技术领域
本发明涉及轮胎胎面胶，具体是一种能适应各种路面条件使用的轮胎胎面胶配方。
背景技术
一种特殊用途的车辆，除了需要在公路上高速行驶外，有时还需要在泥土、沙石路面上 行驶。现有的轮胎胎面胶只能适应公路条件或者泥土、沙石路面条件中的一种使用条件，不 能同时适应以上二种路面的使用条件。
发明内容
本发明目的是公开一种能适应各种路面条件使用的轮胎胎面胶配方，该配方胎面胶具有 拉伸强度高、撕裂强度高、定伸应力较高、抗刺扎性能好、动态生热低、热稳定性好、耐磨 性能好和抗曲挠龟裂性能好的优点。使用该胎面胶料的轮胎在泥土、沙石路面使用时抗刺扎、 抗裂口性能好，使用寿命长。在公路条件使用时，轮胎内部温度低、高速性能好。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
配方以天然橡胶为主材料，以顺丁橡胶、中超耐磨炭黑、高分散性白炭黑、硅烷偶联剂、 抗裂口树脂、热稳定剂为主要辅料，再配以氧化锌、硬脂酸、对苯二胺类防老剂、酮胺类防 老剂、不溶性硫磺、次磺酰胺类促进剂辅料配比而成。各组份原料用量重量份比为：
天然橡胶 80～100 热稳定剂 0.5～5
顺丁橡胶 20～0 氧化锌 3～10
抗裂口树脂 2～3 硬脂酸 1～4
高分散性白炭黑 10～20 对苯二胺类防老剂 1～4
硅烷偶联剂 0.5～5 酮胺类防老剂 1～4
中超耐磨炭黑 30～40 不溶性硫磺 1～4
次磺酰胺类促进剂 1～3。
其中：天然橡胶为1#烟片胶或20#标准胶、顺丁橡胶为BR9000、抗裂口树脂为AD-1600、 高分散性白炭黑为Jc sil 150或Ultra sil 7000GR、硅烷偶联剂为KH-845-4、中超耐磨炭 黑为新工艺高结构中超耐磨炭黑N234、热稳定剂为HS-80、对苯二胺类防老剂为4020或 4010NA、酮胺类防老剂为RD、不溶性硫磺为IS-60或IS-90、次磺酰胺类促进剂为NS或NOBS。
配方中所述的天然橡胶具有强撕性能高、综合性能好的特点；顺丁橡胶具有耐磨性能好、 耐曲挠龟裂性能好的优点；抗裂口树脂加入胶料中可提高胶料老化后的撕裂强度和扯断伸长 率；新工艺高结构中超耐磨炭黑具有使胶料的耐磨性能好、撕裂强度较高的优点；高分散性 白炭黑的分散性能良好，与硅烷偶联剂搭配使用，可使胶料具有生热低、撕裂强度高、耐刺 扎等优点；胶料中加入热稳定剂HS-80可使硫化胶具有良好的热稳定性和抗硫化还原性能。 基于以上材料的性能特点，通过科学配合，研制出能达到既能适应公路条件又能适应非公路 条件的轮胎胎面胶。
本配方胶料性能经测试，其性能范围如下表：
项目 单位 性能范围 拉伸强度 MPa 24.0～28.0 扯断伸长率 ％ 500～600 撕裂强度 kN/m 130～160 100℃×24h热空气老化后撕裂强度 kN/m 110～150 300％定伸应力 MPa 10.0～15.0 压缩疲劳生热 ℃/25min 16～25 硫化仪转矩曲线变化率(170℃×60min) ％ -15～-5 100℃×24h热空气老化后伸长率变化率 ％ -20～-10 磨耗减量(阿克隆) cm3/1.61km 0.1～0.2 曲挠龟裂级别(30万次) 级 0～6
本发明的优点在于：配方通过加入抗裂口树脂、高分散性白炭黑、新工艺高结构中超耐 磨炭黑和热稳定剂，使胎面胶料具有良好的抗刺扎性能，并具有较高的定伸应力、低生热性 和热稳定性、良好的耐磨性能，使使用该胎面胶的轮胎在泥土、沙石路面行驶时抗刺扎性能 良好，在公路条件使用时生热低、热稳定性好、高速性能好、使用寿命长。
具体实施方式
下面将描述本发明的几个实施例，但本发明的内容完全不局限于此。
下表实施例中各组份原料用量为重量份：
原材料名称 实施例1 实施例2 实施例3 1#烟片胶或20#标准胶 80 90 100 顺丁橡胶BR9000 20 10 0 抗裂口树脂AD-1600 3 2.5 2 高分散性白炭黑Jc sil 150或Ultra sil 7000GR 20 15 10 硅烷偶联剂KH-845-4 3 2 1 新工艺高结构中超耐磨N234炭黑 30 35 40 热稳定剂HS-80 1 1.5 2 氧化锌 3 4 5 硬脂酸 2 2 2 对苯二胺类防老剂4020或4010NA 2.5 2.5 2.5 酮胺类防老剂RD 1.5 1.5 1.5 不溶性硫黄IS-60或IS-90 1.5 2 2.5 次磺酰胺类促进剂NS或NOBS 1.4 1.2 1
上述各实施例制备工艺相同，按原料配比通过密炼机混炼，制造出混炼胶，用挤出机挤 出的方式将混炼胶制成胎面半成品，在成型机上将胎面半成品贴于胎体上部，制成轮胎胎坯， 并通过硫化机将胎坯硫化而成为轮胎成品。