撑板12为载体各固定一组形状优选为长方体的支撑脚122，图1中虽然仅给出了每组支撑脚122的数量各为三个，但显然不应受到限制，可以根据需要而增减。支撑脚122的作用是供固定支架，而支架上固定针板，也就是说，支撑脚122是针板的长度方向的中间支承点，而针板的两端各通过支座安装于水平凸台112上。更具体地讲，在斜面板11的两端的顶部各固设一对水平凸台112，在各水平凸台112上各固设一铝合金三角座，将前述的针板的两端安装于铝合金三角座上。
请继续见图1和图2，右座箱14借助于第一内、外侧板142、143与斜面板11的一端即图1所示的右端固定，左座箱13借助于第二内、外侧板132、133与斜面板11的另一端即图1所示的左端固定。在左座箱13的上部以等腰三角形的空间分布形态而固设有三个第一导梁支架平面凸台131，同样地在右座箱14的上部也优选以等腰三角形的空间分布形态而固设三个第二导梁支架平面凸台141。第一、第二导梁支架平面凸台131、141上安装材料优选为铝合金的支架，该铝合金支架上安装电脑针织横编机的喂纱装置。
通过申请人的上述说明，领域内的技术人员完全可以知道，本发明所推荐的机座本体1并不是已有技术那样的通过铸模浇铸来得到，而是由斜面板11与内撑板12通过钣金作业来获得的。加工效率无疑会比已有技术高，份量比已有技术中的图3所示的机座本体1轻，从而可节约材料，此外，因不需要对斜面板11和内撑板12作铣加工，不仅更有助于增进加工速度，而且更可节约材料及保障精度。