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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610492667.7 (22)申请日 2016.06.25 (71)申请人 张莘蔓 地址 530000 广西壮族自治区南宁市青秀 区安湖路4号 (72)发明人 张莘蔓 (74)专利代理机构 广西南宁汇博专利代理有限 公司 45114 代理人 兰如康 (51)Int.Cl. C09D 167/00(2006.01) C09D 161/20(2006.01) C09D 153/02(2006.01) C09D 5/03(2006.01) C09D 5/08(2006.01) 。
2、C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种环保超耐候聚酯型粉末涂料 (57)摘要 本发明公开了一种环保超耐候聚酯型粉末 涂料， 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料以重量为 单位， 包括以下原料： 基体树脂85-100份、 颜填料 38-50份、 固化剂12-18份、 脱气剂4-6份、 分散剂 1-2份、 垂纹剂0.4-0.8份、 增韧剂0.3-0.6份、 增 光剂0.3-0.5份、 润湿剂0.2-0.4份、 防腐剂0.2- 0.4份、 抗氧剂0.2-0.3份、 光稳定剂0.2-0.3份， 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料是经过原料混 合、 熔解、 压片、 制粒、 粉碎制得的。 本发明的。
3、粉末 涂料具有耐候性， 可以遮挡紫外线光对银粉的直 射， 具有较强的耐腐蚀性， 长时间在阳光下不会 粉化变黑， 广泛应用于户外金属表面涂装。 权利要求书1页 说明书5页 CN 105949968 A 2016.09.21 CN 105949968 A 1.一种环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 以重量为单位， 包括以下原料： 基体 树脂85-100份、 颜填料38-50份、 固化剂12-18份、 脱气剂4-6份、 分散剂1-2份、 垂纹剂0.4- 0.8份、 增韧剂0.3-0.6份、 增光剂0.3-0.5份、 润湿剂0.2-0.4份、 防腐剂0.2-0.4份、 抗氧剂 0.2-0.3份、。
4、 光稳定剂0.2-0.3份； 所述分散剂为分散剂POLYRON； 所述垂纹剂为垂纹剂ART- 300； 所述润湿剂为润湿剂BYK； 所述防腐剂为防腐剂KY； 所述抗氧剂为抗氧剂501； 所述光稳 定剂为光稳定剂Tinuvin144； 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤： S1： 将基体树脂、 颜填料、 固化剂、 脱气剂、 分散剂、 垂纹剂、 增韧剂、 增光剂、 润湿剂、 防 腐剂、 抗氧剂、 光稳定剂放入混料缸预混合4-6min， 得到均匀混合物； S2： 将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114下熔融挤出， 并通过压片破碎 机制片， 冷却后制得片体； S3： 。
5、将步骤S2制得的片体采用切刀剪切， 制得切粒； S4： 将步骤S3制得的切粒粉碎后过150-200目筛子， 制得环保超耐候聚酯型粉末涂料。 2.根据权利要求1所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 所述基体树脂为聚酯 树脂。 3.根据权利要求1所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 所述颜填料为金属颜 料和体质颜料。 4.根据权利要求3所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 所述金属颜料为银 粉。 5.根据权利要求3所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 所述体质颜料为白炭 黑。 6.根据权利要求1所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 所述固化剂为氨基树 脂。 。
6、7.根据权利要求1所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 所述脱气剂为安息 香。 8.根据权利要求1所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 所述增韧剂为苯乙 烯-丁二烯热塑性弹性体。 9.根据权利要求1所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 其特征在于， 所述增光剂为增光剂 gz-56。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105949968 A 2 一种环保超耐候聚酯型粉末涂料 【技术领域】 0001 本发明属于涂料制备技术领， 具体涉及一种环保超耐候聚酯型粉末涂料。 【背景技术】 0002 粉末涂料是一种以石油化工原料为主而延生出来的新型环保材料， 主要由低分子 量树脂、 助剂、 填料等。
7、， 在一定的条件下制备、 喷涂、 烘烤而形成具有一定的外观、 光泽、 颜 色， 并在物件表面起到防腐和装饰作用的涂膜。 粉末涂料在实际应用过程中， 如户外大门、 阳台护栏等。 经过一段时间， 涂膜将会发生一定程度变化， 如光泽下降、 颜色变暗或冷白、 涂 层表面出现锈点、 裂纹等， 特别是垂纹银色粉末涂料， 由于其主要颜料是铝粉， 而铝偏偏又 是一种很活跃， 耐候性差， 易腐蚀的材料， 在阳光下一般2-3个月内就会粉化变黑， 因此只能 用于户内。 【发明内容】 0003 本发明提供一种环保超耐候聚酯型粉末涂料， 以解决现有垂纹银色粉末涂料耐候 性差、 易腐蚀等问题。 本发明的环保超耐候聚酯型粉。
8、末涂料具有耐候性， 可以遮挡紫外线光 对银粉的直射， 具有较强的耐腐蚀性， 长时间在阳光下不会粉化变黑， 广泛应用于护栏、 门 业、 铝型材等户外金属表面涂装。 0004 为解决以上技术问题， 本发明采用以下技术方案： 0005 一种环保超耐候聚酯型粉末涂料， 以重量为单位， 包括以下原料： 基体树脂85-100 份、 颜填料38-50份、 固化剂12-18份、 脱气剂4-6份、 分散剂1-2份、 垂纹剂0.4-0.8份、 增韧剂 0.3-0.6份、 增光剂0.3-0.5份、 润湿剂0.2-0.4份、 防腐剂0.2-0.4份、 抗氧剂0.2-0.3份、 光 稳定剂0.2-0.3份； 所述分散剂。
9、为分散剂POLYRON； 所述垂纹剂为垂纹剂ART-300； 所述润湿 剂为润湿剂BYK； 所述防腐剂为防腐剂KY； 所述抗氧剂为抗氧剂501； 所述光稳定剂为光稳定 剂Tinuvin144； 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 0006 S1： 将基体树脂、 颜填料、 固化剂、 脱气剂、 分散剂、 垂纹剂、 增韧剂、 增光剂、 润湿 剂、 防腐剂、 抗氧剂、 光稳定剂放入混料缸预混合4-6min， 得到均匀混合物； 0007 S2： 将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114下熔融挤出， 并通过压片 破碎机制片， 冷却后制得片体； 0008 S3。
10、： 将步骤S2制得的片体采用切刀剪切， 制得切粒； 0009 S4： 将步骤S3制得的切粒粉碎后过150-200目筛子， 制得环保超耐候聚酯型粉末涂 料。 0010 进一步地， 所述基体树脂为聚酯树脂。 0011 进一步地， 所述颜填料为金属颜料和体质颜料。 0012 进一步地， 所述金属颜料为银粉。 0013 进一步地， 所述体质颜料为白炭黑。 0014 进一步地， 所述固化剂为氨基树脂。 说明书 1/5 页 3 CN 105949968 A 3 0015 进一步地， 所述脱气剂为安息香。 0016 进一步地， 所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。 0017 进一步地， 所述增光剂为增光。
11、剂gz-56。 0018 本发明具有以下有益效果： 0019 (1)本发明的环保超耐候聚酯型粉末涂料耐冲击性为84-101kg/cm， 抗弯曲性为 1.5-1.8mm， 附着力为100， 抗老化实验中， 变色2级， 失光2级， 无粉化、 起泡、 开裂、 剥 落等异常现象； 0020 (2)本发明的环保超耐候聚酯型粉末涂料具有耐候性， 可以遮挡紫外线光对银粉 的直射， 具有较强的耐腐蚀性， 长时间在阳光下不会粉化变黑， 广泛应用于护栏、 门业、 铝型 材等户外金属表面涂装。 【具体实施方式】 0021 为便于更好地理解本发明， 通过以下实施例加以说明， 这些实施例属于本发明的 保护范围， 但不限。
12、制本发明的保护范围。 0022 在实施例中， 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料， 以重量为单位， 包括以下原料： 基 体树脂85-100份、 颜填料38-50份、 固化剂12-18份、 脱气剂4-6份、 分散剂1-2份、 垂纹剂0.4- 0.8份、 增韧剂0.3-0.6份、 增光剂0.3-0.5份、 润湿剂0.2-0.4份、 防腐剂0.2-0.4份、 抗氧剂 0.2-0.3份、 光稳定剂0.2-0.3份； 所述基体树脂为聚酯树脂； 所述颜填料为金属颜料和体质 颜料； 所述金属颜料为银粉； 所述体质颜料为白炭黑； 所述固化剂为氨基树脂； 所述脱气剂 为安息香； 所述分散剂为分散剂POLYRON； 所。
13、述垂纹剂为垂纹剂ART-300； 所述增韧剂为苯乙 烯-丁二烯热塑性弹性体； 所述增光剂为增光剂gz-56； 所述润湿剂为润湿剂BYK； 所述防腐 剂为防腐剂KY； 所述抗氧剂为抗氧剂501； 所述光稳定剂为光稳定剂Tinuvin144。 0023 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤： 0024 S1： 将基体树脂、 颜填料、 固化剂、 脱气剂、 分散剂、 垂纹剂、 增韧剂、 增光剂、 润湿 剂、 防腐剂、 抗氧剂、 光稳定剂放入混料缸预混合4-6min， 得到均匀混合物； 0025 S2： 将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114下熔融挤出， 并通过压片 破碎。
14、机制片， 冷却后制得片体； 0026 S3： 将步骤S2制得的片体采用切刀剪切， 制得切粒； 0027 S4： 将步骤S3制得的切粒粉碎后过150-200目筛子， 制得环保超耐候聚酯型粉末涂 料。 0028 实施例1 0029 一种环保超耐候聚酯型粉末涂料， 以重量为单位， 包括以下原料： 基体树脂90份、 颜填料42份、 固化剂15份、 脱气剂5份、 分散剂1.5份、 垂纹剂0.6份、 增韧剂0.5份、 增光剂0.4 份、 润湿剂0.3份、 防腐剂0.3份、 抗氧剂0.2份、 光稳定剂0.2份； 所述基体树脂为聚酯树脂； 所述颜填料为金属颜料和体质颜料； 所述金属颜料为银粉； 所述体质颜料为。
15、白炭黑； 所述固 化剂为氨基树脂； 所述脱气剂为安息香； 所述分散剂为分散剂POLYRON； 所述垂纹剂为垂纹 剂ART-300； 所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体； 所述增光剂为增光剂gz-56； 所述 润湿剂为润湿剂BYK； 所述防腐剂为防腐剂KY； 所述抗氧剂为抗氧剂501； 所述光稳定剂为光 稳定剂Tinuvin144。 说明书 2/5 页 4 CN 105949968 A 4 0030 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤： 0031 S1： 将基体树脂、 颜填料、 固化剂、 脱气剂、 分散剂、 垂纹剂、 增韧剂、 增光剂、 润湿 剂、 防腐剂、 抗氧剂、 光。
16、稳定剂放入混料缸预混合4min， 得到均匀混合物； 0032 S2： 将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110下熔融挤出， 并通过压片破碎 机制片， 冷却后制得片体； 0033 S3： 将步骤S2制得的片体采用切刀剪切， 制得切粒； 0034 S4： 将步骤S3制得的切粒粉碎后过150目筛子， 制得环保超耐候聚酯型粉末涂料。 0035 实施例2 0036 一种环保超耐候聚酯型粉末涂料， 以重量为单位， 包括以下原料： 基体树脂85份、 颜填料38份、 固化剂12份、 脱气剂4份、 分散剂1份、 垂纹剂0.4份、 增韧剂0.3份、 增光剂0.3 份、 润湿剂0.2份、 防腐剂0.2份、 抗氧。
17、剂0.2份、 光稳定剂0.2份； 所述基体树脂为聚酯树脂； 所述颜填料为金属颜料和体质颜料； 所述金属颜料为银粉； 所述体质颜料为白炭黑； 所述固 化剂为氨基树脂； 所述脱气剂为安息香； 所述分散剂为分散剂POLYRON； 所述垂纹剂为垂纹 剂ART-300； 所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体； 所述增光剂为增光剂gz-56； 所述 润湿剂为润湿剂BYK； 所述防腐剂为防腐剂KY； 所述抗氧剂为抗氧剂501； 所述光稳定剂为光 稳定剂Tinuvin144。 0037 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤： 0038 S1： 将基体树脂、 颜填料、 固化剂、 脱气剂、 分。
18、散剂、 垂纹剂、 增韧剂、 增光剂、 润湿 剂、 防腐剂、 抗氧剂、 光稳定剂放入混料缸预混合6min， 得到均匀混合物； 0039 S2： 将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在114下熔融挤出， 并通过压片破碎 机制片， 冷却后制得片体； 0040 S3： 将步骤S2制得的片体采用切刀剪切， 制得切粒； 0041 S4： 将步骤S3制得的切粒粉碎后过200目筛子， 制得环保超耐候聚酯型粉末涂料。 0042 实施例3 0043 一种环保超耐候聚酯型粉末涂料， 以重量为单位， 包括以下原料： 基体树脂100份、 颜填料50份、 固化剂18份、 脱气剂6份、 分散剂2份、 垂纹剂-0.8份、 增。
19、韧剂0.6份、 增光剂0.5 份、 润湿剂0.4份、 防腐剂0.4份、 抗氧剂0.3份、 光稳定剂0.3份； 所述基体树脂为聚酯树脂； 所述颜填料为金属颜料和体质颜料； 所述金属颜料为银粉； 所述体质颜料为白炭黑； 所述固 化剂为氨基树脂； 所述脱气剂为安息香； 所述分散剂为分散剂POLYRON； 所述垂纹剂为垂纹 剂ART-300； 所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体； 所述增光剂为增光剂gz-56； 所述 润湿剂为润湿剂BYK； 所述防腐剂为防腐剂KY； 所述抗氧剂为抗氧剂501； 所述光稳定剂为光 稳定剂Tinuvin144。 0044 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料的制备方法， 包括。
20、以下步骤： 0045 S1： 将基体树脂、 颜填料、 固化剂、 脱气剂、 分散剂、 垂纹剂、 增韧剂、 增光剂、 润湿 剂、 防腐剂、 抗氧剂、 光稳定剂放入混料缸预混合5min， 得到均匀混合物； 0046 S2： 将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在112下熔融挤出， 并通过压片破碎 机制片， 冷却后制得片体； 0047 S3： 将步骤S2制得的片体采用切刀剪切， 制得切粒； 0048 S4： 将步骤S3制得的切粒粉碎后过180目筛子， 制得环保超耐候聚酯型粉末涂料。 说明书 3/5 页 5 CN 105949968 A 5 0049 实施例4 0050 一种环保超耐候聚酯型粉末涂料， 。
21、以重量为单位， 包括以下原料： 基体树脂90份、 颜填料40份、 固化剂14份、 脱气剂4份、 分散剂1份、 垂纹剂0.5份、 增韧剂0.3份、 增光剂0.3 份、 润湿剂0.2份、 防腐剂0.2份、 抗氧剂0.2份、 光稳定剂0.2份； 所述基体树脂为聚酯树脂； 所述颜填料为金属颜料和体质颜料； 所述金属颜料为银粉； 所述体质颜料为白炭黑； 所述固 化剂为氨基树脂； 所述脱气剂为安息香； 所述分散剂为分散剂POLYRON； 所述垂纹剂为垂纹 剂ART-300； 所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体； 所述增光剂为增光剂gz-56； 所述 润湿剂为润湿剂BYK； 所述防腐剂为防腐剂KY； 所。
22、述抗氧剂为抗氧剂501； 所述光稳定剂为光 稳定剂Tinuvin144。 0051 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤： 0052 S1： 将基体树脂、 颜填料、 固化剂、 脱气剂、 分散剂、 垂纹剂、 增韧剂、 增光剂、 润湿 剂、 防腐剂、 抗氧剂、 光稳定剂放入混料缸预混合4min， 得到均匀混合物； 0053 S2： 将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110下熔融挤出， 并通过压片破碎 机制片， 冷却后制得片体； 0054 S3： 将步骤S2制得的片体采用切刀剪切， 制得切粒； 0055 S4： 将步骤S3制得的切粒粉碎后过200目筛子， 制得环保超耐候聚酯型粉。
23、末涂料。 0056 实施例5 0057 一种环保超耐候聚酯型粉末涂料， 以重量为单位， 包括以下原料： 基体树脂90份、 颜填料45份、 固化剂16份、 脱气剂6份、 分散剂2份、 垂纹剂0.7份、 增韧剂0.5份、 增光剂0.4 份、 润湿剂0.4份、 防腐剂0.4份、 抗氧剂0.3份、 光稳定剂0.3份； 所述基体树脂为聚酯树脂； 所述颜填料为金属颜料和体质颜料； 所述金属颜料为银粉； 所述体质颜料为白炭黑； 所述固 化剂为氨基树脂； 所述脱气剂为安息香； 所述分散剂为分散剂POLYRON； 所述垂纹剂为垂纹 剂ART-300； 所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体； 所述增光剂为增光剂。
24、gz-56； 所述 润湿剂为润湿剂BYK； 所述防腐剂为防腐剂KY； 所述抗氧剂为抗氧剂501； 所述光稳定剂为光 稳定剂Tinuvin144。 0058 所述环保超耐候聚酯型粉末涂料的制备方法， 包括以下步骤： 0059 S1： 将基体树脂、 颜填料、 固化剂、 脱气剂、 分散剂、 垂纹剂、 增韧剂、 增光剂、 润湿 剂、 防腐剂、 抗氧剂、 光稳定剂放入混料缸预混合5min， 得到均匀混合物； 0060 S2： 将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在114下熔融挤出， 并通过压片破碎 机制片， 冷却后制得片体； 0061 S3： 将步骤S2制得的片体采用切刀剪切， 制得切粒； 0062 S。
25、4： 将步骤S3制得的切粒粉碎后过160目筛子， 制得环保超耐候聚酯型粉末涂料。 0063 检测实施例1-5制得的环保超耐候聚酯型粉末涂料的性能指标， 采用以下实验。 0064 对实施例1-5制得的环保超耐候聚酯型粉末涂料用喷涂机喷涂到0.2mm的马口铁 板及0.5mm的冷轧铁板上， 烘烤固化得到50-70 m的均匀涂膜， 然后对该涂膜进行下列性能 检测， 具体测试结果及指标如下表所示。 说明书 4/5 页 6 CN 105949968 A 6 0065 0066 0067 由上表可知： 本发明的环保超耐候聚酯型粉末涂料耐冲击性为84-101kg/cm， 抗弯 曲性为1.5-1.8mm， 附着力为100， 抗老化实验中， 变色2级， 失光2级， 无粉化、 起泡、 开 裂、 剥落等异常现象， 说明本发明的环保超耐候聚酯型粉末涂料性能优。 0068 以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明， 对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。 说明书 5/5 页 7 CN 105949968 A 7 。