技术领域：
本发明涉及漆料技术领域，具体涉及一种杨木铅笔防护漆料及其制备方法。
背景技术：
杨树，是杨属的植物，全属有约100多种，我国约62种，其中分布中国的有57种，引入栽培的约4种，此外还有很多变种、变型和引种的品系。杨木的用途很广，不仅用作于木材，而且主要用于加工业用材，杨树已成为胶合板、纤维板、造纸火柴、卫生筷和包装业的重要加要原料。铅笔(Pencil)，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。对于木质的铅笔.铅笔杆用料主要包括木材和胶合剂.木材用于制作笔杆,要求纹理正直,结构细而匀,质软或稍软,略带脆性,少含树脂,吸湿性低,胀缩性小,不变形.主要有铅笔柏(红柏)、香杉、西达木、椴木、桤木等.胶合剂应有适当粘度、流动性和润湿性,硬化后胶层有韧性,对刀具损伤小,具有一定耐水、耐热、耐老化性能,常温下易固化,硬化时间短,无毒等.而杨树的木质较硬，而且吸湿性高，且脆性较差，现有技术中不易制作铅笔。目前市售的漆料挥发性较强，味道较大，各项指标不满足欧美国家的相关法律法规，也不符合我国目前的发展前景。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种环保安全，无污染，硬度高、不容易划伤的安全帽防护漆料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种杨木铅笔防护漆料，其特征在于：由以下重量份计的组分制备而成：30～40份水性饱和聚酯树脂，1～2份氨中和剂，4～5份乳白胶，0.2～0.4份蜂蜡，0.2～0.3份消泡剂，0.3～0.4份增稠剂，0.1～0.2份贝壳粉，40～50份水性白色浆，18～25份去离子水；所述的增稠剂按重量份包括羟甲基纤维6-8份、膨润土2～4份、磷灰石3～4份、海泡石粉3～4份和石膏粉1～2份。
一种杨木铅笔防护漆料的制备方法，其特征在于：
1)将24-25份水性饱和聚酯树脂加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，搅拌速度为500r/min-900r/min，3-5min后，测试混合液体pH值在7.5-8.5之间，停止搅拌，进行下一步操作；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；
3)再向容器中加入水性白色浆和乳白胶，最后加入去离子水，继续分散10-15分钟，测试pH值在7.5-8.5之间，即制得漆料。
所述水性白色浆是按以下步骤制备而成：
1)按配比将钛白粉、分散剂、消泡剂、助溶剂、去离子水、氨中和剂混合，得到混合液；
2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合，搅拌速度为1000r/min-1500r/min，搅拌时间0.3-0.7h，得到搅拌液；
3)将搅拌液置入卧式砂磨机中，珠磨处理3-5次，制得水性白色浆。
所述的消泡剂按重量份包括木三乙醇胺2～4份、三异丙醇胺2～4份和乙二醇3～7份。
所述氨中和剂为甲酸或者醋酸。
所述的消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2～4份、有乳化硅油1-3份和高碳醇脂肪酸2～4份。
本发明粘性足，强度高，干燥速度快，不容易掉落。本发明的消泡剂不仅具有高效的消泡作用，提高均匀度，而且起到漆料快速干燥同时强化漆料干燥后强度和硬度的目的，本发明中的增稠剂也可以增强漆料粘结以及本身的强度，即是碰到坚硬的物体也不会碎烂。本发明的制作方法通过磨粉、乳化且在特定的温度、时间下制作，漆料细度、均匀度高，有利于提高产品的性能。
1、本发明的水性漆料经济、耐久，尤其是本水性漆料使用水作为溶剂和分散介质，用水稀释即可使用，对大气几乎无污染，避免了有机溶剂的有毒有害性，绿色环保、节能健康；
2、本发明的水性漆料利用水性饱和聚酯树脂作为主体树脂，该漆膜具有硬度高、柔性好、耐冲击、耐紫外线等优点；水性漆料中的水性白色浆可以用于配制不同颜色的漆料，配制出的漆料光泽鲜艳，使用寿命长；
3、本发明的漆料的制备方法步骤简单，制备过程所需时间短，利于大规模工业生产、应用，而且该制备方法制备出的水性漆料绿色环保，能够促进我国铅笔行业的稳步、健康发展，加强我国铅笔的竞争力。
本发明的有益效果是：本发明环保安全，无污染，硬度高、不容易划伤，而且便于生产，使用寿命长。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种杨木铅笔防护漆料，由以下重量份计的组分制备而成：30份水性饱和聚酯树脂，1份氨中和剂，4份乳白胶，0.2份蜂蜡，0.2份消泡剂，0.3份增稠剂，0.1份贝壳粉，40份水性白色浆，18份去离子水；增稠剂按重量份包括羟甲基纤维6份、膨润土2份、磷灰石3份、海泡石粉3份和石膏粉1份。
一种杨木铅笔防护漆料的制备方法
1)将水性饱和聚酯树脂加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，搅拌速度为500r/min，3min后，测试混合液体pH值在7.5之间，停止搅拌，进行下一步操作；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；
3)再向容器中加入水性白色浆和乳白胶，最后加入去离子水，继续分散10分钟，测试pH值在7.5之间，即制得漆料。
水性白色浆是按以下步骤制备而成：
1)按配比将钛白粉、分散剂、消泡剂、助溶剂、去离子水、氨中和剂混合，得到混合液；
2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间0.3h，得到搅拌液；
3)将搅拌液置入卧式砂磨机中，珠磨处理3次，制得水性白色浆。
消泡剂按重量份包括木三乙醇胺2份、三异丙醇胺2份和乙二醇3份。
氨中和剂为甲酸。
消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、有乳化硅油1份和高碳醇脂肪酸2份。
实施例二
一种杨木铅笔防护漆料，由以下重量份计的组分制备而成：35份水性饱和聚酯树脂，1.5份氨中和剂，4.5份乳白胶，0.3份蜂蜡，0.25份消泡剂，0.35份增稠剂，0.15份贝壳粉，45份水性白色浆，21份去离子水；增稠剂按重量份包括羟甲基纤维7份、膨润土3份、磷灰石3.5份、海泡石粉3.5份和石膏粉1.5份。
一种杨木铅笔防护漆料的制备方法，
1)将水性饱和聚酯树脂加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，搅拌速度为700r/min，4min后，测试混合液体pH值在8之间，停止搅拌，进行下一步操作；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；
3)再向容器中加入水性白色浆和乳白胶，最后加入去离子水，继续分散13分钟，测试pH值在8之间，即制得漆料。
水性白色浆是按以下步骤制备而成：
1)按配比将钛白粉、分散剂、消泡剂、助溶剂、去离子水、氨中和剂混合，得到混合液；
2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合，搅拌速度为1250r/min，搅拌时间0.5h，得到搅拌液；
3)将搅拌液置入卧式砂磨机中，珠磨处理4次，制得水性白色浆。
消泡剂按重量份包括木三乙醇胺3份、三异丙醇胺3份和乙二醇5份。
氨中和剂为醋酸。
消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、有乳化硅油2份和高碳醇脂肪酸3份。
实施例3
一种杨木铅笔防护漆料，由以下重量份计的组分制备而成：40份水性饱和聚酯树脂，2份氨中和剂，5份乳白胶，0.4份蜂蜡，0.3份消泡剂，0.4份增稠剂，0.2份贝壳粉，50份水性白色浆，25份去离子水；增稠剂按重量份包括羟甲基纤维8份、膨润土4份、磷灰石4份、海泡石粉4份和石膏粉2份。
一种杨木铅笔防护漆料的制备方法，
1)将25份水性饱和聚酯树脂加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，搅拌速度为900r/min，5min后，测试混合液体pH值在8.5之间，停止搅拌，进行下一步操作；
2)将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的固体原料加入容器中充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min；
3)再向容器中加入水性白色浆和乳白胶，最后加入去离子水，继续分散15分钟，测试pH值在8.5之间，即制得漆料。
水性白色浆是按以下步骤制备而成：
1)按配比将钛白粉、分散剂、消泡剂、助溶剂、去离子水、氨中和剂混合，得到混合液；
2)将混合液在高速分散剂下搅拌混合，搅拌速度为1500r/min，搅拌时间0.3-0.7h，得到搅拌液；
3)将搅拌液置入卧式砂磨机中，珠磨处理5次，制得水性白色浆。
消泡剂按重量份包括木三乙醇胺4份、三异丙醇胺4份和乙二醇7份。
氨中和剂为甲酸或者醋酸。
消泡剂按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚4份、有乳化硅油3份和高碳醇脂肪酸4份。
对本发明的实施例进行实验检测得到实验数据如下表所示：
检验内容 实施例1 实施例2 实施例3 固体份含量(％) 68 72 65 漆料粘度(s) 149 150 152 pH值 7.9 7.8 7.8 涂层干膜厚度(μm) 25 26 23 细度(μm) 18 20 19 表面光泽度 91 95 89 色差 0.3 0.2 0.4
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。