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用于纺纱机的牵伸罗拉
    本发明涉及一种根据独立权利要求前序所表述的牵伸罗拉或纺纱机，尤其适合于国际分类D01 H-1/22的纺纱机械。

    多辊牵伸罗拉在纱线的制作中已被证明是十分有效的，其中纤维结构通过辊对之间的至少部分上的皮圈而被确定路线输送。牵伸罗拉辊直接驱动皮圈或通过摩擦啮合连接件而间接地驱动，这样在实际在操作运行中必须要克服某些滑动。能够实现于本发明的牵伸罗拉已较详细地描述在US3167820的说明书中。

    在一些不利的条件下，当滑动超出许可值时，使牵伸操作可变得混乱。本发明的目的就是要改善驱动条件。

    采用独立权利要求中的牵伸罗拉或纺纱机与其特征则可实现上述目的。从属权利要求涉及进一步改进结构的优点。

    下面，本发明根据附图做详细的解释说明。本发明的主要特征包括一个用于皮圈的附加的驱动构件。在牵伸工艺中其皮圈包括有一牵伸辊的牵伸罗拉。这就使得纤维结构的牵伸变得更加均匀。

    根据附图所举例描绘地实施例，牵伸罗拉10具有第一辊对14和第二辊的6，其中初牵伸区12被标示在这两辊对之间。第一辊对14包括第一牵伸辊144，压靠于该第一牵伸辊的第一上部罗拉142。相应地，第二辊对16具有第二牵伸辊164以及压靠其上的第二上部罗拉162。各皮圈通过第一辊对14的辊，即第一牵伸辊144和第一上部罗拉142而被确定路线输送，如图所示下部皮圈124和上部皮圈122。在由上至下的粗纱2的移动方向上，一个附加辊对可放置在第一辊对14之前，其中预拉伸区位于上述辊对(未图示)与第一辊对14之间。而在附图中所示出的实施例仅示出第一偏转辊202和第二偏转辊204，它们通常表示为制动器20。为了把成束纤维送至接收的辊对处，一电容器8可设置在上述辊对的前面，基本类似于两个偏转辊202,204，或如图所示位于第一辊对14的前面。为改善其下部皮圈124的牵引力，提供一种以驱动辊184的形式附加的驱动元件。为确保下部皮圈124具有一限定的初始应力，并以此保证在辊144和184与下部皮圈124之间有受控的摩擦啮合的连接，用于皮圈的一个加载装置186必须有利地通过驱动辊184设置。加载装置186使张力罗拉182紧压下部皮圈124，其中加载装置186还可使张力罗拉182紧压驱动辊184。在图中，张力罗拉182和驱动辊184被共同地表示为第三辊对18。为增加操作的安全性，或如可替换附加的驱动辊184，下部皮圈124可被提供有穿孔，其中例如在第一牵伸辊144和/或在驱动辊184处其模型元件185啮合该穿孔，由此保证了下部皮圈124通过第一牵伸辊144或驱动辊184而被摩擦啮合和传输。如果附加驱动元件185被直接固定到第一牵伸辊144上，附加驱动辊184和张力辊182可被省去，并且由一个纯张力元件代替。应理解的是，模型元件185在粗纱2的运行区域的外侧被横向连接，并邻近于牵伸辊144处的上部罗拉142。附加驱动元件，即附加驱动辊184和/或模型元件185，使得在驱动元件和下部皮圈124之间不允许有滑动发生。从第二辊对16引出的卷筒纱4通过精纺机6，尤其是一种环锭细纱机而被卷绕在一纱筒架上。

    附加驱动辊184可被提供有一种特殊的、分离的驱动。一种优选的气动式压缩机装置能够钩住到牵伸罗拉，其中静止的卷筒纤维结构通过一个移动的、穿孔的平型零件而被确定路线输送，该零件在面对纤维结构侧部上的窄小区域处被吸住。

    牵伸罗拉的辊144,184可通过单独的电机，或通过共用电机的齿轮传动而被驱动。