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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510913278.2 (22)申请日 2015.12.11 C12P 19/20(2006.01) C12P 19/04(2006.01) (71)申请人 陈燕榕 地址 542899 广西壮族自治区贺州市八步区 西约街 196 号 (72)发明人 陈燕榕 (54) 发明名称 一种绿豆淀粉的改性方法 (57) 摘要 本发明提供了一种绿豆淀粉的改性方法， 该 方法是先将绿豆淀粉倒入蒸馏水中加热， 进行糊 化后冷却， 加入十二烷基硫酸钠溶液后再加热， 然 后添加葡萄糖淀粉酶进行酶解， 加入戊二酸， 最后 清洗、 过滤、 干燥即可。 该改。
2、性方法操作工艺简单， 具有较强应用前景。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 105385726 A 2016.03.09 CN 105385726 A 1/1 页 2 1.一种绿豆淀粉的改性方法， 其特征在于， 该方法包括如下步骤 ： 取一烧杯装入一定量的绿豆淀粉， 再倒入适量蒸馏水， 加热进行糊化 ； 充分糊化后冷却至室温， 加入适量十二烷基硫酸钠溶液， 并搅拌使其溶解均匀 ； 再将溶液加热， 然后加入一定量的葡萄糖淀粉酶， 并搅拌使充分反应 ； 加入一定量戊二酸， 充分反应 ； 再依次用丙酮清洗、 水洗， 。
3、过滤 ； 最后真空干燥， 即得一种绿豆改性淀粉。 2.根据权利要求 1 所述的一种绿豆淀粉的改性方法， 其特征在于， 步骤中， 加热温度 为 50-70。 3.根据权利要求 1 所述的一种绿豆淀粉的改性方法， 其特征在于， 步骤中， 添加的 十二烷基硫酸钠的量与绿豆淀粉的比例为 1mL:5g。 4.根据权利要求 1 所述的一种绿豆淀粉的改性方法， 其特征在于， 步骤中， 体系加热 温度为 35-45。 5.根据权利要求 1 所述的一种绿豆淀粉的改性方法， 其特征在于， 步骤中， 添加的葡 萄糖淀粉酶来自于黑曲霉， 葡萄糖淀粉酶与绿豆淀粉的质量比为 1:50。 6.根据权利要求 1 所述的一种绿。
4、豆淀粉的改性方法， 其特征在于， 步骤中， 添加的戊 二酸的量与绿豆淀粉的比例为 1mL:100g。 7.根据权利要求 1 所述的一种绿豆淀粉的改性方法， 其特征在于， 步骤中， 真空干燥 温度不超过 70。 权 利 要 求 书 CN 105385726 A 2 1/2 页 3 一种绿豆淀粉的改性方法 技术领域 0001 本发明涉及一种淀粉， 特别涉及一种酶降解工艺制备的改性淀粉， 属于淀粉化工 领域。 背景技术 0002 淀粉是一种多糖， 分子式(C6H10O5)n， 淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体。 天然淀粉结 构通常有两种 ： 直链淀粉和支链淀粉， 通常因为水溶性差， 化工应用受到很大限制。
5、， 故往往 是采用改性淀粉， 天然淀粉经过适当化学处理， 引入某些化学基团使分子结构或使其理化 性质发生变化， 从而生成变性淀粉。 0003 多孔淀粉是变性淀粉的一种， 多孔产生很大的比表面积 , 因而多孔淀粉主要用作 吸附的载体。多孔淀粉与其他吸附剂相比 , 除具有良好的吸附性能外 , 还具有可生物降 解 、 生产工艺简单、 应用广泛等特性。在制备多孔淀粉过程中 , 不仅可控制其孔数、 孔径、 孔深 , 还可根据被吸附物质特性对其进行方便的改性 。例如 , 当被吸附物质为非极性物 质时 , 可在多孔淀粉的表面接上非极性基团 , 从而增强其吸附的专一性。因此可作为一 种高效、 无毒、 安全的吸。
6、附剂， 被广泛地应用于食品、 医药卫生、 农业、 造纸、 印刷、 化妆品、 洗 涤剂、 胶粘剂等行业。 0004 目前， 对天然淀粉进行改性而制备多孔淀粉主要有以下几种方法 ： 一是物理方法， 例如通过超声波照射或者喷雾工艺 ； 二是采用机械方法， 例如通过球磨工艺等机械撞击 ； 第三是生化方法， 例如醇变性或者酸水解， 在上述几种方法中， 超声波照射、 球磨工艺等机 械撞击方法的生产成本比较高， 不易实现工业产业化 ； 而喷雾法与醇变性形成的是一种实 心的端聚物球体， 吸附作用只发生在球体表面凹凸不平的沟壑内， 吸附量比较有限， 应用前 景不乐观 ； 酸水解法在糊化温度下反应速率较慢， 降解。
7、不一， 随机性强， 不易形成孔状， 限制 了酸法的应用。 0005 绿豆淀粉是一种由绿豆用水浸涨磨碎后， 沉淀而成的粉末。其绿豆淀粉的特点是 粘性足、 易成型、 溶胀度小。本发明以绿豆淀粉作为合成原料， 采用酶降解工艺而改性淀粉 方法， 通过调节制备工艺条件以及添加适当助剂控制淀粉微球粒径和微孔结构， 从而对绿 豆淀粉进行改性， 制备的改性淀粉比表面积大， 对多种物质具有较强的吸附作用， 具有广泛 应用前景。 发明内容 0006 本发明的目的是提供一种对绿豆淀粉进行改性的方法， 其主要的方法步骤如下 ： 取一烧杯装入一定量的绿豆淀粉， 再倒入适量蒸馏水， 加热进行糊化 ； 充分糊化后冷却至室温。
8、， 加入适量十二烷基硫酸钠溶液， 并搅拌使其溶解均匀 ； 再将溶液加热， 然后加入一定量的葡萄糖淀粉酶， 并搅拌使充分反应 ； 加入一定量戊二酸， 充分反应 ； 再依次用丙酮清洗、 水洗， 过滤 ； 说 明 书 CN 105385726 A 3 2/2 页 4 最后真空干燥， 即得一种绿豆改性淀粉。 0007 优先地， 步骤中， 加热温度为 50-70。 0008 优先地， 步骤中， 添加的十二烷基硫酸钠的量与绿豆淀粉的比例为 1mL:5g。 0009 优先地， 步骤中， 体系加热温度为 35-45。 0010 优先地， 步骤中， 添加的葡萄糖淀粉酶来自于黑曲霉， 葡萄糖淀粉酶与绿豆淀粉 的质。
9、量比为 1:50。 0011 优先地， 步骤中， 添加的戊二酸的量与绿豆淀粉的比例为 1mL:100g。 0012 优先地， 步骤中， 真空干燥温度不超过 70。 0013 本发明具有下列优点和特性 ： 制备的变性淀粉稳定性好 ； 改性工艺简单， 容易操作 ； 原料丰富， 价格低廉。 具体实施方式 0014 实施例一 ： 取一烧杯装入5g绿豆淀粉， 再倒入100ml蒸馏水， 加热至50进行糊化， 充分糊化后冷 却至室温， 加入 1mL 十二烷基硫酸钠， 并搅拌使其溶解均匀， 再将溶液加热到 45时， 然后 加入 0.1g 的葡萄糖淀粉酶， 并搅拌使充分反应， 再加入 0.05g 的戊二酸， 搅。
10、拌使其充分后， 然后倒入丙酮中， 沉淀用水洗， 放在 70环境中真空干燥， 即得一种绿豆改性淀粉。 0015 实施例二 ： 取一烧杯装入 10g 绿豆淀粉， 再倒入 200ml 蒸馏水， 加热至 60进行糊化， 充分糊化后 冷却至室温， 加入 2mL 十二烷基硫酸钠， 并搅拌使其溶解均匀， 再将溶液加热到 40时， 然 后加入0.2g的葡萄糖淀粉酶， 并搅拌使充分反应， 再加入0.1g的戊二酸， 搅拌使其充分后， 然后倒入丙酮中， 沉淀用水洗， 放在 65环境中真空干燥， 即得一种绿豆改性淀粉。 0016 实施例三 ： 取一烧杯装入 20g 绿豆淀粉， 再倒入 300ml 蒸馏水， 加热至 70进行糊化， 充分糊化后 冷却至室温， 加入 4mL 十二烷基硫酸钠， 并搅拌使其溶解均匀， 再将溶液加热到 35时， 然 后加入0.1g的葡萄糖淀粉酶， 并搅拌使充分反应， 再加入0.2g的戊二酸， 搅拌使其充分后， 然后倒入丙酮中， 沉淀用水洗， 放在 60环境中真空干燥， 即得一种绿豆改性淀粉。 说 明 书 CN 105385726 A 4 。