聚乙烯醇漂浆废水的处理工艺 【技术领域】
本发明涉及工业废水的处理工艺，具体为聚乙烯醇漂浆废水的处理工艺。背景技术
由于聚乙烯醇漂浆废水中的有机物含量高，其CODcr含量达3000～4000mg/l，不易生物降解。目前，国内外主要采用物化浓缩超滤法对聚乙烯醇漂浆废水进行回收利用，这种方法成本费用高，只限于对聚乙烯醇浓度高的废水；也有采用筛选分解聚乙烯醇的纯菌种进行接种处理的，但工艺复杂，不易操作，难以广泛推广。除此，未发现有对这种废水的处理方法。发明内容
本发明所要解决的技术问题是对聚乙烯醇漂浆废水进行处理，成本低，效率高，达到有效治理，从而提出一种处理工艺。具体是：
聚乙烯醇漂浆废水处理工艺，其特征在于：采用生物处理与物化处理结合的方法对废水进行处理。
所述的聚乙烯醇漂浆废水的处理工艺，采用的生物处理方法为好氧生物处理；或者先厌氧生物处理，再好氧生物处理。
好氧生物处理可以采用多种形式，如活性污泥、SBR、生物膜处理法等等，内有保温设施，曝气培养。处理时的温度为20～28℃或常温，曝气培养控制在好氧出水溶解氧≥2mg/l，开始按0.0gkg/m3.d的有机负荷加入废水，然后逐步提高有机负荷，驯化好氧生物，待驯化时间16～20天后，即可满负荷加入废水，最后经好氧生物处理后的出水进入物化处理程序。
废水升温至35～38℃或53～55℃或常温后进行厌氧生物处理，厌氧生物处理系统可以采用多种厌氧工艺方法如UASB、UASB+AF、AAFEB、EGSB等等。有保温装置，布水均匀。废水经过厌氧生物处理时间为5～30天，完成后经沉淀进行好氧生物处理；好氧生物处理时的温度为20～28℃或常温，曝气培养控制在好氧出水溶解氧≥2mg/l，开始按0.1kg/m3.d的有机负荷加入废水，然后逐步提高有机负荷，驯化好氧生物，待驯化时间16～20天后，即可满负荷加入废水，经好氧生物处理地出水进入物化处理程序。
物化处理即将好氧生物处理后的出水进行沉淀。
本发明采用生物处理与物化处理相结合的方式，经长期驯化逐渐在生物构筑物中培养出分解聚乙烯醇的菌种，将含聚乙烯醇的漂浆废水中有机物得到充分的去除，使聚乙烯醇漂浆废水得到治理，达到排放标准，从根本上解决了目前国内尚未解决的问题，而且费用低，工艺简单，易于操作。具体实施方式
厌氧生物系统采用UASB+AF法，温度为35～38℃，底部布水均一，里面装有污泥，构筑物上部有集水装置并有沼气集收装置，废水在厌氧阶段停留15天时间，经厌氧生物处理后的废水中CODcr为2500mg/l，完成后经沉淀进行好氧生物处理；好氧生物处理系统采用SBR法，内有保温措施，使温度控制在20～28℃，曝气培养，废水停留时间28小时，其出水溶解氧控制在2mg/l以上，开始按0.1kg/m3.d的有机负荷加入废水，然后根据培养出的分解聚乙烯醇的优势菌的多少，逐步提高有机负荷，待驯化时间16～20天后，即可满负荷加入废水，经好氧生物处理后的CODcr为250mg/l，完成后最后出水CODcr为150mg/l，达到了排放标准。以下是经过各处理阶段废水中CODcr的含量变化，单位为mg/l：
原始废水 厌氧生物处理 好氧生物处理 物化处理
3000～4000 2000～2500 180～250 150
聚乙烯醇漂浆废水的处理工艺也可单独采用好氧生物处理与物化处理结合的工艺：好氧生物处理系统采用SBR法，内有保温措施，使温度控制在20～28℃，曝气培养，废水停留时间28小时，其出水溶解氧控制在2mg/l以上，开始按0.08kg/m3.d的有机负荷进行加入废水，然后逐步提高有机负荷，驯化分解聚乙烯醇的优势菌，待驯化时间16～20天后，即可满负荷加入废水，最后经好氧生物处理后的出水进入物化沉淀处理，最后出水CODcr为150mg/l，达到了排放标准。