空气过滤器用的滤胞及其制造方法 本发明涉及一种如主权利要求和方法权利要求所述类型的空气过滤器的滤胞，该滤胞具有一折叠的滤芯，尤其用来过滤内燃机的进气。
由DE 42 18 396 A1已知，尤其在卡车和工程机械的内燃机中使用的滤胞被制成具有相当大的过滤面积。该滤胞在一侧设有至少一个围绕边缘的密封件，以便实现原空气侧和纯空气侧的密封。
其中，已知的滤胞被设计成，通过具有不同折叠高度的各滤胞的组合来考虑过滤器壳体中或相邻成套结构上的确定的几何形成。其中，各滤胞分别单独制造并通过附加的起铰链作用的连接片相互连接。
本发明的任务在于改进上述类型的滤胞，以便按简单的方式获得折叠的滤芯地最佳轮廓。
在本发明的滤胞中，按有利的方式，折叠的滤芯在其一侧具有一平坦的至少部分偏离平面的轮廓和连续的之字形折叠。按照本发明，为了更好地利用滤芯一侧范围的空间而使过滤器效果最佳，滤胞可以按简单的方式适应内燃机进气区域的复杂的结构。通过使滤胞很好地贴合在进气管路的几何形状上，本发明也改进了滤芯进气侧的流动特性。
例如也可在滤芯的相应侧设置成倾斜的，角形的或拱形的轮廓，其中通过连续的之字形折叠在整个过滤器面积上保证了尽可能均匀的过滤效果。在滤胞的另一侧有均匀的平的面，而没有连接片，因为不同折叠高度的区域这里是相互连续过渡的。
在制造本发明的滤胞的一个简单方法中，不同折叠高度的滤芯的折叠部分是预先制成的，并在滤胞组合时，在分别相邻的折痕处粘结、冲孔或按其它的方式牢固连接。
由DE 42 23 723 C2可知，为了制造之字形滤芯而将滤纸的料带从一储料辊退绕，并对其压印以便准备折叠。压印后的滤纸料带然后在装置中按照压痕折叠。为了制作本发明的滤胞，压痕的间距按简单的方式这样改变，即实现不同的折叠高度，从而在折叠后的料带的一侧形成相应变化的轮廓。
在从属权利要求中给出了其它有利的实施例。
下面借助于附图说明带有折叠的滤芯的本发明滤胞的实施例。其中：
图1表示在滤芯一侧具有梯形轮廓的第一实施例；
图2表示图1实施例的另一视图；
图3表示在滤芯一侧具有倾斜轮廓的第二实施例；
图4表示在滤芯一侧具有拱形轮廓的第三实施例；
图5表示滤芯部分具有不同折叠方向的滤胞的第四实施例；
图6表示带有部分壳体的图2实施例的视图；
图7表示带有部分壳体的图3实施例的视图。
在图1中用剖面图表示具有之字形滤芯2的滤胞1。滤芯2的下侧具有较低折叠高度的折叠部分3和具有较高折叠高度的的折叠部分4。从图2可以看出滤胞1的另一视图，在视图的右边折叠区5同样具有小的折叠高度。在其它的这里未示出的实施例中，上述折叠区可以设置在不同的位置，视应用情况而定。
滤胞1在其上侧具有一环形的密封圈6，滤胞1用该密封圈6可以密封地插入内燃机进气管路中的空气过滤器的这里未示出的滤壳中。吸入的原空气按箭头11从轮廓的一侧至这里为上方的另一侧流过滤胞1，其中通过滤芯2一侧的适合进气管路几何形状的轮廓而在这里产生最佳的流动特性。
图1和2的滤芯2可以按下述方式制作，即分别制造各个折叠部分3和4，然后将折叠部分3、4、5的分别相邻的折痕相互连接。
在图3的实施例中，滤胞7设有轮廓线一侧倾斜延伸的滤芯8。这里沿滤芯8一侧的表面走向变化的折叠高度可以通过在折叠纸带或纤维网带时改变折痕间距实现，上述的折叠是按在说明书引言中作为已知前提的折叠方法(DE 42 23 723 C2)进行的。
为了在进气管路的拱形几何形状时获得最佳的形状匹配，在图4的滤胞9的实施例中，滤芯的一侧同样作成拱形，以便相应匹配。这里变化的拱形可以在折叠过程中例如通过相应控制折痕间距的改变或预处理制成。
图5的实施例中，滤胞12设有两个分别具有不同折叠方向的折叠部分13和14。
图6表示具有壳体20的图2的滤胞，其中原空气按照箭头21从侧向进入。为此可以实现均匀的体积流量，因为后部4的相当大的过滤面积，尽管距进气处有距离也能调节相当大的体积流量。从图7同样可以清楚看出这一效果，因为随着图3的过滤面积的不断减少可以在前部的进气处减少体积流量，这样同样使体积流量均匀。