隔热外壳，尤其是用于家用电器的隔热外壳 本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的隔热外壳，尤其是适用于家用电器的隔热外壳。
本发明尤其是涉及到冷冻箱和冰箱，冷却装置和空调器，它们都具有一种双层壁的或多层壁的外壳或外壳部分，它们在内壁和外壁之间的中间空腔里发泡充装了隔热材料。本发明的其它应用场合是热水锅炉以及各种类型的静止式或移动式贮箱。
对于冰箱和冷冻箱来说，已经知道在外壁和内壁之间的空腔里发泡充装了泡沫塑料。
在外壁中，通常在底槽内有一个圆形孔，并在其后面有一个阀板，该阀板由塑料制成，并与外壁或底槽牢固连接。由此阀板仅通过其连接片弯曲即可开启，借助该连接片阀板与外壁相连。由于阀板的“记忆能力”或者弹簧特性的作用，当开启阀板的力除去之后该阀板就自动地返回至它的关闭位置，但只是很慢地。为了对这中间空腔进行发泡充装，穿过这个阀孔装有一根管子，该管子使阀板打开并保持在开启位置上。在发泡充装过程中流动的发泡材料喷入中间腔内的压力应使材料尽可能完全地充满此空腔。充装过程结束时将管子从阀孔里拉出来。由于阀板的关闭运动比较缓慢，因而不能可靠地避免在发泡材料输入管从阀孔里取出之后使一部分流动的发泡材料流出来。发泡材料在一段时间之后就会固结或变硬。在阀孔内边上的管状接头虽然对发泡材料从阀孔里的这种流出起着阻挡作用，但却不能完全避免流出。
通过本发明解决地此项任务就是提出一种价廉而简单的结构设计，这种结构较好地阻止一部分流动的发泡材料在它还没有变硬之前从阀孔里流出来。
按本发明，该项任务是通过权利要求1特征部分的特征来解决的。
本发明的其它特征见从属权利要求。
以下就针对附图按照优选的实施形式作为实例对本发明进行说明。
附图所示为：
图1为在一个对中间空腔进行发泡充装的位置上，通过一个双层壁的隔热外壳的转角部分的横断面，其中输入管用于将隔热材料输入阀孔里并使阀体保持在开启位置上。
图2为图1的转角部分，在用可硬化泡沫塑料形式的隔热材料充装中间空腔之后。
图3为在图1所示的箭头Ⅲ方向上看，箱壁部分的放大内视图，其中阀孔和一个铰接件在箱壁里作成整体的。
图4表示在图1箭头Ⅲ的方向上从中间空腔起看的阀体的俯视图，所用比例与图3相同。
图5表示为没有门的冷冻箱或冰箱形式的冷却设备的垂直截面。
图6表示按现有技术的一种冷冻箱的对应于图1的设备一角。
以下参照图1-5，在冷冻箱或冰箱应用了一种外壳2时对本发明进行说明，这种外壳见图4，这是没有门时的垂直截面图。为了对双层壁外壳2的在外壁6和内壁8之间构成的中间空腔4进行发泡充装，使外壳2从图5所示的使用位置按箭头Ⅰ沿反时针方向上旋转90°，转到图1和图2所示的充装位置上。
内壁8构成了一个冷却物料容器，并整体地由塑料板成形制成。外壁6包括有一个由塑料或厚纸或者说硬纸板制成的后壁10、一个由塑料或厚纸或者说硬纸板制成的上盖壁12和一个由厚纸或者说硬纸板或者优先由塑料制成的底槽14。
底槽14的壁部16在图5所示的使用位置上略向右下倾斜，而且在图1所示的充装位置上略向右外倾斜。在壁部16里有一个圆形的阀孔18。至于图1所示的充装位置，在阀孔18之上在指向中间腔4的壁部16的内边有一个壁部凹处20，并在其中指向中间腔4成一整体地成型有支承座22,23,24和25，使得它们与壁部16一起是由唯一的一块材料制成。这些支承座指向中间腔4并不伸出壁部凹处20，或只是伸出一点。它们限定了一个铰接旋转轴线28，它不仅在图5所示的使用位置上，而且在图1所示的充装位置上都与阀孔18的平面呈水平和平行地布置。每两个与旋转轴线28相对着布置的支承座22/23或24/25就在其相互对峙的内表面处构成了一个旋转轴承孔30，阀板36的支承轴颈32和34可以径向插入此轴承孔30内，并随后就可以在里面容易地转动，因此阀板36就能够因其自重而围绕旋转轴线28而旋转并使阀孔18关闭。壁部16不仅在图1所示的充装位置上还是在图5所示的使用位置上都处于这样一种倾斜的位置或者水平的位置，因而阀板36就由于自重而在关闭方向上按压住阀孔18的孔边缘部位40。两个支承座对22/23和24/25相互有间隔地布置在轴线28的纵向方向上，其间隔距离对应于支承轴颈32和34的间距。两个轴颈32和34一起构成了一个铰接轴并经过一个指状突起42与阀板36相连接，与阀板一起它们共同由唯一一块材料制成。指状突起42可以有大致与旋转轴线38径向布置的加强筋44。
指状突起42有一个在其自由端大致相对于旋转轴线28径向外突的止挡凸起46。止挡凸起46与阀板36作成一体并与一个止挡筋板48共同作用限制了阀板36的开启角。因此就避免了使阀板36在中间空腔4发泡充装之前可能旋转到一个位置上，从这个位置阀板在图1所示的充装位置上就不再能返回到阀孔18上。因此也就避免了使阀板36可能碰到内壁8上并与其卡紧。止挡筋48平行于轴线28在壁部凹处20的底部与其形成一体，并从此底部伸向中间空腔4方向。
在图1所示的充装位置上，旋转轴线28位于阀孔18的平面上方并向右外侧偏置。圆盘形阀体36位于偏置于阀孔18的平面的左外侧。指状突起42从阀体36起呈拱形或者角状伸入壁部凹处20里。因此由于阀板36的自重就能使阀板落在阀孔18上，并且也在关闭位置上对孔边缘40施加一个关闭力。
图3和4用同样的比例表示。阀孔18的周围有一个径向相隔一定距离的管接头状凸起50，该凸起50与壁部16是作成一体的，而且以一定的径向距离围住了关闭位置上的阀板36。管接头状的凸起50伸入中间空腔4里，并且在对中间空腔4进行发泡充装时挡住流体隔热材料，使其不从阀孔18里流出，尤其是在发泡充装之后把输入管52从阀孔18里拉出来时。
为了将流体隔热材料充装到中间空腔4里，要将一个输入管52从外面经过阀孔18插入。同时，输入管52就使阀板36运动到图1所示的开启位置上。之后就将流体的隔热材料以高压喷入中间空腔4内。结束充装过程之后就将这输入管52从阀孔18里拉出。同时，阀板36由于其自重而向下落在阀孔18的边缘部位40上，因而就使阀孔关闭了。紧接着流体隔热材料就冷却并固化。图2表示了用隔热材料54充装满的中间空腔4和关闭着的阀门18,36。
在冷冻箱或冰箱处于图6所示的充装位置表示的现有技术中，由塑料制成的阀板60没有铰链而固定在壁部16上。因此它可以仅仅通过在阀孔18的弯曲部位62处的弯曲而从一个充装管52处离开，移动至开启位置。若在中间腔4发泡充装之后将输入管52从阀孔18里拉出来，那么阀板60由于其固有的柔韧性而重新又返回至阀孔18方向上。但阀板60的这种关闭运动进行得很缓慢，而且阀板60往往到达不了阀孔18的边缘。因此往往不能避免在拉出输入管52时和拉出之后使一部分尚处流体状态的隔热材料在其被硬化之前从阀孔18里流出。