一种原油减阻聚合物专用催化剂的制备方法.pdf

一种原油减阻聚合物专用催化剂的制备方法，其特征在于：催化剂由吡啶二亚胺类金属化合物和负载于球形硅酸镁上的钛金属或硼化合物与酯类化合物的均相催化体系组成，制备方法工艺过程包括：①在装有搅拌器的反应瓶中，在氮气保护下加入球形硅酸镁、钛金属或硼化合物如四氯化钛、适量水，在室温下搅拌1-4h既得到负载于球形硅酸镁上的钛金属或硼化合物中间物；②在装有搅拌器的反应瓶中，在氮气保护下，加入吡啶二亚胺类金属化合物如吡啶二亚胺基铁、钴配合物，以及酯类化合物如邻苯二甲酸乙基异丁基二酯；同时以约0.5-2mL/min的速度将①步中的中间物滴加，温度升至35-50℃，搅拌2-6h结束，即得本发明催化剂。

1、  一种原油减阻聚合物专用催化剂的制备方法，其特征在于：
催化剂由吡啶二亚胺类金属化合物和负载于球形硅酸镁上的钛金属或硼化合物与酯类化合物的均相催化体系组成，吡啶二亚胺类金属化合物：硅酸镁：钛金属或硼化合物：酯类化合物的重量比为1～10：2～10：1～10：8～150。
其中吡啶二亚胺类金属化合物选自吡啶二亚胺基铁、吡啶二亚胺基钴、α-二亚胺基镍、β-二亚胺基镍；
负载于球形硅酸镁上的钛金属或硼化合物选自三氯化钛、四氯化钛、茂基三氯化钛或三氟化硼；
酯类化合物选自邻苯二甲酸乙基异丁基二酯、甲基丙烯酸己酯、聚甲基丙烯酸己酯；
制备方法工艺过程包括：
①在装有搅拌器的反应瓶中，在氮气保护下加入球形硅酸镁、钛金属或硼化合物如四氯化钛、适量水，在室温下搅拌1-4h既得到负载于球形硅酸镁上的钛金属或硼化合物中间物；
②在装有搅拌器的反应瓶中，在氮气保护下，加入吡啶二亚胺类金属化合物如吡啶二亚胺基铁、钴配合物，以及酯类化合物如邻苯二甲酸乙基异丁基二酯；同时以约0.5-2mL/min的速度将①步中的中间物滴加，温度升至35-50℃，搅拌2-6h结束，即得本发明催化剂。

一种原油减阻聚合物专用催化剂的制备方法
技术领域
本发明涉及油田化学品及催化技术领域，为一种用于在原油管道输送中减少输送阻力的聚合物的专用催化剂的制备方法。
背景技术
油溶性减阻剂是一种应用于原油和成品油管道输送的聚合物化学添加剂，溶解在油品中可以减少油品在湍流时的阻力、增加流速从而提高管道的输量，这种方法无须增加管线的固定设备，是一种方便、经济的调节管道输量的方法。
目前工业化的减阻剂产品多为α烯烃的均聚物和共聚物，从产品的形式上可以分为胶状减阻剂和浆状减阻剂，相应的生产工艺为溶液聚合和本体聚合结合后处理工序。不论产品的形式如何，反应的实质是α烯烃的配位阴离子聚合，采用的是齐格勒—纳塔催化体系，这样的催化体系是一种非均相体系既催化剂不溶解在反应介质中，催化剂和反应单体的密度相差比较大，通过摇动很难分散均匀。因此，开发出均相催化体系，保证减阻聚合物产品性质的均匀性和稳定性是油溶性减阻剂的发展趋势。
发明内容
本发明的目的是要提供一种减少油品在湍流时的阻力、增加流速从而提高管道输量的油溶性减阻聚合物的专用催化剂制备方法。
一种原油减阻聚合物专用催化剂的制备方法，其特征在于：
催化剂由吡啶二亚胺类金属化合物和负载于球形硅酸镁上的钛金属或硼化合物与酯类化合物的均相催化体系组成，吡啶二亚胺类金属化合物：硅酸镁：钛金属或硼化合物：酯类化合物的重量比为1～10：2～10：1～10：8～150。
其中吡啶二亚胺类金属化合物选自吡啶二亚胺基铁、吡啶二亚胺基钴、α-二亚胺基镍、β-二亚胺基镍。
负载于球形硅酸镁上的钛金属或硼化合物选自三氯化钛、四氯化钛、茂基三氯化钛或三氟化硼。
酯类化合物选自邻苯二甲酸乙基异丁基二酯、甲基丙烯酸己酯、聚甲基丙烯酸己酯。
制备方法工艺过程包括：①在装有搅拌器的反应瓶中，在氮气保护下加入球形硅酸镁、钛金属或硼化合物、适量水，在室温下搅拌1-4h既得到负载于球形硅酸镁上的钛金属或硼化合物中间物；②在装有搅拌器的反应瓶中，在氮气保护下，加入吡啶二亚胺类金属化合物如吡啶二亚胺基铁、钴配合物，以及酯类化合物如邻苯二甲酸乙基异丁基二酯；同时以约0.5-2mL/min的速度将①步中的中间物滴加，温度升至35-50℃，搅拌2-6h结束，即得本发明催化剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
①在装有搅拌器的100mL反应瓶中，在氮气保护下加入4g球形硅酸镁、2.5g四氯化钛、50mL水，在室温下搅拌2h既得到负载于球形硅酸镁上的金属化合物；②在装有搅拌器的500mL反应瓶中，在氮气保护下，加入100mL邻苯二甲酸乙基异丁基二酯、3g吡啶二亚胺基铁、钴配合物，同时以约0.5mL/min的速度将①中的产品滴加，温度升至35℃，搅拌4h结束，即得催化剂。
实施例2
①在装有搅拌器的100m止反应瓶中，在氮气保护下加入3.5g球形硅酸镁、3g四氯化钛、70mL水，在室温下搅拌1.5h既得到负载于球形硅酸镁上的金属化合物；②在装有搅拌器的500mL反应瓶中，在氮气保护下，加入120mL邻苯二甲酸乙基异丁基二酯、4g吡啶二亚胺基铁、钴配合物，同时以约0.5mL/min的速度将①中的产品滴加，温度升至40℃，搅拌3h结束，即得催化剂。
实施例3
①在装有搅拌器的100mL反应瓶中，在氮气保护下加入5g球形硅酸镁、2.5g四氯化钛、60mL水，在室温下搅拌2.5h既得到负载于球形硅酸镁上的金属化合物；②在装有搅拌器的500mL反应瓶中，在氮气保护下，加入110mL邻苯二甲酸乙基异丁基二酯、3.5g吡啶二亚胺基铁、钴配合物，同时以约0.8mL/min的速度将①中的产品滴加，温度升至45℃，搅拌5h结束，即得催化剂。
实施例4
①在装有搅拌器的100mL反应瓶中，在氮气保护下加入4.5g球形硅酸镁、5g四氯化钛、50mL水，在室温下搅拌3.5h既得到负载于球形硅酸镁上的金属化合物；②在装有搅拌器的500mL反应瓶中，在氮气保护下，加入120mL邻苯二甲酸乙基异丁基二酯、4.5g吡啶二亚胺基铁、钴配合物，同时以约1.8mL/min的速度将①中的产品滴加，温度升至50℃，搅拌5h结束，即得催化剂。