《UV淋涂面漆.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《UV淋涂面漆.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102127364A43申请公布日20110720CN102127364ACN102127364A21申请号201110079826822申请日20110331C09D175/14200601C09D163/10200601C09D7/1220060171申请人江苏海田技术有限公司地址212400江苏省镇江市句容市黄梅工业园区海田路8号72发明人陈明贵吴志飞江科傅嘉嘉杨秋峰74专利代理机构南京汇盛专利商标事务所普通合伙32238代理人陈扬54发明名称UV淋涂面漆57摘要本发明公开了一种UV淋涂面漆，该面漆的组分及其重量配比为100的UV树脂50一70、消泡剂01一05、分散剂。
2、10一2、填料5一10、引发剂3一8、流平剂011、防沉剂1一15，余量为单体；100的UV树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；填料为无机粉类。本发明表面平整度高、透明度好、饱满度高、形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102127369A1/1页21一种UV淋涂面漆，其特征在于该面漆的组分及其重量配比为100的UV树脂50一70、消泡剂01一05、。
3、分散剂10一2、填料5一10、引发剂3一8、流平剂011、防沉剂1一15，余量为单体；所述100的UV树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；所述填料为无机填料玻璃粉或二氧化硅粉。2根据权利要求1所述的UV淋涂面漆，其特征在于该面漆还包括重量比为0一5的消光剂；所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。3根据权利要求1所述的UV淋涂面漆，其特征在于所述消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。4根据权利要求1所述的UV淋涂面漆，其特征在于所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液。
4、、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。5根据权利要求1所述的UV淋涂面漆，其特征在于所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。6根据权利要求1所述的UV淋涂面漆，其特征在于所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物。7根据权利要求1所述的UV淋涂面漆，其特征在于所述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。权利要求书CN102127364ACN102127369A1/3页3UV淋涂面漆技术领域0001本发明涉及一种UV光固化木器涂料，具体地说是一种半哑光或亮光的UV淋涂面漆。背景技术0002UV是ULTRAVIOLET（紫外线）的。
5、英文缩写，UV漆即紫外光固化漆。普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，是比较理想的板材养护处理工艺。现有的木家具、木地板等木制品表面均采用UV漆即紫外光固化漆养护处理工艺。但是由于普通紫外光固化漆的表面平整度、透明度和饱满度差，抗磨损能力有限，木家具、木地板等木制品表面存在着易刮花或划伤的问题，为了避免这种情况，通常消费者在使用中要小心翼翼，但是还是避免不了划伤问题。现有的木器表面涂料在这方面都达不到要求，同时在国家标准测试中很难稳定的达到优等品。这直接影响了木家具。
6、和木地板的美观和使用寿命。发明内容0003为了提高面漆的表面平整度、透明度和饱满度，本发明的目的是提供一种UV淋涂面漆，该面漆表面平整度高、透明度好、饱满度高、形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。0004本发明的目的是通过以下技术方案来实现的一种UV淋涂面漆，其特征在于该面漆的组分及其重量配比为100的UV树脂50一70、消泡剂01一05、分散剂10一2、填料5一10、引发剂3一8、流平剂011、防沉剂1一15，余量为单体；所述100的UV树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙。
7、烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；所述填料为无机粉类，为无机填料玻璃粉或二氧化硅粉。0005本发明中，当该面漆的组分中不含消光剂时制得的漆为亮光漆，当需配制半哑光漆时，还需加入重量比为0一5的消光剂。所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。0006本发明中，所述消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物；所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物；所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物；所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物；所述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧。
8、酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。0007本发明采用UV树脂和填料来提高木器面漆的表面平整度、透明度和饱满度。与说明书CN102127364ACN102127369A2/3页4现有技术相比，本发明表面平整度高、透明度好、饱满度高、形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。具体实施方式0008下面结合实施例对本发明作进一步的说明。0009实施例1一种本发明所述的UV淋涂面漆，可分为半哑光、亮光两种，其中亮光漆的组分及其重量配比为100的UV树脂60、消泡剂05、分散剂1、填料5、引发剂5、流平剂1、防沉剂1，余量为单。
9、体。上述组分中UV树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物,如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木等生产的。单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物，如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木等生产的。消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK055、BYK080A或它们的混合物。分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK164、BYK103或它们的混合物。引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物，如CIBA生产的BP、184、1173或它们的混合物。填料为无机粉类。
10、，可以是玻璃粉或二氧化硅粉，如日本龙森的VXSP。流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK371、BYK358或它们的混合物。防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK204。0010为半哑光漆时，在上述组分及重量配比基础上增加消光剂4。消光剂可采用有机物改性气相二氧化硅类，如美国格雷斯公司生产的ED80或气相二氧化硅，如DEGUSS公司生产的消光粉OK500；消光蜡浆类，如德谦公司生产的FA115或它们的混合物。0011配制时，将100的UV树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散后，加入无机粉料、防沉粉。
11、料和消光粉充分分散均匀，最后加入流平剂和防沉剂分散均匀即可。涂装施工时，调节淋幕机刀口的大小来控制淋幕的厚薄；调节恒温水浴槽的温度控制淋涂面漆的温度，通过淋涂的方式将漆涂于家具、木地板等木制品表面。0012经检测，本发明的UV抗划痕木器面漆的主要技术指标如表1表1序号检验项目检验结果检验标准1涂膜外观表面平整、光滑目测2附着力01ENISO24093光泽度6090GB/T975419984抗磨损性能008G/100RGB/T1810320005耐刮擦性能3级EN438本发明表面平整度高、透明度好、饱满度高、形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。0013实施例2又一种本发明所述的UV淋涂面漆，为半哑光漆，与实施例1相比，仅仅是重量配比不同，该半哑光漆的组分及其重量配比为100的UV树脂50、消泡剂05、分散剂说明书CN102127364ACN102127369A3/3页52、填料10、引发剂8、流平剂1、防沉剂15，消光剂5，余量为单体。0014实施例3又一种本发明所述的UV淋涂面漆，为亮光漆，与实施例1相比，仅仅是重量配比不同。该亮光漆的组分及其重量配比为100的UV树脂70、消泡剂05、分散剂1、填料5、引发剂3、流平剂1、防沉剂1，余量为单体。说明书CN102127364A。