一种节能型综合除尘器 本除尘器《ZZ-LBS-节能型综合除尘器》是一种涉及燃煤锅炉、炉窑的多种功能相结合的，而且具有节能功能的综合型湿式除尘器系列，同时能除去烟气中所含可溶性酸性气体(SO2)等，并可用于携带固体颗粒气流的除尘净化。
目前我国生产的干式除尘器，除尘效率不高，不脱硫，满足不了环保的要求，湿式除尘器不少都出现引风机带水的缺陷，特别是排烟中带有浓厚的水蒸气雾，不但对后部设备有损坏，而且不能真正除硫，它们把SO2等溶解于水，变成了亚硫酸，随水蒸气雾又排入了大气，并立即对周围环境产生污染。
本发明就是针对上述情况设计的，目的是除尘、脱硫、降低烟气湿度，提高烟气品质，使之顺利达到国家排放标准，并节约一部分能源。
本发明的目的是这样实现的。烟气进入除尘器烟道后，先经碱性水喷淋，把烟气打湿，灰尘加大重量，酸性可溶性气体SO2等被溶解或中和，然后顺烟道高速旋转，把尘、水甩向外壁，顺水膜流入水中，接着高速冲击恒定水面，并被拉宽拉簿，形成层流，沿水面运行一段距离，然后调头向上，减速，把携带的灰尘、水雾、溶酸甩入水中，达到除尘脱硫的目的，减速后顺烟道进入节能型挡水板，它是把折板形挡水板作成双层，中间通以低温水，使挡水板处于低温状态而成的，烟气冲击挡水板时，所携带的水雾、余尘撞到挡水板上，被降温，凝结，粘附在挡水板上，从而被除掉，而挡水板中的低温水被加热，供采暖洗澡用，从而达到了提高烟气品质和节能之目的。为了进一步提高除尘、脱硫效率，扩大使用范围，其除尘机构还可进行上下和并列套用，使烟气反复旋转、冲击水面，最后进入节能器脱水。
由于本发明综合了喷淋、水膜、旋风、冲击等各种功能，增加了节能、脱水功能，采用了层流和速率调变技术，而且其进水采用了锅炉排污水、软化水废水等碱性废水，澄灰池采用了LBS-过滤式综合反应澄灰池，用石子过滤和中和，因而其除尘效率、脱硫功能都很高，排烟烟气品质明显优于国家排放标准，是目前锅炉、炉窑除尘器中的姣姣者。
下面结合附图对本发明作详细说明：
图1是第一个实施例ZZ-LBS-CTJ3-型除尘器结构图。
图2是第一个实施例的部件图-立折板式节能器挡水板结构图。
图3是第一个实施例并列套用型除尘器ZZ-LBS-CTJ6-型结构图。
图4是第一个实施例上下套用型除尘器ZZ-LBS-CTJ3A-型结构图。
图5是第二个实施例ZZ-LBS-CPJ8型结构图。
图6是第三个实施例ZZ-LBS-CSJ-型结构图。
图7是第二个实施例并列、上下综合套用型ZZ-LBS-CPJ11-型结构图
图8是第三个实施例ZZ-LBS-CDJ1-型结构图。
图9是第五个实施例ZZ-LBS-CCJ3型结构图。
图10是第五个实施例套用型ZZ-LBS-CCJ5-型结构图。
图1中，(1)进风口，(2)内筒，(3)喇叭口，(4)第二外筒，(5)第二外筒盖，(6)外筒，(7)布风板，(8)盖，(9)节能器挡水板，(10)出风口，(11)液位控制器，(11)-1吸水管，(11)-2下水管，(11)-3外管，(11)-4排水管，(11)-5放水管，(12)底，(13)喷淋管，(14)进水管，(15)回水管，(16)放水管。
它们分别组成了一条带分支的烟气通道和一条带分支的水通道。烟气通道从进风口(1)开始，然后分成两条支路：一条是从内筒(2)内部，到喇叭口(3)向下到恒定水面上方，在喇叭口下顺水面向外出喇叭口，另一条是从第二外筒(4)、第二外筒盖(5)、外筒(6)间的夹层向下到恒定水面上方，向内出第二外筒，会合后顺第二外筒与内筒间的空档往上，进入外筒较宽阔的空腔，通过布风板(7)，碰到盖(8)后转弯进入挡水板(9)，从挡水板片间的空隙到出风口(10)。水通道是安装在进风口处地喷淋管(13)喷出的水雾顺风道飞入底部水池，或粘附在风道壁上形成水膜流入底部水池，进水管进水直接在水池中，挡水板、外筒壁处的凝结水顺回水管(15)也流入底部水池，底(12）作成漏斗型，放水管(1()为漏斗管，通过放水管的阀门控制使之聚集形成底部水池，水面达到一定高度后，通过液位控制器(11)流出除尘器。
ZZ-LBS-除尘器的挡水板有立折板式、园折板式、卧折板式三种。立折板式节能器挡水板如图2所示：图中①进水集水箱，②板片，③出水集水箱，④进水管，⑤出水管。低温水从进水管④流入①，经板片②夹层上升到③，然后从出水管⑤流出，使挡水板处于低温状态。卧折板式节能器系立折板水平放置而成。普通型ZZ-LBS-综合型除尘器挡水板的板片是单层，不通水。
本发明的液位控制器有两种，一种是由(11)-1吸水管，(11）-2下水管，(11)-3外管，(11)-4排水管，(11)-5放水管组成。(11)-1下端同心插入除尘器底部放水管，上端与下水管(11)-2连接。(11)-2上端开口，与除尘器中的气流连通，下端同心插入外管(11)-3。(11)-4在外管中部。(11)-5维修时用，平时用旋塞阀或闸板阀关闭，这样就形成了一条从吸水管到下水管到外管到排水管的水通道。2号是一根弯管，它们焊在底部适当位置上，二者可以同时或单独使用，当底部水池中的含尘水超高时就会顺液位控制器流出除尘器。
进水管作成园环形，并均匀的钻一些小孔，安装在喇叭口恒定水面稍低一点的位置，使进入的冷碱性水均匀的流入底部水池的恒定水面处，以使水面保持较低温度和较新鲜的水质，从而减少蒸发，增加碱性水与酸气接触的机会，同时把灰尘往下压，使之顺利流出除尘器，喷淋管采用小直径喷雾头，在进风口处沿壁每隔200mm左右安装一套，喷淋管主要使用于高含硫地区，喷淋管和进水管可以根据需要选择其中之一。
除尘器的内部水管采用不锈钢管，挡水板先刷两道防锈漆，再刷两道环氧树脂耐酸漆保护，其余部分全部粘涂防腐耐磨材料硅质焦泥保护。
烟气从(1)进风口进入除尘器烟道，经过(13)碱性水的喷淋，把灰尘打湿增加了重量，烟气中的酸性氧化物SO2等与碱性水中的阳离子，结合生成盐：
或与水结合生成溶酸：
然后烟气被分成两股进入两条支路，在支路中高速旋转，向下冲击底部恒定水面，在水面上被拉宽拉簿，运行一段距离后会合，同时把灰尘、溶酸、酸性可溶性气体等抛入水中，达到除尘、脱硫之目的。会合后的烟气顺烟道减速上升，部分水雾凝结在外筒壁上，顺水路流回底部水池，然后经布风板转弯进入挡水板。高温烟气冲击低温挡水板时，进行热量交换，水蒸气雾凝结成水珠，与携带的余尘粘在挡水板上，顺挡水板流入回水管，返回底部水池，达到提高除尘效率、降低烟气湿度、提高烟气品质的目的，然后从出风口排出除尘器。挡水板中的低温水被加热后流出供采暖、洗澡用，达到了节能之目的，一般可节能5％，允许节能10％。
根据锅炉的大小，ZZ-LBS-CTJ3-型可以简化和套用，形成具有一个或多个分支的烟气通道的除尘器。省去内筒便成了ZZ-LBS-CTJ5-型，省去第二外筒便成了ZZ-LBS-CTJ1-型，它们主要用于1～6吨小型锅炉；数只内筒及喇叭口并列安装，形成内筒的套用，7只内筒布成梅花形为ZZ-LBS-CTJ6-型，如图三所示。图中(1)进风口，(2)内筒，(3)喇叭口，(4)第二外筒，(5)第二外筒盖(6)外筒，(7)布风板，(8)盖，(9)挡水板，(10)出风口，(11)液位控制器，(12)底，(13)喷淋管，(14)进水管，(15)回水管，(16)放水管。ZZ-LBS-CTJ6型主要使用于大型、电站锅炉。
本系列除尘器还可采用上下套用的形式，图4是第一个实施例上下套用型ZZ-LBS-CTJ3A-型。图中(1)进风口，(2)内筒，(3)喇叭口，(4)底，(5)第二外筒，(6)第二外筒盖及顶部水池，(7)外筒，(8)第三外筒，(9)中心锅，(10)中心锅上盖，(11)布风板，(12)节能器，(13)盖，(14)出风口，(15)进水管，(16)喷淋头管，(17)落水管，(18)连通管，(19)溢流管，(20)液位控制器，(21)放水管。其烟气通道是……在底部水池恒定水面上方会合后，顺第二外筒与内筒间的空档上升，进入第三外筒与中心锅空档，碰到中心锅上盖后，分两路向下，分别冲击中心锅水池及第二外筒与外筒间的第二外筒盖顶部水池中的恒定水面，再调头向上，通过布风板在中心锅上方的静压箱会合，然后进入节能器到达出风口。它的水通道是喷淋管喷出的水雾顺内筒及外筒与第二外筒夹层进入底部水池，进水管与落水管的凝结水进入第二外筒盖顶部水池，顺连通管进入中心锅水池，再顺溢流管流入底部水池，与喷淋水会合，通过液位控制器排出除尘器，流入LBS澄灰池。上下套用型除尘器除尘脱硫效率特别高，适合于环保要求特别高的场合及排烟浓度特别高的场合。
第二个实施例ZZ-LBS-CPJ8型是把进风口移到下部，如图5所示：图中(1)进风口，(2)内筒，(3)喇叭口及中心锅，(4)第二外筒，(5)第二外筒盖，(6)外筒，(9)挡水板，(10)出风口，(11)液位控制器，(12)底，(14)进水管，(16)放水管。喇叭口与内筒断开，中间封死作成园锅的形状，称为中心锅，喇叭口是锅沿，倒扣在内筒的正上方。它的烟气通道也是从进风口开始，分成两条支路，一条是顺内筒内部向上，碰到中心锅后，，调头顺中心锅与内筒夹层向下到恒定水面，然后从喇叭口下沿水面出喇叭口，另一条是顺外筒与底间夹层上升，碰到第二外筒盖后，调头顺底与第二外筒夹层向下到恒定水面，顺水面出第二外筒与第一条支路会合，然后顺第二外筒与中心锅间的空档上升，经卧折板形挡水板后到出风口。ZZ-LBS-CPJ8型主要适用子各种形式的炉窑，立式自然引风锅、茶炉。多只内筒及中心锅并列套用，就是ZZ-LBS-CPJ11-、ZZ-LBS-CPJ12-型，，主要适用于大型炉窑。
图7是第二个实施例CPJ8型第二种并列与上下综合套用型ZZ-LBS-CPJ11B型，图中(1)风口，(2)底，(3)中心锅多只并列，(4)第一外筒，(5)外筒，(6)第二外筒，(7)第二外筒顶部水池，(8)第二外筒(中心锅)上盖，(9)节能器，(10)顶盖，(11)出风口，(13)进水管，(14)溢流管，(15)连通管，(16)液位控制器，(17)放水管。
第三个实施例ZZ-LBS-CSJ1-型，它把外筒作成蜗牛形，如图6所示：图中(1)进风口，(2)内筒，(3)喇叭口，(5)外筒盖，(6)外筒，(7)布风板，(8)盖，(9)挡水板，(10)出风口，(11)液位控制器，(12底，(13)喷淋管，(14)进水管，(15)回水管，(16)放水管。它把外筒作成蜗牛形，内筒远离进风口。它的烟器通道是进风口开始，沿外筒与内筒间夹层作大旋转，然后陆续调头向下，从喇叭口与外筒间夹缝向下到底部恒定水面，然后调头顺内筒内部上升，经布风板，碰到盖后再调头顺挡水板到达出风口。该型号主要适用于有较高要求的锅炉及炉窑使用。
图8是第四个实施例，进风口在顶部的套用形除尘器ZZ-LBS-CDJ1-型，图中(1)进风口，(2)喇叭口，(3)盖，(4)内筒，(4)’内筒上部水池(出水管)，(5)外筒，(6)外筒上部水槽，(7)布风板，(8)节能器挡水板(水管)，(9)底，(10)液位控制器，(11)出风口，(13)进水管，(14)冲水管，(15)放水管。
1～4个实施例所述的除尘器上下套用后，就分别形成了ZZ-LBS-CPJ3A-,CPJ4A,CPJ8A,CPJ11A,CPJ12A,CSJ1A,CSJ3A,CTJ1A,CTJ3A,CDJ1,CDJ3，以及CPJ8B,CPJ11B,CPJ12B等型除尘器。
本除尘器还可以做成方型，第五个实施例ZZ-LBS-CCJ3型既是方形除尘器，如图9所示，图9中(1)进风口，(2)配风器，(3)层流发生器，(4)布风板，(5)底，(6)外壁，(7)节能挡水板，(8)盖，(9)出风口，(10)人(手)孔，(11)进水管，(12)喷淋管，(13)间排式自动进水装置，(14)液位控制器，(15)放水管等。
进风口的上方安装一排雾化性能好的喷雾头(12)；然后分别向左右拐弯，分成两条支路；进风口的下部向体内开一条缝，一块板向下与外壁形成一条窄缝，称为第一个层流发生器。
配风器的下部向体内开一条缝，一块板向下与外壁形成一条窄缝，称为第二个层流发生器(每条支路1个)。
层流发生器(3)的上部是一个截面积逐渐缩小的大半圆筒，下部缩小并形成两块平板，平板间有一条窄缝，窄缝中间有布风板(4)。M个层流发生器并列安装，所有层流发生器下边都是底部水池的恒定水面。出风口作成下大上小的园筒形。这样从进风口，配风器，经M个层流发生器，到底部恒定水面，调头向上经层流发生器间夹层到静压箱，节能器挡水板，再到出风口，形成了一条带多个分支，儿次分合的烟气通道。
底(5)作成漏斗形，漏斗管为放水管，通过漏斗管下部的阀门控制，使之形成一个底部水池；喷淋管(12)的喷雾头喷出的水雾一方面顺风道吹入底部水池，另一方面在拐弯旋风时吹向筒壁，形成水膜，流入水池。进水管(11)在底部水池的液面之下稍低一点的位置，并靠近外壁，进水从液面下流入，还可起到降低液面温度、冲刷外壁沉灰的作用。所有进水在液面会合后通过液位控制器流出，形成一条带分支的水通路，同时在底部水池形成一个恒定高度的水面。
间排式自动进水装置(13)在体外与进水管接通，通过调整可以与(14)配合使用，(14)把底部水池控制到恒定高度，(13)起到锅炉停止运转时自动关闭进水的作用；也可甩掉(14)，与(15)配合，控制液位，间歇进水。该装置由浮球阀(13)-1，水箱(13)-2，微起简单流(13)-3,(13)-4出水管，(13)-5放水管，(13)-6溢流管等组成。进水管连接浮球上，装在水箱上半部中。溢流管、放水管、出水管都放在底部，一根管引出，向下是放水管，由阀门控制，向上进(13)-3，然后分支，水平引出(13)-4与本体进水管连接，向上引出(13)-6稍高于浮球阀位置时转弯向下放水。除尘器体内水位低时通过微闭单流，水箱出水管到除尘器进水管上水，达到水箱水位与体内水位同高时，浮球阀关闭，停止供水。当锅炉运转时，体内负压又开始进水，达到设定水位时体内水位与水箱水位恒定，浮球阀关闭，内外压力相对平衡，停止进水。锅炉停运，体内负压消失，水位回降，通过进水管返回，由于微闭单流控制，不能返回水箱，就从溢流管排掉，防止体内废水返回水箱。这样放水管放水后自动补水使底部水池的水位在锅炉运行时保持恒定，起到控制液位的作用。(14)与(13)配合使用时，(13)设定水位稍高于或等于(14)设定水位，但浮球阀控制的水位应低于(14)设定水位。
进水管(11)由不锈钢管弯成方形，小孔遍布。喷淋管(12)是在煤的含硫量过高或有特殊要求时使用，因而(12)，(11)选用1个即可。
当烟气进入除尘器后，在进风口处被喷雾头打湿，使灰尘重量加大，酸性可溶性气体与水雾结合生成溶酸，部分被甩向筒壁后顺水膜流入水池中，气流进入层流发生器形成数个层流，高速冲向水面，与水充分接触，把灰尘溶酸甩入水中，调头向上减速在挡水板中降湿，把携带的水雾凝结成水珠，粘在挡水板上，同时捕捉余尘、残酸，聚集成较大水珠流回底部水池，达到除尘、脱硫，提高烟气品质之目的，除掉的灰尘、溶酸顺水道排出体外，在LBS过滤式综合反应澄灰池中被中和掉或除掉。
图10、ZZ-LBS-CCJ5型是CCJ3型层流发生器上下两层的套用型。图中(1)进风口，进风口下部向里开一条缝，一块平板与壁形成一条窄缝，为第一个层流发生器；(2)配风器，两配风器下部向里开一条缝，分别用一快平板与壁形成一条窄缝，为第二个层流发生器；(3)层流发生器，平行安装M个层流发生器；(4)布风板；(5)层流发生器顶部水池；(6)层流发生器顶盖；(7)底；(8)外壁；(9)节能器；(10)盖；(11)出风口；(12)人(手)孔；(13)进水管；(14)溢流管；(15)喷淋管；(16)液位控制器；(17)放水管。(3)、(4)、(5)、(6)构成了上下两层层流发生器系统，它的侧壁是两块平行平板，中间焊一块V型板，侧壁与V型板上部构成了顶部水池，壁下部焊二块斜板收拢，形成气流通道，再下边焊两块距离很近的平行板，成为层流发生器，层流发生器中有布风板，使气流垂直均匀向下。层流发生器顶盖是一个倒扣向下的U型板，盖在两个层流发生器间的缝隙上。层流发生器顶部水池壁与层流发生器顶盖侧壁间的窄缝形成上层层流流发生器。该除尘器的气路是从进风口分成两条支路进入配风器，向下分别进入进风口侧下方的第一个层流发生器，配风器侧下方的第二个层流发生器和M条下部层流发生器，经布风板到底部水池水面上方会合，从各层流发生器间的夹层分支向上，碰到盖在夹层上边的层流发生器顶盖，调头向下，又各分成两条支路，进入上层层流发生器，到层流发生器顶部水池水面后调头，分别从两个层流发生器顶盖间向上会合，进入四壁围成的静压箱，通过节能器到出风口，形成一条带多个分支并多次分合的，通过上下两层层流发生器，和上下两层水池的烟气通道。它的水路是喷淋管，喷出的水雾顺进风口(1)、配风器(2)、下层层流发生器(3)及其壁和布风板直接进入底部，在放水管(17)阀门的控制下形成水池，进入管(13)的水先流入第二个层流发生器上方的顶部水池，然后流入与之相连通的M个层流发生器和第一个层流发生器上方的顶部水池，分别顺溢流管(14)流入底部水池，节能器凝结水也流入底部水池，与液位控制器形成一条带分支的水通道。
本发明设计新颖、构思精巧、性能优异，而且用料省、成本低，具有节能节水功能，市场十分广阔，一定会带来十分显著的环境效益、社会效益和经济效益。