钢板冲压件振磨光饰剂及生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110453096.3

申请日:

20111230

公开号:

CN102559068A

公开日:

20120711

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09G1/18

主分类号:

C09G1/18

申请人:

大连三达奥克化学股份有限公司

发明人:

潘德顺,张礼让,李佳琪,孙倩倩,谢永华

地址:

116000 辽宁省大连市高新技术园区学子路99号

优先权:

CN201110453096A

专利代理机构:

大连非凡专利事务所

代理人:

闪红霞

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内容摘要

本发明公开一种钢板冲压件振磨光饰剂及生产方法,所用原料及重量比如下:酸性钝化防锈剂1~15%、磷化水质调节剂1~15%、油酸1~8%、三乙醇胺1~4%、磺化蓖麻油1~8%、甲醇6~12%及水余量。生产方法按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速为80转/min,再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂依次加入到反应釜中,搅拌至溶液呈透明状,再将计算称量的油酸、三乙醇胺、磺化蓖麻油、甲醇依次徐徐加入到反应釜中,边加料边搅拌,使溶液呈浅绿色乳化均匀液体,放料包装。

权利要求书

1.一种钢板冲压件振磨光饰剂,其特征在于所用原料及重量比如下:酸性钝化防锈剂             1~15%磷化水质调节剂             1~15%油酸                                 1~8%三乙醇胺                         1~4%磺化蓖麻油                     1~8%甲醇                                 6~12%水                                     余量。 2.一种如权利要求1所述钢板冲压件振磨光饰剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速为80转/min,再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂依次加入到反应釜中,搅拌至溶液呈透明状,再将计算称量的油酸、三乙醇胺、磺化蓖麻油、甲醇依次徐徐加入到反应釜中,边加料边搅拌,使溶液呈浅绿色乳化均匀液体,放料包装。

说明书

技术领域

本发明涉及一种振磨光饰剂及生产方法,尤其是一种可降低抛光划痕、减少工件表面损伤、提高工件抛光质量的钢板冲压件振磨光饰剂及生产方法。

背景技术

振动光饰加工已广泛应用于各种零件的去毛刺、例圆、倒棱及表面光整等,加工时将规定配比的工件、磨块和液体介质(光饰剂)装入容器中,当容器在特定的振幅和额定功率下振动时,工件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中,由于工件与磨块的质量、形状和所处位置的差异,迫使磨块对工件碰撞、滚压和微量磨削,从而实现相应的目的。目前,由于还没有专用于钢板冲压件振磨光饰剂,以至于工件表面容易出现划痕且表面质量不均。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可降低抛光划痕、减少工件表面损伤、提高工件抛光质量的钢板冲压件振磨光饰剂及生产方法。

本发明的技术解决方案是:一种钢板冲压件振磨光饰剂,其特征在于原料及重量比如下:

酸性钝化防锈剂             1~15%

磷化水质调节剂             1~15%

油酸                                 1~8%

三乙醇胺                         1~4%

磺化蓖麻油                     1~8%

甲醇                                 6~12%

水                                     余量。

一种上述钢板冲压件振磨光饰剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速为80转/min,再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂依次加入到反应釜中,搅拌至溶液呈透明状,再将计算称量的油酸、三乙醇胺、磺化蓖麻油、甲醇依次徐徐加入到反应釜中,边加料边搅拌,使溶液呈浅绿色乳化均匀液体,放料包装。

本发明是钢板冲压件专用振磨光饰剂,可有效降低抛光划痕、减少工件表面损伤、确保工件表面均匀、提高工件抛光质量。

具体实施方式

实施例1:

所用原料及重量比如下:

酸性钝化防锈剂             1~15%

磷化水质调节剂             1~15%

油酸                                 1~8%

三乙醇胺                         1~4%

磺化蓖麻油                     1~8%

甲醇                                 6~12%

水                                     余量。

各原料可在质量范围内进行选择,使质量之和为100%。

生产方法按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速为80转/min,再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂依次加入到反应釜中,搅拌至溶液呈透明状,再将计算称量的油酸、三乙醇胺、磺化蓖麻油、甲醇依次徐徐加入到反应釜中,边加料边搅拌,使溶液呈浅绿色乳化均匀液体,放料包装。

所用原料均为市售产品,其中酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂是大连三达奥克化学股份有限公司公开销售的产品,产品型号分别是TS-300F、TS-300。

实施例2:

所用原料及生产方法同实施例1。

原料的重量比如下:

酸性钝化防锈剂             8%

磷化水质调节剂             7%

油酸                                 4%

三乙醇胺                         2%

磺化蓖麻油                     5%

甲醇                                 8%

水                                     余量。

使用时,取本发明实施例1、2,按浓度为3~5%配制成工作液,通过输液泵打入到振磨光饰机中与多种规格形状的陶瓷颗粒磨料滚磨作用,共同对钢板工件光饰抛光处理。处理后的工件表面划痕少、抛光质量均匀。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102559068 A (43)申请公布日 2012.07.11 CN 102559068 A *CN102559068A* (21)申请号 201110453096.3 (22)申请日 2011.12.30 C09G 1/18(2006.01) (71)申请人 大连三达奥克化学股份有限公司 地址 116000 辽宁省大连市高新技术园区学 子路 99 号 (72)发明人 潘德顺 张礼让 李佳琪 孙倩倩 谢永华 (74)专利代理机构 大连非凡专利事务所 21220 代理人 闪红霞 (54) 发明名称 钢板冲压件振磨光饰剂及生产方法 (57) 摘要 本发明公开一种钢板冲压。

2、件振磨光饰剂及生 产方法, 所用原料及重量比如下 : 酸性钝化防锈 剂115%、 磷化水质调节剂115%、 油酸18%、 三乙 醇胺 14%、 磺化蓖麻油 18%、 甲醇 612% 及水余 量。生产方法按如下步骤进行 : 将计算称量的水 加入到反应釜中, 开动搅拌器, 控制转速为80转/ min, 再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质 调节剂依次加入到反应釜中, 搅拌至溶液呈透明 状, 再将计算称量的油酸、 三乙醇胺、 磺化蓖麻油、 甲醇依次徐徐加入到反应釜中, 边加料边搅拌, 使 溶液呈浅绿色乳化均匀液体, 放料包装。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中。

3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种钢板冲压件振磨光饰剂, 其特征在于所用原料及重量比如下 : 酸性钝化防锈剂 115% 磷化水质调节剂 115% 油酸 18% 三乙醇胺 14% 磺化蓖麻油 18% 甲醇 612% 水 余量。 2. 一种如权利要求 1 所述钢板冲压件振磨光饰剂的生产方法, 其特征在于按如下步骤 进行 : 将计算称量的水加入到反应釜中, 开动搅拌器, 控制转速为 80 转 /min, 再将计算称量 的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂依次加入到反应釜中, 搅拌至溶液呈透明状, 再将计 算称量的油酸、 三乙醇。

4、胺、 磺化蓖麻油、 甲醇依次徐徐加入到反应釜中, 边加料边搅拌, 使溶 液呈浅绿色乳化均匀液体, 放料包装。 权 利 要 求 书 CN 102559068 A 2 1/2 页 3 钢板冲压件振磨光饰剂及生产方法 技术领域 0001 本发明涉及一种振磨光饰剂及生产方法, 尤其是一种可降低抛光划痕、 减少工件 表面损伤、 提高工件抛光质量的钢板冲压件振磨光饰剂及生产方法。 背景技术 0002 振动光饰加工已广泛应用于各种零件的去毛刺、 例圆、 倒棱及表面光整等, 加工时 将规定配比的工件、 磨块和液体介质 (光饰剂) 装入容器中, 当容器在特定的振幅和额定功 率下振动时, 工件和磨块便按一定的轨迹。

5、运动。运动过程中, 由于工件与磨块的质量、 形状 和所处位置的差异, 迫使磨块对工件碰撞、 滚压和微量磨削, 从而实现相应的目的。 目前, 由 于还没有专用于钢板冲压件振磨光饰剂, 以至于工件表面容易出现划痕且表面质量不均。 发明内容 0003 本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题, 提供一种可降低抛光划痕、 减少工件表面损伤、 提高工件抛光质量的钢板冲压件振磨光饰剂及生产方法。 0004 本发明的技术解决方案是 : 一种钢板冲压件振磨光饰剂, 其特征在于原料及重量 比如下 : 酸性钝化防锈剂 115% 磷化水质调节剂 115% 油酸 18% 三乙醇胺 14% 磺化蓖麻油 18% 甲醇。

6、 612% 水 余量。 0005 一种上述钢板冲压件振磨光饰剂的生产方法, 其特征在于按如下步骤进行 : 将计 算称量的水加入到反应釜中, 开动搅拌器, 控制转速为 80 转 /min, 再将计算称量的酸性钝 化防锈剂和磷化水质调节剂依次加入到反应釜中, 搅拌至溶液呈透明状, 再将计算称量的 油酸、 三乙醇胺、 磺化蓖麻油、 甲醇依次徐徐加入到反应釜中, 边加料边搅拌, 使溶液呈浅绿 色乳化均匀液体, 放料包装。 0006 本发明是钢板冲压件专用振磨光饰剂, 可有效降低抛光划痕、 减少工件表面损伤、 确保工件表面均匀、 提高工件抛光质量。 具体实施方式 0007 实施例 1 : 所用原料及重量。

7、比如下 : 酸性钝化防锈剂 115% 磷化水质调节剂 115% 说 明 书 CN 102559068 A 3 2/2 页 4 油酸 18% 三乙醇胺 14% 磺化蓖麻油 18% 甲醇 612% 水 余量。 0008 各原料可在质量范围内进行选择, 使质量之和为 100%。 0009 生产方法按如下步骤进行 : 将计算称量的水加入到反应釜中, 开动搅拌器, 控制转 速为 80 转 /min, 再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂依次加入到反应釜中, 搅拌至溶液呈透明状, 再将计算称量的油酸、 三乙醇胺、 磺化蓖麻油、 甲醇依次徐徐加入到 反应釜中, 边加料边搅拌, 使溶液呈浅绿色乳化均匀。

8、液体, 放料包装。 0010 所用原料均为市售产品, 其中酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂是大连三达奥克 化学股份有限公司公开销售的产品, 产品型号分别是 TS-300F、 TS-300。 0011 实施例 2 : 所用原料及生产方法同实施例 1。 0012 原料的重量比如下 : 酸性钝化防锈剂 8% 磷化水质调节剂 7% 油酸 4% 三乙醇胺 2% 磺化蓖麻油 5% 甲醇 8% 水 余量。 0013 使用时, 取本发明实施例 1、 2, 按浓度为 35% 配制成工作液, 通过输液泵打入到振 磨光饰机中与多种规格形状的陶瓷颗粒磨料滚磨作用, 共同对钢板工件光饰抛光处理。处 理后的工件表面划痕少、 抛光质量均匀。 说 明 书 CN 102559068 A 4 。

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