技术领域
本实用新型涉及化工机械设备系统，尤其涉及一种改进的山梨醇脱色、离子交换一体化系统。
背景技术
脱色和离子交换是山梨醇生产过程中的重要精制工序，不仅环保和连续性的加工系统一直是本领域不断追求改进的热点，如何控制加工过程无菌人们期望解决的技术难点。
实用新型内容
鉴于以上所述，有必要提供一种利抑制细菌、环保的改进的山梨醇脱色、离子交换一体化系统。
一种改进的山梨醇脱色、离子交换一体化系统，包括山梨醇脱色系统、储存罐、第一离心泵、热交换器、离子交换器和冷却水供水装置，所述山梨醇脱色系统与储存罐连通，第一离心泵与储存罐连通，用于将储存罐的物料泵入至热交换器，所述热交换器包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器与离子交换器之间设置有过滤器，所述第一换热器两个进料口分别与第一离心泵和过滤器连通，两个出料口分别与所述第二换热器和蒸前罐连通，所述第二换热器两个进料口分别与第二换热器和冷却水供水装置连通，所述第二换热器两个出料口分别接通冷却水回流循环系统和离子交换器。
进一步地，所述山梨醇脱色系统包括三个相互连通的脱色罐、第二离心泵、四个并联的密闭板式过滤器、四个并联的单袋式过滤器，所述脱色罐包括第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐，所述第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐相互连通，第一脱色罐设置有连续加碳装置和高温氢化料入料管，所述第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐均为顶端进料，底端出料，所述第二离心泵出口与四个并联的密闭板式过滤器物料进口端主管道连通，密闭板式过滤器物料出口端主管道与四个并联的单袋式过滤器物料进口端连通，单袋式过滤器物料出口端相互连通为一主管道，该主管道与储存罐连通。
进一步地，所述四个并联的密闭板式过滤器分别设置有进料阀和出料阀。
进一步地，所述四个并联的单袋式过滤器分别设置有进料阀和出料阀。
相较于现有技术，本实用新型的改进的山梨醇脱色、离子交换一体化系统，脱色过滤后不降温直接进入储存罐，输往热交换器、离子交换器进行下一步工序，有利抑制细菌；此外，通过设置连续加碳装置和三个相互连通的脱色罐可实现连续脱色的工艺要求，提高了生产效率，此外，四个并联的密闭板式过滤器、四个并联的单袋式过滤器的设置确保了脱色后的产品质量不含有杂质。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的改进的山梨醇脱色、离子交换一体化系统的整体连接示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型公开一种改进的山梨醇脱色、离子交换一体化系统，用于将山梨醇进行脱色和进行离子交换。
请参阅图1，本实用新型的改进的山梨醇脱色、离子交换一体化系统，包括山梨醇脱色系统，所述山梨醇脱色系统包括三个相互连通的脱色罐10、第二离心泵20、四个并联的密闭板式过滤器30、四个并联的单袋式过滤器40，储存罐50、第一离心泵60、热交换器70、离子交换器80和冷却水供水装置90。所述脱色罐10其中一个设置有连续加碳装置112，另一个脱色罐与第二离心泵20进口连接，所述第二离心泵20出口与四个并联的高效密闭板式过滤器30物料进口端主管道连通，密闭板式过滤器30物料出口端主管道与四个并联的单袋式过滤器40物料进口端连通，单袋式过滤器40物料出口端相互连通为一主管道且与储存罐50连通，第一离心泵60与储存罐50连通，用于将储存罐50的物料泵入至热交换器70。所述热交换器70包括第一换热器71和第二换热器72。所述第一换热器71与离子交换器80之间设置有过滤器81，所述第一换热器71两个进料口分别与第一离心泵60和过滤器81连通，两个出料口分别与所述第二换热器72和蒸前罐（图未标）连通。所述第二换热器72两个进料口分别与第一换热器71和冷却水供水装置90连通。所述第二换热器72两个出料口分别接通冷却水回流循环系统（图未示）和离子交换器80。
具体地，所述脱色罐10包括第一脱色罐11、第二脱色罐12、第三脱色罐13，所述第一脱色罐11、第二脱色罐12、第三脱色罐13相互连通，第一脱色罐11设置有连续加碳装置112和高温氢化料入料管111。所述第一脱色罐11、第二脱色罐12、第三脱色罐13均为顶端进料，底端出料。
所述第二离心泵20设置在第三脱色罐13和闭板式过滤器30之间，用于将物料从所述脱色罐10泵入至密闭板式过滤器30。
所述密闭板式过滤器30为高效密闭板式过滤器，亦称为玛过滤器，用于初级过滤山梨醇脱色后的溶液。
所述单袋式过滤器40用于拦截离交可能泄漏的树脂颗粒，通过单袋式过滤器40得到山梨醇脱色滤液。
进一步地，所述四个并联的密闭板式过滤器30分别设置有进料阀和出料阀。
进一步地，所述四个并联的单袋式过滤器40分别设置有进料阀和出料阀。
本实用新型的改进的山梨醇脱色、离子交换一体化系统，通过设置连续加碳装置112和三个相互连通的脱色罐10可实现连续脱色的工艺要求，提高了生产效率，此外，四个并联的密闭板式过滤器30、四个并联的单袋式过滤器40的设置确保了脱色后的产品质量不含有杂质；脱色过滤后不降温直接进入储存罐50，输往热交换器70、离子交换器80进行下一步工序，有利抑制细菌。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。