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双气室压力平衡型储气装置及其调节系统
    本发明涉及可调容量的储气罐，具体地说，是城镇燃气及工业气体的双气室压力平衡型储气装置及其调节系统。

    储气设备广泛用于城镇燃气供应及工业生产之中，目前采用最多的是湿式储气罐，其次为干式储气罐。

    湿式储气罐主要由水槽及钟罩组成，钟罩随气体的充入或排出而升降，水槽中注水保证储气密封。湿式罐的特点是易于加工制造及安装，生产操作及管理简便，运行可靠，密封性较好；但其基础荷载大，基础费用较大，在寒冷地区需考虑水槽的防冻问题。设备腐蚀较严重，防腐维护费用较高。并且储气压力较低，压力随塔节升降变化。

    干式储气罐主要由筒体，沿筒内壁移动的活塞、底板及顶板组成。气体在活塞以下储存，活塞随气体储量的变化而升降。干式罐密封的方式有三种。其中：曼型罐活塞外围设有油环，通过循环加入的油液密封；可隆型罐活塞周边安装密封圈压紧筒壁并注入润滑油脂保持密封；维金斯罐在筒壁下端与活塞周边用柔性的密封帘布连接来保证密封，密封帘随活塞升降而张开或卷起。干式罐的优点是储气压力较高而且稳定，自重较轻，地基易处理，占地面积小，储存气体干燥，设备不易腐蚀，使用寿命长。但干式罐造价很高，由于罐体庞大，活塞上下移动要求安装精度高，制造工艺较复杂，施工难度大，故其应用受到限制。

    专利文献中尚未发现与本发明相关技术方案。

    本发明的目的在于提供一种制造工艺简单、造价低、设备不易腐蚀的双气室压力平衡型储气装置及其调节系统。

    为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：它包括使用时受内压的、带进气、出气管的刚性外壳，外壳上还可根据工艺需要设置放散管，排液管、观察窗、天窗、走梯、外人孔、平台等；外壳内设有使用时受内压及外压地、由不透气材料制成的，柔性的内囊。内囊内的空间(即内室)和内囊与外壳形成的空间(即外室)互不连通，内囊上设有内进气管和内出气管。为方便安装和降低对材质的要求，内囊最好下端密封安装在外壳底板环上。本发明储气装置附属有一套由压力平衡风机，压力调节阀等构成的内室与外室压力平衡调节系统。

    本发明与现有技术相比，具有如下优点：结构简单、无特殊安装精度要求，对外壳刚度要求较低，自重轻地基易处理，易加工制造及安装，储存气体干燥，设备不易腐蚀，储气压力稳定，生产操作管理简便；内囊内外压力差较小，储气压力较高，不易损坏，也易修补，成本低于干式罐和湿式罐，动力消耗费用少，经济效益高。

    附图为本发明结构示意图。

    下面结合附图对本发明作进一步详述：如附图所示，本发明采用由钢或钢筋混凝土制成的外筒1，底板2，顶板3组成外壳，它和由不透气的柔性薄膜或橡胶及网索制成的内囊4外侧面空间形成结构上封闭的外室19，内囊4下端密封安装在底环8上，其内侧面与底板2，底环8之间形成结构上封闭的内室，外室19上设有外进气管10，外出气管15，放散管5，外排液管17，天窗6，罐顶平台7，观察窗9，外人孔14及走梯18，内囊4上设有内进气管11，内出气管16，内人孔13及内排液管12；本实施例根据工艺特点可选择外室作工艺储存室，则内囊内室充进平衡气，也可以内室储存工艺气，则外室充进平衡气。在以外室储存工艺气体时，内室用风机21送入与外室压力相平衡的空气(或氮气、烟道气等)，当内囊充满平衡气体呈饱满状态时，外室空间很小，工艺气体有效储存量为零，工艺气体进入外室后，内囊处于皱缩状态并通过调节阀20排出与新增工艺气储量几乎相等的平衡气体，外室容积增大并与容积缩小的内室形成新的压力平衡状态，当平衡气体几乎排尽时，内囊形成折叠平伏状态，外室工艺气储存量达到最大。在以内室作工艺气储存室时，外室则充入平衡气，平衡风机21改接入外进气管10，调节阀20改为接外出气管15。该情况内囊的工作状态相反，即内囊呈饱满状态时，工艺的储存量最大，内囊为平伏状态时，工艺气有效储存量为零。

    如材料强度许可，内囊4上可不加网索。

    整个装置可置于由混凝土筑成的地基上。工艺需要时外进气管10和出气管15可合并为一根管线，内进气管11与出气管16也可合并为一根管线。