环保蒸柜水胆 本发明环保蒸柜水胆属于一种用燃气作燃料，以火管加热方式提供烹饪用清洁水蒸气的装置。
现有酒店及公用单位用的燃气蒸柜的水胆，因所需热负荷较大，多采用鼓风式燃烧器，以直火方式加热，存在火力集中，不利传热之缺点。不但热效率低，而且会引起局部过热，影响使用寿命，同时存在噪音大，耗费电能，排出废气中氮氧化物较高等缺点，不符合环保及节能的要求。
本发明的目的是提供一种环保性能好、热效率高、供蒸柜用的环保蒸柜水胆。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：本发明环保蒸柜水胆技术方案如下：一种环保蒸柜水胆，包括蒸汽锅、烟通和主火燃烧器，其特征在于，所述的蒸汽锅为一个带有双层壁的曲折体，其间形成S形火焰通道；火焰通道的入口端接所述的主火燃烧器的燃烧端，火焰通道的出口端接所述烟通地入口；主火燃烧器的另一端接燃气进气管；所述的主火燃烧器包括顺序连接的喷嘴、喷嘴支架、风口板、连接管和头部。
如上所述的本发明环保蒸柜水胆，其蒸汽锅的内部形成S形火焰通道，使热能能被蒸汽锅中的水充分吸收，具有热效率高的优点。其主火燃烧器的结构使本蒸柜水胆无需鼓风，燃烧噪音小，能适用于不同种类的燃气，具有较强的燃气互换性，热负荷大，体积小，重量轻，结构简单，且火焰长，废气中氮氧化物低。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明蒸柜水胆一个典型实施例的总体结构示意图；
图2为纹流板主视图；
图3为纹流板侧视图；
图4为主火燃烧器爆炸图；
图5为主火燃烧器前段部分纵剖视图；
图6为主火燃烧器头部内部结构图；
图7为图6中A向局部视图；
图8为燃气管路示意图；
图9为水箱36的侧剖视图；
图10为浮球放水阀38的结构示意图；
图11为浮球放水阀38的另一个实施例的结构示意图。
如图1所示的本发明环保蒸柜水胆实施例，包括蒸汽锅1、烟通2和主火燃烧器3，蒸汽锅1为一个带有双层壁的曲折体，其间形成S形火焰通道4；火焰通道4的入口端接所述的主火燃烧器3的燃烧端，火焰通道4的出口端接所述烟通2的入口；主火燃烧器3的另一端接燃气进气管24；如图4所示，主火燃烧器3包括顺序连接的喷嘴8、喷嘴支架9、风口板10、连接管11和头部12。S形火焰通道4保证了足够的传热面积，提高了热效率。
如图1所示，本实施例在火焰通道4中设有与通道垂直的纹流板5。如图2和图3所示，纹流板5为一个开有孔6的板状件，在其两边设有便于定位的折边7。纹流板5保证燃气充分混合燃烧，纹流板具体有四种作用：A、减少火焰与金属冷壁面的接触，防止引起不完全燃烧；B、本身可起燃源作用；C、使火管变径引起烟气回流，加强混合，稳定燃烧过程；D、增加传热面积，提高传热效率。
如图4所示，本实施例中，风口板10的两边设有滑槽13，在风口板10的上、下端各设有一个遮风板14，遮风板14的底板两边嵌于滑槽13中并可沿其上下滑动。一次空气的量可通过转动固定在喷嘴支架9上的调风螺丝，上下拉动遮风板14实现。喷嘴8设有外螺纹，以螺母固定在支架9上，喷嘴8的出口端对准风口板10中部的风口16，喷嘴8的进口端接燃气进气管。本实施例中支架9为U形，其U形开口朝向风口板10，开口端部设有向外的折边9’，支架9可通过其折边9’与风口板10相焊接或以螺钉固定。遮风板14的上下拉动可通过转动调风螺丝14’来实现，调风螺丝14’穿过遮风板14的侧板上的螺纹孔14”并与支架9侧部的孔9”相配合，使螺丝14’能转动而不能上下移动。
如图4和图5所示，本实施例在风口板10的后端设有管径逐渐扩大的引射管15，引射管15的细端与风口板10中部的风口16对合并焊接为一体。在风口板10的后侧焊接有一个螺纹管17，连接管11的前端以螺纹方式与螺纹管17相连接。引射管15使一次空气从风口16沿轴线方向吸入，减小阻力，提高了一次空气的吸入能力。风口板10与引射管15连接形成文丘里管状，使得燃气空气混合良好，以利于充分燃烧。
如图4、图6和图7所示，主火燃烧器3的头部12包括外壳18，外壳18的前端与连接管11的后端套接；头部12的后端为出火孔19，出火孔19以金属片20分隔为靠上、下侧的小火孔21和靠中间的大火孔22；大火孔22的中间设有具有适当厚度和柔韧性的三角形调节片23。通过扳动调节片23，可调整其倾斜角度，从而调整大火孔22的大小。头部12采用不锈钢制作，耐腐蚀，重量轻。小火孔21起稳焰作用，加上主火孔22大小可调节，这增大了头部的热强度及适应能力，使其可适用于不同种类的燃气。
如图8所示的本发明环保蒸柜水胆实施例，并排设有四个主火燃烧器3，其中两个分为一组，每组的燃气进气管24设一个主火燃烧器开关掣33。采用四个主火燃烧器3分成两组，实现出蒸气量大小两种模式。
如图1和图8所示，在火焰通道4的入口端及主火燃烧器3的燃烧端下侧设有小火燃烧器26。小火燃烧器26包括燃烧部分27和进气部分28，燃烧部分27为一根设有一排燃烧孔29的管道30，进气部分28包括与管道30的入口端相接的燃气进气管31及设于燃气进气管31端部的风口54及遮风圈53。在总进气管上设有热电电磁安全掣32；总进气管经安全掣32后，主管道接主火燃烧器进气管，分支接小火燃烧器进气管；安全掣32同时经接线装置52及感应线与燃烧部分27感应联接。小火燃烧器26为单排火孔管型大气式燃烧器，用作长明小火点火，保证点火的可靠性。安全掣保证不燃烧时能自动切断气源，防止燃气泄漏引起事故。图8中33为主火燃烧器开关掣，34为小火燃烧器开关掣。
烟通2的高度应保证火焰通道4的入口处有适当的吸力，及入空气，排出烟气。烟通2中间可设置隔板，单组加热时，防止冷空气从另外一组中吸入，而降低烟通吸力及热效率。
主火燃烧器3的结构特点及火陷通道4的拉长火焰作用，以及纹流板5引起的废气回流，使得火力分散，燃烧废物中氮氧化物较低。
本发明蒸柜水胆的二次空气从S形火焰通道4的入口处吸入。
如图1和图9所示，本实施例还设有与蒸汽锅1通过管道35连通的水箱36，在水箱36的上部设有浮球控制阀37，在水箱36的适当高度处还设有与所述安全掣32感应连接的水位开关40。这样蒸汽锅1内的水位可由浮球控制阀37控制；水位开关40可控制安全掣32的感应线的通断，只有当水位到达安全高度，水位开关40接通安全掣32的感应线，才能实现点火操作。这样进一步提高了本发明蒸柜水胆的使用安全性。
如图10所示，本实施例在燃气进气管31中设有小火燃烧器开关掣34；另设有浮球放水阀38，该放水阀38包括浮球41、浮球罩42；浮球罩42为双层结构，包括内壳39和外壳43；内壳39的上端封闭，侧部适当位置设有若干排水孔44；内壳39与外壳43之间的空隙通过上端与蒸汽锅1的底部相连通；在浮球罩42的下端接有排水管46，在排水管46与浮球罩42的连接处设有环形密封圈45，浮球41位于浮球罩42的内壳39中并落在密封圈45上同时将排水孔44封住；在密封圈45下方设有摇杆47，摇杆47的内端向上折起指向浮球41，摇杆47的外端穿过排水管46侧壁的孔伸出管外并与小火燃烧器开关掣34联动连接，摇杆47管外部分的适当位置与固定杆50的端部通过转轴48铰接，固定杆50的根部固接于排水管46的侧壁上；固定杆50的中部还通过一弹簧49与摇杆47相连接。本发明蒸柜水胆停止工作时，要关闭小火燃烧器开关掣34，在摇杆47的外端点A处产生一瞬时位移，摇杆47沿轴48转动，摇杆47内端支起浮球41，蒸汽锅1中的水经浮球罩42的内外壳之间从排水孔44进入排水管46排出；同时，浮球41在浮力作用下浮起，到达内壳39顶部，摇杆47在弹簧49的作用下回位，放水继续进行，当排水完毕后，浮球41失去浮力在重力作用下回位。由于排水相对进水快得多，排水时不需要关闭进水，当浮球41回位后，慢慢加满水，等待下次操作。在运行过程中，浮球41在重力和水的压力作用下，密封不漏水。
图10中的浮球41也可以如图11所示采用圆柱形浮球，并在浮球罩42的顶部开一个通孔55。