管号弯管加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710060644.X

申请日:

2007.12.28

公开号:

CN101468367A

公开日:

2009.07.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21D 9/15公开日:20090701|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B21D9/15; B21D9/16; C09K3/00

主分类号:

B21D9/15

申请人:

天津市津宝乐器有限公司

发明人:

李宗瑞

地址:

301800天津市宝坻区海泰路1-2号

优先权:

专利代理机构:

天津盛理知识产权代理有限公司

代理人:

王来佳

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内容摘要

本发明属于铜管乐器的制造方法领域中的一种管号弯管加工方法,该加工方法包括向直管内灌满沙、水混合物,将直管冷却直至沙、水混合物凝结成固体,将其内充满固体沙、水混合物的直管加工成弯管,对加工后的弯管进行解冻直到其内的水融化从弯管内流出。使用本发明的方法可简化加工流程、减少加工时间、提高生产效率、提高成品率、降低产品的制造成本,并且还可以保证成品质量,使其在演奏时能够达到良好的演出效果。

权利要求书

1.  一种管号弯管加工方法,包括以下步骤:
(1).将直管竖直放置于地面上,使其下端紧压在地面上形成密封面;
(2).向直管内灌满定型物,将直管冷却直至定型物凝结成固体;
(3).将其内填充满固体定型物的直管加工成弯管;
(4).取出弯管内的定型物,
其特征在于:定型物为沙、水混合物,弯管加工步骤为:将直管内灌满沙、水混合物;将直管冷却直至沙、水混合物凝结成固体;将其内充满固体沙、水混合物的直管加工成弯管,对加工后的弯管进行解冻直到其内的水融化从弯管内流出。

2.
  根据权利要求1所述的管号弯管加工方法,其特征在于:所述的其内装有沙、水混合物的直管可以放置在一冷冻箱内进行冷却直到沙、水混合物冷凝成固体为止。

3.
  根据权利要求1所述的管号弯管加工方法,其特征在于:所述的加工后的弯管可采取自然解冻的方法使其内的水融化。

说明书

管号弯管加工方法
技术领域
本发明属于铜管乐器的制造方法领域,特别是一种管号弯管加工方法。
背景技术
目前制作管号乐器弯管时通常采用的方法为:先向铜管内注入液体松香,等松香凝固后对铜管进行揋弯处理,然后将加工好的弯管加热,使其管身内部的松香融化,此时即可得到成品弯管。在长期使用过程中发现该加工方法存在着一些不足:1.由于松香需要加热才能融化,因此在加工流程中必须有加热过程,延长了生产的时间,不利于提高生产效率;2.松香加热后不会全部融化流出,会有一小部分残渣黏附在管身内部,影响产品的质量,造成管号在演奏时不能达到良好的演奏效果,造成产品的废品率上升;3.松香价格较高,不利于降低企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种加工流程简单、加工时间短、可降低制造成本并且能够保证成品质量的管号弯管加工方法。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种管号弯管加工方法,包括以下步骤:
(1).将直管竖直放置于地面上,使其下端紧压在地面上形成密封面;
(2).向直管内灌满定型物,将直管冷却直至定型物凝结成固体;
(3).将其内填充满固体定型物的直管加工成弯管;
(4).取出弯管内的定型物,
其特征在于:定型物为沙、水混合物,弯管加工步骤为:将直管内灌满沙、水混合物;将直管冷却直至沙、水混合物凝结成固体;将其内充满固体沙、水混合物的直管加工成弯管,对加工后的弯管进行解冻直到其内的水融化从弯管内流出。
而且,所述的其内装有沙、水混合物的直管可以放置在一冷冻箱内进行冷却直到沙、水混合物冷凝成固体为止。
而且,所述的加工后的弯管可采取自然解冻的方法使其内的水融化。
本发明的优点和有益效果为:
1.本发明采用向直管内灌注水和沙子混合物的方法,使用沙、水混合物替代了传统的松香,因此将加工好的弯管放置在室外,其内的水即可自然融化,沙子也可随之流出,因而整个加工流程中不必再设置加热工序,从而简化了工作流程,减少了加工时间。
2.弯管解冻后,其管身内的大部分沙子可随着水流走,并且残留在管壁上的沙子清理方便,使用清水即可将沙子冲洗干净,使其不会黏附在管壁上,给产品带来瑕疵,因此使用本加工方法可有效地保证成品管号的质量,使其在演奏时具有非常好的演奏效果。
3.本发明中使用的定型物中的沙子成本低,原料易于取得,且便于重复使用,从而极大地降低了企业的生产成本,增强了企业在市场中的竞争力。
4.使用本发明的方法可简化加工流程、减少加工时间、提高生产效率、提高成品率、降低产品的制造成本,并且还可以保证成品质量,使其在演奏时能够达到良好的演出效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种管号弯管加工方法,包括以下步骤:
(1).将直管竖直放置于地面上,使其下端紧压在地面上形成密封面;
(2).向直管内灌满定型物,将直管冷却直至定型物凝结成固体;
(3).将其内填充满固体定型物的直管加工成弯管;
(4).取出弯管内的定型物。
本发明的创新点在于:在上述加工步骤(2)中采用的定型物为沙、水混合物,当直管内灌满沙、水混合物后,将直管进行冷却直至沙、水混合物凝结成固体。为了缩短冷却时间、提高生产效率,在生产时可以将多根直管同时放置在一个冷冻箱内进行冷却。
将冷却后的直管进行揋弯处理将其加工成弯管,揋弯方法同于以往的揋弯方法,最后对加工成型的弯管进行解冻直到其内的水融化从弯管内流出。由于水的熔点较低,因此在常温状态下,弯管采取自然解冻的方法即可使管体内的水融化流出。成型的弯管即可进入下一工序。
由于管身内的沙子可随着水流走,并且使用清水即可将管身内残留的沙子冲洗干净,使其不会黏附在管壁上,因此使用本加工方法可有效地保证成品管号的质量。

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资源描述

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本发明属于铜管乐器的制造方法领域中的一种管号弯管加工方法,该加工方法包括向直管内灌满沙、水混合物,将直管冷却直至沙、水混合物凝结成固体,将其内充满固体沙、水混合物的直管加工成弯管,对加工后的弯管进行解冻直到其内的水融化从弯管内流出。使用本发明的方法可简化加工流程、减少加工时间、提高生产效率、提高成品率、降低产品的制造成本,并且还可以保证成品质量,使其在演奏时能够达到良好的演出效果。。

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