用于制造泡制品的过滤袋的机器 本发明涉及一种用于制造诸如茶、咖啡、甘菊等之类的泡制品的过滤袋。
在本说明书中，所特别感兴趣的过滤袋是单腔室式(即有一个单个的腔室，它包含有泡制品)的，将该过滤袋的三个边热密封起来并将第四个边折叠起来，而且，所述过滤袋带增加有用于泡制过程的细线及抓取片，该细线及片与过滤袋相连。
用于制造这种物品的周知机器通常具有：一卷轴，它将由可热密封材料制成的连续卷材提供给一工作台，在该工作台处，所述卷材被折叠起来，从而形成了一个口袋，该口袋可接收来自制品投放站的泡制品；一工作台，它可将所述过滤袋的三个边封起来并将带抓取片的细线热密封于所述过滤袋，所述片业已在一连接台处与前述细线的一端相连，所述细线和片是在一基本上位于上述密封台地一侧处的工作台上备制出来的。还存在有：一工作台，它可切割各个过滤袋和带片的细线；一用于将带片的细线卷绕到过滤袋上同时将带有卷绕细线和片的过滤袋传至一连接台的工作台，所述连接台可将片连接于过滤袋的密封边缘，具体地说，可将片连接于过滤袋的端部。
在连接台的下游处还存在有：用于备制过滤袋的外包装的工作台；可将预定数量的带有或不带有外包装的过滤袋叠置起来的工作台；以及，将成组的过滤袋装进箱内的工作台。
目前，从就给定时间内的过滤袋产量而言的操作速度的角度来看，上述类型的机器是有局限性的。
这些局限性起因于某些工作台的结构，所述某些工作台具体说是将片连接于细线的工作台、将带有片的细线卷绕到过滤袋上的工作台以及将片连接于过滤袋的密封端的工作台。
将片连接于细线的工作台以及将标鉴连接于过滤袋的密封端的工作台包括粘合装置，它们用于将粘合剂涂到片的一定区域上以及过滤袋的密封端的一定区域上，所述粘合装置使得连接操作较为缓慢并且有时会使粘合剂残留物或杂质留到产品上。
将细线卷绕到过滤袋上的工作台包括可绕自己水平轴转动的转轮，它带有沿该转轮圆周均匀分布的多个抓持器，每个抓持器均设计成能抓取各个过滤袋，而所述细线及片则可自由地靠近过滤袋，也就是说和与其上嵌有抓持器的表面相反的转轮外表面相接触。在所述转轮转动时，这种自由的预卷绕结构会通过(有自由随机位置的)细线及片而产生摇摆运动，这就会使所述细线超出转轮或到达不适于将细线完全且适当地卷绕到过滤袋上的位置。
随着机器速度的增加，会加剧上述摇摆运动，结果会增加转轮转动的速度。因此，假定就卷绕--传递而言细线必须相对过滤袋居中，为了尽可能地使得带有片的细线保持在转轮上的适当位置，就必须要使得机器的生产速度保持为较低。
所以，本发明的目的是通过在不完全改变通常机器的基本结构的情况下提供这样一种机器来克服上述缺点，所述机器被设计成用于制造泡制品的过滤袋，该机器的生产速度明显高于通常机器的生产速度。
因此，提供了一种用于制造泡制品的过滤袋的机器，该机器在靠近一第一转轮的位置处包括相对相应过滤袋使带抓取片的细线定位并引导该细线的装置，而所述第一转轮则构成了用于将上述带抓取片的细线卷绕到过滤袋上的工作台。所述定位装置可沿一被过滤袋盖住的弧形通路运动，以便将带抓取片的细线卷绕到过滤袋上，并且，所述装置可使带抓取片的细线沿前述弧形卷绕通路相对过滤袋保持在基本稳定和适当限定的位置处。
本文的权利要求中说明了本发明依照上述目的的技术特征，并且，参照附图在以下的详细说明中更清楚地说明了本发明的优点，所述附图在不限制本申请书范围的情况下说明了一个最佳实施例，在附图中：
图1是本发明的用于制造泡制品的过滤袋的机器的概略透视图；
图2是图1所示机器的一部分具体说是过滤袋卷绕--传递工作台的概略正视图，其中某些部分是剖面图，以便更好地说明其它部分；
图3是图2所示的工作台的正视图，其中某些部分是剖面图；
图4是图2所示的工作台的另一部分的正视图，其中某些部分是剖面图；
图5是图2所示的工作台的又一细节的透视图；
图6是抓持器装置的透视图，所述抓持器是图1所示工作台的一部分；
图7是图1和图2所示的卷绕--传递工作台的下部部分的细节的透视图，其中某些部分是剖面图，以便更好地说明其它部分；
图8、9和10是可在将抓取片连接于过滤袋的工作台内执行的一组步骤的概略侧视图，所述工作台位于图1所示的卷绕--传递工作台的下游；
图11是所公开的机器的一部分具体说是将片连接于细线的工作台的概略侧视图；
图12和13是可在图11所示的将片连接于细线的工作台内执行的一组步骤的概略侧视图；
图14是用所公开的机器制造出的过滤袋的正视图。
参照附图，具体参照图1，所公开的在整体上用标号1表示的机器用于制造(诸如茶、咖啡、甘菊之类)泡制品的过滤袋2，过滤袋如图14所示是单腔室式的，也就是说，该过滤袋带有三个密封的过缘(两个侧边和一个端边)、带有折叠成能形成小膨胀区域的底部并带有带抓取片9的细线8，所述细线卷绕在过滤袋2上。
机器1基本上包括工作台3，它可沿给定的通路P提供用可热密封的薄膜4构成的连续卷材。所述卷材自身可在工作台5处折叠起来，所述工作台5可分配折叠薄膜4中的泡制品的相应投放量。
工作台6通过热密封形成了连续的一条密封过滤袋2，过滤袋2一个接一个地定位。在随后的连接工作台7处，细线8的一部分的端部与各过滤袋2相连，而细线8的另一端则与抓取片9相连。细线8和抓取片9来自可展开细线8工作台10并在用于将抓取片9连接于细线8的工作台11处彼此相连。
在将细线8连接于过滤袋2的工作台7的下游处，在沿通路P的薄膜4进给方向上存在有工作台110，它可从所述连续的一条过滤袋2上切下各过滤袋2并可从展开工作台10上切下细线的带有抓取片9的通过在相关工作台10上展开的给定部分。
将带有细线8和抓取片9的各个过滤袋2释放到工作台12内，工作台12可将带有抓取片9的细线8卷绕到相关的过滤袋2上。工作台12的下游处有工作台13，它可将抓取片9连接于过滤袋2的密封边缘2a，更具体地说是连接于过滤袋2的端部。
在完成了上述操作时，可将过滤袋2释放到将各过滤袋2包装进外包装的工作台内和／或释放到将预定组数的过滤袋装进箱(本文未作说明，因为，它并不构成本发明主题的一部分)内的工作台。
更具体地说，就技术细节(见图2)而言，卷绕工作台12包括一第一转轮14，它可绕自身的轴X转动，所述转轮带有多个抓持器装置15，它们通过一个密封边缘2b(见图6)抓持住过滤袋2。抓持器装置15包括抓持器15p(具体见图6)，这些抓持器连接于第一转轮14并在靠近第一转轮14的外圆周的位置处均匀地分布在第一转轮14的表面上。抓持器15p沿一如箭头PA所示的弧形通路在方向A上使过滤袋2向前进给，以使得位于靠近过滤袋2位置处的带抓取片9的细线8完全地卷绕到过滤袋2上。
如图2至7所示，在靠近第一转轮14的位置处有可相对相应过滤袋2使带抓取片9的细线8定位并引导该细线的装置16。这些装置16可基本上沿弧形通路PA运动，以使带抓取片9的细线8在弧形卷绕通路PA上相对过滤袋2保持在基本稳定和适当限定的位置处。
更具体地说，定位装置16包括多个部件，这些部件即使在所述机器按高生产速度运行的情况下也能一道工作使得带抓取片9的细线8适当且精确地卷绕到过滤袋2上。
所述部件基本上包括上述定位和导向装置16并且是：一保护装置21，它用于在开始时使带抓取片9的细线8定位；一相对相应过滤袋2牵拉并预卷绕细线8的装置220；一斜道17；以及，一支承部19，它用于带抓取片9的细线8。
具体地说，保护装置21顺着弧形通路PA沿过滤袋2的进给方向A盖住(如图2、5和7所示)了一定的部分，第一转轮14在这部分内靠近这样的区域，过滤袋2在该区域内从切割工作台110到达卷绕工作台12，其中，过滤袋2被抓持器15p所抓持。
在实践中，切割工作台110将带抓取片9的细线8的一部分释放到保护装置12上(见图2)。细线的这一部分会落到第一转轮14的与过滤袋2的抓取抓持器15p所在的表面相反的那个表面上。通过这种方式，可在过滤袋2的第一表面2s上获得第一细线8的预卷绕结构，因为，细线8会保持与过滤袋2的表面2s相接触并突出于过滤袋2的另一个密封的边缘2c。
如图2所示，保护装置21延伸成靠近斜通17的前沿，而(见图2和5)一相对第一转轮14和保护装置21固定并突出的第一支臂22则被设计成构成一导向通路(见图5中的箭头F1)，以便将细线8加进斜道17中的中心槽18内(以下将予以详细说明)。
在保护装置21的上方是用于牵拉并将带抓取片9的细线8预卷绕到过滤袋2上的装置220(见图2和5)。
更具体地说，装置220与机器1的承载结构相连并靠近第一转轮14和保护装置21。除第一支臂22以外，装置220还包括一第二支臂23，它带有一对栓24、24′，该对栓截断了位于保护装置21上的来自两个连续过滤袋2的细线8的相应部分(截面)。为了获得细线8的适当的张力，第二支臂23在一上升的非操作位置(图2和5所示)与一靠近的操作位置(见图2中的虚线，箭头F2)之间(用周知的方法以与其它机器工作台特别是与第一转轮14相同步的方式)摆动，所述上升的非操作位置能使得带抓取片9的细线8自由地移动(过滤袋2的向前运动会牵拉细线)，并且，在所述上升的非操作位置处，栓24、24′会距保护装置21有一定距离，而在所述靠近的操作位置处，栓24、24′会与保护装置21相接触，以便在相应的过滤袋2向前移动时阻止细线8沿方向A相对相应的过滤袋2移动，从而获得这样的结构，在该结构中，细线8相对过滤袋2是拉紧的并且在细线8与过滤袋2的表面2s之间有改进的接触。栓24和24′彼此相对位于给定的距离处，因此，在这两个栓在保护装置21上滑动并滑到将各细线8引导进第一斜道17内的位置时，可保持细线8的适当张力。
沿弧形通路PA移动，斜道17延伸成与过滤袋2经过的弧形通路PA相平行并将过滤袋2所经过的轨道(所述轨道是由撑条100和实际的第一轨道26构成的，所述撑条可将过滤袋2折成约直角，而所述第一轨道则将过滤袋2运载到将抓取片9连接于过滤袋2的工作站13，图5和6说明了这两个部件)与用于传送带抓取片9的细线8的相应区域分隔开。具体地说，斜道17沿弧形通路PA的大部分延伸并且具有中心槽18(见图3、4、5和7)，该中心槽允许细线8通过。
部分19沿弧形通路PA引导带抓取片9的细线8，带抓取片9的细线8的突出部分完全位于部分19上(具体见图3、7和8)。部分19垂直于斜道17并沿斜道17的一部分延伸，以便在过滤袋2沿第一轨道26转动并定位时使带抓取片9的细线8相对过滤袋2是拉紧的并且是稳定的。
部分19的最后部分相对进给方向A具有一下部部分20，它朝斜道17逐渐变细并被分成两个独立的部分20a和20b，从而形成了传送狭缝20c，该狭缝能在斜道17上适当地引导带抓取片9的细线8(见图7中的箭头F3)。
在斜道17的端部，细线8已卷绕到过滤袋2的表面2s和2s′上(见图4、7和8)，并且，在过滤袋2相对进给方向A的下游处，存在有必须被折叠到过滤袋2的下方的抓取片9。
这可能由于装置25的缘故，装置25可将抓取片9相对过滤袋2折叠起来并靠近弧形通路PA的端部，也就是说，位于弧形通路PA与将抓取片9连接于过滤袋2的工作台13之间。
更确切地说，折叠装置25包括用于过滤袋2以及在这种情况下用于带抓取片9的细线8的第一支承轨道26的一部分(见图2、8、9和10)。第一轨道26的这一部分具有一凹进部27，它是由轨道26的两个不相连部分27a和27b构成的并且可接纳抓取片9，凹进部27设计成使抓取片9首先定位在第一轨道26的下方(见图8和9)、然后在过滤袋2经过凹进部27(见图10，箭头F4)时恢复并折叠抓取片9，从而使抓取片9在过滤袋2与第一轨道26之间定位到过滤袋2的表面2s并靠近过滤袋的顶部2a。
这时，在连接工作台13(见图10)上通过热密封将抓取片9连接于密封端2a。
连接抓取片9的工作台13(见图8、9和10)包括一对靠电机驱动的转辊28a和28b，它们位于第一过滤袋2传送轨道26的相反两侧上并以挠性的方式彼此相接触，以便更好地在传送过程中粘合于过滤袋2。下部转辊28a是密封部件，它与过滤袋2的进给相同步并具有部分29，部分29被设计成对折叠的抓取片9和过滤袋2的密封端2a作密封挤压，而另一个转辊即上部转辊28b则是密封转辊28a的对称辊，它可沿进给方向A转动。
在完成了所说的连接时，将如图14所示那样构成的过滤袋传至增加外包装和／或将过滤袋装进箱内的工作台(该工作台未示出)。
如前所述，抓取片9热密封于过滤袋2的端部2a，并且，这种类型的热密封操作还可用于将抓取片9连接于细线8。
在用于将抓取片9与细线8连接起来的工作台11上执行这种操作，所述工作台包括一热密封装置34，它设计成能进行这种连接。
如图1所示，细线8展开工作台10包括一第二转轮49，它嵌有装置30，装置30设计成能形成(诸如止动栓和相对转轮突出的叉之类周知类型的)细线8展开图案(并且还设计成能形成来自卷轴8r的细线8的良好限定的图案)。
第二转轮49绕自身的轴Y沿方向B转动并将细线8展开的部分(section)运送成靠近使抓取片9连接于细线8的工作台11。使抓取片9连接于细线8的工作台11包括一卷轴31，它可提供由抓取片9构成的连续卷材S。
除卷轴31以外，抓取片9连接工作台11还包括(见图11、12和13)：装置32，它能在靠近细线8传送区位置处使各抓取片9定位并形成各抓取片9；装置33，它使抓取片9沿进给方向B折叠起来并截断细线8的段；以及，装置34，它将抓取片9热密封于细线8的段。
具体地说，就结构细节而言(见图11、12和13)，抓取片9定位和形成装置32包括一组三个靠电机驱动的转辊，标号为32a、32b、32c，它们被设计成以与细线8展开工作台10相同步的方式将等价于单个抓取片9的预定量的由抓取片9构成的连续卷材S提供给第二进给轨道35。第二进给轨道35一直延伸到细线传送区，在该区域内，存在有一叉形物36，它支承着连续卷材S的端部。最后，存在有设计成能形成由叉状物36支承的各个抓取片9的同步切割装置37，它位于细线截面的相反的侧面上。
折叠装置33包括一薄板38，它位于由叉状物36支承的各个抓取片9的下方并可在一下降的非操作位置(见图12和13)与一上升的操作位置之间移动，在所述下降的非操作位置，板38距各个抓取片9有一定的距离，而在上升的操作位置处，板38截断各个抓取片9和细线8的段，从而在抓取片9中形成一倒V形结构，细线8的段可嵌进该倒V形结构内(见图11，箭头F5)。
折叠板38最好与构成切割装置的刀片37同步移动。切割各个抓取片9并在以后立刻将刚形成的抓取片9折叠起来。
热密封装置34包括一对转辊39和40，它们彼此相对地设置并能绕相应的轴转动。标号为39的转辊为密封辊，而标号为40的转辊则是对称辊。
成对的辊39和40位于靠近支承着各抓取片9的叉状物36的位置处并位于该叉状物的上方，在使抓取片9和细线8的段与沿方向B(见图12和13)旋转的辊39及40相接触的板38业已折叠了各抓取片9之后，这两个辊使抓取片9与细线8的段相连。
对称辊40的柱形表面上带有一对相反的凹进部41和42，从而在非操作的旋转过程中绕过突出于第二细线8展开转轮49的叉形物。
为了按有减小了空间的形式朝抓取片9连接区适当地填加连续的卷材S，存在有(见图11)：一聚积装置43，它包一固定辊，此辊位于一组三个靠电机驱动的转辊32a、32b与切割装置37之间，这就能在不将卷材S推挤成靠近第二轨道35的情况下展开预定量的卷材S(见图11中的虚线)；以及，用于连续卷材S的步进推进装置44，它位于第二轨道35处并设计成能以与卷材S切割装置37相同步的方式将卷材提供给切割装置37。
依照本发明制成的机器由于有了多种这样的装置而达到了上述目的，一方面，所说的装置不涉及到过度地改变周知类型机器的基本结构，另一方面，即使是在有同样机器整体尺才和／或同样大小的装置的情况下，所说的装置也能提高生产速度和最终产品的质量。
所述导向和定位装置能使得精确和适当的细线按比在这种类型机器中先前使用的速度更高的速度相对地卷绕在过滤袋上。
将抓取片热密封于细线及过滤袋的端部会使得产品有改进的质量、更加整洁，从而能有高的机器生产率。
所说的本发明可在不脱离本发明思想范围的情况下加以改进和改变。而且，可用在技术上等价的部件来代替本发明的细节。