《制备无定型右旋兰索拉唑的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制备无定型右旋兰索拉唑的方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810819469.6 (22)申请日 2018.07.24 (71)申请人 浙江三门恒康制药有限公司 地址 317100 浙江省台州市三门县海游镇 海润街道龙翔路1号 (72)发明人 陈文斌盛景新王涛贾春祥 (74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限 公司 11429 代理人 陈振华 (51)Int.Cl. C07D 401/12(2006.01) (54)发明名称 制备无定型右旋兰索拉唑的方法 (57)摘要 本发明提供了一种制备无定型右旋兰索拉 唑的方法， 步骤如下。
2、： a.将右旋兰索拉唑分散在 水中， 制得右旋兰索拉唑悬浮液； b.步骤a制得的 向右旋兰索拉唑悬浮液中加入碱， 控制温度为10 40， 搅拌条件下反应生成右旋兰索拉唑碱金 属盐， 过滤， 水淋洗， 干燥后备用； c.将步骤b制得 的右旋兰索拉唑碱金属盐加入到氯化钠和酸的 混合溶液中， 控制温度为-2010， 搅拌条件 下反应生成右旋兰索拉唑， 过滤， 水淋洗， 得湿 品， 然后将湿品在2045下真空干燥得无定型 右旋兰索拉唑。 本发明的方法不需要有机溶剂， 具有实施方便、 成本低和环保的特点， 且适合商 业生产。 使用本发明的方法制得的右旋兰索拉唑 完全呈无定型状态， 且水分含量低， HPL。
3、C纯度高， 稳定性好。 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 108794450 A 2018.11.13 CN 108794450 A 1.制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于， 步骤如下： a.将右旋兰索拉唑分散在水中， 制得右旋兰索拉唑悬浮液； b.向步骤a制得的右旋兰索拉唑悬浮液中加入碱， 控制温度为1040， 搅拌条件下反 应生成右旋兰索拉唑碱金属盐， 过滤， 水淋洗， 干燥后备用； 本步骤所制得的右旋兰索拉唑 碱金属盐的化学式如下： c.将步骤b制得的右旋兰索拉唑碱金属盐加入到氯化钠和酸的混合溶液中， 控制温度 为-2010， 搅拌条件下反应生成右旋兰索拉唑， 过滤， 。
4、水淋洗， 得湿品， 然后将湿品在 2045下真空干燥得无定型右旋兰索拉唑； 本步骤所用的氯化钠和酸的混合溶液通过向 重量相当于右旋兰索拉唑碱金属盐100250倍的氯化钠浓度为125wt的氯化钠溶液中 加入相当于右旋兰索拉唑碱金属盐36倍当量的酸制得。 2.根据权利要求1所述的制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于： 所述步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为4060g/500ml的水。 3.根据权利要求1或2所述的制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于： 步骤b中， 所用的碱选自氢氧化锂、 氢氧化钠、 氢氧化钾、 甲醇钠、 甲醇钾、 乙醇钠、 乙醇 钾、 叔丁醇钾中的一种或多种； 步骤c中，。
5、 所用氯化钠和酸的混合溶液中的酸选自磷酸二氢钾、 磷酸二氢钠、 亚硫酸氢 钠、 醋酸、 氯化铵、 硫酸铵中的一种或多种。 4.根据权利要求3所述的制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于： 步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为50g/500ml的水； 步骤b中， 所用的碱为氢氧化钠， 氢氧化钠的用量为12g/50g的无定型右旋兰索拉唑， 反 应时间为23小时， 反应温度为25。 5.根据权利要求3所述的制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于： 步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为50g/500ml的水； 步骤b中， 所用的碱为甲醇钠， 甲醇钠的用量为15g/50g的无定型右旋兰索拉唑， 反应时 。
6、间为23小时， 反应温度为25。 6.根据权利要求3所述的制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于： 步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为50g/500ml的水； 步骤b中， 所用的碱为氢氧化钾， 氢氧化钾的用量为15.5g/50g的无定型右旋兰索拉唑， 反应时间为34小时， 反应温度为25。 7.根据权利要求3所述的制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于： 步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为50g/500ml的水； 步骤b中， 所用的碱为氢氧化锂， 氢氧化锂的用量为15.5g/50g的无定型右旋兰索拉唑， 权利要求书 1/2 页 2 CN 108794450 A 2 反应时间为34小时， 反。
7、应温度为25。 8.制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于： 将右旋兰索拉唑碱金属盐加入到氯化钠和酸的混合溶液中， 控制温度为-2010， 搅拌条件下反应生成右旋兰索拉唑， 过滤， 水淋洗， 得湿品， 然后将湿品在2045下真空 干燥得无定型右旋兰索拉唑； 所述的右旋兰索拉唑碱金属盐的化学式如下： 所用的氯化钠和酸的混合溶液通过向重量相当于右旋兰索拉唑碱金属盐100250倍 的氯化钠浓度为125wt的氯化钠溶液中加入相当于右旋兰索拉唑碱金属盐36倍当量 的酸制得。 9.根据权利要求8所述的制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 其特征在于： 所述右旋兰索 拉唑碱金属盐为右旋兰索拉唑钠、 右旋兰索拉。
8、唑钾或右旋兰索拉唑锂； 所述氯化钠和酸的 混合溶液中的酸为磷酸二氢钾、 磷酸二氢钠、 亚硫酸氢钠、 醋酸、 氯化铵或硫酸铵。 10.无定型右旋兰索拉唑， 其特征在于： 其X-射线粉末衍射图如图1所示。 权利要求书 2/2 页 3 CN 108794450 A 3 制备无定型右旋兰索拉唑的方法 技术领域 0001 本发明涉及无定型右旋兰索拉唑， 具体涉及制备无定型右旋兰索拉唑的方法。 背景技术 0002 右旋兰索拉唑的公知化学名称为(R)-2-3-甲基-4-(2,2,2-三氟乙氧基)-2-吡 啶基甲基亚磺酰基-1H-苯并咪唑或(+)-2-(R)-3-甲基-4-(2,2,2-三氟乙氧基)吡 啶-2。
9、-基甲基亚磺酰基-1H-苯并咪唑。 右旋兰索拉唑首次公开在Biochemical Pharmacology(1991)， 42(10)， 1875-8中， 并且据称由于具有抑制(H+-K+)-ATP酶的能力而 具有抗分泌的活性。 右旋兰索拉唑的化学结构式如下： 0003 0004 右旋兰索拉唑在美国可以以Takeda Pharmaceuticals America Inc.销售的使用 商标KAPIDEX的产品的形式获得， 其用于治疗与胃食管反流病(GERD)相关的症状性非糜烂 性胃食管反流病-胃灼热和糜烂性食管炎。 0005 中国专利CN1150186C公开了一种右旋兰索兰索拉唑的结晶和制备该。
10、结晶的方法。 但在配置药物组合物过程中， 晶型原料在均一性、 流动性等方面都不如无定型原料。 0006 现有制备无定型右旋兰索拉唑的方法一般都是先用大量有机溶解溶解产品， 然后 浓缩蒸馏去除溶剂或者更好一点采用薄膜浓缩去除溶剂， 还有就是反溶剂结晶法， 例如用 乙醇溶解， 然后将溶解的料液加至正庚烷中， 结晶出来， 这种方法正庚烷的需要量非常大， 不利回收， 且正庚烷残留大， 导致产品不稳定。 此外， 现有制备无定型右旋兰索拉唑的方法 由于需要大量溶剂进行重复结晶操作， 存在收率损失的问题， 不经济且不环保， 商业可行性 较低。 可见， 目前仍然需要一种简单的、 有成本效益的、 环保的且商业上。
11、可行的方法来直接 利用结晶右旋兰索拉唑制备出高纯度的无定型右旋兰索拉唑， 并使产品更加稳定。 0007 比如： 中国专利CN102108076A公开了一种制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 该方 法将右旋兰索拉唑或其晶体溶于单一或混合溶剂， 温度在-25-5， 在碱性条件下析出 固体， 制得。 其需要水溶性溶剂氨水和甲醇、 乙醇、 丙醇、 丁醇、 丙酮或其混合物， 还有非水溶 性溶剂酯类溶剂、 醚类溶剂、 卤代烃类溶剂或其混合物， 需要用到很多有机溶剂。 0008 再比如： 中国专利CN101977909A公开了从包含右旋兰索拉唑溶液中除去溶剂制备 无定型的方法， 溶剂包括甲醇、 乙醇、 丙酮、 。
12、甲基乙基酮、 二氯甲烷、 氯仿、 乙酸乙酯、 乙酸甲 酯、 乙腈、 N,N-二甲基甲酰胺、 N,N-二甲基乙酰胺、 二甲亚砜和水中任意一种或多种， 除溶剂 方法有蒸发除去、 喷雾干燥除去、 薄膜干燥除去、 冷冻干燥除去， 该方法使用了大量的有机 溶剂， 除溶剂过程能耗高， 环境不友好。 说明书 1/5 页 4 CN 108794450 A 4 发明内容 0009 为克服现有技术中所存在的上述不足， 本发明提供了制备无定型右旋兰索拉唑的 方法。 本发明的方法不需要有机溶剂， 具有实施方便、 成本低和环保的特点， 且适合商业生 产。 使用本发明的方法制得的右旋兰索拉唑完全呈无定型状态， 且具有水分。
13、含量低， HPLC纯 度高和稳定性好的特点。 0010 实现本发明上述发明目的的技术方案之一： 制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 步 骤如下： 0011 a.将右旋兰索拉唑分散在水中， 制得右旋兰索拉唑悬浮液； 0012 b.向步骤a制得的右旋兰索拉唑悬浮液中加入碱， 控制温度为1040， 搅拌条件 下反应生成右旋兰索拉唑碱金属盐， 过滤， 水淋洗， 干燥后备用； 本步骤所制得的右旋兰索 拉唑碱金属盐的化学式如下： 0013 0014 c.将步骤b制得的右旋兰索拉唑碱金属盐加入到氯化钠和酸的混合溶液中， 控制 温度为-2010， 搅拌条件下反应生成右旋兰索拉唑， 过滤， 水淋洗， 得湿品， 然后。
14、将湿 品在2045下真空干燥得无定型右旋兰索拉唑； 本步骤所用的氯化钠和酸的混合溶液通 过向重量相当于右旋兰索拉唑碱金属盐100250倍的氯化钠浓度为125wt的氯化钠溶 液中加入相当于右旋兰索拉唑碱金属盐36倍当量的酸制得。 0015 与现有技术相比， 本发明的上述方案没有使用有机溶剂， 整个反应过程在单一水 系里完成， 操作过程简单、 方便， 且收率高、 无污染， 适合商业生产中使用， 经测定， 使用本发 明的方法制得的右旋兰索拉唑完全呈无定型状态(X-射线粉末衍射图如图1所示)， 在配置 药物组合物时， 相比晶型右旋兰索拉唑在流动性和均一性等方面更好， 且水分含量低于 0.7， HPLC。
15、纯度达到99.6， 稳定性相比用现有方法制得的无定型右旋兰索拉唑更好。 0016 作为优化， 所述步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为4060g/500ml的水(即每500ml 的水加入4060g的右旋兰索拉唑)。 经发明人摸索发现， 此时， 右旋兰索拉唑与碱较容易等 到充分反应， 反应速度较快， 生产效率较高。 0017 作为优化： 0018 步骤b中， 所用的碱选自氢氧化锂、 氢氧化钠、 氢氧化钾、 甲醇钠、 甲醇钾、 乙醇钠、 乙醇钾、 叔丁醇钾中的一种或多种； 0019 步骤c中， 所用氯化钠和酸的混合溶液中的酸选自磷酸二氢钾、 磷酸二氢钠、 亚硫 酸氢钠、 醋酸、 氯化铵、 硫酸铵中的一。
16、种或多种。 0020 研究表明， 上述优选的碱和酸可以获得较高的生产效率和产品收率。 0021 作为上述优化方案的一种进一步优化： 0022 步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为50g/500ml的水； 说明书 2/5 页 5 CN 108794450 A 5 0023 步骤b中， 所用的碱为氢氧化钠， 氢氧化钠的用量为12g/50g的无定型右旋兰索拉 唑， 反应时间为23小时， 反应温度为25。 0024 作为上述优化方案的一种进一步优化： 0025 步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为50g/500ml的水； 0026 步骤b中， 所用的碱为甲醇钠， 甲醇钠的用量为15g/50g的无定型右旋兰索拉。
17、唑， 反 应时间为23小时， 反应温度为25。 0027 作为上述优化方案的一种进一步优化： 0028 步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为50g/500ml的水； 0029 步骤b中， 所用的碱为氢氧化钾， 氢氧化钾的用量为15.5g/50g的无定型右旋兰索 拉唑， 反应时间为34小时， 反应温度为25。 0030 作为上述优化方案的进一步优化： 0031 步骤a中， 右旋兰索拉唑的用量为50g/500ml的水； 0032 步骤b中， 所用的碱为氢氧化锂， 氢氧化锂的用量为15.5g/50g的无定型右旋兰索 拉唑， 反应时间为34小时， 反应温度为25。 0033 使用上述优化方案制备右旋兰索拉。
18、唑碱金属盐， 具有反应时间短， 收率高的特点。 0034 实现本发明上述发明目的的另一个技术方案： 制备无定型右旋兰索拉唑的方法， 将右旋兰索拉唑碱金属盐加入到氯化钠和酸的混合溶液中， 控制温度为-2010， 搅拌 条件下反应生成右旋兰索拉唑， 过滤， 水淋洗， 得湿品， 然后将湿品在2045下真空干燥 得无定型右旋兰索拉唑； 0035 所述的右旋兰索拉唑碱金属盐的化学式如下： 0036 0037 所用的氯化钠和酸的混合溶液通过向重量相当于右旋兰索拉唑碱金属盐100 250倍的氯化钠浓度为125wt的氯化钠溶液中加入相当于右旋兰索拉唑碱金属盐36 倍当量的酸制得。 0038 作为优化， 所述右。
19、旋兰索拉唑碱金属盐为右旋兰索拉唑钠、 右旋兰索拉唑钾或右 旋兰索拉唑锂； 所述氯化钠和酸的混合溶液中的酸为磷酸二氢钾、 磷酸二氢钠、 亚硫酸氢 钠、 醋酸、 氯化铵或硫酸铵。 0039 对应的， 本发明还提供了无定型右旋兰索拉唑， 其X-射线粉末衍射图如图1所示。 本发明的无定型右旋兰索拉唑完全呈无定型状态， 试验表明， 在配置药物组合时， 本发明的 无定型右旋兰索拉唑相对具有特定晶型的右旋兰索拉唑在均一性、 流动性等方面更优， 且 本发明的无定型右旋兰索拉唑水分含量低于0.7， HPLC纯度达到99.6， 稳定性相比用现 有方法制得的产品更好。 附图说明 说明书 3/5 页 6 CN 108。
20、794450 A 6 0040 图1是本发明的无定型右旋兰索拉唑X-射线粉末衍射图。 具体实施方式 0041 下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本发明作进一步的说明， 此处所描述的 具体实施方式仅仅用以解释本发明， 但并不作为对本发明限制的依据。 0042 本发明的方法制备无定型右旋兰索拉唑的反应过程如下： 0043 0044 本发明的方法中， 制备右旋兰索拉唑悬浮液所用的右旋兰索拉唑可以是市售的任 意晶型产品， 其在本发明的方案中作为原料使用， 通过本发明的方法转化为无定型态的右 旋兰索拉唑。 0045 本发明中所用的原料若无特别指明， 均可以从市场采购或是本领域常用的。 0046 本发。
21、明中，“当量” 一词指的是物质的量。 0047 实施本发明的方法需要准备右旋兰索拉唑碱金属盐， 制备本发明方法中所需的右 旋兰索拉唑碱金属盐具有如下实施例： 0048 实施例1： 向反应瓶中依次加入右旋兰索拉唑50g、 水500ml， 快速搅拌， 分散均匀， 25加入氢氧化钠12g， 搅拌2-3小时， 基本反应完全， 过滤， 水淋洗， 干燥得右旋兰索拉唑钠 55g。 0049 实施例2： 向反应瓶中依次加入右旋兰索拉唑50g、 水500ml， 快速搅拌， 分散均匀， 25加入甲醇钠15g， 搅拌2-3小时， 基本反应完全， 过滤， 水淋洗， 干燥得右旋兰索拉唑钠 52g。 0050 实施例3：。
22、 向反应瓶中依次加入右旋兰索拉唑50g、 水500ml， 快速搅拌， 分散均匀， 25加入氢氧化钾15.5g， 搅拌3-4小时， 基本反应完全， 过滤， 水淋洗， 干燥得右旋兰索拉唑 钾56g。 0051 实施例4： 向反应瓶中依次加入右旋兰索拉唑50g、 水500ml， 快速搅拌， 分散均匀， 25加入氢氧化锂6.5g， 搅拌3-4小时， 基本反应完全， 过滤， 水淋洗， 干燥得右旋兰索拉唑 锂51g。 0052 本发明制备无定型右旋兰索拉唑具有如下实施例： 0053 实施例5： 将磷酸二氢钠16g加至2000ml10氯化钠溶液中， 搅拌使磷酸二氢钠溶 解， 降温至-2010， 然后将右旋兰。
23、索拉唑钠10g加至其中， 慢慢搅拌， 反应约8小时， 过 说明书 4/5 页 7 CN 108794450 A 7 滤， 水淋洗， 得湿品， 湿品30真空干燥得无定型右旋兰索拉唑6.8g， 水分0.6， HPLC纯度 99.7。 0054 实施例6： 将磷酸二氢钾18g加至2000ml15氯化钠溶液中， 搅拌使磷酸二氢钾溶 解， 降温至-2010， 然后将右旋兰索拉唑钾10g加至其中， 慢慢搅拌， 反应约8小时， 过 滤， 水淋洗， 得湿品， 湿品30真空干燥得无定型右旋兰索拉唑6.3g， 水分0.7， HPLC纯度 99.7。 0055 实施例7： 将亚硫酸氢钠10g加至2000ml10氯化。
24、钠溶液中， 搅拌使亚硫酸氢钠溶 解， 降温至-2010， 然后将右旋兰索拉唑钠10g加至其中， 慢慢搅拌， 反应约8小时， 过 滤， 水淋洗， 得湿品， 湿品30真空干燥得无定型右旋兰索拉唑6.9g， 水分0.65， HPLC纯度 99.7。 0056 实施例8： 将乙酸6g加至2000ml15氯化钠溶液中， 搅拌均匀， 降温至-2010 ， 然后将右旋兰索拉唑钠10g加至其中， 慢慢搅拌， 反应约8小时， 过滤， 水淋洗， 得湿品， 湿 品30真空干燥得无定型右旋兰索拉唑6.7g， 水分0.6， HPLC纯度99.7。 0057 实施例9 0058 将磷酸二氢钾18g加至2000ml10氯化。
25、钠溶液中， 搅拌使磷酸二氢钾溶解， 降温 至-2010， 然后将右旋兰索拉唑锂10g加至其中， 慢慢搅拌， 反应约8小时， 过滤， 水淋 洗， 得湿品， 湿品30真空干燥得无定型右旋兰索拉唑5.8g， 水分0.7， HPLC纯度99.6。 0059 上述对本申请中涉及的发明的一般性描述不应理解为是对该发明技术方案构成 的限制。 本领域所属技术人员根据本申请的公开， 可以在不违背所涉及的发明构成要素的 前提下， 对上述一般性描述或/和具体实施方式包括实施例中的公开技术特征进行增加、 减 少或组合， 形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。 说明书 5/5 页 8 CN 108794450 A 8 图1 说明书附图 1/1 页 9 CN 108794450 A 9 。