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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810635777.3 (22)申请日 2018.06.20 (71)申请人 安徽省碧绿春生物科技有限公司 地址 239200 安徽省滁州市来安县精细化 工园碧绿春生物科技 (72)发明人 董传宁杨银 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 (普通合伙) 34119 代理人 傅磊 (51)Int.Cl. C12G 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种具有较高出酒率的酒精发酵罐和发酵 方法 (57)摘要 本发明公开了一种具有较高出酒率的酒精 发酵罐和发酵。
2、方法, 包括: 罐体、 搅拌轴、 驱动机 构、 乙醇容纳箱; 罐体顶部设有第一进料口, 底部 设有第一出料口; 搅拌轴伸入罐体内部, 搅拌轴 下部设有搅拌杆; 搅拌轴内部设有第一通道, 搅 拌杆内部设有第二通道, 第一通道和第二通道相 连通共同形成一个流道, 搅拌轴顶部设有与第一 通道连通的流道进料口, 搅拌杆尾部设有与第二 通道连通的流道出料口; 驱动机构与搅拌轴连接 用于驱动搅拌轴转动; 乙醇容纳箱设在搅拌轴顶 部, 乙醇容纳箱底部设有第二出料口, 第二出料 口与流道进料口相连通。 本发明设乙醇容纳箱, 在糟醅配粮阶段投入优级食用酒精, 提高曲酒质 量和出酒率; 同时乙醇喷洒均匀, 易于搅。
3、拌。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 108707526 A 2018.10.26 CN 108707526 A 1.一种具有较高出酒率的酒精发酵罐, 其特征在于, 包括: 罐体(1)、 搅拌轴(2)、 驱动机 构、 乙醇容纳箱(4); 罐体(1)顶部设有第一进料口, 底部设有第一出料口; 搅拌轴(2)伸入罐体(1)内部, 搅拌轴(2)下部设有搅拌杆(3); 搅拌轴(2)内部设有第一 通道, 第一通道沿搅拌轴(2)轴线方向延伸, 搅拌杆(3)内部设有第二通道, 第二通道沿搅拌 杆(3)的延伸方向延伸, 第一通道和第二通道相连通共同形成一个流道, 搅拌轴(2)顶部设 有与第一通道连通。
4、的流道进料口, 搅拌杆(3)尾部设有与第二通道连通的流道出料口; 驱动 机构与搅拌轴(2)连接用于驱动搅拌轴(2)转动; 乙醇容纳箱(4)设在搅拌轴(2)顶部, 乙醇容纳箱(4)底部设有第二出料口, 第二出料口 与流道进料口相连通, 第二出料口设有乙醇出料装置(5)。 2.根据权利要求1所述的具有较高出酒率的酒精发酵罐, 其特征在于, 乙醇出料装置 (5)包括T型杆(51)、 限位螺杆(52); T型杆(51)的下端伸入乙醇出料装置(5)内部, T型杆 (51)的下端设有密封球(53)且密封球(53)位于第二出料口处, 用于控制第二出料口出料; T 型杆(51)设有螺纹通孔, 限位螺杆(52)。
5、与T型杆(51)螺纹连接用于对T型杆(51)竖直方向的 位置进行定位。 3.根据权利要求1所述的具有较高出酒率的酒精发酵罐, 其特征在于, 还包括冷热水管 (6)和温度传感器(7), 温度传感器(7)设在罐体(1)内壁, 冷热水管(6)设置在罐体(1)的外 周。 4.根据权利要求3所述的具有较高出酒率的酒精发酵罐, 其特征在于, 还包括保温层 (8), 保温层(8)设置在冷热水管(6)的外周。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108707526 A 2 一种具有较高出酒率的酒精发酵罐和发酵方法 技术领域 0001 本发明涉及酿酒技术领域, 尤其涉及一种具有较高出酒率的酒精发酵罐和发酵方 法。。
6、 背景技术 0002 传统的曲酒生产工艺流程如下: 0003 入窖发酵(60天左右)糟醅配粮蒸馏(摘取曲酒)摊凉(加曲)入窖 继续发酵。 0004 目前该项技术工艺存在如下问题: 固态发酵发酵时间长, 糟醅含有各种酸、 脂、 高 级醇等成分, 乙醇含量只占3-4, 乙醇含量低导致不能充分提取出糟醅中的微量成分, 这 些成分留在酒糟中影响下一批发酵出酒率且导致产品质量不好。 发明内容 0005 为解决背景技术中存在的技术问题, 本发明提出一种具有较高出酒率的酒精发酵 罐和发酵方法。 0006 本发明提出的一种具有较高出酒率的酒精发酵罐, 包括: 罐体、 搅拌轴、 驱动机构、 乙醇容纳箱; 000。
7、7 罐体顶部设有第一进料口, 底部设有第一出料口; 0008 搅拌轴伸入罐体内部, 搅拌轴下部设有搅拌杆; 搅拌轴内部设有第一通道, 第一通 道沿搅拌轴轴线方向延伸, 搅拌杆内部设有第二通道, 第二通道沿搅拌杆的延伸方向延伸, 第一通道和第二通道相连通共同形成一个流道, 搅拌轴顶部设有与第一通道连通的流道进 料口, 搅拌杆尾部设有与第二通道连通的流道出料口; 驱动机构与搅拌轴连接用于驱动搅 拌轴转动; 0009 乙醇容纳箱设在搅拌轴顶部, 乙醇容纳箱底部设有第二出料口, 第二出料口与流 道进料口相连通, 第二出料口设有乙醇出料装置。 0010 优选地, 乙醇出料装置包括T型杆、 限位螺杆; T。
8、型杆的下端伸入乙醇出料装置内 部, T型杆的下端设有密封球且密封球位于第二出料口处, 用于控制第二出料口出料; T型杆 设有螺纹通孔, 限位螺杆与T型杆螺纹连接用于对T型杆竖直方向的位置进行定位。 0011 优选地, 还包括冷热水管和温度传感器, 温度传感器设在罐体内壁, 冷热水管设置 在罐体的外周。 0012 优选地, 还包括保温层, 保温层设置在冷热水管的外周。 0013 本发明中, 所提出的具有较高出酒率的酒精发酵罐和发酵方法, 在糟醅配粮阶段 投入优级食用酒精, 提高乙醇含量, 可以充分提取糟醅中的各种微量成分, 残留量小, 既不 影响下一批发酵, 曲酒质量又能得到提高, 优质曲酒出酒。
9、率也得到有效提高。 同时流道贯通 搅拌轴和搅拌杆, 使得在添加乙醇的过程中, 喷洒均匀, 易于搅拌。 说明书 1/3 页 3 CN 108707526 A 3 附图说明 0014 图1为本发明提出的一种具有较高出酒率的酒精发酵罐的结构示意图。 图2为本发 明提出的乙醇出料装置的结构示意图。 具体实施方式 0015 如图1-2所示, 图1为本发明提出的一种具有较高出酒率的酒精发酵罐的结构示意 图。 图2为本发明提出的乙醇出料装置的结构示意图。 0016 参照图1-2, 本发明提出的一种具有较高出酒率的酒精发酵罐, 包括: 罐体1、 搅拌 轴2、 驱动机构、 乙醇容纳箱4; 0017 罐体1顶部设。
10、有第一进料口, 底部设有第一出料口; 0018 搅拌轴2伸入罐体1内部, 搅拌轴2下部设有搅拌杆3; 搅拌轴2内部设有第一通道, 第一通道沿搅拌轴2轴线方向延伸, 搅拌杆3内部设有第二通道, 第二通道沿搅拌杆3的延伸 方向延伸, 第一通道和第二通道相连通共同形成一个流道, 搅拌轴2顶部设有与第一通道连 通的流道进料口, 搅拌杆3尾部设有与第二通道连通的流道出料口; 驱动机构与搅拌轴2连 接用于驱动搅拌轴2转动; 0019 乙醇容纳箱4设在搅拌轴2顶部, 乙醇容纳箱4底部设有第二出料口, 第二出料口与 流道进料口相连通, 第二出料口设有乙醇出料装置5。 0020 本实施例的具有较高出酒率的酒精发。
11、酵罐在具体工作过程中, 关闭第一出料口, 打开第一进料口, 将酿酒原料投入罐体1内部, 关闭第一进料口, 启动驱动机构, 驱动机构通 过搅拌轴2带动搅拌杆3开始对酿酒原料进行搅拌, 在糟醅配粮阶段, 在乙醇容纳箱中放入 适量的优级食用乙醇, 第二出料口与流道出料口相连通, 在搅拌轴2旋转的过程中, 优级食 用乙醇通过第二出料口进入流道, 再通过流道出料口跟随搅拌杆2进入原料中, 发酵完毕关 闭驱动机构, 打开第一出料口, 进入下一道蒸馏工序。 0021 在本实施例中, 所提出的具有较高出酒率的酒精发酵罐, 在糟醅配粮阶段投入优 级食用酒精, 提高乙醇含量, 可以充分提取糟醅中的各种微量成分, 。
12、残留量小, 既不影响下 一批发酵, 曲酒质量又能得到提高, 优质曲酒出酒率也得到有效提高。 同时流道贯通搅拌轴 2和搅拌杆3, 使得在添加乙醇的过程中, 喷洒均匀, 易于搅拌。 0022 在具体实施方式中, 乙醇出料装置5包括T型杆51、 限位螺杆52; T型杆51的下端伸 入乙醇出料装置5内部, T型杆51的下端设有密封球53且密封球53位于第二出料口处, 用于 控制第二出料口出料; T型杆51设有螺纹通孔, 限位螺杆52与T型杆51螺纹连接用于对T型杆 51竖直方向的位置进行定位。 当需要添加乙醇时, 将T型杆51向上提, 限位螺杆52穿过螺纹 通孔, 对T型杆51进行限位, T型杆51带。
13、动密封球53离开第二出料口, 第二出料口敞开, 乙醇 进入流道, 实现乙醇的添加。 0023 进一步地, 所述的具有较高出酒率的酒精发酵罐还包括冷热水管6和温度传感器 7, 温度传感器7设在罐体1内壁, 冷热水管6设置在罐体1的外周。 根据温度传感器7传递出的 温度信号, 手动控制冷热水管6中进水的温度, 如果罐体1内温度较高, 则在冷热水管6中添 加适温的冷水进行冷却; 如果罐体1内温度较高低, 则在冷热水管6中添加适温的热水进行 升温。 说明书 2/3 页 4 CN 108707526 A 4 0024 更进一步地, 所述的具有较高出酒率的酒精发酵罐还包括保温层8, 保温层8设置 在冷热水管6的外周对冷热水管6和罐体1进行保温, 节约能源。 0025 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 108707526 A 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 108707526 A 6 。