技术领域
本发明涉及剪折机刀头领域，具体地，涉及数控剪折机用耐磨损刀头及其制备方法。
背景技术
数控剪折机作为一种剪折设备，在纺织业等领域的应用极为广泛。而布匹在剪折过程中，往往会对剪折机造成较大的磨损，尤其是其刀头部分，极易被磨损，长期磨损会导致剪折机剪折效率降低，甚至会出现剪折后的布匹质量出现残次等问题。
因此，提供一种具有良好的耐磨损性能，并且表面涂层不易脱落，能长期使用的数控剪折机用耐磨损刀头及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中布匹在剪折过程中，往往会对剪折机造成较大的磨损，尤其是其刀头部分，极易被磨损，长期磨损会导致剪折机剪折效率降低，甚至会出现剪折后的布匹质量出现残次等问题，从而提供一种具有良好的耐磨损性能，并且表面涂层不易脱落，能长期使用的数控剪折机用耐磨损刀头及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种数控剪折机用耐磨损刀头的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合，制得混合物M1；
2)向混合物M1中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯，制得混合物M2；
3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合，制得涂覆物M3；
4)将涂覆物M3涂覆于刀头表面后，置于温度为40-60℃，压力为1-3MPa的条件下放置2-4h后，制得数控剪折机用耐磨损刀头。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的数控剪折机用耐磨损刀头。
通过上述技术方案，本发明将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合，再向其中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯混合后，再将上述混合物与环氧树脂混合，制得涂覆材料，再将上述涂覆材料涂覆于刀头表面并置于一定条件下放置，从而使得通过上述方式制得的刀头具有良好的耐磨损性能，且表面涂覆材料不会轻易脱落。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种数控剪折机用耐磨损刀头的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合，制得混合物M1；
2)向混合物M1中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯，制得混合物M2；
3)向熔融状态的环氧树脂中加入混合物M2混合，制得涂覆物M3；
4)将涂覆物M3涂覆于刀头表面后，置于温度为40-60℃，压力为1-3MPa的条件下放置2-4h后，制得数控剪折机用耐磨损刀头。
本发明将二甲苯、丁醇和醋酸丁酯混合，再向其中加入四氧化三铁、滑石粉、纳米氧化镁、硅藻土和石墨烯混合后，再将上述混合物与环氧树脂混合，制得涂覆材料，再将上述涂覆材料涂覆于刀头表面并置于一定条件下放置，从而使得通过上述方式制得的刀头具有良好的耐磨损性能，且表面涂覆材料不会轻易脱落。
在本发明的一种优选的实施方式中，步骤1)中，相对于10重量份的所述二甲苯，所述丁醇的用量为5-15重量份，所述醋酸丁酯的用量为3-10重量份。
进一步优选的实施方式中，步骤2)中，相对于100重量份的所述混合物M1，所述四氧化三铁的用量为5-15重量份，所述滑石粉的用量为3-20重量份，所述纳米氧化镁的用量为3-10重量份，所述硅藻土的用量为5-10重量份，所述石墨烯的用量为3-10重量份。
一种更为优选的实施方式中，步骤3)中，所述混合过程为置于温度为150-180℃的条件下搅拌混合。
在本发明的另一优选的实施方式中，步骤3)中，相对于100重量份的所述环氧树脂，混合物M2的用量为80-150重量份。
进一步优选的实施方式中，步骤3)中，所述混合过程包括第一混合段和第二混合段；
且所述第一混合段的搅拌速率为30-60r/min；
所述第二混合段的搅拌速率为80-150r/min。
在本发明的一种优选的实施方式中，步骤4)中，刀头表面涂覆的涂覆物M3的厚度为0.01-0.3mm。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的数控剪折机用耐磨损刀头。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将10重量份的二甲苯、5重量份丁醇和3重量份醋酸丁酯混合，制得混合物M1；
2)向100重量份的混合物M1中加入5重量份四氧化三铁、3重量份滑石粉、3重量份纳米氧化镁、5重量份硅藻土和3重量份石墨烯，制得混合物M2；
3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入80重量份混合物M2置于温度为150℃的条件下先以30r/min的速率搅拌后，再以80r/min的搅拌速率搅拌混合，制得涂覆物M3；
4)将涂覆物M3涂覆于刀头表面后至厚度为0.01mm，置于温度为40℃，压力为1MPa的条件下放置2h后，制得数控剪折机用耐磨损刀头A1。
实施例2
1)将10重量份的二甲苯、15重量份丁醇和10重量份醋酸丁酯混合，制得混合物M1；
2)向100重量份的混合物M1中加入15重量份四氧化三铁、20重量份滑石粉、10重量份纳米氧化镁、10重量份硅藻土和10重量份石墨烯，制得混合物M2；
3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入150重量份混合物M2置于温度为180℃的条件下先以60r/min的速率搅拌后，再以150r/min的搅拌速率搅拌混合，制得涂覆物M3；
4)将涂覆物M3涂覆于刀头表面后至厚度为0.3mm，置于温度为60℃，压力为3MPa的条件下放置4h后，制得数控剪折机用耐磨损刀头A2。
实施例3
1)将10重量份的二甲苯、10重量份丁醇和6重量份醋酸丁酯混合，制得混合物M1；
2)向100重量份的混合物M1中加入10重量份四氧化三铁、10重量份滑石粉、6重量份纳米氧化镁、8重量份硅藻土和6重量份石墨烯，制得混合物M2；
3)向100重量份的熔融状态的环氧树脂中加入120重量份混合物M2置于温度为160℃的条件下先以50r/min的速率搅拌后，再以120r/min的搅拌速率搅拌混合，制得涂覆物M3；
4)将涂覆物M3涂覆于刀头表面后至厚度为0.2mm，置于温度为50℃，压力为2MPa的条件下放置3h后，制得数控剪折机用耐磨损刀头A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述四氧化三铁的用量为2重量份，所述滑石粉的用量为1重量份，所述纳米氧化镁的用量为1重量份，所述硅藻土的用量为2重量份，所述石墨烯的用量为1重量份，制得数控剪折机用耐磨损刀头A4。
对比例1
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不加入四氧化三铁和滑石粉，制得刀头D1。
对比例2
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，不加入纳米氧化镁和石墨烯，制得刀头D2。
对比例3
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，步骤4)中直接将涂覆物M3涂覆于刀头表面后即制得刀头D3。
测试例
将上述A1-A4、D1-D3进行摩擦，检测其耐磨性能，检测标准如下所示，同时，对其表面施加一定的冲击力，检测其是否脱落，得到的结果如表1所示。
优：无肉眼可见磨损；
较好：轻微磨损；
一般：有磨损现象；
差：明显磨损。
表1
编号 耐磨性能 脱落度 A1 优 无脱落 A2 优 无脱落 A3 优 无脱落 A4 较好 无脱落 D1 一般 无脱落 D2 差 轻微脱落 D3 优 明显脱落
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。