技术领域
本发明涉及一种化学制剂及生产方法，具体的说是抑制扬尘的制 剂及其生产方法。
背景技术
目前，我国大部分北方城市的主要大气污染物为可吸入颗粒物。尽管影响 大气中颗粒物的因素很多，但煤场及其它散堆物料料场(如尾矿场、施工现场、 建筑材料的堆放场及各种垃圾堆放场等)对特定地区产生的扬尘影响不容忽视。 粉尘污染的主要来源是扬尘，在施工工地的沙场、土场，企业的煤场、灰场及 原料、矿粉、灰渣的堆积处，均存在严重的扬尘及原材料自我消耗问题。这些 物料大多为露天堆放或摊撒。这些露天堆放或摊撒的料场表面，如遇气流(风 力)的扰动就会产生扬尘，势必对周围环境产生污染，如遇强风作用，会形成 局域沙尘污染带，这也是造成北方城市大气环境中可吸入颗粒物指标较高的重 要原因之一，给环境及人体健康造成了严重危害。在现有技术中，一般采用定 期喷水处理，由于水分蒸发快，喷洒频率高，劳动强度大，大量浪费水资源， 而扬尘效果不明显。
发明内容
本发明目的是提供一种可降解的无污染的环保型扬尘覆盖剂。
本发明的另一目的是提供一种扬尘覆盖剂的生产方法。
本发明制成有效成分的原料按重量百分含量计的组成为：
聚乙烯醇0.5～3，变性淀粉0.5～3，水94～99；变性淀粉选自酯化淀粉和α-化 淀粉。
本发明扬尘覆盖剂的生产方法，包括下列步骤：
(1)、在反应釜中放入水量的2/3，加入聚乙烯醇，通入蒸气加热至80℃～100 ℃，使聚乙烯醇全部溶解后，徐徐加入变性淀粉，搅拌至全部溶解；
(2)、加入剩余1/3的水量，搅拌均匀，即为成品。
本发明是一种物理法的新型高效防扬尘技术，高效覆盖剂由活性胶粘剂和 少量辅助剂组成。形成具有一定强度的固化层，覆盖扬尘表面，其覆盖原理是 利用活性胶粘剂激发扬尘表面粉尘活性，与粉尘活性组分发生反应，生成胶粘 层，并通过少量外加剂的增强作用，使扬尘表层粉尘固化，并具有一定的强度， 从而达到防扬尘的目的。并且是一种可降解的无污染的环保型覆盖剂。
本发明覆盖剂是一种粘结剂，使用时将其均匀喷洒于颗粒表面，形成固化 层。该固化层不仅能够将各种粒径的煤粉颗粒粘结在一起，并有一定的韧性， 能有效地防止扬尘。同时，根据绿色环保要求，该粘结剂在生产过程中和使用 后，均不会对环境产生新的污染。在已有报道的有机、无机及天然粘结剂中选 择以合成高聚物为基料复配成的乳液型(水性)覆盖剂，具有优异的实用性， 形成的半透膜具有很强的胶结性、韧性及拉伸强度；根据实际情况，反复试验 确定各基料、填料的配比。覆盖剂无毒、无副作用，价格低廉、性能优异，不 污染环境，原料易购、使用方便。
甘肃省环境监测中心站对列车开出装车站(即喷涂胶粘剂)进行列车动态 试验扬尘监测，监测结果见表1、表2。
表1列车动态试验沿线扬尘监测结果
单位：mg/m3
表2列车动态试验隧道扬尘监测结果
单位：mg/m3
注：带*数据为会车时监测值
从监测数据可以看出：采用化学喷涂剂覆盖在煤车表层，可以减轻煤粉扬 尘对环境的污染。煤车沿线运行中扬尘消减率在95.1-99.6％之间，平均为97.9 ％。煤车在隧道运行中扬尘消减率在93.8-97.1％之间，平均为95.6％。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方 式限制本发明。
实施例1：
(1)、在反应釜中放入94克水量的2/3，加入3克聚乙烯醇，通入蒸气加热 至80℃，使聚乙烯醇全部溶解后，徐徐加入3克酯化淀粉，搅拌至全部溶解； (2)、加入剩余1/3的水量，搅拌均匀，即为成品。
实施例2：
(1)、在反应釜中放入99克水量的2/3，加入0.5克聚乙烯醇，通入蒸气加热 至100℃，使聚乙烯醇全部溶解后，徐徐加入0.5克和α-化淀粉，搅拌至全部溶 解；(2)、加入剩余1/3的水量，搅拌均匀，即为成品。
实施例3：
(1)、在反应釜中放入96克水量的2/3，加入2克聚乙烯醇，通入蒸气加热 至90℃，使聚乙烯醇全部溶解后，徐徐加入2克和α-化淀粉，搅拌至全部溶解； (2)、加入剩余1/3的水量，搅拌均匀，即为成品。
实施例4：
(1)、在反应釜中放入98克水量的2/3，加入1克聚乙烯醇，通入蒸气加热 至84℃，使聚乙烯醇全部溶解后，徐徐加入1克酯化淀粉，搅拌至全部溶解； (2)、加入剩余1/3的水量，搅拌均匀，即为成品。
实施例5：
(1)、在反应釜中放入95克水量的2/3，加入2.5克聚乙烯醇，通入蒸气加热 至96℃，使聚乙烯醇全部溶解后，徐徐加入2.5克酯化淀粉，搅拌至全部溶解；
(2)、加入剩余1/3的水量，搅拌均匀，即为成品。