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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310215250.2 (22)申请日 2013.05.31 C09D 163/02(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/03(2006.01) (73)专利权人 安徽国电能源设备工程有限公司 地址 246700 安徽省安庆市枞阳县综合工业 园 (72)发明人 章代红 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 EP 1287055 B1,2010.01.06, CN 101033364 A,2007.09.12, CN 101838495 A,2010.0。
2、9.22, CN 102277061 A,2011.12.14, (54) 发明名称 一种高硬度粉末涂料 (57) 摘要 本发明公开了一种高硬度粉末涂料， 其特征 在于它是由下述重量份的原料组成 ： 环氧树脂 E12 90-100、 双氰胺 15-20、 沉淀硫酸钡 20-30、 改 性填料 10-20、 聚丙烯酸乙酯 1-2、 EVA 树脂 3-6、 安息香 1-2、 聚乙烯蜡 0.4-0.6、 2- 甲基咪唑 2-4、 聚乙烯醇缩丁醛 1-2、 纳米锌粉 4-6 ； 本发明生产 的粉末涂料硬度、 强度高， 耐磨性、 耐候性和抗老 化性好， 涂膜坚韧、 耐水性、 耐酸碱性、 柔韧性强， 加入。
3、的改性填料改善了混合物系统的分散性和流 动性， 在粉末涂料中容易分散， 与环氧树脂相容性 好， 混合后熔融时间短， 还可以降低粉末涂料的密 度， 提高上粉率， 增加喷涂面积， 降低生产成本。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 陈娇 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 CN 103289525 B 2016.06.22 CN 103289525 B 1.一种高硬度粉末涂料， 其特征在于它是由下述重量份的原料组成： 环氧树脂E1290-100、 双氰胺15-20、 沉淀硫酸钡20-30、 改性填料10-20、 聚丙烯酸乙酯 1-2、 。
4、EVA树脂3-6、 安息香1-2、 聚乙烯蜡0.4-0.6、 2-甲基咪唑2-4、 聚乙烯醇缩丁醛1-2、 纳米 锌粉4-6； 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的： 生石灰90-100、 硬脂酸30-50、 氯化镁3-5、 乙二铵四乙酸2-3、 三聚磷酸钠2-4、 1,2-双 (三乙氧基硅基)乙烷1-2、 氨丙基三乙氧基硅烷1-2、 失水山梨醇单油酸酯1-3、 聚丙烯酸钠 3-4、 过氧化二叔丁基0.8-1、 月桂醇聚氧乙烯醚0.5-1、 平平加01-2、 邻苯二甲酸二异丁酯 1-2； 所述的改性填料的制备方法包括以下步骤： （1） 将生石灰与沸水按质量比为18-10的比例混合， 消化4。
5、-5h， 经180 m的共振筛过滤 除渣， 再经旋液分离器进一步除渣， 得到Ca(OH)2悬浮液； （2） 将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份， 其中一份加入上述重量份的乙二铵四乙 酸、 氯化镁、 三聚磷酸钠、 1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷， 搅拌均匀后移入碳化反应器中,通入 来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气， 混合成含体积分数25-30%CO2的气体进行反应, 当pH=6.5-7.0时停止反应， 加入上述失水山梨醇单油酸酯， 搅拌得a液； （3） 另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷， 在90-110下搅拌 加热20-30分钟， 得b液； （4） 。
6、将上述重量份的硬脂酸加热到60-70， 加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯醚、 平 平加0， 升高温度至80-85， 恒温搅拌1-2小时， 在搅拌条件下缓慢添加上述b液， 添加完毕 后继续搅拌1-2小时， 得c料； （5） 将a料、 c料混合， 加入剩余各原料， 高速1500-2000转/分离心搅拌20-30分钟， 烘干， 粉碎成超细粉末， 即为所述改性填料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 103289525 B 2 一种高硬度粉末涂料 技术领域 0001 本发明主要涉及一种粉末涂料， 尤其涉及一种高硬度粉末涂料。 背景技术 0002 环氧树脂粉末涂料以其粘接力强、 耐高温和优异的电绝缘性能，。
7、 广泛用于家电、 交 通工具， 五金机械等领域， 是粉末涂料中最为重要的涂料种类之一， 环氧粉末涂料一般由环 氧树脂、 固化剂、 颜料、 填料和助剂组成。 环氧树脂是粉末涂料中的基料， 是重要的成膜物 质； 固化剂与环氧树脂反应， 使其聚合交联， 是粉未涂料中不可缺少的组分； 颜料、 填料、 助 剂是环氧粉末涂料配方中的重要组分， 它们的加入能有效的改善环氧粉末涂料的物理和化 学性质。 其中良好的填料在粉末涂料中起骨架作用， 增强涂膜性能， 也可以降低粉末涂料的 生产成本， 还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。 发明内容 0003 本发明目的就是为了提供一种硬度粉末涂料。 0004 本发明是通。
8、过以下技术方案实现的： 0005 一种高硬度粉末涂料， 它是由下述重量份的原料组成： 0006 环氧树脂E1290-100、 双氰胺15-20、 沉淀硫酸钡20-30、 改性填料10-20、 聚丙烯酸 乙酯1-2、 EVA树脂3-6、 安息香1-2、 聚乙烯蜡0.4-0.6、 2-甲基咪唑2-4、 聚乙烯醇缩丁醛1-2、 纳米锌粉4-6； 0007 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的： 0008 生石灰90-100、 硬脂酸30-50、 氯化镁3-5、 乙二铵四乙酸2-3、 三聚磷酸钠2-4、 1,2- 双(三乙氧基硅基)乙烷1-2、 氨丙基三乙氧基硅烷1-2、 失水山梨醇单油酸酯1-3。
9、、 聚丙烯酸 钠3-4、 过氧化二叔丁基0.8-1、 月桂醇聚氧乙烯醚0.5-1、 平平加o1-2、 邻苯二甲酸二异丁酯 1-2。 0009 所述的改性填料的制备方法包括以下步骤： 0010 （1） 将生石灰与沸水按质量比为18-10的比例混合， 消化4-5h， 经180 m的共振筛 过滤除渣， 再经旋液分离器进一步除渣， 得到Ca(OH)2悬浮液； 0011 （2） 将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份， 其中一份加入上述重量份的乙二铵 四乙酸、 氯化镁、 三聚磷酸钠、 1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷， 搅拌均匀后移入碳化反应器中, 通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气， 混。
10、合成含体积分数25-30%CO2的气体进行反 应,当pH=6.5-7.0时停止反应， 加入上述失水山梨醇单油酸酯， 搅拌得a液； 0012 （3） 另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷， 在90-110下 搅拌加热20-30分钟， 得b液； 0013 （4） 将上述重量份的硬脂酸加热到60-70， 加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯 醚、 平平加o， 升高温度至于80-85， 恒温搅拌1-2小时， 在搅拌条件下缓慢添加上述b液， 添 加完毕后继续搅拌1-2小时， 得c料； 说明书 1/3 页 3 CN 103289525 B 3 0014 （5） 将a料、 c料混合， 加入。
11、剩余各原料， 高速1500-2000转/分离心搅拌20-30分钟， 烘干， 粉碎成超细粉末， 即为所述改性剂。 0015 一种高硬度粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤： 0016 （1） 将上述除了聚丙烯酸乙酯以外的各原料混合置于高速混合机混合8-10分钟； 0017 （2） 通过螺杆挤出机熔融挤出， 加料段温度30-40， 熔融段温度95-105， 出料段 温度100-110； 0018 （3） 熔融物料经压片机压片， 控制厚度在1-3mm， 经破碎送入磨粉机中粉碎分级， 通 过旋风分离器分离出过细粉末、 杂物等， 并用粉末筛分离出产品， 粉末筛为50-60目； 0019 （4） 与上述聚丙。
12、烯酸乙酯混合搅拌， 过筛后即制得成品。 0020 本发明的优点是： 0021 本发明生产的粉末涂料硬度、 强度高， 耐磨性、 耐候性和抗老化性好， 涂膜坚韧、 耐 水性、 耐酸碱性、 柔韧性强， 加入的改性填料改善了混合物系统的分散性和流动性， 在粉末 涂料中容易分散， 与环氧树脂相容性好， 混合后熔融时间短， 还可以降低粉末涂料的密度， 提高上粉率， 增加喷涂面积， 降低生产成本。 具体实施方式 0022 实施例1 0023 一种高硬度粉末涂料， 它是由下述重量份(公斤)的原料组成： 0024 环氧树脂E12100、 双氰胺20、 沉淀硫酸钡30、 改性填料20、 聚丙烯酸乙酯2、 EVA树。
13、 脂6、 安息香2、 聚乙烯蜡0.6、 2-甲基咪唑2、 聚乙烯醇缩丁醛2、 纳米锌粉6； 0025 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的： 0026 生石灰100、 硬脂酸50、 氯化镁5、 乙二铵四乙酸3、 三聚磷酸钠4、 1,2-双(三乙氧基 硅基)乙烷2、 氨丙基三乙氧基硅烷2、 失水山梨醇单油酸酯3、 聚丙烯酸钠4、 过氧化二叔丁基 0.8、 月桂醇聚氧乙烯醚0.5、 平平加o2、 邻苯二甲酸二异丁酯2。 0027 所述的改性填料的制备方法包括以下步骤： 0028 （1） 将生石灰与沸水按质量比为110的比例混合， 消化5h， 经180 m的共振筛过滤 除渣， 再经旋液分离器进一。
14、步除渣， 得到Ca(OH)2悬浮液； 0029 （2） 将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份， 其中一份加入上述重量份的乙二铵 四乙酸、 氯化镁、 三聚磷酸钠、 1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷， 搅拌均匀后移入碳化反应器中, 通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气， 混合成含体积分数30%CO2的气体进行反应, 当pH=7.0时停止反应， 加入上述失水山梨醇单油酸酯， 搅拌得a液； 0030 （3） 另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷， 在90-110下 搅拌加热30分钟， 得b液； 0031 （4） 将上述重量份的硬脂酸加热到70， 加入上述重量份的月。
15、桂醇聚氧乙烯醚、 平 平加o， 升高温度至于85， 恒温搅拌2小时， 在搅拌条件下缓慢添加上述b液， 添加完毕后继 续搅拌2小时， 得c料； 0032 （5） 将a料、 c料混合， 加入剩余各原料， 高速2000转/分离心搅拌20-30分钟， 烘干， 粉碎成超细粉末， 即为所述改性剂。 0033 一种高硬度粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤： 说明书 2/3 页 4 CN 103289525 B 4 0034 （1） 将上述除了聚丙烯酸乙酯以外的各原料混合置于高速混合机混合10分钟； 0035 （2） 通过螺杆挤出机熔融挤出， 加料段温度40， 熔融段温度105， 出料段温度 110； 003。
16、6 （3） 熔融物料经压片机压片， 控制厚度在3mm， 经破碎送入磨粉机中粉碎分级， 通过 旋风分离器分离出过细粉末、 杂物等， 并用粉末筛分离出产品， 粉末筛为60目； 0037 （4） 与上述聚丙烯酸乙酯混合搅拌， 过筛后即制得成品。 0038 性能测试： 0039 涂膜外观： 平整光滑， 无缩孔； 0040 附着力1级； 0041 耐冲撞强度 50Kgcm； 0042 铅笔硬度测试： 2H无划伤； 0043 弯曲性： 4D直径弯曲， 15秒完成， 外半径上无肉眼可见的裂纹； 0044 抗化学腐蚀(50d， 24、 饱和氢氧化钙)： 涂层无起泡、 软化、 无微孔， 粘性无变化。 说明书 3/3 页 5 CN 103289525 B 5 。