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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710220377.1 (22)申请日 2017.04.06 (71)申请人 天长市润达金属防锈助剂有限公司 地址 239300 安徽省滁州市天长市龙集乡 沂龙街道 (72)发明人 林伟江海涛江海波江浩 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 (普通合伙) 34119 代理人 杨霞翟攀攀 (51)Int.Cl. C09D 125/14(2006.01) C09D 5/10(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种具有优异减震性能。
2、的金属防锈剂 (57)摘要 本发明公开了一种具有优异减震性能的金 属防锈剂， 其原料包括苯丙乳液、 改性填料、 减震 改性助剂、 改性防锈补强剂、 胺溶季铵铜、 六偏磷 酸钠、 纳米二氧化硅、 磺酸钠、 十二烯基丁二酸、 环烷酸锌、 石油脂、 苯并三氮唑、 活性碳酸钙、 氧 化锌、 硬脂酸、 三聚磷酸铝、 磷酸锌、 磷酸钙、 硅烷 偶联剂KH-570、 壬基酚聚氧乙烯醚、 脂肪醇聚氧 乙烯醚、 脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙、 十二烷 基苯磺酸和乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。 本发明的金属防锈剂具有优异的减震性能， 且防 锈性能好。 权利要求书1页 说明书6页 CN 106978016 A 20。
3、17.07.25 CN 106978016 A 1.一种具有优异减震性能的金属防锈剂， 其特征在于， 其原料按重量份包括： 苯丙乳液 4-8份、 改性填料6-12份、 减震改性助剂4-8份、 改性防锈补强剂5-15份、 胺溶季铵铜4-8份、 六偏磷酸钠1-3份、 纳米二氧化硅2-6份、 磺酸钠3-9份、 十二烯基丁二酸4-8份、 环烷酸锌4-8 份、 石油脂4-8份、 苯并三氮唑2-5份、 活性碳酸钙3-6份、 氧化锌2-5份、 硬脂酸1-4份、 三聚磷 酸铝3-6份、 磷酸锌2-5份、 磷酸钙4-8份、 硅烷偶联剂KH-570 3-9份、 壬基酚聚氧乙烯醚2-5 份、 脂肪醇聚氧乙烯醚3-9。
4、份、 脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙2-8份、 十二烷基苯磺酸3-6份、 乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-8份。 2.根据权利要求1所述的具有优异减震性能的金属防锈剂， 其特征在于， 改性填料按如 下工艺进行制备： 将陶土和石墨烯置于110-130干燥箱中干燥1-3h， 然后加入硼酸酯偶联 剂和乙醇混合均匀， 升温至90-100， 于200-300r/min转速搅拌10-30min， 冷却至室温得到 物料a； 将1-烯丙基-3-甲基咪唑和白炭黑混合均匀， 恒温超声0.5-1.5h， 静置20-40min， 于 110-130干燥20-40min， 冷却至室温得到物料b； 将物料a和物料b混合均匀。
5、， 研磨至50-60 目颗粒状物料得到改性填料。 3.根据权利要求1或2所述的具有优异减震性能的金属防锈剂， 其特征在于， 改性填料 的制备工艺中， 陶土、 石墨烯、 硼酸酯偶联剂、 乙醇、 1-烯丙基-3-甲基咪唑和白炭黑的重量 比为5-15： 4-8： 2-5： 3-6： 2-5： 3-9。 4.根据权利要求1-3任一项所述的具有优异减震性能的金属防锈剂， 其特征在于， 减震 改性助剂按如下工艺进行制备： 将滑石粉、 轻钙粉、 蛭石粉体和蒸馏水混合研磨成浆状， 然 后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀， 超声处理20-40min， 然后升温至40-60 ， 于800-1200r/m。
6、in转速搅拌20-40min， 然后冷却至室温， 于50-70干燥7-9h， 接着研磨 得到减震改性助剂。 5.根据权利要求1-4任一项所述的具有优异减震性能的金属防锈剂， 其特征在于， 减震 改性助剂的制备工艺中， 滑石粉、 轻钙粉、 蛭石粉体、 蒸馏水、 六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴 化铵的重量比为2-5： 1-3： 3-6： 6-12： 3-5： 2-4。 6.根据权利要求1-5任一项所述的具有优异减震性能的金属防锈剂， 其特征在于， 改性 防锈补强剂的原料按重量份包括： 铜粉3-6份、 铝粉2-5份、 锡粉1-4份、 纳米硫化锌3-9份、 硝 酸钠2-5份、 高锰酸钾4-8份、 双氧水3。
7、-9份、 二甲基甲胺2-5份、 苯肼1-3份、 异氟尔酮二异氰 酸酯4-8份、 2,2-二羟甲基丙酸4-9份。 7.根据权利要求1-6任一项所述的具有优异减震性能的金属防锈剂， 其特征在于， 改性 防锈补强剂按如下工艺进行制备： 将铜粉、 铝粉、 锡粉、 纳米硫化锌和硝酸钠混合均匀， 搅拌 20-40min， 然后加入高锰酸钾混合均匀， 接着于30-40恒温水浴中继续搅拌2-4h， 冷却至 室温后加入双氧水混合均匀， 静置， 过滤， 洗涤， 于4500-5500r/min转速搅拌10-20min， 取出 下层胶体后置于30-40真空干燥70-80h， 冷却至室温， 然后加入二甲基甲胺混合均匀，。
8、 超 声1-3h后置于50-70水浴锅中， 然后加入苯肼和异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀， 升温至 70-80， 保温3-5h， 接着加入2,2-二羟甲基丙酸混合均匀， 过滤， 洗涤， 并将滤饼置于35-45 干燥20-30h， 冷却至室温的得到改性防锈补强剂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106978016 A 2 一种具有优异减震性能的金属防锈剂 技术领域 0001 本发明涉及防锈剂的技术领域， 尤其涉及一种具有优异减震性能的金属防锈剂。 背景技术 0002 金属和它所处的环境介质之间发生化学或电化学作用而引起的金属的变质称为 金属的腐蚀， 金属的腐蚀不仅会造成经济损失而且不利于自然资源。
9、及能源的保护， 甚至有 些情况下金属腐蚀还会危及人身安全。 所以， 对金属腐蚀防护的研究颇为迫切和重要。 在研 究的各种防护方法中， 有机涂层的防护法是效果较好、 方便简单、 成本低廉、 适用性强的一 种防腐方法。 在金属表面涂覆防锈剂不仅可以防止金属生锈还能一定成都上对金属进行保 护， 目前市场上的金属防锈剂的减震性差， 对于有些金属处于震荡极压环境的金属， 其对于 金属防锈剂的减震性能要求很高， 目前现有技术中的金属防锈剂的减震性能无法满足实际 使用时的需求。 发明内容 0003 为解决背景技术中存在的技术问题， 本发明提出一种具有优异减震性能的金属防 锈剂， 得到的金属防锈剂具有优异的减。
10、震性能， 且防锈性能好。 0004 本发明提出的一种具有优异减震性能的金属防锈剂， 其原料按重量份包括： 苯丙 乳液4-8份、 改性填料6-12份、 减震改性助剂4-8份、 改性防锈补强剂5-15份、 胺溶季铵铜4-8 份、 六偏磷酸钠1-3份、 纳米二氧化硅2-6份、 磺酸钠3-9份、 十二烯基丁二酸4-8份、 环烷酸锌 4-8份、 石油脂4-8份、 苯并三氮唑2-5份、 活性碳酸钙3-6份、 氧化锌2-5份、 硬脂酸1-4份、 三 聚磷酸铝3-6份、 磷酸锌2-5份、 磷酸钙4-8份、 硅烷偶联剂KH-570 3-9份、 壬基酚聚氧乙烯醚 2-5份、 脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、 脂肪酸甲酯。
11、乙氧基化物磺酸钙2-8份、 十二烷基苯磺酸3-6 份、 乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-8份。 0005 优选地， 改性填料按如下工艺进行制备： 将陶土和石墨烯置于110-130干燥箱中 干燥1-3h， 然后加入硼酸酯偶联剂和乙醇混合均匀， 升温至90-100， 于200-300r/min转速 搅拌10-30min， 冷却至室温得到物料a； 将1-烯丙基-3-甲基咪唑和白炭黑混合均匀， 恒温超 声0.5-1.5h， 静置20-40min， 于110-130干燥20-40min， 冷却至室温得到物料b； 将物料a和 物料b混合均匀， 研磨至50-60目颗粒状物料得到改性填料。 0006 优选地。
12、， 改性填料的制备工艺中， 陶土、 石墨烯、 硼酸酯偶联剂、 乙醇、 1-烯丙基-3- 甲基咪唑和白炭黑的重量比为5-15： 4-8： 2-5： 3-6： 2-5： 3-9。 0007 优选地， 减震改性助剂按如下工艺进行制备： 将滑石粉、 轻钙粉、 蛭石粉体和蒸馏 水混合研磨成浆状， 然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀， 超声处理20- 40min， 然后升温至40-60， 于800-1200r/min转速搅拌20-40min， 然后冷却至室温， 于50- 70干燥7-9h， 接着研磨得到减震改性助剂。 0008 优选地， 减震改性助剂的制备工艺中， 滑石粉、 轻钙粉、 蛭石粉体。
13、、 蒸馏水、 六偏磷 酸钠和十六烷三甲基溴化铵的重量比为2-5： 1-3： 3-6： 6-12： 3-5： 2-4。 说明书 1/6 页 3 CN 106978016 A 3 0009 优选地， 改性防锈补强剂的原料按重量份包括： 铜粉3-6份、 铝粉2-5份、 锡粉1-4 份、 纳米硫化锌3-9份、 硝酸钠2-5份、 高锰酸钾4-8份、 双氧水3-9份、 二甲基甲胺2-5份、 苯肼 1-3份、 异氟尔酮二异氰酸酯4-8份、 2,2-二羟甲基丙酸4-9份。 0010 优选地， 改性防锈补强剂按如下工艺进行制备： 将铜粉、 铝粉、 锡粉、 纳米硫化锌和 硝酸钠混合均匀， 搅拌20-40min， 。
14、然后加入高锰酸钾混合均匀， 接着于30-40恒温水浴中 继续搅拌2-4h， 冷却至室温后加入双氧水混合均匀， 静置， 过滤， 洗涤， 于4500-5500r/min转 速搅拌10-20min， 取出下层胶体后置于30-40真空干燥70-80h， 冷却至室温， 然后加入二 甲基甲胺混合均匀， 超声1-3h后置于50-70水浴锅中， 然后加入苯肼和异氟尔酮二异氰酸 酯混合均匀， 升温至70-80， 保温3-5h， 接着加入2,2-二羟甲基丙酸混合均匀， 过滤， 洗涤， 并将滤饼置于35-45干燥20-30h， 冷却至室温的得到改性防锈补强剂。 0011 本发明提出的一种具有优异减震性能的金属防锈剂。
15、， 其原料包括苯丙乳液、 改性 填料、 减震改性助剂、 改性防锈补强剂、 胺溶季铵铜、 六偏磷酸钠、 纳米二氧化硅、 磺酸钠、 十 二烯基丁二酸、 环烷酸锌、 石油脂、 苯并三氮唑、 活性碳酸钙、 氧化锌、 硬脂酸、 三聚磷酸铝、 磷酸锌、 磷酸钙、 硅烷偶联剂KH-570、 壬基酚聚氧乙烯醚、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 脂肪酸甲酯乙 氧基化物磺酸钙、 十二烷基苯磺酸和乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠， 以苯丙乳液为基 料， 以改性填料、 减震改性助剂和改性防锈补强剂为补强改性料， 以胺溶季铵铜、 六偏磷酸 钠、 纳米二氧化硅、 磺酸钠、 十二烯基丁二酸、 环烷酸锌、 石油脂、 苯并三氮唑、 活性碳酸。
16、钙、 氧化锌、 硬脂酸、 三聚磷酸铝、 磷酸锌、 磷酸钙、 硅烷偶联剂KH-570、 壬基酚聚氧乙烯醚、 脂肪 醇聚氧乙烯醚、 脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙、 十二烷基苯磺酸和乙氧基化脂肪醇聚氧乙 烯醚硫酸钠为辅料， 通过基料、 补强改性料和辅料的配合， 得到的金属防锈剂具有优异的减 震性能， 防锈性能好。 其中， 改性填料通过将陶土和石墨烯置于干燥箱中干燥， 然后加入硼 酸酯偶联剂和乙醇混合均匀， 升温， 搅拌， 冷却至室温得到物料a； 将1-烯丙基-3-甲基咪唑 和白炭黑混合均匀， 恒温超声， 静置， 干燥， 冷却至室温得到物料b； 将物料a和物料b混合均 匀， 研磨至颗粒状物料得到改性填料。
17、， 运用到本发明的金属防锈剂的制备中， 陶土能够很好 地镶嵌在金属防锈剂基体中， 与金属防锈剂基体的相界面模糊， 颗粒分布均匀， 含改性陶土 的金属防锈剂的孔径差别很小， 均匀性较好， 有效提高了金属防锈剂的减震性能。 1-烯丙 基-3-甲基咪唑与白炭黑的氢键作用促进了白炭黑在金属防锈剂基体中的分散， 有效提高 了金属防锈剂的减震性能， 运用到本发明的金属防锈剂中， 与基料的有效结合， 得到的金属 防锈剂具有优异的减震性能， 防锈性能好。 其中， 减震改性助剂通过将滑石粉、 轻钙粉、 蛭石 粉体和蒸馏水混合研磨成浆状， 然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀， 超 声处理， 然后升温，。
18、 搅拌， 然后冷却至室温， 干燥， 接着研磨得到减震改性助剂， 运用到本发 明的金属防锈剂的制备中， 有效提高了本发明金属防锈剂的减震性能和防锈性能。 其中， 改 性防锈补强剂按如下工艺进行制备： 将铜粉、 铝粉、 锡粉、 纳米硫化锌和硝酸钠混合均匀， 搅 拌， 然后加入高锰酸钾混合均匀， 接着于恒温水浴中继续搅拌， 冷却至室温后加入双氧水混 合均匀， 静置， 过滤， 洗涤， 搅拌， 取出下层胶体后置于真空干燥， 冷却至室温， 然后加入二甲 基甲胺混合均匀， 超声后置于水浴锅中， 然后加入苯肼和异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀， 升 温， 保温， 接着加入2,2-二羟甲基丙酸混合均匀， 过滤， 洗涤。
19、， 并将滤饼干燥， 冷却至室温的 得到改性防锈补强剂， 运用到本发明的金属防锈剂中， 有效提高了本发明金属防锈剂的防 锈性能。 说明书 2/6 页 4 CN 106978016 A 4 具体实施方式 0012 下面结合具体实施例对本发明做出详细说明， 应当了解， 实施例只用于说明本发 明， 而不是用于对本发明进行限定， 任何在本发明基础上所做的修改、 等同替换等均在本发 明的保护范围内。 0013 具体实施方式中， 苯丙乳液的重量份可以为4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7 份、 7.5份、 8份； 改性填料的重量份可以为6份、 7份、 8份、 9份、 10份、 11。
20、份、 12份； 减震改性助 剂的重量份可以为4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7份、 7.5份、 8份； 改性防锈补强剂的 重量份可以为5份、 6份、 7份、 8份、 9份、 10份、 11份、 12份、 13份、 14份、 15份； 胺溶季铵铜的重 量份可以为4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7份、 7.5份、 8份； 六偏磷酸钠的重量份可以 为1份、 1.5份、 2份、 2.5份、 3份； 纳米二氧化硅的重量份可以为2份、 3份、 4份、 5份、 6份； 磺酸 钠的重量份可以为3份、 4份、 5份、 6份、 7份、 8份、 9份； 十二烯。
21、基丁二酸的重量份可以为4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7份、 7.5份、 8份； 环烷酸锌的重量份可以为4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7份、 7.5份、 8份； 石油脂的重量份可以为4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5 份、 7份、 7.5份、 8份； 苯并三氮唑的重量份可以为2份、 2.5份、 3份、 3.5份、 4份、 4.5份、 5份； 活 性碳酸钙的重量份可以为3份、 3.5份、 4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份； 氧化锌的重量份可以为2 份、 2.5份、 3份、 3.5份、 4份、 4.5份、 5。
22、份； 硬脂酸的重量份可以为1份、 1.5份、 2份、 2.5份、 3份、 3.5份、 4份； 三聚磷酸铝的重量份可以为3份、 3.5份、 4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份； 磷酸锌的 重量份可以为2份、 2.5份、 3份、 3.5份、 4份、 4.5份、 5份； 磷酸钙的重量份可以为4份、 4.5份、 5 份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7份、 7.5份、 8份； 硅烷偶联剂KH-570的重量份可以为3份、 3.5份、 4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7份、 7.5份、 8份、 8.5份、 9份； 壬基酚聚氧乙烯醚的重量份可 以为2份、 2.5份、。
23、 3份、 3.5份、 4份、 4.5份、 5份； 脂肪醇聚氧乙烯醚的重量份可以为3份、 3.5 份、 4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7份、 7.5份、 8份、 8.5份、 9份； 脂肪酸甲酯乙氧基化物 磺酸钙的重量份可以为2份、 3份、 4份、 5份、 6份、 7份、 8份； 十二烷基苯磺酸的重量份可以为3 份、 3.5份、 4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份； 乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的重量份可以为 4份、 4.5份、 5份、 5.5份、 6份、 6.5份、 7份、 7.5份、 8份。 0014 实施例1 0015 本发明提出的一种具有优异减震性。
24、能的金属防锈剂， 其原料按重量份包括： 苯丙 乳液6份、 改性填料9份、 减震改性助剂6份、 改性防锈补强剂10份、 胺溶季铵铜6份、 六偏磷酸 钠2份、 纳米二氧化硅4份、 磺酸钠6份、 十二烯基丁二酸6份、 环烷酸锌6份、 石油脂6份、 苯并 三氮唑3.5份、 活性碳酸钙4.5份、 氧化锌3.5份、 硬脂酸2.5份、 三聚磷酸铝4.5份、 磷酸锌3.5 份、 磷酸钙6份、 硅烷偶联剂KH-570 6份、 壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、 脂肪醇聚氧乙烯醚6份、 脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙5份、 十二烷基苯磺酸4.5份、 乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫 酸钠6份。 0016 改性填料按如下工艺进行制备。
25、： 按重量份将10份陶土和6份石墨烯置于120干燥 箱中干燥2h， 然后加入3.5份硼酸酯偶联剂和4.5份乙醇混合均匀， 升温至95， 于250r/min 转速搅拌20min， 冷却至室温得到物料a； 将3.5份1-烯丙基-3-甲基咪唑和6份白炭黑混合均 匀， 恒温超声1h， 静置30min， 于120干燥30min， 冷却至室温得到物料b； 将物料a和物料b混 合均匀， 研磨至55目颗粒状物料得到改性填料。 说明书 3/6 页 5 CN 106978016 A 5 0017 减震改性助剂按如下工艺进行制备： 按重量份将3.5份滑石粉、 2份轻钙粉、 4.5份 蛭石粉体和9份蒸馏水混合研磨成浆。
26、状， 然后加入4份六偏磷酸钠和3份十六烷三甲基溴化 铵混合均匀， 超声处理30min， 然后升温至50， 于1000r/min转速搅拌30min， 然后冷却至室 温， 于60干燥8h， 接着研磨得到减震改性助剂。 0018 改性防锈补强剂按如下工艺进行制备： 按重量份将4.5份铜粉、 3.5份铝粉、 2.5份 锡粉、 6份纳米硫化锌和3.5份硝酸钠混合均匀， 搅拌30min， 然后加入6份高锰酸钾混合均 匀， 接着于35恒温水浴中继续搅拌3h， 冷却至室温后加入6份双氧水混合均匀， 静置， 过 滤， 洗涤， 于5000r/min转速搅拌15min， 取出下层胶体后置于35真空干燥75h， 冷却。
27、至室 温， 然后加入3.5份二甲基甲胺混合均匀， 超声2h后置于60水浴锅中， 然后加入2份苯肼和 6份异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀， 升温至75， 保温4h， 接着加入6.5份2,2-二羟甲基丙酸 混合均匀， 过滤， 洗涤， 并将滤饼置于40干燥25h， 冷却至室温的得到改性防锈补强剂。 0019 实施例2 0020 本发明提出的一种具有优异减震性能的金属防锈剂， 其原料按重量份包括： 苯丙 乳液4份、 改性填料12份、 减震改性助剂4份、 改性防锈补强剂15份、 胺溶季铵铜4份、 六偏磷 酸钠3份、 纳米二氧化硅2份、 磺酸钠9份、 十二烯基丁二酸4份、 环烷酸锌8份、 石油脂4份、 苯 并。
28、三氮唑5份、 活性碳酸钙3份、 氧化锌5份、 硬脂酸1份、 三聚磷酸铝6份、 磷酸锌2份、 磷酸钙8 份、 硅烷偶联剂KH-570 3份、 壬基酚聚氧乙烯醚5份、 脂肪醇聚氧乙烯醚3份、 脂肪酸甲酯乙 氧基化物磺酸钙8份、 十二烷基苯磺酸3份、 乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8份。 0021 改性填料按如下工艺进行制备： 按重量份将5份陶土和8份石墨烯置于110干燥 箱中干燥3h， 然后加入2份硼酸酯偶联剂和6份乙醇混合均匀， 升温至90， 于300r/min转速 搅拌10min， 冷却至室温得到物料a； 将5份1-烯丙基-3-甲基咪唑和3份白炭黑混合均匀， 恒 温超声1.5h， 静置20mi。
29、n， 于130干燥20min， 冷却至室温得到物料b； 将物料a和物料b混合 均匀， 研磨至60目颗粒状物料得到改性填料。 0022 减震改性助剂按如下工艺进行制备： 按重量份将2份滑石粉、 3份轻钙粉、 3份蛭石 粉体和12份蒸馏水混合研磨成浆状， 然后加入3份六偏磷酸钠和4份十六烷三甲基溴化铵混 合均匀， 超声处理20min， 然后升温至60， 于800r/min转速搅拌40min， 然后冷却至室温， 于 50干燥9h， 接着研磨得到减震改性助剂。 0023 改性防锈补强剂按如下工艺进行制备： 按重量份将3份铜粉、 5份铝粉、 1份锡粉、 9 份纳米硫化锌和2份硝酸钠混合均匀， 搅拌40m。
30、in， 然后加入4份高锰酸钾混合均匀， 接着于 40恒温水浴中继续搅拌2h， 冷却至室温后加入9份双氧水混合均匀， 静置， 过滤， 洗涤， 于 4500r/min转速搅拌20min， 取出下层胶体后置于30真空干燥80h， 冷却至室温， 然后加入2 份二甲基甲胺混合均匀， 超声3h后置于50水浴锅中， 然后加入3份苯肼和4份异氟尔酮二 异氰酸酯混合均匀， 升温至80， 保温3h， 接着加入9份2,2-二羟甲基丙酸混合均匀， 过滤， 洗涤， 并将滤饼置于35干燥30h， 冷却至室温的得到改性防锈补强剂。 0024 实施例3 0025 本发明提出的一种具有优异减震性能的金属防锈剂， 其原料按重量份。
31、包括： 苯丙 乳液8份、 改性填料6份、 减震改性助剂8份、 改性防锈补强剂5份、 胺溶季铵铜8份、 六偏磷酸 钠1份、 纳米二氧化硅6份、 磺酸钠3份、 十二烯基丁二酸8份、 环烷酸锌4份、 石油脂8份、 苯并 三氮唑2份、 活性碳酸钙6份、 氧化锌2份、 硬脂酸4份、 三聚磷酸铝3份、 磷酸锌5份、 磷酸钙4 说明书 4/6 页 6 CN 106978016 A 6 份、 硅烷偶联剂KH-570 9份、 壬基酚聚氧乙烯醚2份、 脂肪醇聚氧乙烯醚9份、 脂肪酸甲酯乙 氧基化物磺酸钙2份、 十二烷基苯磺酸6份、 乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4份。 0026 改性填料按如下工艺进行制备： 按重。
32、量份将15份陶土和4份石墨烯置于130干燥 箱中干燥1h， 然后加入5份硼酸酯偶联剂和3份乙醇混合均匀， 升温至100， 于200r/min转 速搅拌30min， 冷却至室温得到物料a； 将2份1-烯丙基-3-甲基咪唑和9份白炭黑混合均匀， 恒温超声0.5h， 静置40min， 于110干燥40min， 冷却至室温得到物料b； 将物料a和物料b混 合均匀， 研磨至50目颗粒状物料得到改性填料。 0027 减震改性助剂按如下工艺进行制备： 按重量份将5份滑石粉、 1份轻钙粉、 6份蛭石 粉体和6份蒸馏水混合研磨成浆状， 然后加入5份六偏磷酸钠和2份十六烷三甲基溴化铵混 合均匀， 超声处理40mi。
33、n， 然后升温至40， 于1200r/min转速搅拌20min， 然后冷却至室温， 于70干燥7h， 接着研磨得到减震改性助剂。 0028 改性防锈补强剂按如下工艺进行制备： 按重量份将6份铜粉、 2份铝粉、 4份锡粉、 3 份纳米硫化锌和5份硝酸钠混合均匀， 搅拌20min， 然后加入8份高锰酸钾混合均匀， 接着于 30恒温水浴中继续搅拌4h， 冷却至室温后加入3份双氧水混合均匀， 静置， 过滤， 洗涤， 于 5500r/min转速搅拌10min， 取出下层胶体后置于40真空干燥70h， 冷却至室温， 然后加入5 份二甲基甲胺混合均匀， 超声1h后置于70水浴锅中， 然后加入1份苯肼和8份异。
34、氟尔酮二 异氰酸酯混合均匀， 升温至70， 保温5h， 接着加入4份2,2-二羟甲基丙酸混合均匀， 过滤， 洗涤， 并将滤饼置于45干燥20h， 冷却至室温的得到改性防锈补强剂。 0029 实施例4 0030 本发明提出的一种具有优异减震性能的金属防锈剂， 其原料按重量份包括： 苯丙 乳液5份、 改性填料11份、 减震改性助剂5份、 改性防锈补强剂12份、 胺溶季铵铜5份、 六偏磷 酸钠2.5份、 纳米二氧化硅3份、 磺酸钠8份、 十二烯基丁二酸5份、 环烷酸锌7份、 石油脂5份、 苯并三氮唑4份、 活性碳酸钙4份、 氧化锌4份、 硬脂酸2份、 三聚磷酸铝5份、 磷酸锌3份、 磷酸 钙7份、 。
35、硅烷偶联剂KH-570 4份、 壬基酚聚氧乙烯醚4份、 脂肪醇聚氧乙烯醚4份、 脂肪酸甲酯 乙氧基化物磺酸钙7份、 十二烷基苯磺酸4份、 乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7份。 0031 改性填料按如下工艺进行制备： 按重量份将8份陶土和7份石墨烯置于115干燥 箱中干燥2.5h， 然后加入3份硼酸酯偶联剂和5份乙醇混合均匀， 升温至92， 于280r/min转 速搅拌15min， 冷却至室温得到物料a； 将4份1-烯丙基-3-甲基咪唑和4份白炭黑混合均匀， 恒温超声1.2h， 静置25min， 于125干燥25min， 冷却至室温得到物料b； 将物料a和物料b混 合均匀， 研磨至58目颗粒状物。
36、料得到改性填料。 0032 减震改性助剂按如下工艺进行制备： 按重量份将3份滑石粉、 2.5份轻钙粉、 4份蛭 石粉体和11份蒸馏水混合研磨成浆状， 然后加入3.5份六偏磷酸钠和3.5份十六烷三甲基溴 化铵混合均匀， 超声处理25min， 然后升温至55， 于850r/min转速搅拌35min， 然后冷却至 室温， 于55干燥8.5h， 接着研磨得到减震改性助剂。 0033 改性防锈补强剂按如下工艺进行制备： 按重量份将4份铜粉、 4份铝粉、 2份锡粉、 8 份纳米硫化锌和3份硝酸钠混合均匀， 搅拌35min， 然后加入5份高锰酸钾混合均匀， 接着于 38恒温水浴中继续搅拌2.5h， 冷却至室。
37、温后加入8份双氧水混合均匀， 静置， 过滤， 洗涤， 于4800r/min转速搅拌18min， 取出下层胶体后置于32真空干燥78h， 冷却至室温， 然后加 入3份二甲基甲胺混合均匀， 超声2.5h后置于55水浴锅中， 然后加入2.5份苯肼和5份异氟 说明书 5/6 页 7 CN 106978016 A 7 尔酮二异氰酸酯混合均匀， 升温至78， 保温3.5h， 接着加入8份2,2-二羟甲基丙酸混合均 匀， 过滤， 洗涤， 并将滤饼置于38干燥28h， 冷却至室温的得到改性防锈补强剂。 0034 实施例5 0035 本发明提出的一种具有优异减震性能的金属防锈剂， 其原料按重量份包括： 苯丙 乳。
38、液7份、 改性填料7份、 减震改性助剂7份、 改性防锈补强剂8份、 胺溶季铵铜7份、 六偏磷酸 钠1.5份、 纳米二氧化硅5份、 磺酸钠4份、 十二烯基丁二酸7份、 环烷酸锌5份、 石油脂7份、 苯 并三氮唑3份、 活性碳酸钙5份、 氧化锌3份、 硬脂酸3份、 三聚磷酸铝4份、 磷酸锌4份、 磷酸钙5 份、 硅烷偶联剂KH-570 8份、 壬基酚聚氧乙烯醚3份、 脂肪醇聚氧乙烯醚8份、 脂肪酸甲酯乙 氧基化物磺酸钙3份、 十二烷基苯磺酸5份、 乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份。 0036 改性填料按如下工艺进行制备： 按重量份将12份陶土和5份石墨烯置于125干燥 箱中干燥1.5h， 然后加。
39、入4份硼酸酯偶联剂和4份乙醇混合均匀， 升温至98， 于220r/min转 速搅拌25min， 冷却至室温得到物料a； 将3份1-烯丙基-3-甲基咪唑和8份白炭黑混合均匀， 恒温超声0.8h， 静置35min， 于115干燥35min， 冷却至室温得到物料b； 将物料a和物料b混 合均匀， 研磨至52目颗粒状物料得到改性填料。 0037 减震改性助剂按如下工艺进行制备： 按重量份将4份滑石粉、 1.5份轻钙粉、 5份蛭 石粉体和7份蒸馏水混合研磨成浆状， 然后加入4.5份六偏磷酸钠和2.5份十六烷三甲基溴 化铵混合均匀， 超声处理35min， 然后升温至45， 于1150r/min转速搅拌25。
40、min， 然后冷却至 室温， 于65干燥7.5h， 接着研磨得到减震改性助剂。 0038 改性防锈补强剂按如下工艺进行制备： 按重量份将5份铜粉、 3份铝粉、 3份锡粉、 4 份纳米硫化锌和4份硝酸钠混合均匀， 搅拌25min， 然后加入7份高锰酸钾混合均匀， 接着于 32恒温水浴中继续搅拌3.5h， 冷却至室温后加入4份双氧水混合均匀， 静置， 过滤， 洗涤， 于5200r/min转速搅拌12min， 取出下层胶体后置于38真空干燥72h， 冷却至室温， 然后加 入4份二甲基甲胺混合均匀， 超声1.5h后置于65水浴锅中， 然后加入1.5份苯肼和7份异氟 尔酮二异氰酸酯混合均匀， 升温至72， 保温4.5h， 接着加入5份2,2-二羟甲基丙酸混合均 匀， 过滤， 洗涤， 并将滤饼置于42干燥22h， 冷却至室温的得到改性防锈补强剂。 0039 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 8 CN 106978016 A 8 。